扇形零件熱熔治具的制作方法

本實(shí)用新型涉及一種熱熔治具，具體涉及一種扇形零件熱熔治具。

背景技術(shù)：

扇形零件是一種十分常見的零件，其在打印機(jī)等設(shè)備上有著廣泛的應(yīng)用。由于需要對其上的銅釘進(jìn)行固定，因此通常都會使用到熱熔治具來進(jìn)行固定。但是由于扇形零件的特殊形狀，傳統(tǒng)的熱熔治具由于結(jié)構(gòu)受限，在熱熔時無法對零件進(jìn)行較佳的固定，容易造成零件熱熔過程中偏位現(xiàn)象，影響整體的熱熔精度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種可以實(shí)現(xiàn)條形蓋板零件無偏位固定的扇形零件熱熔治具。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

扇形零件熱熔治具，其包括：

底板；

安裝柱，其固定安裝于底板上；

安裝板，其固定安裝于安裝柱的頂部；

熱熔機(jī)構(gòu)，其固定安裝于安裝柱的底部，該熱熔機(jī)構(gòu)由驅(qū)動單元驅(qū)動沿著垂直方向來回運(yùn)動，該驅(qū)動單元固定安裝于安裝板的頂部，該熱熔機(jī)構(gòu)的底部安裝有多個桿體，該桿體的底部設(shè)置有截面呈梯形的端部，該多個桿體之間設(shè)置有多個熱熔桿；

定位部，其固定安裝于底板上并位于熱熔機(jī)構(gòu)的下方，該定位部上設(shè)置有塊體，該塊體上開設(shè)有倒角面。

本實(shí)用新型所提供的扇形零件熱熔治具，其主要包括有底板、安 裝柱、安裝板、熱熔機(jī)構(gòu)和定位部，熱熔機(jī)構(gòu)固定安裝于安裝箱體的底部，該熱熔機(jī)構(gòu)由驅(qū)動單元驅(qū)動沿著垂直方向來回運(yùn)動，該驅(qū)動單元固定安裝于安裝板的頂部，該熱熔機(jī)構(gòu)的底部安裝有多個桿體，該桿體的底部設(shè)置有截面呈梯形的端部，該多個桿體之間設(shè)置有多個熱熔桿，定位部固定安裝于底板上并位于熱熔機(jī)構(gòu)的下方，該定位部上設(shè)置有塊體，該塊體上開設(shè)有倒角面，通過上述各部件的作用，使得扇形零件熱熔治具得以更好地進(jìn)行固定，從而克服零件熱熔過程中的偏位現(xiàn)象，從而提高整體的熱熔精度。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以作如下改進(jìn)：

作為優(yōu)選的方案，上述的熱熔機(jī)構(gòu)和驅(qū)動單元之間還設(shè)置有一框體，框體的內(nèi)部固定安裝有十字形的架體。

采用上述優(yōu)選的方案，可以進(jìn)一步地對扇形零件熱熔治具進(jìn)行更佳的固定。

作為優(yōu)選的方案，上述的框體的相對兩側(cè)面上開設(shè)有多個陣列排列的通孔。

采用上述優(yōu)選的方案，可以進(jìn)一步地對扇形零件熱熔治具進(jìn)行更佳的固定。

作為優(yōu)選的方案，上述的通孔為圓孔。

采用上述優(yōu)選的方案，可以進(jìn)一步地對扇形零件熱熔治具進(jìn)行更佳的固定。

作為優(yōu)選的方案，上述的定位部的相對兩側(cè)還設(shè)置有一對光柵檢測部。

采用上述優(yōu)選的方案，可以保護(hù)工作人員的安全。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的扇形零件熱熔治具在側(cè)視角度上的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的扇形零件熱熔治具在主視角度上的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1.底板 11.安裝柱 12.安裝板 2.熱熔機(jī)構(gòu) 21.驅(qū)動單元 22.桿體 221.端部 23.熱熔桿 24.框體 25.架體 26.通孔 3.定位部 31.塊 體 32.倒角面 4.光柵檢測部。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。

為了達(dá)到本實(shí)用新型的目的，如圖1-2所示，在本實(shí)用新型的扇形零件熱熔治具的其中一些實(shí)施方式中，其包括：底板1；安裝柱11，其固定安裝于底板1上；安裝板12，其固定安裝于安裝柱11的頂部；熱熔機(jī)構(gòu)2，其固定安裝于安裝柱11的底部，該熱熔機(jī)構(gòu)2由驅(qū)動單元21驅(qū)動沿著垂直方向來回運(yùn)動，該驅(qū)動單元21固定安裝于安裝板12的頂部，該熱熔機(jī)構(gòu)2的底部安裝有多個桿體22，該桿體22的底部設(shè)置有截面呈梯形的端部221，該多個桿體22之間設(shè)置有多個熱熔桿23；定位部3，其固定安裝于底板1上并位于熱熔機(jī)構(gòu)2的下方，該定位部3上設(shè)置有塊體31，該塊體31上開設(shè)有倒角面32。

本實(shí)施例所提供的扇形零件熱熔治具，其主要包括有底板、安裝柱、安裝板、熱熔機(jī)構(gòu)和定位部，熱熔機(jī)構(gòu)固定安裝于安裝箱體的底部，該熱熔機(jī)構(gòu)由驅(qū)動單元驅(qū)動沿著垂直方向來回運(yùn)動，該驅(qū)動單元固定安裝于安裝板的頂部，該熱熔機(jī)構(gòu)的底部安裝有多個桿體，該桿體的底部設(shè)置有截面呈梯形的端部，該多個桿體之間設(shè)置有多個熱熔桿，定位部固定安裝于底板上并位于熱熔機(jī)構(gòu)的下方，該定位部上設(shè)置有塊體，該塊體上開設(shè)有倒角面，通過上述各部件的作用，使得扇形零件熱熔治具得以更好地進(jìn)行固定，從而克服零件熱熔過程中的偏位現(xiàn)象，從而提高整體的熱熔精度。

為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，如圖1-2所示，在本實(shí)用新型的扇形零件熱熔治具的另一些實(shí)施方式中，在上述內(nèi)容的基礎(chǔ)上，上述的熱熔機(jī)構(gòu)2和驅(qū)動單元21之間還設(shè)置有一框體24，框體24的內(nèi)部固定安裝有十字形的架體25。采用該實(shí)施方式的方案，可以進(jìn)一步地對扇形零件熱熔治具進(jìn)行更佳的固定。

為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，如圖1-2所示，在本實(shí)用新型的扇形零件熱熔治具的另一些實(shí)施方式中，在上述內(nèi)容的基 礎(chǔ)上，上述的框體24的相對兩側(cè)面上開設(shè)有多個陣列排列的通孔26，該通孔26優(yōu)選地可以為圓孔。采用該實(shí)施方式的方案，可以進(jìn)一步地對扇形零件熱熔治具進(jìn)行更佳的固定，也可以實(shí)現(xiàn)較佳的散熱作用。

為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，如圖1-2所示，在本實(shí)用新型的扇形零件熱熔治具的另一些實(shí)施方式中，在上述內(nèi)容的基礎(chǔ)上，上述的定位部3的相對兩側(cè)還設(shè)置有一對光柵檢測部4。采用該實(shí)施方式的方案，可以保護(hù)工作人員的安全。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。