一種輪胎簾布裁紗機裁斷裝置制造方法
【專利摘要】一種輪胎簾布裁紗機裁斷裝置，包括機架、引導(dǎo)機構(gòu)和裁斷機構(gòu)，所述引導(dǎo)機構(gòu)包括固定設(shè)置于所述機架上的角度盤及設(shè)置于所述角度盤上的圓弧導(dǎo)軌；所述裁斷機構(gòu)，包括支撐架、裁斷裝置和角度調(diào)整裝置，所述支撐架設(shè)置于所述機架上并跨設(shè)于所述流水線上方，所述支撐架上設(shè)有剎車裝置，所述裁斷裝置滑動設(shè)置于所述支撐架上，所述角度調(diào)整裝置固定設(shè)置于所述機架上，所述支撐架與所述角度調(diào)整裝置傳動連接。本實用新型公開的一種輪胎簾布裁紗機裁斷裝置，用于簾布設(shè)定角度及寬度的連續(xù)裁斷，可根據(jù)需要調(diào)整簾布的裁切角度并鎖死，來保證裁切時裁刀的精確定位，降低了裁斷品質(zhì)的不良率，提高了設(shè)備的精度。
【專利說明】一種輪胎簾布裁紗機裁斷裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種輪胎簾布加工機械，具體涉及一種輪胎簾布裁紗機裁斷裝 置。
【背景技術(shù)】
[0002] 在裁切輪胎簾布時，需要將裁刀傾斜一定的角度，使裁切下的簾布呈一定的角度 和寬度，以便于拼接和包邊。目前生產(chǎn)現(xiàn)場的簾布裁紗機在裁切角度調(diào)整時后只是依靠簡 單鎖緊結(jié)構(gòu)鎖緊，如圖1所示，在裁切時由于設(shè)備之間的裝配間隙及晃動，裁切時支架晃動 或移位，裁切后會形成簾布條大小頭或簾布條兩側(cè)均是波紋的現(xiàn)象產(chǎn)生，造成了廢品的增 力口，并影響后續(xù)簾布包邊品質(zhì)。 實用新型內(nèi)容
[0003] 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的在于提供一種輪胎簾布裁紗機裁斷裝 置，可根據(jù)需要調(diào)整簾布的裁切角度并鎖死，來保證裁切時裁刀的精確定位，提高了設(shè)備的 精度。
[0004] 為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下：一種輪胎簾布裁紗機裁斷裝置，用 于簾布設(shè)定角度及寬度的連續(xù)裁斷，包括
[0005] 機架，設(shè)置有傳送帶，用于連續(xù)輸送簾布坯料；
[0006] 引導(dǎo)機構(gòu)，用于裁斷機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向及旋轉(zhuǎn)角度的標(biāo)定，包括固定設(shè)置于所述機 架上的角度盤及設(shè)置于所述角度盤上的圓弧導(dǎo)軌；
[0007] 裁斷機構(gòu)，包括支撐架、裁斷裝置和角度調(diào)整裝置，所述支撐架設(shè)置于所述機架上 并跨設(shè)于所述流水線上方，用于支撐所述裁斷裝置，并在需要調(diào)整裁切角度時帶動所述裁 斷裝置移動，所述支撐架上設(shè)有剎車裝置，用于在角度調(diào)整后鎖緊所述支撐架；所述裁斷裝 置滑動設(shè)置于所述支撐架上，用于來回裁切并切斷簾布；所述角度調(diào)整裝置固定設(shè)置于所 述機架上，用于調(diào)整所述裁斷裝置的裁切角度，所述支撐架與所述角度調(diào)整裝置傳動連接。
[0008] 優(yōu)選的，所述剎車裝置滑動設(shè)置于所述角度盤的外邊緣并同時與所述支撐架的本 體固定連接，所述支撐架移動時帶動所述剎車裝置一起移動，所述剎車裝置為氣動剎車裝 置或液壓剎車裝置或電磁剎車裝置。
[0009] 優(yōu)選的，所述角度調(diào)整裝置包括螺桿和螺桿驅(qū)動電機，所述支撐架套設(shè)于所述螺 桿上并與所述螺桿傳動連接。
[0010] 優(yōu)選的，所述支撐架的兩側(cè)分別設(shè)有與所述圓弧導(dǎo)軌相匹配的滾輪，所述滾輪與 所述圓弧導(dǎo)軌滾動連接。
[0011] 優(yōu)選的，所述裁斷裝置包括裁切部、裁刀驅(qū)動部和裁刀升降部，所述裁刀驅(qū)動部驅(qū) 動所述裁切部沿所述支撐架來回移動并裁斷簾布，所述裁刀升降部在停止裁切時用于提升 所述裁切部防止碰撞。
