本實用新型涉及一種模具，具體涉及一種注塑模具。
背景技術(shù)：
注塑模具是用于成型塑件的常用模具，通過注塑模具能成型出形式多樣的塑件。塑件成型后通過頂出機構(gòu)頂出，塑件掉落至收集箱。但塑件一般質(zhì)量較輕，被頂出后會快速運動，部分塑件會進(jìn)入導(dǎo)向孔或拋出模具外，導(dǎo)致塑件壓壞或粘上污染物，降低了成品率，而且塑件拋出后也會影響注塑機構(gòu)的工作穩(wěn)定性。因此，為了避免現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，有必要對現(xiàn)有技術(shù)做出改進(jìn)。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點與不足，提供一種提高使用穩(wěn)定性和產(chǎn)品成品率的注塑模具。
本實用新型是通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn)的：
一種注塑模具，包括前模具、后模具及分別安裝于所述前模具和后模具兩側(cè)的自動卷簾，所述自動卷簾包括卷片及安裝于所述卷片兩端的轉(zhuǎn)軸，所述前模具和后模具的相對面兩側(cè)分別開設(shè)有安裝槽，所述轉(zhuǎn)軸安裝于所述安裝槽內(nèi)。
進(jìn)一步，所述自動卷簾的下部向內(nèi)側(cè)傾斜設(shè)置。
進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)軸的兩端還設(shè)有安裝座，所述轉(zhuǎn)軸通過安裝座固定安裝于所述安裝槽內(nèi)。
進(jìn)一步，所述安裝座包括基座及開設(shè)在所述基座上的定位孔，所述轉(zhuǎn)軸套設(shè)于所述定位孔內(nèi)與所述定位孔轉(zhuǎn)動連接。
進(jìn)一步，所述前模具和后模具的相對面兩側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)向機構(gòu)。
進(jìn)一步，所述導(dǎo)向機構(gòu)包括開設(shè)于前模具的導(dǎo)向孔和設(shè)于后模具的導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱的外徑與所述導(dǎo)向孔的內(nèi)徑相適配。
進(jìn)一步，所述自動卷簾設(shè)于所述導(dǎo)向機構(gòu)的內(nèi)側(cè)。
進(jìn)一步，所述前模具和后模具上端設(shè)有自動卷簾。
相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的自動卷簾在開?；蚝夏r實現(xiàn)自動打開或卷收，開模時卷片可以隔擋被拋出的塑件，防止塑件拋出模具外，提高模具工作穩(wěn)定性。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型注塑模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1.前模具；2.后模具；3.轉(zhuǎn)軸；4.卷片；5.安裝槽；6.安裝座；7.導(dǎo)向柱；8.塑件。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
如圖1所示本實用新型的一種注塑模具，包括前模具1、后模具2及分別安裝于前模具1和后模具2兩側(cè)的自動卷簾，自動卷簾包括卷片4及安裝于卷片4兩端的轉(zhuǎn)軸3，前模具1和后模具2的相對面兩側(cè)分別開設(shè)有安裝槽5，轉(zhuǎn)軸3安裝于安裝槽5內(nèi)。
自動卷簾的下部向內(nèi)側(cè)傾斜設(shè)置。該自動卷簾的下部向內(nèi)側(cè)傾斜的夾角為3度～10度。當(dāng)然，該夾角的角度可以根據(jù)塑件大小、卷片4的長度等需要調(diào)整。設(shè)置一定傾斜角度更有利于塑件8快速下落至收集箱，防止拋出，提高了對輕小塑件的收集效果。
轉(zhuǎn)軸3的兩端還設(shè)有安裝座6，轉(zhuǎn)軸3通過安裝座6固定安裝于安裝槽5內(nèi)。安裝座6包括基座及開設(shè)在基座上的定位孔，轉(zhuǎn)軸3套設(shè)于定位孔內(nèi)與定位孔轉(zhuǎn)動連接。該安裝槽5具有足夠空間可容納轉(zhuǎn)軸3及卷收于轉(zhuǎn)軸3外的卷片4。
前模具1和后模具2的相對面兩側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)向機構(gòu)。該導(dǎo)向機構(gòu)包括開設(shè)于前模具1的導(dǎo)向孔和設(shè)于后模具2的導(dǎo)向柱7，導(dǎo)向柱7的外徑與導(dǎo)向孔的內(nèi)徑相適配，有利于前模具1和后模具2開模和合模的穩(wěn)定性。自動卷簾設(shè)于導(dǎo)向機構(gòu)的內(nèi)側(cè)，防止塑件8飛進(jìn)導(dǎo)向孔內(nèi)。
為了進(jìn)一步提高塑件收集效果，防止塑件從頂部拋出，可以在前模具1和后模具2上端設(shè)有自動卷簾。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。