專利名稱：多區(qū)轉(zhuǎn)換塑料除濕機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及除濕設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種多區(qū)轉(zhuǎn)換塑料除濕機(jī)。
背景技術(shù)：
許多塑膠顆粒原料在成型之前，都必須要通過除濕干燥處理到一定程度才能使用，以保證塑膠制品的透明度和光潔度。具有干燥劑除濕裝置的除濕機(jī)是常用的除濕機(jī)；中國專利公告號CN1786596A的發(fā)明公開了一種除濕機(jī)，包括:干燥劑除濕裝置；回收通道，其設(shè)置為使空氣經(jīng)過干燥劑除濕裝置的第一區(qū)域，用于使干燥劑除濕裝置的濕氣蒸發(fā)和冷凝。第一進(jìn)氣通道，其設(shè)置為使空氣經(jīng)過干燥劑除濕裝置的第二區(qū)域，用于使空氣流過從而除去空氣中的濕氣。第二進(jìn)氣通道，其設(shè)置為能將外部空氣直接引入而經(jīng)過干燥劑除濕裝置的第三區(qū)域，用于回收干燥劑除濕裝置的熱。由于干燥劑除濕裝置中的干燥劑的除濕干燥效果隨著使用時(shí)間延長和吸收的水分增多，除濕干燥效果會越來越差，使除濕干燥處理后輸出的干燥風(fēng)的露點(diǎn)越來越高影響除濕效果；該除濕機(jī)若用于塑膠顆粒原料的除濕干燥處理，會使塑膠顆粒原料不能穩(wěn)定達(dá)到要求的除濕干燥程度，從而影響塑膠制品的透明度和光潔度；雖然將除濕干燥效果下降的干燥劑調(diào)換出來經(jīng)除濕干燥處理后可以重新使用，但是費(fèi)工費(fèi)時(shí)降低除濕干燥處理效率；為了克服目前的除濕機(jī)存在需要將除濕干燥效果下降的干燥劑調(diào)換出來進(jìn)行除濕干燥后才能重新使用，除濕干燥處理效率較低的不足，因此，設(shè)計(jì)一種不需要將除濕干燥效果下降的干燥劑調(diào)換出來進(jìn)行除濕干燥處理，除濕干燥處理效率較高的多區(qū)轉(zhuǎn)換塑料除濕機(jī)，成為亟待解決的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服目前的干燥劑桶存在需要將除濕干燥效果下降的干燥劑調(diào)換出來進(jìn)行除濕干燥后才能重新使用，除濕干燥處理效率較低的不足，提供一種不需要將除濕干燥效果下降的干燥劑調(diào)換出來進(jìn)行除濕干燥處理，除濕干燥處理效率較高的多區(qū)轉(zhuǎn)換塑料除濕機(jī)。本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案是:一種多區(qū)轉(zhuǎn)換塑料除濕機(jī)，包括原料除濕桶、出口端與原料除濕桶的進(jìn)口端連接的除濕加熱器、出口端與除濕加熱器的進(jìn)口端連接的除濕風(fēng)機(jī)、進(jìn)口端與原料除濕桶的出口端連接的冷凝器、干燥加熱器、出口端與干燥加熱器的進(jìn)口端連接的干燥風(fēng)機(jī)和多區(qū)轉(zhuǎn)換除濕桶；所述的多區(qū)轉(zhuǎn)換除濕桶包括桶體和兩個(gè)均設(shè)有第一通氣口、第二通氣口和第三通氣口的端蓋、用于兩個(gè)端蓋間連接固定的固定裝置和用于驅(qū)動桶體轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置；所述的桶體包括芯軸、外桶、沿圓周分布且兩側(cè)端分別與外桶的內(nèi)側(cè)圍和芯軸固定連接的若干個(gè)干燥劑隔板、兩個(gè)分別位于干燥劑隔板的兩端并與外桶的內(nèi)側(cè)圍固定連接的內(nèi)滑圈和兩個(gè)各與一個(gè)內(nèi)滑圈固定連接的濾網(wǎng)；芯軸的兩端分別與兩個(gè)端蓋樞接；冷凝器的出口端與一個(gè)端蓋的第一通氣口和第二通氣口連接，另一個(gè)端蓋的第一通氣口與除濕風(fēng)機(jī)的進(jìn)口端連接；一個(gè)端蓋的第三通氣口與干燥加熱器的出口端連接，干燥風(fēng)機(jī)的出口端與干燥加熱器的進(jìn)口端連接。