一種印刷膜的冷水槽的制作方法

本實(shí)用新型屬于熱收縮膜加工裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種印刷膜的冷水槽。

背景技術(shù)：

在熱收縮膜的生產(chǎn)工藝流程中，樹脂由環(huán)形固定機(jī)頭擠出厚壁管狀膜坯，厚壁管狀膜坯需要立即被冷卻并定徑。目前主要采用冷卻水對厚壁管狀膜坯進(jìn)行冷卻、定徑，具體做法是厚壁管狀膜坯從水槽的中心孔穿過，水槽內(nèi)的冷卻水沿著厚壁管狀膜坯的外表面流下，對厚壁管狀膜坯進(jìn)行冷卻、定徑。傳統(tǒng)的水槽供水不均勻，容易產(chǎn)生水波，影響厚壁管狀膜坯的質(zhì)量及冷卻的效果。

現(xiàn)有中國專利號為：CN 204820291 U，提供了一種POF印刷膜的冷水槽，包括水槽及冷卻管，所述水槽為圓柱形，在水槽的底面中心設(shè)有一個(gè)圓孔，圓孔的直徑與冷卻管的外徑相一致，冷卻管的上端經(jīng)水槽底面的圓孔伸進(jìn)水槽，并高出水槽底面2-3cm，冷卻管與水槽底面的連接處焊接固定在一起。在水槽內(nèi)設(shè)有一個(gè)懸空的穩(wěn)水圈，穩(wěn)水圈通過支撐板固定在水槽上。在水槽的側(cè)壁上均勻的設(shè)有四個(gè)與水槽內(nèi)部相連通的進(jìn)水管。本實(shí)用新型的有益效果是，結(jié)構(gòu)合理，供水均勻，防止剛進(jìn)入水槽的水直接涌到厚壁管狀膜坯上，冷卻效果好，能進(jìn)一步提高厚壁管狀膜坯的質(zhì)量。

上述所提到的冷卻水槽，雖然相比于以前的方法是有一定的改善，不過其效果并沒有專利中說的那么好，冷卻的過程中，還是比較容易產(chǎn)生水波的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對上述的問題，設(shè)計(jì)了一種印刷膜的冷水槽。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為，本實(shí)用新型提供一種印刷膜的冷水槽，包括水槽以及設(shè)置在水槽中心位置下部的冷卻管，所述水槽內(nèi)部設(shè)置有懸空設(shè)置的穩(wěn)水圈，所述穩(wěn)水圈與水槽之間設(shè)置有螺旋形流水板，所述冷卻管上部內(nèi)側(cè)設(shè)置有均流機(jī)構(gòu)，所述均流機(jī)構(gòu)包括漏斗殼體，所述漏斗殼體的下方設(shè)置有錐形體，所述錐形體上帶有尖頭的一端設(shè)置在漏斗殼體下部的內(nèi)側(cè)，所述錐形體通過連接桿設(shè)置在穩(wěn)水圈上，所述連接桿的一端設(shè)置在錐形體上帶有尖頭的一端，另一端設(shè)置在穩(wěn)水圈上。

作為優(yōu)選，所述螺旋形流水板的個(gè)數(shù)為2～4個(gè)，所述螺旋流水板均勻的設(shè)置在水槽的內(nèi)側(cè)。

作為優(yōu)選，所述螺旋形流水板的上方設(shè)置有設(shè)置在水槽上的進(jìn)水管，所述進(jìn)水管的個(gè)數(shù)為1～3個(gè)。

作為優(yōu)選，所述冷水管的頂部高于水槽內(nèi)底面設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于，

本實(shí)用新型主要做了三塊的設(shè)計(jì)，來實(shí)現(xiàn)進(jìn)入冷卻管的冷卻水是均勻的，一是在水槽上內(nèi)側(cè)設(shè)置了穩(wěn)水圈和螺旋形流水板，二是將冷卻水管的高度略高于水槽的內(nèi)底面，三是在冷卻管的進(jìn)水口內(nèi)側(cè)設(shè)置了均流機(jī)構(gòu)，非均勻的冷卻水經(jīng)過上述三個(gè)位置之后，進(jìn)入到冷卻管的冷卻水是非常均勻的，即冷卻水均勻的沿著冷卻管內(nèi)側(cè)下流，大大的提高了厚壁管狀膜坯的成型效果。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附 圖。

圖1為實(shí)施例1提供的一種印刷膜的冷水槽立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實(shí)施例1提供的一種印刷膜的冷水槽的剖視圖；

圖3為實(shí)施例1中的螺旋形流水板的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

以上各圖中，1、水槽；11、進(jìn)水管；12、內(nèi)底面；2、穩(wěn)水圈；3、冷水管；4、螺旋形流水板；5、均流機(jī)構(gòu)；51、漏斗殼體；52、錐形體；6、連接桿。

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用不同于在此描述的其他方式來實(shí)施，因此，本實(shí)用新型并不限于下面公開說明書的具體實(shí)施例的限制。

