專利名稱：設有無菌室且此無菌室中具有介質進給功能的吹塑機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種將塑料坯件成型為塑料容器的設備。此種設備特別是拉伸吹塑機在本領域早已眾所周知。所述容器被送到吹塑臺進行膨脹，例如利用壓縮空氣來成型塑料容器。
背景技術：
另外，已知現(xiàn)有技術中有能在無菌條件下生產(chǎn)塑料容器的吹塑機。例如，專利文獻TO 2010020529A2描述了ー種用于飲料容器的拉伸吹塑機，其吹塑成型過程是在無菌室中進行的。在此種無菌室中一定要避免可能導致污染的不衛(wèi)生的風險。專利文獻WO2010020529A2的主題在此通過參考整體并入本申請的主題。 此種吹塑臺一般由兩個模載體組成，其可相對移動從而通過載體外殼可接收實際吹塑模。這兩個吹塑模載體可相対的移動，從而能實現(xiàn)將塑料坯插入和移走成品即吹塑瓶的打開程序。還已知由于程序的原因，需要冷卻的吹塑模被加熱的塑料坯所引入的熱量不適當?shù)丶訜?。此種吹塑臺也優(yōu)選包括每個吹塑臺中至少每個模載體上的“壓墊”。在吹塑過程中將壓縮空氣施用到這種壓墊以補償由于內壓高至40巴(bar)而引起的所述模載體的變形。為了實現(xiàn)這兩種功能，也就是模的冷卻與壓墊，在現(xiàn)有的拉伸吹塑機中通過軟管將像冷卻介質與壓縮空氣這樣的介質導向成型臺或吹塑臺。然而使用此種軟管與接頭(couplings)具有衛(wèi)生方面的風險。一方面，此種軟管系統(tǒng)很難在一些環(huán)境下清洗與殺菌。另ー方面，它們使清潔室的外觀不干凈清潔。
發(fā)明內容
因此本發(fā)明的目的是改善用于此種吹塑機的無菌情況與對無菌效果的維護。本目的可通過根據(jù)本發(fā)明的權利要求I中的主題來達到。其從屬權利要求的主題為優(yōu)選的實施方式與改進。根據(jù)本發(fā)明用于將塑料坯成型為塑料容器的設備包括多個設置在活動載體上的成型臺，其中每個該成型臺均包括吹塑模及用于夾持這些吹塑模的吹塑模載體，在該吹塑模內通過自由流動介質的施用能將所述塑料坯成型為塑料容器，而其中所述吹塑模載體包括至少兩個相對可動的吹塑模載體部件以打開與關閉所述吹塑模，并且其中至少提供ー個緊固元件，通過該緊固元件所述成型臺的至少ー個元件設置在所述載體上。而且所述設備包括潔凈室(以下也稱為無菌室)，該潔凈室通過至少一個壁相對于周邊環(huán)境被界定(且優(yōu)選被密封)，并且其至少部分地圍繞所述單獨的成型臺，以使所述成型臺在此潔凈室內部為可動的。一個此種緊固元件優(yōu)選分配給每個成型臺。而且，提供至少ー個進給管道，該進給管道將自由流動介質至少進給到設置在所述無菌室中的ー個成型臺用于所述成型臺的操作。
根據(jù)本發(fā)明，用于所述自由流動介質的此進給管道穿過所述潔凈室的邊界延伸，并且所述進給管道穿過所述緊固元件至少部分地被導向。操作過程中所述介質的進給可理解為所述自由流動介質協(xié)助至少ー個所述成型過程的子程序。因此對于所述進給管道通過所述緊固元件直接形成是可能的，例如以孔的形式在所述緊固元件中提供從而用作用于所述自由流動介質的管。然而，例如以軟管的形式穿過所述緊固元件導向所述進給管道也是可能的。