本實用新型涉及一種吹膜機配件,具體的說是一種便于拆卸分離的吹膜機收卷輥。
背景技術(shù):
吹膜機是將塑料粒子加熱融化再吹成薄膜。工作過程為,將干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中,靠粒子本身的重量從料斗進入螺桿,當粒料與螺紋斜棱接觸后,旋轉(zhuǎn)的斜棱面對塑料產(chǎn)生與斜棱面相垂直的推力,將塑料粒子向前推移,推移過程中,由于塑料與螺桿、塑料與機筒之間的摩擦以及粒子間的碰撞磨擦,同時還由于料筒外部加熱而逐步溶化。熔融的塑料經(jīng)機頭過濾去雜質(zhì)從模頭??诔鰜?,經(jīng)風(fēng)環(huán)冷卻、吹脹后經(jīng)人字板,牽引輥,卷取將成品薄膜卷成筒。
現(xiàn)有吹膜機的收卷輥多為一體結(jié)構(gòu),一般若需要收卷多條薄膜,就需要多個收卷輥并配備與之數(shù)量相等的電機,這很顯然占用大量資源,而且從收卷輥上取下薄膜卷也較為麻煩,影響工作效率。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)中的問題,本實用新型提供了一種便于拆卸分離的吹膜機收卷輥,采用多段組合式設(shè)計,使得輥的長度可調(diào),能同時收卷多條薄膜,收卷完成后只需將輥斷開即可;并且輥的支撐直徑可調(diào),在需要取下薄膜卷時只需將輥的支撐直徑調(diào)小,薄膜卷即可輕松取下。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種便于拆卸分離的吹膜機收卷輥,包括輥段單體、驅(qū)動軸和連接盤。
所述的驅(qū)動軸為直桿形,且驅(qū)動軸的側(cè)面為非回轉(zhuǎn)面,使得驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動時可以帶動其上的載荷一起運動。
所述的連接盤設(shè)置在驅(qū)動軸的兩端,連接盤用于將驅(qū)動軸連接在外部機架上。
所述的輥段單體數(shù)量至少為八,且所有的輥段單體彼此首尾相連設(shè)置在驅(qū)動軸上,輥段單體包括支撐蓋、空心軸和操控軸;所述的空心軸中部設(shè)置有通孔;所述的支撐蓋數(shù)量至少為三,所有支撐蓋均勻設(shè)置在空心軸的周圍,支撐蓋的橫截面為“L”形,支撐蓋的后部鉸接 在空心軸上,支撐蓋前部面板上設(shè)置有導(dǎo)向溝,支撐蓋的張合控制了輥的直徑;所述的操控軸從空心軸中部的通孔中穿過,操控軸中心設(shè)置有穿孔,該穿孔套在驅(qū)動軸外并與之形成配合,操控軸前端還設(shè)置有導(dǎo)向爪;所述的導(dǎo)向爪的數(shù)量與支撐蓋數(shù)量相同,導(dǎo)向爪的一端固定在操控軸上,且導(dǎo)向爪的另一端插入導(dǎo)向溝內(nèi),操控軸轉(zhuǎn)動使得導(dǎo)向爪在導(dǎo)向溝內(nèi)移動,進而帶動支撐蓋張合。
優(yōu)選的,所述的導(dǎo)向溝呈螺旋線形。
優(yōu)選的,所述驅(qū)動軸的橫截面為矩形、橢圓形或圓角矩形,能承受較大的轉(zhuǎn)矩,并且成型難度較小。
優(yōu)選的,所述的輥段單體數(shù)量為八,且每個輥段單體上設(shè)置有四個支撐蓋;所述支撐蓋前面和頂面之間設(shè)置有圓角,可避免支撐蓋棱角過于鋒利而毀壞薄膜。
優(yōu)選的,所述的導(dǎo)向爪呈鉤形,且導(dǎo)向爪伸入導(dǎo)向溝的部分其截面為圓形,圓形截面使得導(dǎo)向爪在導(dǎo)向溝內(nèi)移動時更加流暢。
