一種遙控器部件的捆包方法及設(shè)備與流程

本發(fā)明涉及遙控器的生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種遙控器部件的捆包方法及設(shè)備。

背景技術(shù)：

無線電遙控器（RF Remote Control）是利用無線電信號對遠(yuǎn)方的各種機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制的遙控設(shè)備。這些信號被遠(yuǎn)方的接收設(shè)備接收后，可以指令或驅(qū)動其它各種相應(yīng)的機(jī)械或者電子設(shè)備，去完成各種操作，如閉合電路、移動手柄、開動電機(jī)，之后再由這些機(jī)械進(jìn)行需要的操作。作為一種和紅外遙控器相補(bǔ)充的遙控器種類，在居家電器、車庫門、電動門、道閘遙控控制，防盜報(bào)警器，工業(yè)控制以及無線智能家居領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。

在遙控器的生產(chǎn)加工過程中，遙控器的零部件需要在注塑完成后進(jìn)行水口剪切和暫時的物料存儲，目前，國內(nèi)注塑生產(chǎn)行業(yè)仍采用手工剪、半自動剪水口；手工捆包，這樣生產(chǎn)時人工工時多，效率低，品質(zhì)也無法保障；半自動加工雖然品質(zhì)上及效率有所提高，但人員工時方面還達(dá)不到省人的要求，如購買一些高精度、多動作的機(jī)器人的話，其高昂的價(jià)格使廣大很多國內(nèi)客戶難以承受的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能進(jìn)行自動水口剪切、整列和包裝功能的遙控器部件的捆包方法及設(shè)備，具有穩(wěn)定性高、效率高、加工產(chǎn)品品質(zhì)高和操作簡單省人省力的優(yōu)點(diǎn)。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種遙控器部件的捆包方法，包括如下步驟：

步驟A，將注塑成型的零部件進(jìn)行水口剪切處理后擺放至產(chǎn)品箱內(nèi)；

步驟B，當(dāng)產(chǎn)品箱的底層擺滿零部件之后，用防滑緩沖墊覆蓋于底層零部件上；

步驟C，將更多的注塑成型的零部件擺放至覆蓋的防滑緩沖墊上；

步驟D，將更多的注塑成型的零部件擺放至上一步驟中覆蓋的防滑緩沖墊上；

重復(fù)上述步驟C和步驟D，直至產(chǎn)品箱填滿；

步驟E，將產(chǎn)品箱進(jìn)行封裝捆包。

優(yōu)選的，所述產(chǎn)品箱包括回收利用箱和套裝于回收利用箱內(nèi)的包裝箱，所述步驟E中，先將回收利用箱與包裝箱分離之后，再將包裝箱進(jìn)行封裝捆包處理。

優(yōu)選的，所述防滑緩沖墊為防靜電珍珠棉片。

一種遙控器部件的捆包設(shè)備，包括機(jī)架、裝設(shè)于機(jī)架的輸送帶及裝設(shè)于機(jī)架的水口剪切機(jī)構(gòu)，所述水口剪切機(jī)構(gòu)包括固定于機(jī)架的固定部、與固定部對應(yīng)的剪切部以及驅(qū)動剪切部往返移動的驅(qū)動裝置，所述輸送帶上方裝設(shè)有用于運(yùn)送零部件的第一機(jī)械手及用于運(yùn)送防滑緩沖墊的第二機(jī)械手。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動裝置包括驅(qū)動氣缸及固定于驅(qū)動氣缸的活塞桿的楔形推塊，該楔形推塊的兩側(cè)分別設(shè)有一個剪切部，所述固定部為兩個，分別位于兩個剪切部的外端。

優(yōu)選的，所述機(jī)架裝設(shè)有用于盛裝防滑緩沖墊的物料架、X向移動模組與X向移動模組配合連接的Z向移動模組，所述第二機(jī)械手安裝于Z向移動模組的移動部。

優(yōu)選的，所述第二機(jī)械手包括安裝板及裝設(shè)于安裝板的若干氣控吸盤。

本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明提供了一種遙控器部件的捆包方法及設(shè)備，方法包括水口剪切、零件擺放、防滑緩沖墊覆蓋、零件擺放及封裝捆包的步驟，設(shè)備包括包括機(jī)架、輸送帶及裝設(shè)于機(jī)架的水口剪切機(jī)構(gòu)，水口剪切機(jī)構(gòu)包括固定于機(jī)架的固定部、與固定部對應(yīng)的剪切部以及驅(qū)動剪切部往返移動的驅(qū)動裝置，輸送帶上方裝設(shè)有用于運(yùn)送零部件的第一機(jī)械手及用于運(yùn)送防滑緩沖墊的第二機(jī)械手。采用本發(fā)明所述的遙控器部件的捆包方法及設(shè)備進(jìn)行遙控器零部件的全自動剪切和捆包擺列的加工設(shè)備和方法，大大提高了塑料零部件的生產(chǎn)效率和加工品質(zhì)，節(jié)省了人工投入成本，性價(jià)比更高，可節(jié)省90%以上的成本，更適合國內(nèi)廣大廠商。