在根據(jù)本發(fā)明的另ー個實施例中用于所述自由流動介質的所述進給管道穿過所述潔凈室的邊界同樣地延伸，從而使所述進給管道至少部分地經(jīng)過設置在所述潔凈室中的管狀部件內部。在根據(jù)本發(fā)明的兩個實施例中均建議所述進給管道在所述潔凈室內要經(jīng)過無菌部件或可無菌的部件內部。因此例如就有可能使一個或多于ー個的不衛(wèi)生的軟管在所述管 狀部件內部經(jīng)過或不衛(wèi)生的介質也在其內部流通，或其他類似情況。用于所述成型臺操作的介質因此不優(yōu)選用來成型所述塑料坯的壓縮空氣，但優(yōu)選為以另ー種方式被用作所述成型臺自身操作的介質。此前面提到的管狀部件例如可從所述無菌部件的邊界延伸到成型臺。對于多個這樣的管狀部件，也有可能設置在所述潔凈室的內部。然而，例如對于用于所述自由流動介質的凹坑位或管是有可能設置在所述潔凈室內部的，則使用多個閥從所述凹坑或管對單獨的成型臺進給。在另ー個根據(jù)本發(fā)明可選的實施例中在所述無菌室的內部提供管狀部件或柔性波紋管也是可能的，流體可通過所述管狀部件或柔性波紋管從未殺菌的周邊環(huán)境被輸送到所述潔凈室或所述模載體或所述成型臺。在此例中如果此波紋管或管狀部件的外壁以無菌的方式形成，及如果未殺菌的介質在此軟管內被導向，則這是有利的。對于此軟管的部分穿過所述無菌室的邊界延伸并且優(yōu)選相對所述無菌室的邊界密封也是可能的。所述自由流動介質處在所述進給管道內部壓カ下是有利的，并且處在所述潔凈室內部也是有利的，所述壓カ(特別是在工作操作過程中)一直低于40巴，優(yōu)選一直低于30巴，更優(yōu)選一直低于20巴，并且更優(yōu)選一直低于10巴。特別是為了避免使用軟管與類似物，根據(jù)本發(fā)明因此建議利用此種緊固元件作為所述進給管道的一部分，例如以穿過此緊固元件導向的管的形式。然而除了所述自由流動介質也可為液體或其他的電流外，其特別為氣體介質。此例中所述進給管道可為ー種例如用作電流供給線或電動馬達控制線的電氣線路。所述載體優(yōu)選ー種可轉動的載體或ー種吹塑模輪，所述單獨的成型臺設置于其上。所述成型臺優(yōu)選設置在此吹塑模輪的外圍周邊。用于成型所述塑料坯的所述自由流動介質特別為空氣，更特別為無菌空氣。在另ー個優(yōu)選實施例中所述潔凈室以管形方式圍繞所述成型臺與其輸送路徑形成。根據(jù)本發(fā)明所用方式的一個結果就是能避免在所述潔凈室內部使用軟管系統(tǒng)或至少能限制其之使用，從而使?jié)崈羰倚l(wèi)生。所述緊固元件優(yōu)選為樞狀桿，通過該樞軸桿所述吹塑模載體可相對運動。因此將軟管連接在此桿內部導向或將用于傳送所述自由流動介質的管設置在此桿內部是可能的。然而將所述進給管道設置在所述載體中也是可能的，例如該載體夾持相對該載體不動的吹塑模載體部件。所述進給管道優(yōu)選穿過所述樞軸桿的橫截面而在所述樞軸桿內延伸。在另一個優(yōu)選實施例中所述進給管道的走向平行于所述樞軸桿的縱向。在另ー個優(yōu)選實施例中所述進給管道包括至少ー個柔性部分。這樣例如由所述吹塑模的打開與關閉所造成的樞轉運動就能得到補償，特別是這些軟管連接至少部分地穿過所述樞軸桿被導向的時候。所述進給管道優(yōu)選有多部分組成。在另ー個優(yōu)選實施例中所述柔性部分被完全設置在所述潔凈室內部或完全被設置在所述潔凈室外部。