一種防止注塑產(chǎn)品表面擦傷的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種防止注塑產(chǎn)品表面擦傷的方法，在注塑產(chǎn)品的原料中添加抗靜電劑，混合均勻后，輸入注塑機(jī)中注塑成型。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明在原料中直接添加抗靜電劑，方法簡(jiǎn)便，見(jiàn)效快；節(jié)省包裝材料及人工成本；加比例小，一般以1‰-2‰的比例添加于色母中，成本較低。
【專利說(shuō)明】一種防止注塑產(chǎn)品表面擦傷的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種注塑產(chǎn)品，尤其是涉及一種防止注塑產(chǎn)品表面擦傷的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑產(chǎn)品中很多產(chǎn)品設(shè)計(jì)為亮面造型，外型美觀，給人們帶來(lái)視覺(jué)上的享受。但此類產(chǎn)品在生產(chǎn)及包裝運(yùn)輸過(guò)程中極易碰傷表面，使亮面處產(chǎn)生擦痕，嚴(yán)重影響美觀程度，使原本的設(shè)計(jì)初衷適得其反。一般針對(duì)此類產(chǎn)品需要進(jìn)行嚴(yán)密的包裝，必要時(shí)需定制特殊造型的包裝材料，以保證最終到消費(fèi)者手中時(shí)產(chǎn)品的美觀度，如此一來(lái)就需要投入相當(dāng)大的人力及物力用以產(chǎn)品包裝，影響利潤(rùn)收益。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種成本低、見(jiàn)效快的防止注塑產(chǎn)品表面擦傷的方法。
[0004]本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種防止注塑產(chǎn)品表面擦傷的方法，其特征在于，在注塑產(chǎn)品的原料中添加抗靜電劑，混合均勻后，輸入注塑機(jī)中注塑成型。
[0005]所述的注塑產(chǎn)品的原料包括聚丙烯粒子5?15重量份、聚丙烯色母粒子0.1?I
重量份。
[0006]所述的抗靜電劑的加入量為聚丙烯色母粒子重量的0.1?0.2%。
[0007]所述的注塑機(jī)的注塑溫度為190°C?240°C。
[0008]所述的注塑機(jī)的參數(shù)如下:
[0009]注射壓力(Bar): lst120± 15%、2nd130± 15%、3rd100± 15% ；
[0010]注射行程(mm):lst45±5、2nd15±5、3rd8.5±5 ;
[0011]保壓壓力(Bar): lst65± 15%、2nd60± 15% ；
[0012]飽壓時(shí)間(s):lst0.5±10%、2nd0.5±10% ；
[0013]冷卻時(shí)間(s):8+1.0
[0014]循環(huán)時(shí)間(s):18.0。
[0015]所述的抗靜電劑為市售產(chǎn)品。
[0016]本發(fā)明主要是在原料中添加抗靜電劑?？轨o電劑具有表面活性劑的基本特性，表面活性與材料分子中親水基種類，憎水基種類，分子的形狀大小等有關(guān)。當(dāng)抗靜電劑分子在相界面上作定向吸附時(shí)，就會(huì)降低相界面的自由能及水和塑料之間的臨界接觸角。這種吸附作用不僅與基體的性質(zhì)有關(guān)，而且還與表面活性劑的性質(zhì)有關(guān)，根據(jù)極性相似規(guī)則，表面活性劑分子的碳?xì)滏湶糠謨A向于高分子鏈段接觸，極性部分傾向于空氣中的水接觸。高分子材料作為疏水材料，抗靜電劑在其表面主要作用就是形成規(guī)則的面向空氣中水的親水吸附層，從而改善抗靜電效果。本發(fā)明就是利用了抗靜電劑這種可以吸附空氣中的水，在產(chǎn)品表面形成親水吸附層，減小摩擦力，從而達(dá)到防止產(chǎn)品表面擦傷的目的。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):[0017](I)在原料中直接添加，方法簡(jiǎn)便，見(jiàn)效快，；
[0018](2)節(jié)省包裝材料及人工成本
[0019](3)加比例小，一般以1%。_2%。的比例添加于色母中，成本較低。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0021]實(shí)施例1
[0022]一種防止注塑產(chǎn)品表面擦傷的方法，該方法包括以下工藝步驟:
[0023](I)將10公斤PP聚丙烯樹(shù)脂粒子，0.4公斤含2%?？轨o電劑PP聚丙烯色母粒子攪拌混合均勻；