附圖說明

圖1為本發(fā)明遙控器部件的捆包設(shè)備的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明水口剪切機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對本發(fā)明的限定。

一種遙控器部件的捆包方法，包括如下步驟：

步驟A，將注塑成型的零部件進(jìn)行水口剪切處理后擺放至產(chǎn)品箱內(nèi)；

步驟B，當(dāng)產(chǎn)品箱的底層擺滿零部件之后，用防滑緩沖墊覆蓋于底層零部件上；

步驟C，將更多的注塑成型的零部件擺放至覆蓋的防滑緩沖墊上；

步驟D，將更多的注塑成型的零部件擺放至上一步驟中覆蓋的防滑緩沖墊上；

重復(fù)上述步驟C和步驟D，直至產(chǎn)品箱填滿；

步驟E，將產(chǎn)品箱進(jìn)行封裝捆包。

本實(shí)施例中，所述防滑緩沖墊為防靜電珍珠棉片。

如圖1和圖2所示，一種遙控器部件的捆包設(shè)備，包括機(jī)架1、裝設(shè)于機(jī)架1的輸送帶2及裝設(shè)于機(jī)架1的水口剪切機(jī)構(gòu)，所述水口剪切機(jī)構(gòu)包括固定于機(jī)架1的固定部3、與固定部3對應(yīng)的剪切部4以及驅(qū)動剪切部4往返移動的驅(qū)動裝置6，所述輸送帶2上方裝設(shè)有用于運(yùn)送零部件的第一機(jī)械手及用于運(yùn)送防滑緩沖墊的第二機(jī)械手5。

本實(shí)施例中，所述驅(qū)動裝置6包括驅(qū)動氣缸61及固定于驅(qū)動氣缸61的活塞桿的楔形推塊62，該楔形推塊62的兩側(cè)分別設(shè)有一個剪切部4，所述固定部3為兩個，分別位于兩個剪切部4的外端。

本實(shí)施例中，所述機(jī)架1裝設(shè)有用于盛裝防滑緩沖墊的物料架11、X向移動模組12與X向移動模組12配合連接的Z向移動模組13，所述第二機(jī)械手5安裝于Z向移動模組13的移動部，具體的，所述第二機(jī)械手5包括安裝板51及裝設(shè)于安裝板51的若干氣控吸盤52。

捆包設(shè)備的工作原理如下，第一機(jī)械手將注塑成型的零部件夾取之后運(yùn)送至水口剪切機(jī)構(gòu)上，隨后驅(qū)動氣缸61控制楔形推塊62向上移動，并帶動剪切部4左右移動，剪切部4和固定部3相互靠攏，從而實(shí)現(xiàn)了水口剪切機(jī)構(gòu)的剪切功能；剪切工序完成后，第一機(jī)械手將零部件按照設(shè)定的排布方式移動至位于輸送帶2上的物料箱中；當(dāng)該層物料放滿之后，第二機(jī)械手5從物料架11中取出一個防滑緩沖墊，并鋪放至物料箱中，用于隔離相鄰的兩層零部件；當(dāng)物料箱內(nèi)的零部件擺放滿之后，輸送帶開始運(yùn)轉(zhuǎn)，將填滿零部件的物料箱已送至下一工序進(jìn)行捆包輸出。

采用防靜電珍珠棉片，用于隔離相鄰的兩層物料，不僅具有防止物料輕易移動的作用，而且還具有較好的緩沖功能，能較好地避免零部件受壓損傷，實(shí)用性更強(qiáng)。

采用本發(fā)明所述的遙控器部件的捆包方法及設(shè)備進(jìn)行遙控器零部件的全自動剪切和捆包擺列的加工設(shè)備和方法，大大提高了塑料零部件的生產(chǎn)效率和加工品質(zhì)，節(jié)省了人工投入成本，性價(jià)比更高，可節(jié)省90%以上的成本，更適合國內(nèi)廣大廠商。

本實(shí)施例中，所述產(chǎn)品箱包括回收利用箱7和套裝于回收利用箱7內(nèi)的包裝箱8，所述步驟E中，先將回收利用箱7與包裝箱8分離之后，再將包裝箱8進(jìn)行封裝捆包處理。在進(jìn)行封裝捆包時，包裝箱8與整列完好的零部件一起捆包運(yùn)輸，回收利用箱7用于對包裝箱8進(jìn)行固定和保護(hù)，并可反復(fù)使用，進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，對于方位詞，如有術(shù)語“中心”，“橫向(X)”、“縱向(Y)”、“豎向(Z)”“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示方位和位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于敘述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定方位構(gòu)造和操作，不能理解為限制本發(fā)明的具體保護(hù)范圍。

此外，如有術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或隱含指明技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隱含包括一個或者多個該特征，在本發(fā)明描述中，“數(shù)個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明中，除另有明確規(guī)定和限定，如有術(shù)語“組裝”、“相連”、“連接”術(shù)語應(yīng)作廣義去理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；也可以是機(jī)械連接；可以是直接相連，也可以是通過中間媒介相連，可以是兩個元件內(nèi)部相連通。對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述的術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的若干實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。