本實用新型的有益效果是:本實用新型的一種便于拆卸分離的吹膜機收卷輥,采用多段組合式設(shè)計,使得輥的長度可調(diào),能同時收卷多條薄膜,收卷完成后只需將輥斷開即可;并且輥的支撐直徑可調(diào),在需要取下薄膜卷時只需將輥的支撐直徑調(diào)小,薄膜卷即可輕松取下。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是輥段單體正面視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是輥段單體背面視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本實用新型縱向剖開后的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:輥段單體(1)、驅(qū)動軸(2)、連接盤(3)、支撐蓋(11)、空心軸(12)、操控軸(13)、導(dǎo)向溝(111)、穿孔(131)、導(dǎo)向爪(132)。
具體實施方式
為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實施方式,進一步闡述本實用新型。
如圖1、圖2、圖3、圖4,本實施例的一種便于拆卸分離的吹膜機收卷輥,包括輥段單體1、驅(qū)動軸2和連接盤3。
所述的驅(qū)動軸2為直桿形,且驅(qū)動軸2的側(cè)面為非回轉(zhuǎn)面,使得驅(qū)動軸2轉(zhuǎn)動時可以帶 動其上的載荷一起運動;驅(qū)動軸2的橫截面為矩形、橢圓形或圓角矩形,能承受較大的轉(zhuǎn)矩,并且成型難度較小。
所述的連接盤3設(shè)置在驅(qū)動軸2的兩端,連接盤3用于將驅(qū)動軸2連接在外部機架上。
所述的輥段單體1數(shù)量為八,且八個輥段單體1彼此首尾相連設(shè)置在驅(qū)動軸2上,輥段單體1包括支撐蓋11、空心軸12和操控軸13;所述的空心軸12中部設(shè)置有通孔;所述的支撐蓋11數(shù)量為四,所有支撐蓋11均勻設(shè)置在空心軸12的周圍,支撐蓋11的橫截面為“L”形,支撐蓋11的后部鉸接在空心軸12上,支撐蓋11前部面板上設(shè)置有螺旋線形的導(dǎo)向溝111,支撐蓋11的張合控制了輥的直徑,支撐蓋11前面和頂面之間設(shè)置有圓角,可避免支撐蓋11棱角過于鋒利而毀壞薄膜;所述的操控軸13從空心軸12中部的通孔中穿過,操控軸13中心設(shè)置有穿孔131,該穿孔131套在驅(qū)動軸2外并與之形成配合,操控軸13前端還設(shè)置有導(dǎo)向爪132;所述的導(dǎo)向爪132的數(shù)量為四,導(dǎo)向爪132的一端固定在操控軸13上,且導(dǎo)向爪132的另一端插入導(dǎo)向溝111內(nèi),操控軸13轉(zhuǎn)動使得導(dǎo)向爪132在導(dǎo)向溝111內(nèi)移動,進而帶動支撐蓋11張合,導(dǎo)向爪132呈鉤形,且導(dǎo)向爪132伸入導(dǎo)向溝111的部分其截面為圓形,圓形截面使得導(dǎo)向爪132在導(dǎo)向溝111內(nèi)移動時更加流暢。
本實施例的一種便于拆卸分離的吹膜機收卷輥在使用時,首先按住所有輥段單體1避免其旋轉(zhuǎn),然后通過外載動力帶動驅(qū)動軸2旋轉(zhuǎn),驅(qū)動軸2帶動操控軸13旋轉(zhuǎn),操控軸13上的導(dǎo)向爪132在導(dǎo)向溝111內(nèi)移動,進而帶動支撐蓋11張開,將薄膜引到本收卷輥上后,外載動力繼續(xù)帶動驅(qū)動軸2旋轉(zhuǎn);薄膜收卷完畢后,將不同薄膜卷之間的輥段單體1斷開,然后按住要拆下的薄膜卷,反向轉(zhuǎn)動驅(qū)動軸2,使得導(dǎo)向爪132在導(dǎo)向溝111內(nèi)反向移動,進而帶動支撐蓋11閉合,收卷輥的有效直徑減小,薄膜卷即可輕松取下。
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施方式和說明書中的描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入本實用新型要求保護的范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。