[0024](2)注塑機(jī)升溫 190°C -240°C ；
[0025](3)加入拌好的原料；
[0026](4)注射壓力(Bar): lst120± 15%、2nd130± 15%、3rd100± 15% ；
[0027]注射行程(mm):lst45±5、2nd15±5、3rd8.5±5 ；
[0028]保壓壓力(Bar): lst65± 15%、2nd60± 15% ；
[0029]飽壓時(shí)間(s):lst0.5±10%、2nd0.5±10% ；
[0030]冷卻時(shí)間(s):8+1.0
[0031]循環(huán)時(shí)間(s):18.0
[0032](5)按上述工藝注射成型，產(chǎn)出成品。
[0033]實(shí)施例2
[0034]一種防止注塑產(chǎn)品表面擦傷的方法，該方法包括以下工藝步驟:
[0035](I)將5公斤PP聚丙烯樹(shù)脂粒子，0.1公斤含2%?？轨o電劑PP聚丙烯色母粒子攪拌混合均勻；
[0036](2)注塑機(jī)升溫 190°C -240°C ；
[0037](3)加入拌好的原料；
[0038](4)注射壓力(Bar): lst120± 15%、2nd130± 15%、3rd100± 15% ；
[0039]注射行程(mm):lst45±5、2nd15±5、3rd8.5±5 ；
[0040]保壓壓力(Bar): lst65± 15%、2nd60± 15% ；
[0041]飽壓時(shí)間(s):lst0.5±10%、2nd0.5±10% ；
[0042]冷卻時(shí)間(s):8+1.0
[0043]循環(huán)時(shí)間(s):18.0
[0044](5)按上述工藝注射成型，產(chǎn)出成品。
[0045]實(shí)施例3
[0046]—種防止注塑產(chǎn)品表面擦傷的方法，該方法包括以下工藝步驟:
[0047](I)將15公斤PP聚丙烯樹(shù)脂粒子，I公斤含2%?？轨o電劑PP聚丙烯色母粒子攪拌混合均勻；
[0048](2)注塑機(jī)升溫 190°C -240°C ；
[0049](3)加入拌好的原料；
[0050](4)注射壓力(Bar): lst120± 15%、2nd130± 15%、3rd100± 15% ；[0051]注射行程(mm):lst45±5、2nd15±5、3rd8.5±5 ；
[0052]保壓壓力(Bar): lst65± 15%、2nd60± 15% ；
[0053]飽壓時(shí)間(s):lst0.5±10%、2nd0.5±10% ；
[0054]冷卻時(shí)間(s):8+1.0
[0055]循環(huán)時(shí)間(s):18.0
[0056](5)按上述工藝注射成型，產(chǎn)出成品。
[0057]所述的抗靜電劑為市售產(chǎn)品。
【權(quán)利要求】
1.一種防止注塑產(chǎn)品表面擦傷的方法，其特征在于，在注塑產(chǎn)品的原料中添加抗靜電齊U，混合均勻后，輸入注塑機(jī)中注塑成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止注塑產(chǎn)品表面擦傷的方法，其特征在于，所述的注塑產(chǎn)品的原料包括聚丙烯粒子5?15重量份、聚丙烯色母粒子0.1?I重量份。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防止注塑產(chǎn)品表面擦傷的方法，其特征在于，所述的抗靜電劑的加入量為聚丙烯色母粒子重量的0.1?0.2%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止注塑產(chǎn)品表面擦傷的方法，其特征在于，所述的注塑機(jī)的注塑溫度為190°C?240°C。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止注塑產(chǎn)品表面擦傷的方法，其特征在于，所述的注塑機(jī)的參數(shù)如下:注射壓力(Bar)； 注射行程(mm):lst45±5、2nd15±5、3rd8.5±5 ; 保壓壓力(Bar):lst65±15%、2nd60±15% ； 飽壓時(shí)間(s):lst0.5±10%、2nd0.5±10% ； 冷卻時(shí)間(s):8+1.0 循環(huán)時(shí)間(s):18.0。
【文檔編號(hào)】B29C45/77GK104029362SQ201310073215
【公開(kāi)日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2013年3月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月7日
【發(fā)明者】魏嘉駿 申請(qǐng)人:曼盛包裝（上海）有限公司