一種LED模組電動式熱鉚裝置的制作方法

本實用新型涉及汽車燈具零部安裝工具領(lǐng)域，特別是涉及一種LED模組電動式熱鉚裝置。

背景技術(shù)：

目前汽車燈具上安裝 LED（發(fā)光二級管）顆粒的一般做法是由 LED生產(chǎn)廠家根據(jù)車燈的造型預(yù)先制作硬質(zhì) LED線路板，或?qū)в?LED的 PCB( 印刷線路板 ) 軟板先鉚接到根據(jù)車燈造型而設(shè)計的塑料支架上，車燈組裝時將硬質(zhì) LED 模組或塑料支架用自攻螺釘安裝到燈殼或飾框上。目前為了滿足汽車的美觀性，對燈具的設(shè)計空間大大減小，燈具的設(shè)計空間被減少后，需要安裝LED光源的，只能進行LED模組式安裝，這樣不僅安裝方便而且滿足狹窄的空間要求；這樣的LED模組由帶有 LED顆粒的 PCB軟板直接熱鉚到安裝板上形成，將PCB 軟板安裝固定在安裝板上需熱鉚的部位達二十多處，且鉚接質(zhì)量要求高（不允許 LED顆粒在安裝后出現(xiàn)絲毫晃動），現(xiàn)有 LED 熱鉚設(shè)備主要有以下兩種 ：一種是在通用小型熱熔機安裝專用熱鉚工裝（模具），因熱熔機本身特點導(dǎo)致這種熱鉚工裝開合高度較小，且行程小，因此這類通用小型熱熔機上不能安裝體積較大的工裝。另一種是大型專用熱熔機，雖能安裝大體積工裝，但因其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價格昂貴，不易維修，增加設(shè)備投資與運行成本；這兩種 LED 熱鉚設(shè)備工作時，都需要停下來先取鉚接好的LED模組，再放入待鉚接的LED模組零件，取與放會浪費大量的時間，使得整個工作效率不高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

根據(jù)上述缺陷，本實用新型的目的在于提供一種LED模組電動式熱鉚裝置，熱熔模組加熱到設(shè)定溫度后，將需要熱鉚的LED模組零件限位放置在靠前面的第一組產(chǎn)品治具上，驅(qū)動裝置Ⅱ驅(qū)動凸輪分割器旋轉(zhuǎn)使得兩組產(chǎn)品治具位置相換，雙手按壓雙啟動按鈕驅(qū)動裝置Ⅰ帶動熱熔模組下壓對第一組產(chǎn)品治具上的LED模組零件進行熱鉚工作，在此時間段可以將需要熱鉚的LED模組零件放置在第二組產(chǎn)品治具上進行熱鉚等待。

本實用新型的技術(shù)方案是通過以下方式實現(xiàn)的：一種LED模組電動式熱鉚裝置，包括機架，機架上設(shè)有工作臺，工作臺下方設(shè)有存儲柜，工作臺上設(shè)有四個支撐柱，四個支撐柱頂端固定連接有支撐板，支撐板上固定有安裝臺，安裝臺上設(shè)有驅(qū)動裝置Ⅰ，驅(qū)動裝置Ⅰ上的絲桿頂端穿過支撐板與熱熔模組固定連接，安裝臺四角落設(shè)有導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱穿過支撐板與熱熔模組固定連接，其特征在于：工作臺中間下方固定安裝有凸輪分割器，凸輪分割器上連接有分度盤，分度盤位于工作臺表面，凸輪分割器通過驅(qū)動裝置Ⅱ驅(qū)動工作；分度盤上固定安裝有第一組產(chǎn)品治具與第二組產(chǎn)品治具，兩組產(chǎn)品治具呈前后排列，排列在后面的第二組產(chǎn)品治具位置與熱熔模組對應(yīng)，凸輪分割器帶動分度盤旋轉(zhuǎn)使其上的第一組產(chǎn)品治具與第二組產(chǎn)品治具位置進行互換。

所述的產(chǎn)品治具由載具限位塊、治具、定位柱組成，載具限位塊固定在治具周圍，定位柱固定在治具四個角落；定位柱位置與熱熔模組四個角落上設(shè)有定位桿對應(yīng)。

所述的治具上設(shè)有與LED模具零件對應(yīng)的支撐結(jié)構(gòu)，并在治具設(shè)有安裝限位結(jié)構(gòu)。

所述的工作臺上還設(shè)有雙啟動按鍵與急停按鍵，并在工作臺兩側(cè)的機架上還設(shè)有光柵。

所述的熱熔模組上設(shè)有加熱管和溫度傳感器，熱熔模組的底端安裝有熱鉚頭。

本實用新型，操作方便，通過凸輪分割器旋轉(zhuǎn)分度盤，使得第一組產(chǎn)品治具與第二組產(chǎn)品治具進行位置互換，不需要停下工作就可以取拿鉚接好的LED模組與放置待熱鉚的LED模組零件，大大提高了工作效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中分度盤部分的結(jié)構(gòu)放大圖。