該多區(qū)轉(zhuǎn)換塑料除濕機(jī)使用時(shí)，外桶內(nèi)每相鄰的兩個(gè)干燥劑隔板之間均置有干燥劑，需要除濕的塑膠顆粒原料放在原料除濕桶內(nèi)；在除濕風(fēng)機(jī)作用下，經(jīng)多區(qū)轉(zhuǎn)換除濕桶除濕后的干燥氣流從另一個(gè)端罩的第一通氣口流出經(jīng)除濕加熱器加熱后進(jìn)入原料除濕桶對塑膠顆粒原料除濕，從原料除濕桶流出的帶有水分的濕氣流經(jīng)冷凝器冷卻后凝結(jié)成露，濕氣流從一個(gè)端罩的第一通氣口進(jìn)入多區(qū)轉(zhuǎn)換除濕桶，里邊的干燥劑對濕氣流水分進(jìn)行吸附后成為干燥氣流，從另一個(gè)端罩的第一通氣口流出循環(huán)除濕；經(jīng)干燥加熱器干燥加熱的空氣在干燥風(fēng)機(jī)的作用下形成干燥風(fēng)，從一個(gè)端罩的第三通氣口進(jìn)入多區(qū)轉(zhuǎn)換除濕桶對干燥劑進(jìn)行干燥處理；水汽從另一個(gè)端罩的第二通氣口和第三通氣口排出；驅(qū)動裝置帶動桶體慢速轉(zhuǎn)動使置于外桶內(nèi)的干燥劑隔板之間的干燥劑交替處于吸附水分和被干燥風(fēng)進(jìn)行干燥處理的狀態(tài)，達(dá)到對原料除濕桶的塑膠顆粒原料連續(xù)除濕。該多區(qū)轉(zhuǎn)換塑料除濕機(jī)不需要將除濕干燥效果下降的干燥劑調(diào)換出來進(jìn)行除濕干燥處理，除濕干燥處理效率較高。所述的端蓋包括設(shè)有芯套的端罩和外徑與外桶的內(nèi)徑匹配并與端罩的開口端固定連接的外滑圈；兩個(gè)外滑圈各伸入外桶的一端，兩個(gè)外滑圈的一端各與一個(gè)內(nèi)滑圈的一端接觸；芯軸的兩端各與一個(gè)芯套樞接；端罩內(nèi)側(cè)設(shè)有將端罩內(nèi)側(cè)分割成沿圓周分布的第一氣道、第二氣道和第三氣道的三個(gè)通氣隔板；第一通氣口與第一氣道連通，第二通氣口與第二氣道連通，第三通氣口與第三氣道連通。端罩內(nèi)側(cè)設(shè)有三個(gè)通氣隔板有利于濕氣流和干燥氣流的分流。作為優(yōu)選，所述的一個(gè)端罩的外側(cè)圍設(shè)有固定板；另一個(gè)端罩的外側(cè)圍設(shè)有安裝板；固定裝置包括若干個(gè)螺桿、個(gè)數(shù)與螺桿的個(gè)數(shù)相等的壓簧和螺母；螺桿的一端穿過固定板和壓簧與螺母螺紋連接，螺桿的另一端穿過安裝板與螺母螺紋連接。固定裝置結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用；具有壓簧兼顧外滑圈與內(nèi)滑圈之間相對轉(zhuǎn)動靈活和兩個(gè)端罩間連接穩(wěn)固。作為優(yōu)選，所述的外滑圈的外側(cè)圍與外桶的內(nèi)側(cè)圍之間設(shè)有密封圈。使氣流不泄露提高熱效率。作為優(yōu)選，所述的驅(qū)動裝置包括與安裝板固定連接的減速電機(jī)、與減速電機(jī)的輸出端固定連接的同步輪、與外桶的外側(cè)圍固定連接的同步齒圈、同步帶和用于張緊同步帶并與安裝板連接的張緊輪；同步輪通過同步帶與同步齒圈傳動連接。驅(qū)動裝置結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用。作為優(yōu)選，所述的干燥劑隔板有十六個(gè)并沿圓周均布。能減少干燥風(fēng)的露點(diǎn)的波動。