聚乙烯丙綸復合防水卷材的生產工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種聚乙烯丙綸復合防水卷材及其生產工藝，由聚乙烯顆粒99%、消泡劑0.51%、防老劑0.26%、色母0.23%重量分數的原料制備而成，生產工藝包括配料、擠出復合、牽引和取卷等步驟；本發(fā)明的優(yōu)點在于：產品成分簡單，性能較高，產品拉伸強度、拉斷伸長率、撕裂強度、低溫彎折、不透水性、復合強度、自粘片持粘性及剝離強度等性能表現優(yōu)良，均超出了國家標準，工藝簡單易行，控制容易。
【專利說明】聚乙烯丙綸復合防水卷材的生產工藝
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種防水卷材的生產工藝，具體地說是一種聚乙烯丙綸復合防水卷材的生產工藝，屬于防水卷材領域。
【背景技術】
[0002]防水卷材是建筑施工中的一種常用建材，在地下工程、水利工程施工中，防水卷材對于減少滲漏、承受較大水壓有著非常重要的意義?，F有的三元乙丙橡膠防水卷材有著高強度、高延伸率、撕裂強度高、耐高低溫和耐臭氧、耐老化等優(yōu)良勝能，因此在建筑施工中應用較為廣泛。石油、化工、電力、建筑等設備與管道的絕熱結構中廣泛使用的聚氨脂阻燃防水卷材，雖然具有良好的防水性能和阻燃性能，但使用成本相當高，難以推廣與普及。名稱為“聚乙烯丙綸高分子復合阻燃防水卷材及其生產方法”、申請?zhí)枮椤癈N200410014602.9”的中國發(fā)明專利公開了一種聚乙烯丙綸防水卷材，由62.5-70.4%的線性低密度聚乙烯樹月旨，0.5-1.5%的光屏蔽劑，0.5-1.5%的抗氧劑，0.1-0.5%的分散劑，0.5-1.0%的助粘劑，28-33%的阻燃母料組成，單位為重量百分數，雖然能提高防水卷材的消防安全性能，但是，生產成本仍然較高，產品性能較低。
【發(fā)明內容】
[0003]為了解決上述問題，本發(fā)明設計了一種聚乙烯丙綸復合防水卷材的生產工藝，產品成分簡單，性能較高，工藝簡單易行，控制容易。
[0004]本發(fā)明的技術方案為:
一種聚乙烯丙綸復合防水卷材，由以下重量分數的原料制備而成:
聚乙烯顆粒99%、消泡劑0.51%、防老 劑0.26%、色母0.23%。
[0005]一種上述聚乙烯丙綸復合防水卷材的生產工藝，具體包括以下步驟:
(1)配料
稱量各種原料及配料；將原料及配料攪拌均勻后打入吸料斗；
(2)擠出復合
開啟供水閥門，冷卻水進行設備水冷；將原料吸入料斗；低速啟動擠出機，保持擠出機模頭擠出片材光滑，厚度均勻，(調節(jié)模唇螺栓使流出的片材流速、厚度均勻)；控制螺桿及模具各區(qū)溫度:模頭一區(qū)溫度185±5°C，模頭二區(qū)溫度185±5°C，模頭三區(qū)溫度185±5°C，模頭四區(qū)溫度185±5°C,模頭五區(qū)溫度180±5°C ;機身一區(qū)溫度160±5°C,機身二區(qū)溫度160±5°C，機身三區(qū)溫度180±5°C，機身四區(qū)溫度180±5°C，機身五區(qū)溫度195±5°C ;濾網溫度200±5°C，擠出量> 500千克，調整復合輥間隙，使無紡布與塑料片材完全復合不起層；測量復合片材厚度，調至符合生產計劃要求；
(3)牽引
啟動牽引機并與三輥速度保持一致；牽引機由托輥自然冷卻，壓光后的產品直接經牽引機牽引，通過導輥表面，進行自然冷卻；切邊:按要求進行切割，卷材寬度規(guī)定值在±5毫米之間；產品進入產品卷取機，使用反轉架輪流卷取；
(4)取卷
將切刀安放位置準確，調好切刀尺寸；卷取軸套好紙管入工位，將復合片材引至卷繞軸，調整卷取張力，使成品片材寬度、厚度以及外觀符合生產要求；成品片材下線后，包裝。
[0006]本發(fā)明產品拉伸強度、拉斷伸長率、撕裂強度、低溫彎折、不透水性、復合強度、自粘片持粘性及剝離強度等性能表現優(yōu)良，均超出了國家標準。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點在于:產品成分簡單，性能較高，工藝簡單易行，控制容易。 【具體實施方式】
[0008]以下對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0009]除非另有說明，本發(fā)明中所采用的百分數均為重量百分數。
[0010]實施例1
一種聚乙烯丙綸復合防水卷材，由以下重量份的原料制備而成:
聚乙烯顆粒99份、消泡劑(包括有機硅氧烷、聚醚、硅和醚接枝、含胺、亞胺和酰胺類，如BYK-A500) 0.51份、防老劑(包括酚類、亞磷酸酯類、硫代協同劑類、胺類，例如云清牌塑料抗老化劑、VK-B04、抗氧劑2246) 0.26份、色母0.23份。
[0011]實施例2
一種上述聚乙烯丙綸復合防水卷材的生產工藝，具體包括以下步驟:
(1)配料
