上安裝板矯形工裝的制作方法

本實用新型涉及機(jī)械器材技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種上安裝板矯形工裝。

背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，汽車在人們的生活中越來越普及，汽車的型號和種類越來越多導(dǎo)致其在生產(chǎn)過程中存在的問題也越來越多。其中汽車的上安裝板在注塑成型的過程中，熔融的塑料經(jīng)高壓射入上安裝板模具的模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到上安裝板成品。熔融的塑料在成型后仍然有余溫，冷卻過程中，由于塑料收縮性，造成上安裝板長膠條安裝處從模具取出冷卻至室溫的過程中發(fā)生變形，而為了加快生產(chǎn)速度，從模具中取出時余溫殘留更高，冷卻到常溫時，變形更加嚴(yán)重，此現(xiàn)象嚴(yán)重影響產(chǎn)品品質(zhì)。為改善上安裝板冷卻變形的問題，亟需一種工裝，保證其在冷卻的過程中不會發(fā)生變形。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述技術(shù)中存在的不足之處，本實用新型提供保證汽車上安裝板在冷卻過程中不會變形的上安裝板矯形工裝。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種上安裝板矯形工裝，包括工裝底座、上矯形塊、下矯形塊和驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述工裝底座上固定連接有工作臺，所述下矯形塊安裝在工作臺上；所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)安裝在工裝底座上，且驅(qū)動機(jī)構(gòu)與上矯形塊驅(qū)動連接，所述上矯形塊位于下矯形塊正上方且可進(jìn)行上下移動；當(dāng)驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動上矯形塊向下矯形塊方向運(yùn)動后，上矯形塊與下矯形塊貼合后兩者之間形成夾持上安裝板的間隙。

其中，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括氣動開關(guān)、氣缸架、多個氣缸和多個活塞桿，所述氣動開關(guān)和氣缸架均與工裝底座固定連接，且氣動開關(guān)均與多個氣缸電連接；每個氣缸均固定連接在氣缸架上后，每個氣缸均通過活塞桿與所述上矯形塊驅(qū)動連接。

其中，所述工作臺上還設(shè)置有用于固定加工模具的多個定位塊，安裝板放置在下矯形塊上后其各邊分別與多個定位塊相抵持。

其中，所述上矯形塊和下矯形塊的表面均設(shè)置有橡膠墊。

其中，所述工作臺為硬質(zhì)厚塑料板制成。

本實用新型的有益效果是：出于對生產(chǎn)效率的考慮，依靠模具加工的上安裝板在尚未完全散熱的情況下會從模具中取出，而在散熱過程中會逐漸變形；本實用新型通過上矯形塊和下矯形塊的配合，在上安裝板余溫尚未消退時給予其一個穩(wěn)定的壓力，保證上安裝板不會在余溫慢慢退散的過程中變形，克服了上安裝板在冷卻過程中長膠條安裝處容易發(fā)生變形的問題，保證了上安裝板冷卻后外觀與尺寸符合客戶的要求。

附圖說明

圖1為本實用新型的上安裝板的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實用新型的上安裝板矯形工裝的結(jié)構(gòu)圖。

主要元件符號說明如下：

1、工裝底座 2、上矯形塊

3、下矯形塊 4、驅(qū)動機(jī)構(gòu)

5、工作臺 6、定位塊

7、橡膠墊 11、長膠條安裝處

41、氣動開關(guān) 42、氣缸架

43、氣缸 44、活塞桿。

具體實施方式

為了更清楚地表述本實用新型，下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步地描述。

請參閱圖1-2，本實用新型提供的上安裝板矯形工裝，包括工裝底座1、上矯形塊2、下矯形塊3和驅(qū)動機(jī)構(gòu)4，工裝底座1上固定連接有工作臺5，下矯形塊3安裝在工作臺5上；驅(qū)動機(jī)構(gòu)4安裝在工裝底座1上，且驅(qū)動機(jī)構(gòu)4與上矯形塊2驅(qū)動連接，上矯形塊2位于下矯形塊3正上方且可進(jìn)行上下移動；當(dāng)驅(qū)動機(jī)構(gòu)4驅(qū)動上矯形塊2向下矯形塊3方向運(yùn)動后，上矯形塊2與下矯形塊3貼合后兩者之間形成夾持上安裝板的間隙。

相較于現(xiàn)有技術(shù)的情況，本實用新型提供的上安裝板矯形工裝，在上安裝板余溫尚未消退時給予其一個穩(wěn)定的壓力，保證上安裝板不會在余溫慢慢退散的過程中變形，克服了上安裝板在冷卻過程中長膠條安裝處11容易發(fā)生變形的問題，保證了上安裝板冷卻后外觀與尺寸符合客戶的要求。

在本實施例中，驅(qū)動機(jī)構(gòu)4包括氣動開關(guān)41、氣缸架42、多個氣缸43和多個活塞桿44，氣動開關(guān)41和氣缸架42均與工裝底座1固定連接，且氣動開關(guān)41均與多個氣缸43電連接；每個氣缸43均固定連接在氣缸架42上后，每個氣缸43均通過活塞桿44與上矯形塊2驅(qū)動連接。當(dāng)上安裝板矯形工裝工作時，上安裝板從模具中取出來后，通過兩個定位塊6放置在工作臺5上。按下氣動開關(guān)41，活塞桿44帶動上矯形塊2向下移動壓住上安裝板。其中上矯形塊2作用在上安裝板的長膠條安裝處11。保持此狀態(tài)，在上安裝板余溫消退前一直對其施加一個外力。待上安裝板冷卻后拉起氣動開關(guān)41，上矯形塊2隨活塞桿44收起，取出上安裝板，并放入下一個剛?cè)〕鰜淼墓ぜ?，由此來完成一個個上安裝板的矯形。

在本實施例中，工作臺5上還設(shè)置有用于固定加工模具的多個定位塊6，安裝板放置在下矯形塊3上后其各邊分別與多個定位塊6相抵持。定位塊6的作用是對上安裝板的位置進(jìn)行限定，確保剛剛從模具中出來的上安裝板置于上矯形塊2和下矯形塊3之間。當(dāng)然，本實用新型用于限位的結(jié)構(gòu)并不局限于定位塊6，其他能夠限定上安裝板位置的結(jié)構(gòu)都落入本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

在本實施例中，上矯形塊2和下矯形塊3的表面均設(shè)置有橡膠墊7。橡膠墊7覆蓋在上矯形塊2和下矯形塊3的表面有利于防止工件刮傷，因為剛剛從模具中取出的上安裝板可塑性較強(qiáng)，較為堅硬和尖銳的結(jié)構(gòu)物品都容易使其刮傷。橡膠墊7只是本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，此處也可以是其他軟質(zhì)材料。

在本實施例中，工作臺5為硬質(zhì)厚塑料板制成。因為整個工作流程基本上都是在工作臺5上進(jìn)行，所以工作臺5的材質(zhì)對于加工的影響比較大；工作臺5為硬質(zhì)厚塑料板可以防止工件刮傷，確保上安裝板的加工質(zhì)量。

以上公開的僅為本實用新型的幾個具體實施例，但是本實用新型并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實用新型的保護(hù)范圍。