本發(fā)明涉及塑料加工領(lǐng)域，尤其涉及一種立式塑料粒加熱器。
背景技術(shù)：
為了實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)利用，緩解環(huán)境壓力，塑料產(chǎn)品通常會被回收，并對其進(jìn)行再加工。為了方便后續(xù)再加工流程，回收來的塑料通過會被粉碎成再生塑料顆粒，然后再送入下一道工序。在對塑料顆粒進(jìn)行再加工前，通常需要對塑料顆粒進(jìn)行預(yù)熱。常用的預(yù)熱方法是利用風(fēng)機(jī)把加熱器的熱量通過管道直接送入一堆再生塑料顆粒中，通過熱量從內(nèi)至外的傳遞對再生塑料顆粒進(jìn)行預(yù)熱。但是這樣的加熱方式，熱量從內(nèi)至外傳遞，預(yù)熱效率低。同時一堆再生塑料顆粒中，內(nèi)部溫度容易過高，有可能導(dǎo)致內(nèi)部的再生塑料顆粒熔化或起火，存在安全隱患。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述問題，提供一種立式塑料粒加熱器。
本發(fā)明的目的主要通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
立式塑料粒加熱器，包括集料箱、送料筒、加熱管、保溫筒、上波紋管、下波紋管、轉(zhuǎn)盤和電機(jī)；
所述保溫筒豎直布置，所述保溫筒上端開放下端封閉；所述集料箱固定在所述保溫筒的上端，所述集料箱的底部封閉所述保溫筒的上端開口處；所述集料箱的底部開設(shè)有多個圍繞所述保溫筒的軸線均勻布置的上通孔；多個所述上通孔排列成環(huán)狀；所述保溫筒的下端開設(shè)有多個圍繞所述保溫筒的軸線均勻布置的下通孔；多個所述下通孔排列成環(huán)狀；所述上通孔和所述下通孔一一同軸的對應(yīng)；所述上波紋管設(shè)置在所述保溫筒內(nèi)；所述上波紋管與所述上通孔連通；所述下波紋管設(shè)置在所述保溫筒內(nèi)；所述下波紋管與所述下通孔連通；多個所述送料筒設(shè)置在所述保溫筒內(nèi)；所述送料筒的一端與所述上波紋管連接；所述送料筒的另一端與所述下波紋管連接；多個所述加熱管設(shè)置在所述保溫筒內(nèi)；
所述電機(jī)位于所述送料筒的下方；所述電機(jī)的轉(zhuǎn)動軸與所述送料筒同軸；所述電機(jī)的轉(zhuǎn)動軸貫穿所述保溫筒的底部延伸至所述保溫筒內(nèi)；所述轉(zhuǎn)盤設(shè)置在所述保溫筒內(nèi)，并與所述電機(jī)的轉(zhuǎn)動軸同軸的連接；所述轉(zhuǎn)盤的外周面設(shè)置有凸起；所述凸起延伸至相鄰的兩個所述送料筒之間。
本發(fā)明的工作原理如下：
集料箱中的塑料顆粒逐漸落入送料筒中，塑料顆粒在送料筒中下落。在下落過程中加熱管產(chǎn)生的熱量對塑料顆粒進(jìn)行加熱，實(shí)現(xiàn)了塑料顆粒的預(yù)熱。本發(fā)明將塑料顆粒分布至多個送料筒中進(jìn)行預(yù)熱，避免了大量塑料顆粒堆積在一起帶來的預(yù)熱效率低，且加熱不均導(dǎo)致的具備溫度過高的問題。在加熱過程中，電機(jī)帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動。由于送料筒的兩端連接有上波紋管和下波紋管，因而在轉(zhuǎn)動過程中，轉(zhuǎn)盤上的凸起與送料筒間歇地接觸，從而使送料筒發(fā)生振動；得送料筒中的塑料顆粒發(fā)生相對運(yùn)動，高溫塑料顆粒和低溫塑料顆粒能夠得到充分混合，提高了加熱均勻性和熱傳遞效率。
進(jìn)一步的，所述凸起為半球形。
凸起為半球形，能夠減輕凸起與送料筒之間的摩擦，提高本發(fā)明的使用壽命。
進(jìn)一步的，所述送料筒內(nèi)從上至下設(shè)置有多個交錯的傾斜板。
設(shè)置傾斜板，延長塑料顆粒在送料筒中的滯留時間，從而實(shí)現(xiàn)更加充分的預(yù)熱。
