專利名稱：一種用于帶水塑料薄膜造粒的進料裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及塑料薄膜造粒，特別是，涉及一種用于帶水塑料薄膜造粒的進料
>J-U裝直。
背景技術：
目前市場上現(xiàn)有的用于帶水塑料薄膜造粒的進料結構，一般采用手動人工喂料，通過木棒把帶水塑料薄膜搗進擠出機喂料口 ；攪拌喂料料斗，通過防架橋攪拌桿攪拌后，由攪拌桿尾部螺旋下壓式喂料方式。其缺點為場地要求大、機械化工作低，可靠性低，人工工作量大，進料量少、耗能高，造粒質量差。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種用于帶水塑料薄膜造粒的進料裝置，其性能可靠，能夠輔助提高造粒質量。為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:一種用于帶水塑料薄膜造粒的進料裝置，包括進料部分及與之相貫通的喂料部分，所述的進料部分包括具有進料口的進料機筒、同軸心轉動設置在所述的進料機筒內的進料螺桿，所述的喂料部分包括安裝在所述的進料機筒的遠離所述的進料口的端部上的喂料端頭、與所述的喂料端頭相貫通的喂料腔、轉動設置在所述的喂料腔內的喂料螺桿，所述的喂料腔具有用于向外部設備送料的喂料口，所述的進料機筒包括第一段和第二段，所述的第一段與所述的喂料端頭相連接，所述的第一段的周壁上開設有若干排水孔，所述的進料口開設在所述的第二段上，所述的進料螺桿具有第一端部和第二端部，所述的第一端部延伸至所述的喂料端頭內。優(yōu)選地，所述的第二端部能夠轉動地安裝在所述的進料機筒的對應端部上。優(yōu)選地，所述的進料口對應在所述的進料螺桿上的長度大于3個所述的進料螺桿的導程。優(yōu)選地，所述的進料口沿軸向的長度大致為所述的進料機筒的長度的一半。優(yōu)選地，所述的進料螺桿的外徑大于所述的喂料螺桿的外徑。優(yōu)選地，所述的排水孔沿所述的第一段的周壁呈陣列分布。優(yōu)選地，所述的進料機筒的內壁上設置有多條沿軸向延伸的凸筋。優(yōu)選地，所述的喂料端頭為一個錐狀的中空筒體，且從與所述的進料機筒相連接的一端向與所述的喂料腔相連接的一端逐漸變細。優(yōu)選地，所述的進料螺桿延伸至所述的喂料端頭中的部分的長度大于I個所述的進料螺桿的導程。優(yōu)選地，所述的進料螺桿延伸至所述的喂料端頭中的部分呈錐狀螺旋。本實用新型的有益效果在于:進料機筒上的進料口大于3個進料螺桿的導程，大致占進料機筒的長度的一半，第一段的周壁分布有若干排水孔，進料機筒的內壁具有凸筋，喂料量大、輸送效率高，物料通過進料螺桿輸送到達喂料端頭進行堆積壓縮，在進料螺桿伸入喂料端頭內的部分設計呈錐狀，防止堆積壓縮的物料卡死，并增加壓縮力度，擠出帶水塑料薄膜中的水，并通過進料機筒上的排水孔排出，物料經過壓縮濾水后由喂料螺桿輸送進入外接的其他設備。本實用新型的塑料再生設備結構新穎、機械化程度高，場地要求面積小、緊湊，簡潔美觀，性能可靠，提高造粒質量，能耗低。
附圖1為本實用新型的進料裝置的結構示意圖(軸向部分剖視)；附圖2為本實用新型中的進料機筒的展開示意圖；附圖3為本實用新型中的進料螺桿的結構示意圖；附圖4為本實用新型中的喂料螺桿的結構示意圖。附圖中:1、進料口 ；2、進料機筒；21、第一段；211、排水孔；22、第二段；3、進料螺桿；31、第一端部；32、第二端部；4、喂料端頭；5、喂料螺桿；6、凸筋。
具體實施方式
以下結合附圖所示的實施例對本實用新型作以下詳細描述:如附圖1至附圖4所示，本實用新型的用于帶水塑料薄膜造粒的進料裝置，包括進料部分及與之相貫通的喂料部分，進料部分包括具有進料口 I的進料機筒2、同軸心轉動設置在進料機筒2內的進料螺桿3，喂料部分包括安裝在進料機筒2的遠離進料口 I的端部上的喂料端頭4、與喂料端頭4相貫通的喂料腔、轉動設置在喂料腔內的喂料螺桿5，喂料腔具有用于向外部設備送料的喂料口，進料機筒2包括第一段21和第二段22，第一段21與喂料端頭4相連接，第一段21的周壁上開設有若干排水孔211，進料口 I開設在第二段22上，進料螺桿3具有第一端部31和第二端部32，第一端部31延伸至喂料端頭4內。其中，第二端部32能夠轉動地安裝在進料機筒2的對應端部上，進料口 I對應在進料螺桿3上的長度大于3個進料螺桿3的導程，進料口 I沿軸向的長度大致為進料機筒2的長度的一半，進料螺桿3的外徑大于喂料螺桿5的外徑，排水孔211沿第一段21的周壁呈陣列分布，進料機筒2的內壁上設置有多條沿軸向延伸的凸筋6，喂料端頭4為一個錐狀的中空筒體，且從與進料機筒2相連接的一端向與喂料腔相連接的一端逐漸變細，以進一步對物料進行堆積擠壓，進料螺桿3延伸至喂料端頭4中的部分的長度大于I個進料螺桿3的導程，進料螺桿3延伸至喂料端頭4中的部分呈錐狀螺旋。