[0012] 優(yōu)選的，所述裁切部包括圓盤裁刀及驅(qū)動馬達，所述驅(qū)動馬達包括正轉(zhuǎn)驅(qū)動馬達 和反轉(zhuǎn)驅(qū)動馬達，所述裁刀驅(qū)動部驅(qū)動所述裁切部沿所述支撐架向前移動時，所述正轉(zhuǎn)驅(qū) 動馬達帶動圓盤裁刀正向旋轉(zhuǎn)，用于正向切割簾布；所述裁刀驅(qū)動部驅(qū)動所述裁切部沿所 述支撐架向后移動時，所述反轉(zhuǎn)驅(qū)動馬達帶動圓盤裁刀反向旋轉(zhuǎn)，用于反向切割簾布，將簾 布完全裁斷。
[0013] 優(yōu)選的，所述裁刀驅(qū)動部包括固定設(shè)置于所述支撐架上的伺服電機及傳動鏈，所 述伺服電機驅(qū)動所述傳動鏈往返傳動，所述裁切部與所述傳動鏈固定連接。
[0014] 優(yōu)選的，所述裁刀升降部包括固定設(shè)置于所述支撐架上的升降氣缸，所述升降氣 缸的活塞桿帶動所述裁切部上下移動。
[0015] 采用以上技術(shù)方案的有益效果是：輪胎簾布裁紗機裁斷裝置包括引導(dǎo)機構(gòu)和裁斷 機構(gòu)，引導(dǎo)機構(gòu)用于裁斷機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向及旋轉(zhuǎn)角度的標(biāo)定；為了快速調(diào)整旋轉(zhuǎn)角度，引導(dǎo) 機構(gòu)采用設(shè)置有圓弧導(dǎo)軌的引導(dǎo)機構(gòu)，既可以標(biāo)定角度又便于整個裁斷機構(gòu)滑行；裁斷機 構(gòu)包括支設(shè)置于所述機架上并跨設(shè)于所述流水線上方，在調(diào)整裁切角度后帶動裁斷裝置移 動，在裁斷機構(gòu)的支撐架上設(shè)置有剎車裝置，用于在角度調(diào)整后鎖緊支撐架，并使其在裁斷 過程中始終保持穩(wěn)定無晃動，使裁切后的簾布條平整并有序，降低了裁斷品質(zhì)的不良率，提 高了設(shè)備的精度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016] 為了更清楚地說明本實用新型實施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例技術(shù)描 述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型 的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù) 這些附圖獲得其他的附圖。
[0017] 圖1為本實用新型一種輪胎簾布裁紗機裁斷裝置的改進前的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018] 圖2為本實用新型一種輪胎簾布裁紗機裁斷裝置的改進后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019] 圖3為本實用新型一種外胎成型胎面自動裁斷機的改進后的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020] 圖中數(shù)字所表示的相應(yīng)部件名稱：
[0021] 1、機架11、傳送帶2、引導(dǎo)機構(gòu)21、刻度盤22、圓弧導(dǎo)軌3、支撐架4、剎車裝置 5、滾輪6、螺桿7、螺桿驅(qū)動電機8、伺服電機。
【具體實施方式】
[0022] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的 實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下 所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0023] 實施例1
[0024] 如圖2-3所示，一種輪胎簾布裁紗機裁斷裝置，用于簾布設(shè)定角度及寬度的連續(xù) 裁斷，包括機架1、引導(dǎo)機構(gòu)2和裁斷機構(gòu)，機架1設(shè)置有傳送帶11，用于連續(xù)輸送簾布坯 料；引導(dǎo)機構(gòu)2用于裁斷機構(gòu)3的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向及旋轉(zhuǎn)角度的標(biāo)定，包括固定設(shè)置于機架上的角 度盤21及設(shè)置于角度盤21上的圓弧導(dǎo)軌22 ;裁斷機構(gòu)包括支撐架3、裁斷裝置和角度調(diào) 整裝置，支撐架3設(shè)置于機架1上并跨設(shè)于流水線上方，用于支撐裁斷裝置，并在需要調(diào)整 裁切角度時帶動裁斷裝置移動，支撐架3上設(shè)有剎車裝置4,用于在角度調(diào)整后鎖緊支撐架 3 ;裁斷裝置滑動設(shè)置于支撐架3上，用于來回裁切并切斷簾布；角度調(diào)整裝置設(shè)置于機架1 上，用于調(diào)整裁斷裝置的裁切角度，支撐架1與角度調(diào)整裝置傳動連接。
