人造石樹脂稱量攪拌泵送系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種人造石樹脂稱量攪拌泵送系統(tǒng)。本實用新型人造石樹脂稱量攪拌泵送系統(tǒng)，包括：樹脂罐、樹脂泵、至少兩臺樹脂稱量攪拌機、電控裝置；其中，樹脂罐的出口與樹脂泵之間通過第一管道連接；樹脂泵與樹脂罐的入口通過第二管道連接；第二管道上設置有氣控三通球閥，氣控三通球閥與樹脂稱量攪拌機一一對應，分別與樹脂稱量攪拌機通過支管連接；樹脂稱量攪拌機用于對樹脂進行稱量并均勻攪拌，給攪拌機定量供樹脂；電控裝置，分別與樹脂泵和氣控三通球閥連接，用于控制樹脂泵為系統(tǒng)提供動力，控制氣控三通球閥切換方向，改變樹脂流向。本實用新型供料稱量準確，自動化控制程度高，投資少，能有效提高生產(chǎn)線的效率和自動化水平。
【專利說明】人造石樹脂稱量攪拌泵送系統(tǒng)
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及人造石生產(chǎn)設備，尤其涉及一種人造石樹脂稱量攪拌泵送系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]人造石是以多品類及不同規(guī)格大小的花崗石粉粒和不飽和樹脂為主要原料，在鑄模里經(jīng)凝固而成型的一種人造建筑裝飾材料，由于具有廢物利用、加工實用方便、成本低等優(yōu)點而得到廣泛應用。人造石板成型設備通過稱量、攪拌、布料和壓板成型等幾大步驟將人造石坯料壓制成板材。在自動化生產(chǎn)過程中，原料樹脂的準確稱量、攪拌均勻供給與板材品質(zhì)有著直接關(guān)系。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，原料樹脂的供料可以通過樹脂泵給樹脂稱量攪拌機供料，且一臺樹脂泵只能給一臺樹脂稱量攪拌機供料，設備成本較高，且當長時間停止供料時樹脂就會在管道中凝結(jié)而堵塞管道，卡死樹脂泵軸承，系統(tǒng)無法正常工作。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型提供一種人造石樹脂稱量攪拌泵送系統(tǒng)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中樹脂供料時樹脂在管道中凝結(jié)堵塞管道、樹脂泵軸承易卡死，無法正常輸送樹脂，且設備成本高的問題。
[0005]本實用新型提供一種人造石樹脂稱量攪拌泵送系統(tǒng)，包括:
[0006]樹脂罐、樹脂泵、至少兩臺樹脂稱量攪拌機、電控裝置；
[0007]其中，所述樹脂罐的出口與樹脂泵之間通過第一管道連接；所述樹脂泵與所述樹脂罐的入口通過第二管道連接；所述第二管道上設置有氣控三通球閥，所述氣控三通球閥與所述樹脂稱量攪拌機一一對應，分別與所述樹脂稱量攪拌機通過支管連接；
[0008]所述樹脂罐用于存儲樹脂；
[0009]所述樹脂稱量攪拌機用于對樹脂進行稱量并均勻攪拌，給攪拌機定量供樹脂；
[0010]所述電控裝置，分別與所述樹脂泵和所述氣控三通球閥連接，用于控制所述樹脂泵為所述系統(tǒng)提供動力，控制所述氣控三通球閥切換方向，改變樹脂流向。
[0011]可選地，所述第一管道上設置第一球閥、第二球閥；所述第二管道靠近所述樹脂罐的入口處設置有第三球閥；
[0012]所述系統(tǒng)，還包括:輔管；所述輔管的起始端位于所述第三球閥遠離所述樹脂罐的一側(cè)，所述輔管的起始端與所述第二管道連通且所述輔管的起始端設置有第四球閥；
[0013]所述輔管用于排出所述系統(tǒng)清洗時的廢棄物。
[0014]可選地，所述輔管的末端與所述第一管道連接。
[0015]可選地，還包括:旁通管，所述旁通管的直徑小于所述第二管道的直徑，所述旁通管上設置有氣控球閥，所述旁通管分別與所述氣控三通球閥靠近所述樹脂泵一側(cè)的所述第二管道和所述支管連接；
[0016]所述旁通管用于當所述樹脂稱量攪拌機稱量至達到設定的閾值時，樹脂經(jīng)所述旁通管進入所述樹脂稱量攪拌機，直到稱量至預設稱量值為止。
