專利名稱：雙側(cè)吸附合成進(jìn)料系統(tǒng)及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種汽車零部件制造裝置及生產(chǎn)方法，尤其是涉及汽車前圍下墊的制造裝置及生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
汽車前圍下墊作為隔音降噪產(chǎn)品，廣泛的使用在各種車型中，可以有效的使汽車的消音降噪效果得到大幅的提升。通常前圍下墊的制造エ藝為將多層片材先后疊放，調(diào)整后上料，送入隧道式烘箱內(nèi)高溫烘烤85s，再轉(zhuǎn)移至模臺(tái)上，送入壓制機(jī)內(nèi)模壓成型，壓制后的半成品再經(jīng)過(guò)水刀切割切孔，形成成品前圍下墊。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中使用的設(shè)備較多，特別是進(jìn)料過(guò)程中，多個(gè)片材原料在轉(zhuǎn)移過(guò)程時(shí)使用人工方式操作，效率較低，且勞動(dòng)強(qiáng)度較大，存在放置定位不準(zhǔn)確的因素，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量
發(fā)明內(nèi)容
·本發(fā)明的目的是提供一種可以有效提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的雙側(cè)吸附合成進(jìn)料系統(tǒng)。本發(fā)明的另ー目的是提供ー種雙側(cè)吸附合成進(jìn)料的生產(chǎn)方法。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是ー種雙側(cè)吸附合成進(jìn)料系統(tǒng)，用于向壓制機(jī)的移動(dòng)模臺(tái)供料，包括機(jī)架、設(shè)有隧道式加熱區(qū)的烘箱，在所述機(jī)架的上設(shè)有延伸至第一上料區(qū)的第一上料軌道、延伸至第二上料區(qū)的第二上料軌道、主傳送帶和副傳送帶，第一上料軌道和第ニ上料軌道上下分層設(shè)置，且在所述機(jī)架上形成重疊區(qū)，第一上料軌道上滑動(dòng)設(shè)有通過(guò)第一升降氣缸驅(qū)動(dòng)上下運(yùn)動(dòng)的第一上料架，第二上料軌道上滑動(dòng)設(shè)有通過(guò)第二升降氣缸驅(qū)動(dòng)上下運(yùn)動(dòng)的第二上料架，主傳送帶的一端位于重疊區(qū)下方，另一端向所述隧道式加熱區(qū)內(nèi)延伸，副傳送帶位于所述移動(dòng)模臺(tái)和主傳送帶的另一端之間，第一上料架下方設(shè)有真空吸盤，第二上料架下方設(shè)有針刺取料氣缸。在機(jī)架兩側(cè)分別設(shè)有上料區(qū)，機(jī)架上設(shè)有上下兩層分別延伸至兩個(gè)上料區(qū)的上料軌道，且在機(jī)架上形成一個(gè)上料的重疊區(qū)，可以分別通過(guò)兩個(gè)上料架通過(guò)真空或針刺方式分別取料并交替在重疊區(qū)放料，重疊后的原料通過(guò)主傳送帶運(yùn)送至烘箱內(nèi)加熱烘烤，然后通過(guò)副傳送帶傳送到壓制機(jī)的移動(dòng)模臺(tái)上，整個(gè)エ序可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操作，無(wú)需人工搬運(yùn)和擺放，大大提高了生產(chǎn)效率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，兩種原材料片材分別從機(jī)架的兩個(gè)側(cè)面送入，互相之間不會(huì)干擾，產(chǎn)品質(zhì)量也能得到保證。所述第一上料軌道和所述第二上料軌道相互垂直。便于充分利用機(jī)架側(cè)面的空間，方便系統(tǒng)安裝維護(hù)，同時(shí)便于通過(guò)上料車等機(jī)械工具將材料運(yùn)送至上料區(qū)附近。在所述第一上料架下方設(shè)有限位開(kāi)關(guān)。