[0025] 剎車裝置4滑動設(shè)置于角度盤21的外邊緣并同時與支撐架3的本體固定連接，支 撐架3移動時帶動剎車裝置4 一起移動，剎車裝置4可選用氣動剎車裝置或液壓剎車裝置 或電磁剎車裝置。
[0026] 支撐架3的兩側(cè)分別設(shè)有與圓弧導(dǎo)軌22相匹配的滾輪5,滾輪5與圓弧導(dǎo)軌22滾 動連接。
[0027] 角度調(diào)整裝置包括固定設(shè)置的螺桿6和螺桿驅(qū)動電機7,支撐架3套設(shè)于螺桿6上 并與螺桿6傳動連接。當(dāng)需要調(diào)整裁切角度時，螺桿驅(qū)動電機7帶動螺桿6旋轉(zhuǎn)設(shè)定的圈 數(shù)，套設(shè)在螺桿6上的支撐架沿圓弧導(dǎo)軌移動設(shè)定的角度，角度調(diào)整完畢。
[0028] 裁斷裝置包括裁切部（圖中未標(biāo)出）、裁刀驅(qū)動部（圖中未標(biāo)出）和裁刀升降部 (圖中未標(biāo)出），裁刀驅(qū)動部驅(qū)動裁切部沿支撐架來回移動并裁斷簾布，裁刀升降部在停止 裁切時用于提升裁切部防止碰撞。
[0029] 裁切部包括圓盤裁刀及驅(qū)動馬達，驅(qū)動馬達包括正轉(zhuǎn)驅(qū)動馬達和反轉(zhuǎn)驅(qū)動馬達， 裁刀驅(qū)動部驅(qū)動裁切部沿支撐架向前移動時，正轉(zhuǎn)驅(qū)動馬達帶動圓盤裁刀正向旋轉(zhuǎn)，用于 正向切割簾布；裁刀驅(qū)動部驅(qū)動裁切部沿支撐架向后移動時，反轉(zhuǎn)驅(qū)動馬達帶動圓盤裁刀 反向旋轉(zhuǎn)，用于反向切割簾布，將簾布完全裁斷。裁刀驅(qū)動部包括固定設(shè)置于支撐架3上的 伺服電機8及傳動鏈，伺服電機驅(qū)動傳動鏈往返傳動，裁切部與傳動鏈固定連接。裁刀升降 部包括固定設(shè)置于支撐架上的升降氣缸，升降氣缸的活塞桿帶動裁切部上下移動。
[0030] 螺桿帶動支撐架調(diào)整角度時，升降氣缸的活塞帶動裁切部向上移動，避免支撐架 活動時碰撞圓盤裁刀；支撐架角度調(diào)整完畢后，活塞帶動裁切部向下移動，準(zhǔn)備切割簾布。 螺桿帶動支撐架調(diào)整角度完畢后，裁斷裝置上的伺服電機帶動傳動鏈傳動，傳動鏈帶動裁 切部沿支撐架來回移動，裁切部沿支撐架向前移動時，正轉(zhuǎn)驅(qū)動馬達旋轉(zhuǎn)并帶動圓盤裁刀 正向旋轉(zhuǎn)，正向切割簾布；裁切部沿支撐架后退時，反轉(zhuǎn)驅(qū)動馬達旋轉(zhuǎn)并帶動圓盤裁刀反向 旋轉(zhuǎn)，反向切割簾布，將簾布完全裁斷。
[0031] 采用以上技術(shù)方案的有益效果是：輪胎簾布裁紗機裁斷裝置包括引導(dǎo)機構(gòu)和裁斷 機構(gòu)，引導(dǎo)機構(gòu)用于裁斷機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向及旋轉(zhuǎn)角度的標(biāo)定；為了快速調(diào)整旋轉(zhuǎn)角度，引導(dǎo) 機構(gòu)采用設(shè)置有圓弧導(dǎo)軌的引導(dǎo)機構(gòu)，既可以標(biāo)定角度又便于整個裁斷機構(gòu)滑行；裁斷機 構(gòu)包括支設(shè)置于機架上并跨設(shè)于流水線上方，在調(diào)整裁切角度后帶動裁斷裝置移動，在裁 斷機構(gòu)的支撐架上設(shè)置有剎車裝置，用于在角度調(diào)整后鎖緊支撐架，并使其在裁斷過程中 始終保持穩(wěn)定無晃動，使裁切后的簾布條平整并有序，降低了裁斷品質(zhì)的不良率，提高了設(shè) 備的精度。