所述柔性部分特別優(yōu)選完全設置在所述潔凈室外部，以使所述樞轉運動在所述機器對衛(wèi)生要求不很嚴格的區(qū)域得到補償，例如也即特別是在所述潔凈室的外部。在另ー個優(yōu)選實施例中至少ー個進給管道根據(jù)流量連接到至少ー個吹塑?；蜻B接到至少ー個吹塑模載體。例如，因此所述進給管道可樞轉以驅動上述壓墊，或冷卻所述吹塑模。也可以想象得到所述進給管道例如提供具有閥的閥塊以能利用閥來控制所述吹塑模的程序。在另ー個優(yōu)選實施例中所述設備包括至少ー個能將自有流動介質從所述無菌室排出的排出管道。例如，特別是未殺菌的泄漏介質因此可從所述潔凈室排出。至少ー個上述緊固元件優(yōu)選也作為排出管道。在另ー個優(yōu)選實施例中所述進給管道相對所述潔凈室完全密封。因此有可能在所述進給管道中未殺菌的介質也可在所述潔凈室內被導向。至少ー個緊固元件優(yōu)選包括用于傳送所述介質的管。因此該管有可能在所述緊固元件的內部形成。在另ー個優(yōu)選實施例中所述進給管道穿過所述載體形成的壁延伸。例如，因此所述載體可包括在其外圍周邊的C型輪廓，該C型的上部及下部也均構成所述無菌室的壁。這樣就可能得到所述無菌室最緊湊的設計。在另ー個優(yōu)選實施例中吹塑模載體部件相對所述載體以固定方式設置。這樣所需的軸承元件的塑料就能減少。位于所述緊固元件中的進給管道優(yōu)選相對所述載體可動的設置，例如以樞軸桿的方式設置。在另ー個優(yōu)選的實施例中至少ー個帶有各自吹塑模部分或至少ー個吹塑模部分本身的吹塑模載體部件至少以可旋轉地固定方式或優(yōu)選為剛性地與至少ー個緊固元件相連接。此例中的剛性連接可以理解為例如通過材料封閉式(例如焊接)、摩擦連接式(例如安裝、加紫)或形成封閉式(例如螺栓連接、鉚接)將所述吹塑模載體部件與所述緊固元件組成單獨的一部分。因此所述吹塑模載體部件便可在任何運動中隨所述緊固元件一起運動，所述吹塑模載體設置于緊固元件之上。優(yōu)選兩個吹塑模載體部件均設置在其相應的緊固元件上。在另ー個優(yōu)選實施例中用于支撐所述緊固元件的軸承設置在所述潔凈室的外部。也優(yōu)選提供至少ー個密封器械以相對所述潔凈室密封所述進給管道，更優(yōu)選提供至少ー個密封器械以相對所述載體密封所述運動的緊固元件。 進ー步的優(yōu)點和實施方式將通過附圖來體現(xiàn)。
如下圖I示出一種用于生產(chǎn)塑料容器的裝置的示意圖；圖2示出成型臺區(qū)域中清潔室的視圖；圖3示出現(xiàn)有技術中的成型臺；圖4示出根據(jù)本發(fā)明的成型臺的示意圖；圖5示出圖4中所示的成型臺的詳細圖解；圖6示出根據(jù)本發(fā)明的吹塑模的圖解；圖7示出根據(jù)本發(fā)明的成型臺的進ー步圖解；圖8示出設置在吹塑模載體上的吹塑模的圖解；圖9示出根據(jù)本發(fā)明的設備的進ー步實施方式的圖解；圖10示出根據(jù)本發(fā)明的設備的進ー步實施方式的圖解；圖11示出如圖9與圖10所示的設備的進ー步視圖；圖12示出如圖9到圖10所示的成型臺的局部圖解；及圖13示出的圖解顯示了壓墊。參考標號列表I 成型設備2 載體，輸送器械4 吹塑模4a，b吹塑模部分5 拉伸桿6 吹塑模載體6a, b吹塑模載體部件8 吹塑臺，成型臺9 導向凸輪10 塑料坯IOa 容器11 下游器械12 滑塊13 基底16 載體外、殼17 罩子18 壁19 側壁，部分20 清潔室22 進給器械23 夾持器械24 排出器械25 密封器械26 載體