用于防止被吸取的片材過(guò)度變形，影響定位和壓制。本發(fā)明的另ー技術(shù)解決方案是ー種雙側(cè)吸附合成進(jìn)料的生產(chǎn)方法，它包括以下步驟上料步驟a :第二上料架在第二上料區(qū)通過(guò)針刺取料氣缸選取第二原料片材，移動(dòng)至重疊區(qū)，在重疊區(qū)內(nèi)的主傳送帶上放下第二原料片材后返回第二上料區(qū)；第一上料架在第一上料區(qū)通過(guò)真空吸盤選取第一原料片材，移動(dòng)至重疊區(qū)，在第二原料片材上疊放下第一原料片材后返回第一上料區(qū)；加熱步驟b:主傳送帶啟動(dòng)，將疊放區(qū)的片材送入烘箱的隧道式加熱區(qū)；在烘箱內(nèi)的隧道式加熱區(qū)內(nèi)加熱烘烤送入的片材；輸出步驟C :副傳送帶啟動(dòng)，將結(jié)束烘烤的片材從主傳動(dòng)帶輸送至移動(dòng)模臺(tái)上，完成進(jìn)料操作。通過(guò)兩個(gè)上料架分別從兩個(gè)上料區(qū)選取原料片材，疊放在機(jī)架重疊區(qū)內(nèi)的主傳送帶上，取料疊放無(wú)需人工操作，且定位準(zhǔn)確，疊放后的片材通過(guò)主傳送帶運(yùn)送至烘箱內(nèi)加熱，后續(xù)過(guò)程全程機(jī)械化操作，從而大大減少了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，還能有效保障產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。在所述加熱步驟b中，當(dāng)疊放區(qū)的片材進(jìn)入烘箱的隧道式加熱區(qū)后，根據(jù)片材所需加熱時(shí)間控制主傳送帶的運(yùn)行速度，在烘箱內(nèi)的隧道式加熱區(qū)內(nèi)加熱烘烤送入的片材。通過(guò)控制主傳送帶的運(yùn)行速度，使片材在烘箱內(nèi)運(yùn)行的同時(shí)也可以進(jìn)行加熱，適用于加熱時(shí)間較短的原料，有利于減少上料步驟等待時(shí)間。
在所述加熱步驟b中，當(dāng)疊放區(qū)的片材送入烘箱的隧道式加熱區(qū)后，主傳動(dòng)帶停止運(yùn)行，返回執(zhí)行所述上料步驟a，當(dāng)上料步驟a結(jié)束后，主傳送帶啟動(dòng)，將疊放區(qū)的片材送入烘箱的隧道式加熱區(qū)。當(dāng)片材進(jìn)入烘箱后，主傳送帶停止運(yùn)行，執(zhí)行上料步驟，這樣在片材加熱的過(guò)程中可以同時(shí)在疊放區(qū)內(nèi)放置新的片材，主傳送帶可以步進(jìn)輸送片材進(jìn)入烘箱內(nèi)加熱，尤其適用于加熱時(shí)間較長(zhǎng)的片材進(jìn)料。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是可以從機(jī)架兩側(cè)分別交替疊放上料，大大提高生產(chǎn)效率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，定位準(zhǔn)確，產(chǎn)品質(zhì)量得到保證。
附圖I為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本發(fā)明實(shí)施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；I、機(jī)架，2、烘箱，3、隧道式加熱區(qū)，4、加熱元件，5、壓制機(jī)，6、移動(dòng)模臺(tái)，7、移動(dòng)模軌，8、移模電機(jī)，9、舉升氣缸，10、第一上料軌道，11、第二上料軌道，12、第一上料架，13、第ニ上料架，14、重疊區(qū)，15、護(hù)網(wǎng)，16、第一電機(jī)，17、真空吸盤，18、限位開(kāi)關(guān)，19、第一升降氣缸，20、第二電機(jī)，21、針刺取料氣缸，22、第二升降氣缸，23、主傳送帶，24、主傳送帶電機(jī)，25、副傳送帶，26、副傳送帶電機(jī)，27、第一上料區(qū)，28、第二上料區(qū)。