實(shí)施例1，如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型提供了一種印刷膜的冷水槽，其冷卻水槽主要是對熱收縮膜的生產(chǎn)工藝流程中的樹脂由環(huán)形固定機(jī)頭擠出厚壁管狀膜坯進(jìn)行冷卻所設(shè)計(jì)的，主要是對厚壁管狀膜坯進(jìn)行均勻冷卻降溫，使厚壁管狀膜坯定徑精確；印刷膜的冷水槽包括水槽和冷水管，冷水管是設(shè)置在水槽底部的，并與水槽相連通，為了提高冷卻水的流動(dòng)效果，通常會(huì)將冷卻管設(shè)置在水槽的中心位置；除了水槽1和冷水管3之外，發(fā)明人還在水槽的內(nèi)部設(shè)置了穩(wěn)水圈2，其穩(wěn)水圈是懸空設(shè)置在水槽內(nèi)部的，如圖1、圖2所示，懸空的意思是說，穩(wěn)水圈的底部與水槽的內(nèi)底面是由一定距離的，在具體設(shè)計(jì)的時(shí)候，通常會(huì)將該距離設(shè)計(jì)在2～4cm；在穩(wěn)水圈和水槽之間設(shè)置了螺旋形流水板4，其螺旋形流水板的設(shè)置主要有兩點(diǎn)目的，一是起到固定連接的作用，即將穩(wěn)水圈固定在水槽內(nèi)側(cè)，二是起到緩流 的作用，再具體設(shè)計(jì)的時(shí)候也可以將該螺旋形流水板設(shè)計(jì)成波浪形的螺旋形流水板，其環(huán)流的效果會(huì)更好，不過波浪形的螺旋形流水板制作工藝比較麻煩，從圖3中可以看出，螺旋形流水板的一端是帶有一個(gè)折彎的形狀的，該形狀端一般要高于另一端設(shè)置；為了冷卻水進(jìn)入到冷卻管內(nèi)的是均勻的，發(fā)明人在冷卻管的上部(該上部為冷卻管的進(jìn)水口)內(nèi)側(cè)設(shè)置了均流機(jī)構(gòu)5，如圖2所示，其均流機(jī)構(gòu)包括漏斗殼體51，漏斗殼體的下方設(shè)置了錐形體52，漏斗殼體是設(shè)置在冷卻管內(nèi)壁上的，錐形體相對于漏斗殼體與冷卻管是獨(dú)立的，從圖中還可以看出，錐形體的側(cè)面與漏斗可以的下部是有一定空隙的，其目的是為了流淌冷卻水，即進(jìn)入冷卻管口的冷卻水，沿著漏斗殼體內(nèi)壁下流，然后在沿著錐形體的側(cè)面下流，由于錐形體的下底面與冷卻管的內(nèi)壁的距離是比較小的，即水流會(huì)沿著冷卻管內(nèi)壁均勻的流淌；發(fā)明人為了固定懸空的錐形體，故利用連接桿將錐形體固定在穩(wěn)水圈上，故具體固定的時(shí)候，連接桿6的一端是與錐形體上帶有尖頭的一端固定連接的，這樣連接的方式是不影響冷卻水水流的均勻程度的，連接桿的另一端則設(shè)置在穩(wěn)水圈上。

發(fā)明人為了使本實(shí)用新型的效果更好，故該做了以下的設(shè)計(jì)，

為了提高冷卻水進(jìn)入水槽的流水效果，故設(shè)置了螺旋形流水板，其螺旋形流水板的個(gè)數(shù)也是有一定要求的，發(fā)明人經(jīng)過大量的試驗(yàn)，螺旋形流水板的個(gè)數(shù)為2～4個(gè)，效果是最好的，螺旋形流水板與螺旋形流水板之間的角度關(guān)系也是一定的；

在螺旋形流水板的上方設(shè)置了進(jìn)水管，該進(jìn)水管11是設(shè)置在水槽的側(cè)壁上的，其目的是為了冷卻水均勻化的流到螺旋形流水板上，其個(gè)數(shù)為1～3個(gè)，也是均勻設(shè)置在水槽的側(cè)壁上的；

在具體設(shè)計(jì)的時(shí)候，發(fā)明人將冷水管的頂部高于水槽內(nèi)底面12設(shè)置，其目的是為了減小水的沖擊力，即能使冷卻水處于平靜的狀態(tài) 流到冷卻管內(nèi)。

從上述的整個(gè)敘述不難看出，本實(shí)用新型為了使冷卻水槽對厚壁管狀膜坯的冷卻效果更好，在冷卻水進(jìn)入到冷卻管的道路上設(shè)置了，三個(gè)比較大的板塊，一個(gè)是進(jìn)水管、螺旋形流水板、穩(wěn)水圈之間的配合的，二是提高冷水管頂部的高度；三是在冷卻管進(jìn)水口處內(nèi)側(cè)設(shè)置了均流機(jī)構(gòu)。采用上述的設(shè)計(jì)，其效果是非常好的。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對本實(shí)用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例應(yīng)用于其它領(lǐng)域，但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。