進(jìn)一步的，所述加熱管豎直布置，且與所述集料箱的底部固定連接；多個所述加熱管圍繞所述送料筒的軸線均勻布置形成環(huán)狀。
加熱管圍繞所述送料筒的軸線均勻布置形成環(huán)狀，能夠使保溫筒中的熱量分布更加平均，使得不同位置的塑料顆粒的預(yù)熱溫度能夠更加趨于一致。
進(jìn)一步的，多個加熱管位于多個所述送料筒圍合形成的空間中。
加熱管位于多個所述送料筒圍合形成的空間中，這樣充分利用了熱輻射向外擴(kuò)散的特點(diǎn)，使得熱量能夠最大程度上輻射至送料筒，提升預(yù)熱效率。
本發(fā)明具有以下有益效果：
1．集料箱中的塑料顆粒逐漸落入送料筒中，塑料顆粒在送料筒中下落。在下落過程中加熱管產(chǎn)生的熱量對塑料顆粒進(jìn)行加熱，實(shí)現(xiàn)了塑料顆粒的預(yù)熱。本發(fā)明將塑料顆粒分布至多個送料筒中進(jìn)行預(yù)熱，避免了大量塑料顆粒堆積在一起帶來的預(yù)熱效率低，且加熱不均導(dǎo)致的具備溫度過高的問題。在加熱過程中，電機(jī)帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動。由于送料筒的兩端連接有上波紋管和下波紋管，因而在轉(zhuǎn)動過程中，轉(zhuǎn)盤上的凸起與送料筒間歇地接觸，從而使送料筒發(fā)生振動；得送料筒中的塑料顆粒發(fā)生相對運(yùn)動，高溫塑料顆粒和低溫塑料顆粒能夠得到充分混合，提高了加熱均勻性和熱傳遞效率。
2．凸起為半球形，能夠減輕凸起與送料筒之間的摩擦，提高本發(fā)明的使用壽命。
3．設(shè)置傾斜板，延長塑料顆粒在送料筒中的滯留時間，從而實(shí)現(xiàn)更加充分的預(yù)熱。
4．加熱管圍繞所述送料筒的軸線均勻布置形成環(huán)狀，能夠使保溫筒中的熱量分布更加平均，使得不同位置的塑料顆粒的預(yù)熱溫度能夠更加趨于一致。
5．加熱管位于多個所述送料筒圍合形成的空間中，這樣充分利用了熱輻射向外擴(kuò)散的特點(diǎn)，使得熱量能夠最大程度上輻射至送料筒，提升預(yù)熱效率。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明的實(shí)施例，下面將對描述本發(fā)明實(shí)施例中所需要用到的附圖作簡單的說明。顯而易見的，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明中記載的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動的情況下，還可以根據(jù)下面的附圖，得到其它附圖。
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
其中，附圖標(biāo)記對應(yīng)的零部件名稱如下：
10-集料箱，11-上通孔，20-送料筒，21-傾斜板，30-加熱管，40-保溫筒，41-下通孔，51-上波紋管，52-下波紋管，60-轉(zhuǎn)盤，61-凸起，70-電機(jī)。
具體實(shí)施方式
為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。顯而易見的，下面所述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明實(shí)施例中的一部分，而不是全部。基于本發(fā)明記載的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的情況下得到的其它所有實(shí)施例，均在本發(fā)明保護(hù)的范圍內(nèi)。
實(shí)施例1
如圖1所示，立式塑料粒加熱器，包括集料箱10、送料筒20、加熱管30、保溫筒40、上波紋管51、下波紋管52、轉(zhuǎn)盤60和電機(jī)70；