圖中：1為機架、2為工作臺、3為存儲柜、4為支撐柱、5為支撐板、6為安裝臺、7為驅(qū)動裝置Ⅰ、8為熱熔模組、9為導(dǎo)向柱、10為凸輪分割器、11為分度盤、12為光柵、13為驅(qū)動裝置Ⅱ、14為第一組產(chǎn)品治具、15為第二組產(chǎn)品治具。

具體實施方式

由圖1知，是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，一種LED模組電動式熱鉚裝置，包括機架1，機架1上設(shè)有工作臺2，工作臺2下方設(shè)有存儲柜3，工作臺2上設(shè)有四個支撐柱4，四個支撐柱4頂端固定連接有支撐板5，支撐板5上固定有安裝臺6，安裝臺6上設(shè)有驅(qū)動裝置Ⅰ7，驅(qū)動裝置Ⅰ7上的絲桿頂端穿過支撐板5與熱熔模組8固定連接，安裝臺6四個角落設(shè)有導(dǎo)向柱9，導(dǎo)向柱9穿過支撐板5與熱熔模組8固定連接，工作臺2中間下方固定安裝有凸輪分割器10，凸輪分割器10上連接有分度盤11，分度盤11位于工作臺2表面，凸輪分割器10通過驅(qū)動裝置Ⅱ13驅(qū)動工作；分度盤11上固定安裝有第一組產(chǎn)品治具14與第二組產(chǎn)品治具15，兩組產(chǎn)品治具呈前后排列，排列在后面的第二組產(chǎn)品治具15位置與熱熔模組8對應(yīng)，凸輪分割器10帶動分度盤11旋轉(zhuǎn)使其上的第一組產(chǎn)品治14具與第二組產(chǎn)品治具15位置進行互換。所述的工作臺2上還設(shè)有雙啟動按鍵與急停按鍵，并在工作臺2兩側(cè)的機架1還設(shè)有光柵12，通過光柵12防止操作人員手還在工作臺2內(nèi)，就開始熱鉚工作了，進一步提高了安全性。所述的熱熔模組8上設(shè)有加熱管和溫度傳感器，熱熔模組8的底端安裝有熱鉚頭81，熱鉚頭81與熱熔模組8分開有利于保證熱鉚質(zhì)量，一次將所有安裝位鉚接好。在機架1的底部安裝有支撐腳，支撐腳可以調(diào)節(jié)高度，支撐腳一側(cè)還設(shè)有移動輪，當需要移動到工作點時只要將支撐腳高度調(diào)節(jié)至比移動輪高度矮，就可以進行移動，移動到位置后將支撐腳高度調(diào)節(jié)比移動輪高就可以很好的定位了。

由圖2知，所述的分度盤11上固定安裝有第一組產(chǎn)品治具14與第二組產(chǎn)品治具15，第一組產(chǎn)品治具14與第二組產(chǎn)品治具15由載具限位塊141、治具142、定位柱143組成，載具限位塊141固定在治具142周圍，定位柱143固定在治具142四個角落，定位柱143位置與熱熔模組8四個角落上設(shè)有定位桿82對應(yīng)；載具限位塊141是防止治具142在安裝時出現(xiàn)偏位，以及在長時間工作后出現(xiàn)的位。通過定位柱143對定位桿82進行六個方向的限位，防止熱熔模組8下壓過程中出現(xiàn)偏位，影響熱鉚質(zhì)量。所述的治具142上設(shè)有與LED模具零件對應(yīng)的支撐結(jié)構(gòu)，并在治具142還設(shè)有安裝限位結(jié)構(gòu)；LED模具零件安裝在治具142上時通過支撐結(jié)構(gòu)進行支撐，并通過安裝限位結(jié)構(gòu)進行定位，大大的提高了熱鉚質(zhì)量。

工作時，熱熔模組8加熱到設(shè)定溫度后，將需要熱鉚的LED模組零件限位放置在靠前面的第一組產(chǎn)品治具14上，驅(qū)動裝置Ⅱ13驅(qū)動凸輪分割器10旋轉(zhuǎn)使得分度盤11上的第一組產(chǎn)品治具14與第二組產(chǎn)品治具15位置相換，雙手按壓雙啟動按鈕，驅(qū)動裝置Ⅰ7帶動熱熔模組8下壓對第一組產(chǎn)品治具14上的LED模組零件進行熱鉚工作，在此時間段可以將待熱鉚的LED模組零件放置在第二組產(chǎn)品治具15上進行熱鉚等待，第一組產(chǎn)品治具14上的LED模組零件熱鉚完畢，熱熔模組8復(fù)位，驅(qū)動裝置Ⅱ13工作第一組產(chǎn)品治具14與第二組產(chǎn)品治具15位置相換，雙手按壓雙啟動按鈕，驅(qū)動裝置Ⅰ7帶動熱熔模組8下壓，對第二組產(chǎn)品治具15上的LED模組零件進行熱鉚工作，一直循環(huán)此過程，直到一批LED模組次熱鉚工作完成。

本實用新型，操作方便，通過凸輪分割器10旋轉(zhuǎn)分度盤11，使得第一組產(chǎn)品治具14與第二組產(chǎn)品治具15進行位置互換，不需要停下工作就可以取拿鉚接好的LED模組與放置待熱鉚的LED模組零件，大大提高了工作效率，降低了勞動力。