稱量各種原料及配料；將原料及配料攪拌均勻后打入吸料斗；
(2)擠出復合
檢查螺桿及模具各區(qū)溫度是否符合工藝要求(其中，模頭一區(qū)溫度185 ± 5°C，模頭二區(qū)溫度185±5°C，模頭三區(qū)溫度185±5°C，模頭四區(qū)溫度185±5°C，模頭五區(qū)溫度180±5°C;機身一區(qū)溫度160±5°C，機身二區(qū)溫度160±5°C，機身三區(qū)溫度180±5°C，機身四區(qū)溫度180 ± 5 °C，機身五區(qū)溫度195 ± 5 °C;濾網溫度200 ± 5 °C，擠出量≥500千克)，各電機運轉是否正常；開啟供水閥門，檢查設備冷卻水流是否暢通；檢查混料機、上料機工作是否正常，將原料吸入料斗；低速啟動擠出機，觀察模頭擠出片材是否光滑、厚度是否均勻(可調節(jié)模唇螺栓使流出的片材流速、厚度均勻)；調整復合輥間隙至產品要求間距，使無紡布與塑料片材完全復合不起層；測量復合片材厚度，調至符合生產計劃要求；
(3)牽引
啟動牽引機與三輥速度保持一致；牽引機由托輥自然冷卻，壓光后的產品直接經牽引機牽引，通過導輥表面，進行自然冷卻；切邊:按要求進行切割，卷材寬度規(guī)定值在±5毫米之間；產品進入產品卷取機，使用反轉架輪流卷??；
(4)取卷
檢查切刀安放位置是否符合要求，調好切刀尺寸；卷取軸套好紙管入工位，將復合片材引至卷繞軸，調整卷取張力至符合生產工藝要求；關注成品片材寬度、厚度以及外觀；成品片材下線后，包裝整齊。
[0012]實施例3一種上述聚乙烯丙綸復合防水卷材的生產設備，包括依次相連的稱量罐、混料機、上料機、擠出機、復合輥、牽引機、卷取機，其中，所述擠出機設有機頭一區(qū)、機頭二區(qū)、機頭三區(qū)、機頭四區(qū)、機頭五區(qū)，機身一區(qū)、機身二區(qū)、機身三區(qū)、機身四區(qū)、機身五區(qū)，以及濾網。
[0013]產品性能試驗
本發(fā)明產品卷材表面平整，無孔洞、缺邊、裂口、疙瘩現象，礦物粒料粒度均勻一致，并緊密粘附于卷材表面。按照GB18173.1-2012的國家標準進行產品性能測試，結果如下:
拉伸強度:常溫(23°C)為70N/cm，高溫(60°C)為40N/cm ；
拉斷伸長率:常溫(23°C)為500%，高溫(60°C)為350% ；
撕裂強度:50N ；
不透水性:0.5MPa、60min無滲漏；
低溫彎折:-30°C無裂紋；
熱伸縮量:延伸I毫米，收縮2毫米；
拉伸強度保持率在85%，拉斷伸長保持率在80%，且抗老化性能優(yōu)良。
[0014]本發(fā)明各個實施例中，所用原材料均為本領域生產中所用之料，均可從市場中得到，且對于生產結果不會產生影響； 在各工序中用到的儀器設備，均采用當前生產中所用的常規(guī)設備，并無特別之處。
[0015]最后應說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種聚乙烯丙綸復合防水卷材，其特征在于，由以下重量分數的原料制備而成: 聚乙烯顆粒99%、消泡劑0.51%、防老劑0.26%、色母0.23%。
2.一種如權利要求1所述聚乙烯丙綸復合防水卷材的生產工藝，其特征在于，所述工藝包括以下步驟: (1)配料 稱量各種原料及配料；將原料及配料攪拌均勻后打入吸料斗； (2)擠出復合 開啟供水閥門，冷卻水進行設備水冷；將原料吸入料斗；低速啟動擠出機，保持擠出機模頭擠出片材光滑，厚度均勻；控制螺桿及模具各區(qū)溫度:模頭一區(qū)溫度185±5°C，模頭二區(qū)溫度185±5°C，模頭三區(qū)溫度185±5°C，模頭四區(qū)溫度185±5°C，模頭五區(qū)溫度180±5°C;機身一區(qū)溫度160±5°C，機身二區(qū)溫度160±5°C，機身三區(qū)溫度180±5°C，機身四區(qū)溫度180±5°C，機身五區(qū)溫度195±5°C;濾網溫度200±5°C，擠出量≤500千克，調整復合輥間隙，使無紡布與塑料片材完全復合不起層；測量復合片材厚度，調至符合生產計劃要求； (3)牽引 啟動牽引機并與三輥速度保持一致；牽引機由托輥自然冷卻，壓光后的產品直接經牽引機牽引，通過導輥表面，進行自然 冷卻；切邊:按要求進行切割，卷材寬度規(guī)定值在±5毫米之間；產品進入產品卷取機，使用反轉架輪流卷??； (4)取卷 將切刀安放位置準確，調好切 刀尺寸；卷取軸套好紙管入工位，將復合片材引至卷繞軸，調整卷取張力，使成品片材寬度、厚度以及外觀符合生產要求；成品片材下線后，包裝。
【文檔編號】B29C70/54GK103467830SQ201310454064
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月29日 優(yōu)先權日:2013年9月29日
【發(fā)明者】鄭金光 申請人:鄭金光