塑鋼拉鏈排咪模具的制作方法

本實(shí)用新型涉及一種用于注塑生產(chǎn)塑鋼拉鏈鏈牙的模具，特別涉及一種易于維護(hù)保養(yǎng)且使用壽命長的塑鋼拉鏈排咪模具。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)的塑鋼拉鏈生產(chǎn)過程中，由于注塑模具在進(jìn)行長期注塑生產(chǎn)之后會(huì)產(chǎn)生模垢，同時(shí)成型棒與模具接觸的位置也會(huì)產(chǎn)生灰塵，因而需要對模具進(jìn)行清洗，而由于成型棒是用螺絲鎖在下模的，需要在成型棒設(shè)置多個(gè)用于鎖緊固定的螺紋孔，成型棒的結(jié)構(gòu)和加工工藝都較為復(fù)雜，且在使用過程中，成型棒容易從螺紋孔處斷裂，成型棒的使用壽命較短，從而導(dǎo)致塑鋼拉鏈排咪模具的使用壽命較短，增加了模具的生產(chǎn)成本；另外，在清洗模具時(shí)需要把下模具從注塑機(jī)臺(tái)上拆卸下來，再拆掉成型棒，才能對成型棒和下模進(jìn)行清洗，操作過程繁瑣；完成清洗之后，將下模重新裝到注塑機(jī)臺(tái)時(shí)，容易造成上模和下模相對錯(cuò)開，產(chǎn)生錯(cuò)模，造成注塑產(chǎn)品不良；此外，由于生產(chǎn)不同型號(hào)的塑鋼拉鏈時(shí)，進(jìn)行脫模時(shí)，不同型號(hào)的塑鋼拉鏈鏈胚對成型棒頂出高度的不一致，而現(xiàn)有技術(shù)中，每副注塑模具的成型棒頂出位置不可調(diào)節(jié)，只能在連接成型棒與下模的螺絲上增加墊片從而改變成型棒的頂出高度，操作繁瑣，且容易導(dǎo)致脫模效果不良或無法脫模。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種塑鋼拉鏈排咪模具，該塑鋼拉鏈排咪模具的成型棒的結(jié)構(gòu)和加工工藝簡單，能夠大大延長成型棒的使用壽命，大大降低了模具的生產(chǎn)成本，另外，該塑鋼拉鏈排咪模具易于清洗維護(hù)保養(yǎng)，確保注塑生產(chǎn)效果良好，該塑鋼拉鏈排咪模具進(jìn)行脫模時(shí)，成型棒頂出的高度可調(diào)節(jié)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種塑鋼拉鏈排咪模具，包括配合使用的上模和下模，上模和下模的結(jié)合面設(shè)有用于放置拉鏈布帶的布帶腔和用于注塑塑鋼鏈牙的注塑型腔，所述布帶腔由設(shè)置在上模底面的上布帶槽與設(shè)置在下模頂面的下布帶槽組成，所述注塑型腔由設(shè)置在上模底面的上鏈牙槽與設(shè)置在下模頂面的下鏈牙槽組成，所述下鏈牙槽的中間設(shè)有條形凹槽，條形凹槽內(nèi)設(shè)有用于配合注塑型腔工作的成型棒，成型棒的兩端設(shè)有限位臺(tái)階，所述下模的兩端均設(shè)有用于固定成型棒的限位卡塊和插銷，下模的兩端均設(shè)有貫通下模兩側(cè)的第一銷孔，限位卡塊與成型棒的限位臺(tái)階相匹配，且在限位卡塊上設(shè)有貫通限位卡塊兩側(cè)的第二銷孔，插銷穿過第一銷孔和第二銷孔將限位卡塊固定在成型棒的限位臺(tái)階上，下模的底部還設(shè)有能夠?qū)⒊尚桶粝蛏享斊鸬耐茥U，推桿的頂端抵住成型棒的底端，此外，上模設(shè)有貫通上模前后兩端的第一冷卻水孔，下模設(shè)有貫通下模前后兩端的第二冷卻水孔。

進(jìn)一步地，所述插銷的兩端設(shè)有鎖緊螺母，插銷組裝到下模之后，插銷的兩端采用鎖緊螺母擰緊固定。

進(jìn)一步地，所述第一銷孔為腰形通孔。

進(jìn)一步地，所述限位卡塊為方形塊，第二銷孔設(shè)于方形塊側(cè)壁中間。

進(jìn)一步地，所述下模的左右兩側(cè)設(shè)有對稱設(shè)置的第二導(dǎo)向孔，所述上模設(shè)有與第二導(dǎo)向孔相對應(yīng)設(shè)置的第一導(dǎo)向孔。

本實(shí)用新型的有益效果是：

(1)該塑鋼拉鏈排咪模具的成型棒無需設(shè)置用于鎖緊固定的螺紋孔，成型棒結(jié)構(gòu)簡單，大大簡化了成型棒的加工工藝，同時(shí)大大延長了成型棒的使用壽命，從而大大提高了塑鋼拉鏈排咪模具的使用壽命，大大降低了模具的生產(chǎn)成本；

(2)該塑鋼拉鏈排咪模具進(jìn)行清洗時(shí)，無需將下模從注塑機(jī)臺(tái)上拆卸下來，直接拆卸插銷，就可將成型棒從下模1拆卸下來，然后直接對成型棒和下模進(jìn)行清洗，完成清洗，再將成型棒組裝到下模，易于清洗維護(hù)保養(yǎng)；由于在清洗過程中，上模和下模都是固定在注塑機(jī)臺(tái)上，所以上模和下模不會(huì)產(chǎn)生相對移動(dòng)，造成錯(cuò)模，確保注塑生產(chǎn)效果良好；