[0017]本實用新型人造石樹脂稱量攪拌泵送系統(tǒng)，包括樹脂罐、樹脂泵、至少兩臺樹脂稱量攪拌機、電控裝置；其中，所述樹脂罐的出口與樹脂泵之間通過第一管道連接；所述樹脂泵與所述樹脂罐的入口通過第二管道連接；所述第二管道上設置有氣控三通球閥，所述氣控三通球閥與所述樹脂稱量攪拌機一一對應，分別與所述樹脂稱量攪拌機通過支管連接；所述樹脂罐用于存儲樹脂；所述樹脂稱量攪拌機用于對樹脂進行稱量并攪拌，給攪拌機定量供樹脂；所述電控裝置，與所述樹脂泵和所述氣控三通球閥連接，用于控制所述樹脂泵為所述系統(tǒng)提供動力，控制所述氣控三通球閥切換方向，改變樹脂流向，本實施例的系統(tǒng)供料稱量準確，無需人工干預，自動化控制程度高，運行可靠，投資少，減少了樹脂泵數(shù)量，能有效提聞生廣線的效率和自動化水平，提聞板材質(zhì)量，解決了現(xiàn)有技術(shù)中樹脂供料時樹脂在管道中凝結(jié)堵塞管道、樹脂泵軸承易卡死，無法正常輸送樹脂，且設備成本高的問題。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本實用新型人造石樹脂稱量攪拌泵送系統(tǒng)實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實用新型人造石樹脂稱量攪拌泵送系統(tǒng)實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為本實用新型人造石樹脂稱量攪拌泵送系統(tǒng)實施例三的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0022]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0023]圖1為本實用新型人造石樹脂稱量攪拌泵送系統(tǒng)實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，本實施例的系統(tǒng)可以包括:
[0024]樹脂罐10、樹脂泵20、至少兩臺樹脂稱量攪拌機30、電控裝置40 ；
[0025]其中，所述樹脂罐10的出口與樹脂泵20之間通過第一管道11連接；所述樹脂泵20與所述樹脂罐10的入口通過第二管道12連接；所述第二管道12上設置有氣控三通球閥50，所述氣控三通球閥50與所述樹脂稱量攪拌機30 —一對應，分別與所述樹脂稱量攪拌機30通過支管連接；
[0026]所述樹脂罐10用于存儲樹脂；
[0027]所述樹脂稱量攪拌機30用于對樹脂進行稱量并均勻攪拌，給攪拌機定量供樹脂；
[0028]所述電控裝置40，分別與所述樹脂泵20和所述氣控三通球閥50連接，用于控制所述樹脂泵20為所述系統(tǒng)提供動力，控制所述氣控三通球閥50切換方向，改變樹脂流向。
[0029]具體來說，如圖1所示，樹脂罐10可以豎放固接在地面上，其作用是用于存儲樹脂；樹脂泵20固接在樹脂罐10和管道間，其作用是為泵送系統(tǒng)提供動力，樹脂罐10的出口與樹脂泵20之間通過第一管道11連接，樹脂泵20與所述樹脂罐10的入口通過第二管道12連接；氣控三通球閥50，固接在第二管道12上，其作用是切換方向，改變樹脂流向，所述氣控三通球閥50與所述樹脂稱量攪拌機30 —一對應，分別與所述樹脂稱量攪拌機30通過支管連接；樹脂稱量攪拌機30固接在平臺上，其作用是對樹脂進行準確稱量并均勻攪拌，給攪拌機定量供樹脂，經(jīng)樹脂稱量攪拌機均勻攪拌后再送至攪拌機供攪拌使用。
[0030]本實施例的電控裝置可以通過可編程邏輯控制器10^10
實現(xiàn)。
[0031]當所述樹脂稱量攪拌機30需要稱量攪拌樹脂時，所述電控裝置40控制樹脂由樹脂罐10通過所述第一管道11進入樹脂泵20，并進入所述第二管道12，控制所述氣控三通球閥50切換方向，使得所述氣控三通球閥50通過所述支管與所述樹脂稱量攪拌機30連通，樹脂由所述氣控三通球閥50通過所述支管進入所述樹脂稱量攪拌機30中。