所述保溫筒40豎直布置，所述保溫筒40上端開放下端封閉；所述集料箱10固定在所述保溫筒40的上端，所述集料箱10的底部封閉所述保溫筒40的上端開口處；所述集料箱10的底部開設(shè)有多個圍繞所述保溫筒40的軸線均勻布置的上通孔11；多個所述上通孔11排列成環(huán)狀；所述保溫筒40的下端開設(shè)有多個圍繞所述保溫筒40的軸線均勻布置的下通孔41；多個所述下通孔41排列成環(huán)狀；所述上通孔11和所述下通孔41一一同軸的對應(yīng)；所述上波紋管51設(shè)置在所述保溫筒40內(nèi)；所述上波紋管51與所述上通孔11連通；所述下波紋管52設(shè)置在所述保溫筒40內(nèi)；所述下波紋管52與所述下通孔11連通；多個所述送料筒20設(shè)置在所述保溫筒40內(nèi)；所述送料筒20的一端與所述上波紋管51連接；所述送料筒20的另一端與所述下波紋管52連接；多個所述加熱管30設(shè)置在所述保溫筒40內(nèi)；
所述電機(jī)70位于所述送料筒20的下方；所述電機(jī)70的轉(zhuǎn)動軸與所述送料筒20同軸；所述電機(jī)70的轉(zhuǎn)動軸貫穿所述保溫筒40的底部延伸至所述保溫筒40內(nèi)；所述轉(zhuǎn)盤60設(shè)置在所述保溫筒40內(nèi)，并與所述電機(jī)70的轉(zhuǎn)動軸同軸的連接；所述轉(zhuǎn)盤60的外周面設(shè)置有凸起61；所述凸起61延伸至相鄰的兩個所述送料筒20之間。
本發(fā)明的工作原理如下：
集料箱10中的塑料顆粒逐漸落入送料筒20中，塑料顆粒在送料筒20中下落。在下落過程中加熱管30產(chǎn)生的熱量對塑料顆粒進(jìn)行加熱，實(shí)現(xiàn)了塑料顆粒的預(yù)熱。本發(fā)明將塑料顆粒分布至多個送料筒20中進(jìn)行預(yù)熱，避免了大量塑料顆粒堆積在一起帶來的預(yù)熱效率低，且加熱不均導(dǎo)致的具備溫度過高的問題。在加熱過程中，電機(jī)70帶動轉(zhuǎn)盤60轉(zhuǎn)動。由于送料筒20的兩端連接有上波紋管51和下波紋管52，因而在轉(zhuǎn)動過程中，轉(zhuǎn)盤60上的凸起61與送料筒20間歇地接觸，從而使送料筒20發(fā)生振動；得送料筒20中的塑料顆粒發(fā)生相對運(yùn)動，高溫塑料顆粒和低溫塑料顆粒能夠得到充分混合，提高了加熱均勻性和熱傳遞效率。
進(jìn)一步的，如圖1所示，在其中一種實(shí)施方式中，所述凸起61為半球形。
凸起61為半球形，能夠減輕凸起61與送料筒20之間的摩擦，提高本發(fā)明的使用壽命。
進(jìn)一步的，如圖1和所示，在其中一種實(shí)施方式中，所述送料筒20內(nèi)從上至下設(shè)置有多個交錯的傾斜板21。
設(shè)置傾斜板21，延長塑料顆粒在送料筒20中的滯留時間，從而實(shí)現(xiàn)更加充分的預(yù)熱。
進(jìn)一步的，如圖1所示，在其中一種實(shí)施方式中，所述加熱管30豎直布置，且與所述集料箱10的底部固定連接；多個所述加熱管30圍繞所述送料筒20的軸線均勻布置形成環(huán)狀。
加熱管30圍繞所述送料筒20的軸線均勻布置形成環(huán)狀，能夠使保溫筒40中的熱量分布更加平均，使得不同位置的塑料顆粒的預(yù)熱溫度能夠更加趨于一致。
進(jìn)一步的，如圖1所示，在其中一種實(shí)施方式中，多個加熱管30位于多個所述送料筒20圍合形成的空間中。
加熱管30位于多個所述送料筒20圍合形成的空間中，這樣充分利用了熱輻射向外擴(kuò)散的特點(diǎn)，使得熱量能夠最大程度上輻射至送料筒20，提升預(yù)熱效率。
以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本發(fā)明作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施方式只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明的技術(shù)方案下得出的其他實(shí)施方式，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。