(3)該塑鋼拉鏈排咪模具進(jìn)行脫模時(shí)，成型棒頂出的高度可調(diào)節(jié)，并且調(diào)節(jié)過程操作簡易，能夠滿足不同型號(hào)的塑鋼拉鏈鏈胚對成型棒頂出高度的不同需求，進(jìn)行良好脫模。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的下模的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的上模的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖1的A處放大圖。

圖4是圖1的B處放大圖。

圖5是本實(shí)用新型實(shí)的成型棒的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本實(shí)用新型的限位卡塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。

如圖1至圖6所示，一種塑鋼拉鏈排咪模具，包括配合使用的上模2和下模1，上模2和下模1的結(jié)合面設(shè)有用于放置拉鏈布帶的布帶腔和用于注塑塑鋼鏈牙的注塑型腔，所述布帶腔由設(shè)置在上模2底面的上布帶槽21與設(shè)置在下模1頂面的下布帶槽11組成，上布帶槽21與下布帶槽11互相對應(yīng)設(shè)置，所述注塑型腔由設(shè)置在上模2底面的上鏈牙槽22與設(shè)置在下模1頂面的下鏈牙槽12組成，上鏈牙槽22與下鏈牙槽12互相對應(yīng)設(shè)置，所述下鏈牙槽12的中間設(shè)有條形凹槽121，條形凹槽121內(nèi)設(shè)有用于配合注塑型腔工作的成型棒3，成型棒3的兩端設(shè)有限位臺(tái)階31，所述下模1的兩端均設(shè)有用于固定成型棒3的限位卡塊4和插銷5，下模1的兩端均設(shè)有貫通下模1兩側(cè)的第一銷孔13，所述第一銷孔13為腰形通孔，限位卡塊4與成型棒3的限位臺(tái)階31相匹配，且在限位卡塊4上設(shè)有貫通限位卡塊4兩側(cè)的第二銷孔41，所述限位卡塊4為方形塊，第二銷孔41設(shè)于方形塊側(cè)壁中間，插銷5穿過第一銷孔13和第二銷孔41將限位卡塊4固定在成型棒3的限位臺(tái)階31上，避免注塑生產(chǎn)時(shí)成型棒3相對下模1產(chǎn)生前后移動(dòng)；所述插銷5的兩端設(shè)有鎖緊螺母51，插銷5組裝到下模1之后，插銷5的兩端采用鎖緊螺母51擰緊固定；下模1的底部中間還設(shè)有能夠?qū)⒊尚桶?向上頂起的推桿6，推桿6的頂端抵住成型棒3的底端，在推桿6向上運(yùn)行時(shí)，插銷5沿著第一銷孔13向上滑動(dòng)。此外，上模2設(shè)有貫通上模2前后兩端的第一冷卻水孔23，下模1設(shè)有貫通下模1前后兩端的第二冷卻水孔14，完成注塑后，設(shè)置的第一冷卻水孔23和第二冷卻水孔14進(jìn)行冷卻水循環(huán)冷卻，有助于模具快速降溫；所述下模1的左右兩側(cè)設(shè)有對稱設(shè)置的第二導(dǎo)向孔15，所述上模2設(shè)有與第二導(dǎo)向孔15相對應(yīng)設(shè)置的第一導(dǎo)向孔24，設(shè)置的第二導(dǎo)向孔15和第一導(dǎo)向孔24在上模2和下模1進(jìn)行合模時(shí)，能夠起到良好的導(dǎo)向作用，有助于上模2和下模1準(zhǔn)確合模。

采用本實(shí)用新型進(jìn)行塑鋼拉鏈排咪生產(chǎn)時(shí)，將拉鏈布帶放置在下模1的下布帶槽11，然后上模2與下模1合模，再往模具內(nèi)加入熔融的注塑原料，注塑成型塑鋼鏈牙，完成注塑后，采用第一冷卻水孔23和第二冷卻水孔14進(jìn)行冷卻水循環(huán)冷卻，進(jìn)行冷卻降溫，最后進(jìn)行開模，上模2與下模1分離，下模1的推桿6向上運(yùn)行，將成型棒3向上頂起，對注塑成型的塑鋼拉鏈進(jìn)行脫模處理，完成脫模后，推桿6和成型棒3復(fù)位，便于進(jìn)行下一次生產(chǎn)。

本實(shí)用新型的有益效果是：

(1)該塑鋼拉鏈排咪模具的成型棒3無需設(shè)置用于鎖緊固定的螺紋孔，成型棒3結(jié)構(gòu)簡單，大大簡化了成型棒3的加工工藝，同時(shí)大大延長了成型棒3的使用壽命，從而大大提高了塑鋼拉鏈排咪模具的使用壽命，大大降低了模具的生產(chǎn)成本；

(2)該塑鋼拉鏈排咪模具進(jìn)行清洗時(shí)，無需將下模1從注塑機(jī)臺(tái)上拆卸下來，直接拆卸插銷5，就可將成型棒3從下模1拆卸下來，然后直接對成型棒3和下模1進(jìn)行清洗，完成清洗，再將成型棒3組裝到下模1，易于清洗維護(hù)保養(yǎng)；由于在清洗過程中，上模2和下模1都是固定在注塑機(jī)臺(tái)上，所以上模2和下模1不會(huì)產(chǎn)生相對移動(dòng)，造成錯(cuò)模，確保注塑生產(chǎn)效果良好；

(3)該塑鋼拉鏈排咪模具進(jìn)行脫模時(shí)，成型棒3頂出的高度可調(diào)節(jié)，并且調(diào)節(jié)過程操作簡易，能夠滿足不同型號(hào)的塑鋼拉鏈鏈胚對成型棒3頂出高度的不同需求，進(jìn)行良好脫模。

以上僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。