[0032]當所述樹脂稱量攪拌機30不需要稱量攪拌樹脂時，所述電控裝置40控制所述氣控三通球閥50切換方向，使得所述樹脂泵20與所述樹脂罐10的入口連通，樹脂通過所述第二管道12回流進入所述樹脂罐10中。
[0033]圖2為本實用新型人造石樹脂稱量攪拌泵送系統(tǒng)實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖2所示，本實施例中的系統(tǒng)在圖1所示系統(tǒng)的基礎上，進一步地，所述第一管道11上設置第一球閥110、第二球閥111 ；所述第二管道12靠近所述樹脂罐10的入口處設置有第三球閥112 ；
[0034]所述系統(tǒng)，還包括:輔管13 ；所述輔管13的起始端位于所述第三球閥112遠離所述樹脂罐10的一側(cè)，所述輔管13的起始端與所述第二管道12連通，且所述輔管13的起始端設置有第四球閥113；
[0035]所述輔管13用于排出所述系統(tǒng)清洗時的廢棄物。
[0036]具體來說，當所述系統(tǒng)需要清洗時，所述第一球閥110和第三球閥112關(guān)閉，所述第二球閥111和第四球閥113打開，所述電控裝置40控制清洗劑通過所述第二球閥111進入所述第一管道11，控制所述氣控三通球閥50切換方向，使得所述清洗劑(還可以是熱水)通過所述第二管道12流入所述輔管13，清洗之后的廢棄物可以從所述輔管13的末端流出。
[0037]可選地，所述輔管13的末端與所述第一管道11連接。
[0038]具體來說，從所述輔管13的末端流出的清洗劑還可以再次進入所述第一管道11，對所述系統(tǒng)進行循環(huán)清洗。
[0039]當需要給所述樹脂罐10添加樹脂時，所述第二球閥111和第三球閥112打開，所述第四球閥113關(guān)閉，所述電控裝置40控制樹脂通過所述第二球閥111進入所述第一管道11，經(jīng)所述樹脂泵20、第二管道12進入所述樹脂罐10中。
[0040]添加樹脂時，需要控制所述氣控三通球閥50使得得所述第二管道12與所述支管不連通。
[0041]可選地，本實施的系統(tǒng)，還包括:旁通管14，所述旁通管14的直徑小于所述第二管道12的直徑，所述旁通管14上設置有氣控球閥60，所述旁通管14分別與所述氣控三通球閥50靠近所述樹脂泵20 —側(cè)的所述第二管道12和所述支管連接；
[0042]所述旁通管14用于當所述樹脂稱量攪拌機30稱量至達到設定的閾值時，樹脂經(jīng)所述旁通管14進入所述樹脂稱量攪拌機30，直到稱量至預設稱量值為止。
[0043]具體來說，為了準確的控制稱量值，設置旁通管14，所述旁通管14的直徑小于所述第二管道12的直徑，可以控制樹脂的流量，當所述樹脂稱量攪拌機30稱量至達到設定的閾值(小于預設稱量值)時，可以通過設置傳感器檢測是否稱量至達到設定的閾值，所述電控裝置40還與氣控球閥60連接，所述控制所述氣控三通球閥50和所述氣控球閥60切換方向，使得樹脂經(jīng)所述旁通管14進入所述樹脂稱量攪拌機30，直到稱量至預設稱量值為止。
[0044]圖3為本實用新型人造石樹脂稱量攪拌泵送系統(tǒng)實施例三的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3中所示的系統(tǒng)包括四臺樹脂稱量攪拌機30，人造石原料樹脂能夠通過泵送系統(tǒng)送入樹脂稱量攪拌機30中，當?shù)谝慌_樹脂稱量攪拌機30(從左往右數(shù)第一臺)需要稱量樹脂時，與第一臺樹脂稱量攪拌機30連接的氣控三通球閥50通壓縮空氣切換方向(此時與其余的樹脂稱量攪拌機連接的氣控三通球閥不切換方向)，樹脂進入第一臺樹脂稱量攪拌機30稱量，當稱量至達到小于預設稱量值3-51?時，與第一臺樹脂稱量攪拌機30連接的氣控三通球閥50和氣控球閥60通壓縮空氣換向，樹脂改由氣控球閥60輸送進入直到稱量至預設稱量值為止，氣控球閥60通壓縮空氣換向，停止輸入樹脂；當?shù)诙_樹脂稱量攪拌機30需要稱量樹脂時，與第二臺樹脂稱量攪拌機30連接的氣控三通球閥50 (此時與其余的樹脂稱量攪拌機連接的氣控三通球閥不切換方向)，樹脂進入樹脂稱量攪拌機30稱量，當稱量至達到小于預設稱量值3-51?時，與第二臺樹脂稱量攪拌機30連接的氣控三通球閥50和氣控球閥60通壓縮空氣換向，樹脂改由氣控球閥60輸送進入直到稱量至預設稱量值為止，氣控球閥60通壓縮空氣換向，停止輸入樹脂，如此反復循環(huán)操作，就可以實現(xiàn)每一臺樹脂稱量攪拌機都輸入樹脂。圖3中其余部分的標記和圖1、圖2中相同，此處不再贅述。