作為優(yōu)選，所述的第一氣道兩側(cè)的兩個(gè)通氣隔板之間的夾角為225度；第二氣道兩側(cè)的兩個(gè)通氣隔板之間的夾角為45度；第三氣道兩側(cè)的兩個(gè)通氣隔板之間的夾角為90度。使外桶內(nèi)干燥劑隔板之間的干燥劑交替處于吸附水分和被干燥風(fēng)進(jìn)行干燥處理的時(shí)間比例處于較佳匹配狀態(tài)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:一.該多區(qū)轉(zhuǎn)換塑料除濕機(jī)不需要將除濕干燥效果下降的干燥劑調(diào)換出來進(jìn)行除濕干燥處理，除濕干燥處理效率較高。二.端罩內(nèi)側(cè)設(shè)有三個(gè)通氣隔板有利于濕氣流和干燥氣流的分流。三.固定裝置和驅(qū)動裝置結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用；固定裝置具有壓簧兼顧外滑圈與內(nèi)滑圈之間相對轉(zhuǎn)動靈活和兩個(gè)端罩間連接穩(wěn)固。四.外滑圈的外側(cè)圍與外桶之間設(shè)有密封圈，使氣流不泄露提高熱效率。五.干燥劑隔板有十六個(gè)并沿圓周均布，能減少干燥風(fēng)的露點(diǎn)的波動。六.第一氣道兩側(cè)的兩個(gè)通氣隔板之間的夾角為225度；第二氣道兩側(cè)的兩個(gè)通氣隔板之間的夾角為45度；第三氣道兩側(cè)的兩個(gè)通氣隔板之間的夾角為90度，使外桶內(nèi)干燥劑隔板之間的干燥劑交替處于吸附水分和被干燥風(fēng)進(jìn)行干燥處理的時(shí)間比例處于較佳匹配狀態(tài)。
圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的左視圖；圖3是圖1的俯視圖；圖4是圖2的A-A剖視圖；圖5是圖2的B-B剖視圖；圖6是圖2的C處放大圖。圖中:固定板-1、安裝板-2、多區(qū)轉(zhuǎn)換除濕桶-3、桶體31、芯軸311、外桶312、干燥劑隔板313、內(nèi)滑圈314、濾網(wǎng)315、端蓋32、第一通氣口 321、第二通氣口 322、第三通氣口 323、芯套324、端罩325、外滑圈326、第一氣道327、第二氣道328、第三氣道329、通氣隔板3210、螺桿-4、壓簧-5、螺母-6、減速電機(jī)-7、同步輪-8、同步齒圈-9、同步帶-10、張緊輪-11、密封圈-12、原料除濕桶-13、除濕加熱器-14、除濕風(fēng)機(jī)-15、冷凝器-16、干燥加熱器-17、干燥風(fēng)機(jī)-18。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖所示對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步描述。如附圖1至附圖6所示:一種多區(qū)轉(zhuǎn)換塑料除濕機(jī)，包括原料除濕桶13、出口端與原料除濕桶13的進(jìn)口端連接的除濕加熱器14、出口端與除濕加熱器14的進(jìn)口端連接的除濕風(fēng)機(jī)15、進(jìn)口端與原料除濕桶13的出口端連接的冷凝器16、干燥加熱器17、出口端與干燥加熱器17的進(jìn)口端連接的干燥風(fēng)機(jī)18和多區(qū)轉(zhuǎn)換除濕桶3 ;所述的多區(qū)轉(zhuǎn)換除濕桶3包括桶體31和兩個(gè)均具有第一通氣口 321、第二通氣口 322和第三通氣口 