[0032] 對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新 型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定 義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因 此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理 和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種輪胎簾布裁紗機裁斷裝置，用于簾布設(shè)定角度及寬度的連續(xù)裁斷，其特征在于， 包括 機架，設(shè)置有傳送帶，用于連續(xù)輸送簾布坯料； 引導(dǎo)機構(gòu)，用于裁斷機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向及旋轉(zhuǎn)角度的標(biāo)定，包括固定設(shè)置于所述機架上 的角度盤及設(shè)置于所述角度盤上的圓弧導(dǎo)軌； 裁斷機構(gòu)，包括支撐架、裁斷裝置和角度調(diào)整裝置，所述支撐架設(shè)置于所述機架上并跨 設(shè)于所述傳送帶上方，用于支撐所述裁斷裝置，并在需要調(diào)整裁切角度時帶動所述裁斷裝 置移動，所述支撐架上設(shè)有剎車裝置，用于在角度調(diào)整后鎖緊所述支撐架；所述裁斷裝置滑 動設(shè)置于所述支撐架上，用于來回裁切并切斷簾布；所述角度調(diào)整裝置固定設(shè)置于所述機 架上，用于調(diào)整所述裁斷裝置的裁切角度，所述支撐架與所述角度調(diào)整裝置傳動連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪胎簾布裁紗機裁斷裝置，其特征在于，所述剎車裝置滑動 設(shè)置于所述角度盤的外邊緣并同時與所述支撐架的本體固定連接，所述支撐架移動時帶動 所述剎車裝置一起移動，所述剎車裝置為氣動剎車裝置或液壓剎車裝置或電磁剎車裝置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的輪胎簾布裁紗機裁斷裝置，其特征在于，所述角度調(diào)整裝置 包括螺桿和螺桿驅(qū)動電機，所述支撐架套設(shè)于所述螺桿上并與所述螺桿傳動連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的輪胎簾布裁紗機裁斷裝置，其特征在于，所述支撐架的兩側(cè) 分別設(shè)有與所述圓弧導(dǎo)軌相匹配的滾輪，所述滾輪與所述圓弧導(dǎo)軌滾動連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的輪胎簾布裁紗機裁斷裝置，其特征在于，所述裁斷裝 置包括裁切部、裁刀驅(qū)動部和裁刀升降部，所述裁刀驅(qū)動部驅(qū)動所述裁切部沿所述支撐架 來回移動并裁斷簾布，所述裁刀升降部在停止裁切時用于提升所述裁切部防止碰撞。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的輪胎簾布裁紗機裁斷裝置，其特征在于，所述裁切部包括圓 盤裁刀及驅(qū)動馬達，所述驅(qū)動馬達包括正轉(zhuǎn)驅(qū)動馬達和反轉(zhuǎn)驅(qū)動馬達，所述裁刀驅(qū)動部驅(qū) 動所述裁切部沿所述支撐架向前移動時，所述正轉(zhuǎn)驅(qū)動馬達帶動圓盤裁刀正向旋轉(zhuǎn)，用于 正向切割簾布；所述裁刀驅(qū)動部驅(qū)動所述裁切部沿所述支撐架向后移動時，所述反轉(zhuǎn)驅(qū)動 馬達帶動圓盤裁刀反向旋轉(zhuǎn)，用于反向切割簾布，將簾布完全裁斷。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的輪胎簾布裁紗機裁斷裝置，其特征在于，所述裁刀驅(qū)動部包 括固定設(shè)置于所述支撐架上的伺服電機及傳動鏈，所述伺服電機驅(qū)動所述傳動鏈往返傳 動，所述裁切部與所述傳動鏈固定連接。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的輪胎簾布裁紗機裁斷裝置，其特征在于，所述裁刀升降部包 括固定設(shè)置于所述支撐架上的升降氣缸，所述升降氣缸的活塞桿帶動所述裁切部上下移 動。
【文檔編號】B29D30/46GK203901751SQ201420244767
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年5月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月14日
【發(fā)明者】楊銀明, 劉言成, 舒洪建 申請人:建大橡膠（中國）有限公司