[0045]本實施例的系統(tǒng)，包括樹脂罐、樹脂泵、至少兩臺樹脂稱量攪拌機、電控裝置；其中，所述樹脂罐的出口與樹脂泵之間通過第一管道連接；所述樹脂泵與所述樹脂罐的入口通過第二管道連接；所述第二管道上設置有氣控三通球閥，所述氣控三通球閥與所述樹脂稱量攪拌機一一對應，分別與所述樹脂稱量攪拌機通過支管連接；所述樹脂罐用于存儲樹脂；所述樹脂稱量攪拌機用于對樹脂進行稱量并攪拌，給攪拌機定量供樹脂；所述電控裝置，與所述樹脂泵和所述氣控三通球閥連接，用于控制所述樹脂泵為所述系統(tǒng)提供動力，控制所述氣控三通球閥切換方向，改變樹脂流向，本實施例的系統(tǒng)供料稱量準確，無需人工干預，自動化控制程度高，運行可靠，投資少，減少了樹脂泵數(shù)量，能有效提高生產(chǎn)線的效率和自動化水平，提高板材質(zhì)量，解決了現(xiàn)有技術(shù)中樹脂供料時樹脂在管道中凝結(jié)堵塞管道、樹脂泵軸承易卡死，無法正常輸送樹脂，且設備成本高的問題。
[0046]最后應說明的是:以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術(shù)人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種人造石樹脂稱量攪拌泵送系統(tǒng)，其特征在于，包括: 樹脂罐、樹脂泵、至少兩臺樹脂稱量攪拌機、電控裝置； 其中，所述樹脂罐的出口與樹脂泵之間通過第一管道連接；所述樹脂泵與所述樹脂罐的入口通過第二管道連接；所述第二管道上設置有氣控三通球閥，所述氣控三通球閥與所述樹脂稱量攪拌機一一對應，分別與所述樹脂稱量攪拌機通過支管連接； 所述樹脂罐用于存儲樹脂； 所述樹脂稱量攪拌機用于對樹脂進行稱量并均勻攪拌，給攪拌機定量供樹脂； 所述電控裝置，分別與所述樹脂泵和所述氣控三通球閥連接，用于控制所述樹脂泵為所述系統(tǒng)提供動力，控制所述氣控三通球閥切換方向，改變樹脂流向。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述第一管道上設置第一球閥、第二球閥；所述第二管道靠近所述樹脂罐的入口處設置有第三球閥； 所述系統(tǒng)，還包括:輔管；所述輔管的起始端位于所述第三球閥遠離所述樹脂罐的一側(cè)，所述輔管的起始端與所述第二管道連通且所述輔管的起始端設置有第四球閥； 所述輔管用于排出所述系統(tǒng)清洗時的廢棄物。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述輔管的末端與所述第一管道連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的系統(tǒng)，其特征在于，還包括:旁通管，所述旁通管的直徑小于所述第二管道的直徑，所述旁通管上設置有氣控球閥，所述旁通管分別與所述氣控三通球閥靠近所述樹脂泵一側(cè)的所述第二管道和所述支管連接； 所述旁通管用于當所述樹脂稱量攪拌機稱量至達到設定的閾值時，樹脂經(jīng)所述旁通管進入所述樹脂稱量攪拌機，直到稱量至預設稱量值為止。
【文檔編號】B29B7/80GK204109167SQ201420466276
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年8月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月18日
【發(fā)明者】劉桂坤, 吳庶凌, 陳緒林 申請人:廣東科達潔能股份有限公司