323的端蓋32、用于兩個(gè)端蓋32間連接固定的固定裝置和用于驅(qū)動桶體31轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置；所述的桶體31包括芯軸311、外桶312、沿圓周分布且兩側(cè)端分別與外桶312的內(nèi)側(cè)圍和芯軸311焊接的若干個(gè)干燥劑隔板313、兩個(gè)分別位于干燥劑隔板313的兩端并與外桶312的內(nèi)側(cè)圍焊接的內(nèi)滑圈314和兩個(gè)各蓋住若干個(gè)干燥劑隔板313的一端并各與一個(gè)內(nèi)滑圈314螺釘連接的濾網(wǎng)315 ;芯軸311的兩端分別與兩個(gè)端蓋32樞接；冷凝器16的出口端與一個(gè)端蓋32的第一通氣口 321和第二通氣口 322連接，另一個(gè)端蓋32的第一通氣口 321與除濕風(fēng)機(jī)15的進(jìn)口端連接；一個(gè)端蓋32的第三通氣口 323與干燥加熱器17的出口端連接，干燥風(fēng)機(jī)18的出口端與干燥加熱器17的進(jìn)口端連接。本實(shí)施例中，所述的干燥劑隔板313有十六個(gè)并沿圓周均布。所述的端蓋32包括具有芯套324的端罩325和外徑與外桶312的內(nèi)徑間隙配合并與端罩325的開口端焊接的外滑圈326 ;兩個(gè)外滑圈326各伸入外桶312的一端，兩個(gè)外滑圈326的一端各與一個(gè)內(nèi)滑圈314的一端接觸；芯套324的材料為鉛青銅；芯軸311的兩端各與一個(gè)芯套324樞接；端罩325內(nèi)側(cè)具有將端罩325內(nèi)側(cè)分割成沿圓周分布的第一氣道327、第二氣道328和第三氣道329的三個(gè)通氣隔板3210 ;第一通氣口 321與第一氣道327連通，第二通氣口 322與第二氣道328連通，第三通氣口 323與第三氣道329連通。所述的一個(gè)端罩325的外側(cè)圍具有固定板I ;另一個(gè)端罩325的外側(cè)圍具有安裝板2 ;固定裝置包括三個(gè)螺桿4、個(gè)數(shù)與螺桿4的個(gè)數(shù)相等的三個(gè)壓簧5和六個(gè)螺母6 ;螺桿4的一端穿過固定板I和壓簧5與螺母6螺紋連接，螺桿4的另一端穿過安裝板2與螺母6螺紋連接。所述的外滑圈326的外側(cè)圍與外桶312的內(nèi)側(cè)圍之間具有密封圈12。所述的驅(qū)動裝置包括與安裝板2螺釘連接的減速電機(jī)7、與減速電機(jī)7的輸出端鍵連接的同步輪8、與外桶312的外側(cè)圍螺釘連接的同步齒圈9、同步帶10和用于張緊同步帶10并與安裝板連接的張緊輪11 ;所述的減速電機(jī)7為齒輪減速電機(jī)；同步輪8通過同步帶10與同步齒圈9傳動連接。所述的第一氣道327兩側(cè)的兩個(gè)通氣隔板3210之間的夾角為225度；第二氣道328兩側(cè)的兩個(gè)通氣隔板3210之間的夾角為45度；第三氣道329兩側(cè)的兩個(gè)通氣隔板3210之間的夾角為90度。該多區(qū)轉(zhuǎn)換塑料除濕機(jī)使用時(shí)，外桶312內(nèi)每相鄰的兩個(gè)干燥劑隔板313之間均置有干燥劑，需要除濕的塑膠顆粒原料放在原料除濕桶13內(nèi)；在除濕風(fēng)機(jī)15作用下，經(jīng)多區(qū)轉(zhuǎn)換除濕桶3除濕后的干燥氣流從另一個(gè)端罩325的第一通氣口 321流出經(jīng)除濕加熱器14加熱后進(jìn)入原料除濕桶13對塑膠顆粒原料除濕，從原料除濕桶13流出的帶有水分的濕氣流經(jīng)冷凝器16冷卻后凝結(jié)成露，濕氣流從一個(gè)端罩325的第一通氣口 321進(jìn)入多區(qū)轉(zhuǎn)換除濕桶3，里邊的干燥劑對濕氣流水分進(jìn)行吸附后成為干燥氣流，從另一個(gè)端罩325的第一通氣口 321流出循環(huán)除濕；經(jīng)干燥加熱器17干燥加熱的空氣在干燥風(fēng)機(jī)18的作用下形成干燥風(fēng)，從一個(gè)端罩325的第三通氣口 323進(jìn)入多區(qū)轉(zhuǎn)換除濕桶3對干燥劑進(jìn)行干燥處理；水汽從另一個(gè)端罩325的第二通氣口 322和第三通氣口 323排出；驅(qū)動裝置帶動桶體312慢速轉(zhuǎn)動使置于外桶312內(nèi)的干燥劑隔板313之間的干燥劑交替處于吸附水分和被干燥風(fēng)進(jìn)行干燥處理的狀態(tài)，達(dá)到對原料除濕桶13的塑膠顆粒原料連續(xù)除濕。