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例參閱圖1-2，ー種雙側(cè)吸附合成進(jìn)料系統(tǒng)，設(shè)置在壓制機(jī)5的移動(dòng)模臺(tái)6前，包括機(jī)架I和烘箱2，烘箱2內(nèi)設(shè)有隧道式加熱區(qū)3以及加熱元件4，壓制機(jī)5包括通過(guò)移模電機(jī)8驅(qū)動(dòng)在移動(dòng)模軌7上運(yùn)動(dòng)的移動(dòng)模臺(tái)6，且在移模導(dǎo)軌7上設(shè)有舉升氣缸9，用于將移動(dòng)模臺(tái)6上的模具上舉進(jìn)行壓制。壓制機(jī)5位于機(jī)架I的一端，在機(jī)架I的另一端的兩個(gè)側(cè)面上分別設(shè)有第一上料區(qū)27和第二上料區(qū)28，機(jī)架I上設(shè)有向第一上料區(qū)27延伸的第一上料軌道10，在第一上料軌道10下方的機(jī)架I上設(shè)有向第二上料區(qū)28延伸的第二上料軌道11，第二上料軌道11與第一上料軌道10的設(shè)置方向相互垂直，這樣在機(jī)架I上形成上料的重疊區(qū)14，從機(jī)架I的兩個(gè)側(cè)面可以分別進(jìn)行上料操作。第一上料軌道10上設(shè)有通過(guò)第一電機(jī)16驅(qū)動(dòng)可滑動(dòng)的第一上料架12，該第一上料架12可通過(guò)通過(guò)第一升降氣缸19驅(qū)動(dòng)上下運(yùn)動(dòng)，第一上料架12的下方設(shè)有真空吸盤17和限位開(kāi)關(guān)18 ;第二上料軌道11上設(shè)有通過(guò)第二電機(jī)20驅(qū)動(dòng)可滑動(dòng)的第二上料架13，該第二上料架13通過(guò)第二升降氣缸22驅(qū)動(dòng)上下運(yùn)動(dòng)，在第二上料架13的下方設(shè)有針刺取料氣缸21，主傳送帶23位于機(jī)架I上，其一端位于重疊區(qū)14的下方，另一端向隧道式加熱區(qū)3內(nèi)延伸，副傳送帶25位于移動(dòng)模臺(tái)6和主傳送帶23的另一端之間。機(jī)架I的側(cè)面設(shè)有護(hù)網(wǎng)15。本實(shí)施例中第一上料軌道10和第二上料軌道11相互垂直設(shè)置，也可以不垂直設(shè)置，但從方便操作和上料的角度考慮，垂直設(shè)置為優(yōu)選方案。以使用三元こ丙膠皮EPDM為第一原料，以熱熔氈為第二原料來(lái)說(shuō)明本發(fā)明系統(tǒng)的控制方法。ー種雙側(cè)吸附合成進(jìn)料的生產(chǎn)方法，包括以下步驟 上料步驟a :第二上料架13沿第二上料軌道11運(yùn)動(dòng)至第二上料區(qū)28，第二升降氣缸22動(dòng)作使第二上料架13向下運(yùn)動(dòng)至熱熔氈片材上方，針刺取料氣缸21動(dòng)作取料，取料后第二上料架13向上動(dòng)作到位；在啟動(dòng)的同時(shí)，第一上料架12沿第一上料軌道10運(yùn)動(dòng)至第一上料區(qū)27，第一升降氣缸19動(dòng)作使第一上料架12向下運(yùn)動(dòng)至EPDM片材上方，當(dāng)限位開(kāi)關(guān)18動(dòng)作時(shí)，啟動(dòng)真空吸盤17，吸住片材，取料后第一上料架12向上運(yùn)動(dòng)到位；熱熔氈取料到位后，第二電機(jī)20動(dòng)作，第二上料架13移動(dòng)至機(jī)架I的重疊區(qū)14的上方，第二升降氣缸22動(dòng)作使第二上料架13向下運(yùn)動(dòng)至主傳送帶23的上方，針刺取料氣缸21動(dòng)作，放下熱熔氈片材，放料后第二上料架13向上運(yùn)動(dòng)，到位后，第二電機(jī)20動(dòng)作，使第二上料架13沿第二上料軌道11移動(dòng)至第二上料區(qū)28處，到位后等待下一次取料操作命令；第ー電機(jī)16動(dòng)作，第一上料架12移動(dòng)至機(jī)架I的重疊區(qū)14上方，第一升降氣缸19動(dòng)作使第一上料架12向下運(yùn)動(dòng)至主傳送帶23的上方，真空吸盤17關(guān)閉，EPDM片材被放下，疊放在熱熔氈片材上方，放料后第一上料架12向上運(yùn)動(dòng)，到位后，第一電機(jī)16動(dòng)作，使第一上料架12沿第一上料軌道10移動(dòng)至第一上料區(qū)27處，到位后等待下一次取料操作命令。