本實用新型的設計使進料機筒2上的進料口 I大于3個進料螺桿3的導程，大致占進料機筒2的長度的一半，第一段21的周壁分布有若干排水孔211，進料機筒2的內壁具有凸筋6，喂料量大、輸送效率高，物料通過進料螺桿3輸送到達喂料端頭4進行堆積壓縮，在進料螺桿3伸入喂料端頭4內的部分設計呈錐狀，防止堆積壓縮的物料卡死，并增加壓縮力度，擠出帶水塑料薄膜中的水，并通過進料機筒2上的排水孔211排出，物料經過壓縮濾水后由喂料螺桿5輸送進入外接的其他設備。本實用新型的塑料再生設備結構新穎、機械化程度高，場地要求面積小、緊湊，簡潔美觀，性能可靠，提高造粒質量，能耗低。上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種用于帶水塑料薄膜造粒的進料裝置，其特征在于:包括進料部分及與之相貫通的喂料部分，所述的進料部分包括具有進料口的進料機筒、同軸心轉動設置在所述的進料機筒內的進料螺桿，所述的喂料部分包括安裝在所述的進料機筒的遠離所述的進料口的端部上的喂料端頭、與所述的喂料端頭相貫通的喂料腔、轉動設置在所述的喂料腔內的喂料螺桿，所述的喂料腔具有用于向外部設備送料的喂料口，所述的進料機筒包括第一段和第二段，所述的第一段與所述的喂料端頭相連接，所述的第一段的周壁上開設有若干排水孔，所述的進料口開設在所述的第二段上，所述的進料螺桿具有第一端部和第二端部，所述的第一端部延伸至所述的喂料端頭內。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于帶水塑料薄膜造粒的進料裝置，其特征在于:所述的第二端部能夠轉動地安裝在所述的進料機筒的對應端部上。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種用于帶水塑料薄膜造粒的進料裝置，其特征在于:所述的進料口對應在所述的進料螺桿上的長度大于3個所述的進料螺桿的導程。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種用于帶水塑料薄膜造粒的進料裝置，其特征在于:所述的進料口沿軸向的長度為所述的進料機筒的長度的一半。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種用于帶水塑料薄膜造粒的進料裝置，其特征在于:所述的進料螺桿的外徑大于所述的喂料螺桿的外徑。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種用于帶水塑料薄膜造粒的進料裝置，其特征在于:所述的排水孔沿所述的第一段的周壁呈陣列分布。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種用于帶水塑料薄膜造粒的進料裝置，其特征在于:所述的進料機筒的內壁上設置有多條沿軸向延伸的凸筋。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種用于帶水塑料薄膜造粒的進料裝置，其特征在于:所述的喂料端頭為一個錐狀的中空筒體，且從與所述的進料機筒相連接的一端向與所述的喂料腔相連接的一端逐漸變細。
9.根據(jù)權利要求1所述的一種用于帶水塑料薄膜造粒的進料裝置，其特征在于:所述的進料螺桿延伸至所述的喂料端頭中的部分的長度大于I個所述的進料螺桿的導程。
10.根據(jù)權利要求1或9所述的一種用于帶水塑料薄膜造粒的進料裝置，其特征在于:所述的進料螺桿延伸至所述的喂料端頭中的部分呈錐狀螺旋。
專利摘要本實用新型公開一種用于帶水塑料薄膜造粒的進料裝置，包括進料部分及與之相貫通的喂料部分，進料部分包括具有進料口的進料機筒、同軸心轉動設置在進料機筒內的進料螺桿，喂料部分包括安裝在進料機筒的遠離進料口的端部上的喂料端頭、與喂料端頭相貫通的喂料腔、轉動設置在喂料腔內的喂料螺桿，喂料腔具有用于向外部設備送料的喂料口，進料機筒包括第一段和第二段，第一段與喂料端頭相連接，第一段的周壁上開設有若干排水孔，進料口開設在第二段上，進料螺桿具有第一端部和第二端部，第一端部延伸至喂料端頭內。本實用新型的塑料再生設備結構新穎、機械化程度高，場地要求面積小、緊湊，簡潔美觀，性能可靠，提高造粒質量，能耗低。
文檔編號B29B9/00GK203046027SQ20122073076
公開日2013年7月10日 申請日期2012年12月26日 優(yōu)先權日2012年12月26日
發(fā)明者何海潮, 陳偉 申請人:蘇州大云塑料回收輔助設備有限公司