本實(shí)用新型的有益效果是:該多區(qū)轉(zhuǎn)換塑料除濕機(jī)不需要將除濕干燥效果下降的干燥劑調(diào)換出來進(jìn)行除濕干燥處理，除濕干燥處理效率較高。端罩內(nèi)側(cè)設(shè)有三個(gè)通氣隔板有利于濕氣流和干燥氣流的分流。固定裝置和驅(qū)動裝置結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用；固定裝置具有壓簧兼顧外滑圈與內(nèi)滑圈之間相對轉(zhuǎn)動靈活和兩個(gè)端罩間連接穩(wěn)固。外滑圈的外側(cè)圍與外桶之間設(shè)有密封圈，使氣流不泄露提高熱效率。干燥劑隔板有十六個(gè)并沿圓周均布，能減少干燥風(fēng)的露點(diǎn)的波動。第一氣道兩側(cè)的兩個(gè)通氣隔板之間的夾角為225度；第二氣道兩側(cè)的兩個(gè)通氣隔板之間的夾角為45度；第三氣道兩側(cè)的兩個(gè)通氣隔板之間的夾角為90度，使外桶內(nèi)干燥劑隔板之間的干燥劑交替處于吸附水分和被干燥風(fēng)進(jìn)行干燥處理的時(shí)間比例處于較佳匹配狀態(tài)。本實(shí)用新型可改變?yōu)槎喾N方式對本領(lǐng)域的技術(shù)人員是顯而易見的，這樣的改變不認(rèn)為脫離本實(shí)用新型的范圍。所有這樣的對所述領(lǐng)域的技術(shù)人員顯而易見的修改，將包括在本權(quán)利要求的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種多區(qū)轉(zhuǎn)換塑料除濕機(jī)，其特征是，包括原料除濕桶、出口端與原料除濕桶的進(jìn)口端連接的除濕加熱器、出口端與除濕加熱器的進(jìn)口端連接的除濕風(fēng)機(jī)、進(jìn)口端與原料除濕桶的出口端連接的冷凝器、干燥加熱器、出口端與干燥加熱器的進(jìn)口端連接的干燥風(fēng)機(jī)和多區(qū)轉(zhuǎn)換除濕桶；所述的多區(qū)轉(zhuǎn)換除濕桶包括桶體和兩個(gè)均設(shè)有第一通氣口、第二通氣口和第三通氣口的端蓋、用于兩個(gè)端蓋間連接固定的固定裝置和用于驅(qū)動桶體轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置；所述的桶體包括芯軸、外桶、沿圓周分布且兩側(cè)端分別與外桶的內(nèi)側(cè)圍和芯軸固定連接的若干個(gè)干燥劑隔板、兩個(gè)分別位于干燥劑隔板的兩端并與外桶的內(nèi)側(cè)圍固定連接的內(nèi)滑圈和兩個(gè)各與一個(gè)內(nèi)滑圈固定連接的濾網(wǎng)；芯軸的兩端分別與兩個(gè)端蓋樞接；冷凝器的出口端與一個(gè)端蓋的第一通氣口和第二通氣口連接，另一個(gè)端蓋的第一通氣口與除濕風(fēng)機(jī)的進(jìn)口端連接；一個(gè)端蓋的第三通氣口與干燥加熱器的出口端連接，干燥風(fēng)機(jī)的出口端與干燥加熱器的進(jìn)口端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多區(qū)轉(zhuǎn)換塑料除濕機(jī)，其特征是:所述的端蓋包括設(shè)有芯套的端罩和外徑與外桶的內(nèi)徑匹配并與端罩的開