加熱步驟b :主傳送帶23啟動(dòng)，將疊放區(qū)14的片材送入烘箱2的隧道式加熱區(qū)3內(nèi)；在烘箱3內(nèi)的隧道式加熱區(qū)3內(nèi)加熱烘烤送入的片材；輸出步驟c :副傳送帶25啟動(dòng)，將結(jié)束烘烤的片材從主傳動(dòng)帶23輸送至移動(dòng)模臺(tái)6上，完成進(jìn)料操作。針對(duì)加熱烘烤時(shí)間較短的片材，其加熱烘烤時(shí)間較短，通過(guò)隧道式加熱區(qū)3的速度較快，通過(guò)加熱時(shí)間控制主傳送帶23的運(yùn)行速度，主傳送帶23保持持續(xù)運(yùn)行，直至片材加熱烘烤結(jié)束后，通過(guò)副傳送帶25輸出。此種方式下，加熱烘烤時(shí)不進(jìn)行上料操作。針對(duì)加熱烘烤時(shí)間較長(zhǎng)的片材，其在隧道式加熱區(qū)3內(nèi)停留時(shí)間較久，可以充分利用這段時(shí)間進(jìn)行上料操作，具體的操作步驟是當(dāng)主傳送帶23將疊放區(qū)14的片材送入烘箱2的隧道式加熱區(qū)3后，主傳動(dòng)帶23停止運(yùn)行，返回執(zhí)行上料步驟a，即第二上料架13在第二上料區(qū)28通過(guò)針刺取料氣缸21選取第二原料片材，移動(dòng)至重疊區(qū)14，在重疊區(qū)14內(nèi)的主傳送帶23上放下第二原料片材后返回第二上料區(qū)28等待下一次取料操作命令；第一上料架12在第一上料區(qū)27通過(guò)真空吸盤17選取第一原料片材，移動(dòng)至重疊區(qū)14，在第ニ原料片材上疊放下第一原料片材后返回第一上料區(qū)27等待下一次取料操作命令，當(dāng)上料步驟a結(jié)束后，主傳送帶23啟動(dòng)，將疊放區(qū)14內(nèi)新放置的片材送入烘箱2的隧道式加熱區(qū)3加熱，此時(shí)隧道式加熱區(qū)3內(nèi)同時(shí)對(duì)兩次進(jìn)入的片材進(jìn)行加熱烘烤。重復(fù)此步驟，主傳送帶23步進(jìn)式運(yùn)動(dòng)，不斷的將重疊區(qū)14內(nèi)的片材送入烘箱2內(nèi)加熱，可以實(shí)現(xiàn)持續(xù)進(jìn)料操作，大大提高生產(chǎn)效率。上列詳細(xì)說(shuō)明是針對(duì)本發(fā)明之一可行實(shí)施例的具體說(shuō)明，該實(shí)施例并非用以限制 本發(fā)明的專利范圍，凡未脫離本發(fā)明所為的等效實(shí)施或變更，均應(yīng)包含于本案的專利范圍中。
權(quán)利要求
1.ー種雙側(cè)吸附合成進(jìn)料系統(tǒng)，用于向壓制機(jī)的移動(dòng)模臺(tái)供料，包括機(jī)架、設(shè)有隧道式加熱區(qū)的烘箱，其特征在干在所述機(jī)架的上設(shè)有延伸至第一上料區(qū)的第一上料軌道、延伸至第二上料區(qū)的第二上料軌道、主傳送帶和副傳送帶，第一上料軌道和第二上料軌道上下分層設(shè)置，且在所述機(jī)架上形成重疊區(qū)，第一上料軌道上滑動(dòng)設(shè)有通過(guò)第一升降氣缸驅(qū)動(dòng)上下運(yùn)動(dòng)的第一上料架，第二上料軌道上滑動(dòng)設(shè)有通過(guò)第二升降氣缸驅(qū)動(dòng)上下運(yùn)動(dòng)的第二上料架，主傳送帶的一端位于重疊區(qū)下方，另一端向所述隧道式加熱區(qū)內(nèi)延伸，副傳送帶位于所述移動(dòng)模臺(tái)和主傳送帶的另一端之間，第一上料架下方設(shè)有真空吸盤，第二上料架下方設(shè)有針刺取料氣缸。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙側(cè)吸附合成進(jìn)料系統(tǒng)，其特征在于所述第一上料軌道和所述第二上料軌道相互垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的雙側(cè)吸附合成進(jìn)料系統(tǒng)，其特征在于在所述第一上料架下方設(shè)有限位開(kāi)關(guān)。