口端固定連接的外滑圈；兩個(gè)外滑圈各伸入外桶的一端，兩個(gè)外滑圈的一端各與一個(gè)內(nèi)滑圈的一端接觸；芯軸的兩端各與一個(gè)芯套樞接；端罩內(nèi)側(cè)設(shè)有將端罩內(nèi)側(cè)分割成沿圓周分布的第一氣道、第二氣道和第三氣道的三個(gè)通氣隔板；第一通氣口與第一氣道連通，第二通氣口與第二氣道連通，第三通氣口與第三氣道連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多區(qū)轉(zhuǎn)換塑料除濕機(jī)，其特征是:所述的一個(gè)端罩的外側(cè)圍設(shè)有固定板；另一個(gè)端罩的外側(cè)圍設(shè)有安裝板；固定裝置包括若干個(gè)螺桿、個(gè)數(shù)與螺桿的個(gè)數(shù)相等的壓簧和螺母；螺桿的一端穿過固定板和壓簧與螺母螺紋連接，螺桿的另一端穿過安裝板與螺母螺紋連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多區(qū)轉(zhuǎn)換塑料除濕機(jī)，其特征是:所述的外滑圈的外側(cè)圍與外桶的內(nèi)側(cè)圍之間設(shè)有密封圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的多區(qū)轉(zhuǎn)換塑料除濕機(jī)，其特征是:所述的驅(qū)動裝置包括與安裝板固定連接的減速電機(jī)、與減速電機(jī)的輸出端固定連接的同步輪、與外桶的外側(cè)圍固定連接的同步齒圈、同步帶和用于張緊同步帶并與安裝板連接的張緊輪；同步輪通過同步帶與同步齒圈傳動連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的多區(qū)轉(zhuǎn)換塑料除濕機(jī)，其特征是:所述的干燥劑隔板有十六個(gè)并沿圓周均布。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多區(qū)轉(zhuǎn)換塑料除濕機(jī)，其特征是:所述的第一氣道兩側(cè)的兩個(gè)通氣隔板之間的夾角為225度；第二氣道兩側(cè)的兩個(gè)通氣隔板之間的夾角為45度；第三氣道兩側(cè)的兩個(gè)通氣隔板之間的夾角為90度。
專利摘要本實(shí)用新型涉及除濕設(shè)備領(lǐng)域，目的是提供一種多區(qū)轉(zhuǎn)換塑料除濕機(jī)。一種多區(qū)轉(zhuǎn)換塑料除濕機(jī)，包括原料除濕桶、除濕加熱器、除濕風(fēng)機(jī)、冷凝器、干燥加熱器、干燥風(fēng)機(jī)和多區(qū)轉(zhuǎn)換除濕桶；所述的多區(qū)轉(zhuǎn)換除濕桶包括桶體和兩個(gè)端蓋、固定裝置和驅(qū)動裝置；所述的桶體包括外桶、兩端分別與兩個(gè)端蓋樞接的芯軸和若干個(gè)干燥劑隔板；冷凝器的出口端與一個(gè)端蓋的第一通氣口和第二通氣口連接，另一個(gè)端蓋的第一通氣口與除濕風(fēng)機(jī)的進(jìn)口端連接；一個(gè)端蓋的第三通氣口與干燥加熱器的出口端連接，干燥風(fēng)機(jī)的出口端與干燥加熱器的進(jìn)口端連接。該多區(qū)轉(zhuǎn)換塑料除濕機(jī)不需要將除濕干燥效果下降的干燥劑調(diào)換出來進(jìn)行除濕干燥處理，除濕干燥處理效率較高。
文檔編號B29B13/06GK203046036SQ20122070654
公開日2013年7月10日 申請日期2012年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月19日
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