4.ー種使用如權(quán)利要求I所述的雙側(cè)吸附合成進(jìn)料系統(tǒng)的生產(chǎn)方法，其特征在于它包括以下步驟 上料步驟a :第二上料架在第二上料區(qū)通過(guò)針刺取料氣缸選取第二原料片材，移動(dòng)至重疊區(qū)，在重疊區(qū)內(nèi)的主傳送帶上放下第二原料片材后返回第二上料區(qū)；第一上料架在第一上料區(qū)通過(guò)真空吸盤選取第一原料片材，移動(dòng)至重疊區(qū)，在第二原料片材上疊放下第一原料片材后返回第一上料區(qū)； 加熱步驟b :主傳送帶啟動(dòng)，將疊放區(qū)的片材送入烘箱的隧道式加熱區(qū)；在烘箱內(nèi)的隧道式加熱區(qū)內(nèi)加熱烘烤送入的片材； 輸出步驟c :副傳送帶啟動(dòng)，將結(jié)束烘烤的片材從主傳動(dòng)帶輸送至移動(dòng)模臺(tái)上，完成進(jìn)料操作。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙側(cè)吸附合成進(jìn)料的生產(chǎn)方法，其特征在于在所述加熱步驟b中，主傳送帶啟動(dòng)，當(dāng)疊放區(qū)的片材進(jìn)入烘箱的隧道式加熱區(qū)后，根據(jù)片材所需加熱時(shí)間控制主傳送帶的運(yùn)行速度，在烘箱內(nèi)的隧道式加熱區(qū)內(nèi)加熱烘烤送入的片材。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙側(cè)吸附合成進(jìn)料的生產(chǎn)方法，其特征在于在所述加熱步驟b中，當(dāng)疊放區(qū)的片材送入烘箱的隧道式加熱區(qū)后，主傳動(dòng)帶停止運(yùn)行，返回執(zhí)行所述上料步驟a，當(dāng)上料步驟a結(jié)束后，主傳送帶啟動(dòng)，將疊放區(qū)的片材送入烘箱的隧道式加熱區(qū)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種雙側(cè)吸附合成進(jìn)料系統(tǒng)及其生產(chǎn)方法，用于向壓制機(jī)的移動(dòng)模臺(tái)供料，包括機(jī)架、設(shè)有隧道式加熱區(qū)的烘箱，第二上料架在第二上料區(qū)通過(guò)針刺取料氣缸選取第二原料片材，移動(dòng)至重疊區(qū)，在重疊區(qū)內(nèi)的主傳送帶上放下第二原料片材后返回第二上料區(qū)；第一上料架在第一上料區(qū)通過(guò)真空吸盤選取第一原料片材，移動(dòng)至重疊區(qū)，在第二原料片材上疊放下第一原料片材后返回第一上料區(qū)；主傳送帶啟動(dòng)，將疊放區(qū)的片材送入烘箱的隧道式加熱區(qū)；在烘箱內(nèi)的隧道式加熱區(qū)內(nèi)加熱烘烤送入的片材；副傳送帶啟動(dòng)，將結(jié)束烘烤的片材從主傳動(dòng)帶輸送至移動(dòng)模臺(tái)上，完成進(jìn)料操作。本發(fā)明可以大大提高生產(chǎn)效率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，定位準(zhǔn)確，產(chǎn)品質(zhì)量也能得到保證。
文檔編號(hào)B29C51/26GK102814970SQ201210321620
公開(kāi)日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月4日
發(fā)明者楊明建, 楊明才, 羅嚴(yán)陶, 周時(shí)錚, 鄭金梅, 吳衛(wèi)國(guó), 陳雪進(jìn), 何燕 申請(qǐng)人:海南華福汽車零部件制造有限公司