27密封器械28載體(用于底模)29夾持部件30加熱器械31加熱元件32殺菌器械34輸送器械
36傳輸單元37輸送輪40灌注器械42傳輸單元44輸送單元50設置55殺菌器械56壁60樞軸桿(緊固元件)65，67開ロ66,68載體70進給管道70a, b 進給與排出線路72a,b 管道73，75柔性軟管74a, b 軟管連接76a, b 柔性軟管系統(tǒng)部分76旋轉分配器82密封83，85滑套84壓墊86加強密封器械88間隙89柔性軟管90鎖92，94鎖定元件98臂桿102，104 軟管152施用器械S清潔室邊界U周邊環(huán)境X旋轉軸線
Y方向L清潔室的外邊界
具體實施方式
圖I示出一種用于生產(chǎn)塑料容器的裝置的示意圖。此設置50包括加熱器械30，塑料坯10在其中被加熱。這些塑料坯10經(jīng)由輸送器械34的導向通過此加熱器械30，從而被加熱元件31多次加熱，在此例中輸送器械例如為外圍鏈。傳輸器械36連接到此加熱器械30從而將所述坯10傳輸?shù)綒⒕餍?2。此殺菌器械32在此例中同樣包括輸送輪37以使殺菌元件能設置在此輸送輪37上，或以固定的方式設置。例如，在此區(qū)域可通過過氧化氫氣體或通過電磁輻射來殺菌。在此區(qū)域特別是可對所述坯進行內部殺菌。參考標號20總體指代潔凈室，該潔凈室的外邊界由點線L標示出?？梢钥闯鲈摑崈羰?0是由殺菌單元32的區(qū)域開始的。在此區(qū)域可提供鎖器械以使在潔凈室沒有太多氣體泄漏的情況下將塑料坯引入潔凈室20。如短劃線L所標示，所述潔凈室與単獨安裝部件的外形是匹配的。如此潔凈室的體積就能減小。參考標號I總體上指代成型設備，其中多個吹塑臺或成型臺8設置在輸送輪2上，在此例中僅示出其中一個吹塑臺8。這些吹塑臺8將塑料坯10膨脹以形成容器10a。雖然此例中未詳細示出，輸送器械2不是整體地位于潔凈室10之中，但相反地，潔凈室20或隔離裝置在一定程度上形成為整個設備內部的微型隔離裝置。因此有可能至少在成型設備I的區(qū)域將所述潔凈室以管形方式來設計。參考標號22涉及將所述坯傳輸?shù)匠尚驮O備I的進給器械，而參考標號24涉及將生產(chǎn)的塑料容器IOa從所述成型設備I排出的排出器械?？梢钥闯鏊鰸崈羰?0包括在每個進給器械22與排出器械24區(qū)域的凹位，該凹位容納這些器械22、24。由此有可能以ー種特別優(yōu)選的方式將塑料坯10傳輸?shù)匠尚驮O備1，再將塑料容器IOa從成型設備I傳輸出去。所述膨脹的塑料容器通過傳輸単元42傳輸?shù)焦嘧⑵餍?0，然后再經(jīng)由進一歩地輸送單元44從此灌注器械40移出。所述灌注器械40也位于所述潔凈室20之內。對于該灌注器械來說，應用于飲料的帶有凹坑位的灌注器械40的整體也有可能例如未被完全設置在所述潔凈室20之內，但在此例中也僅是在這些區(qū)域所述容器才實際上被導向。在這ー點上，為了成型塑料坯10也能以與所述設備I相類似的方式來構建所述灌注器械。如上所述，潔凈室20在所述設備I的區(qū)域被縮減到最小的區(qū)域，即基本上就是吹塑臺8所占的區(qū)域。由于所述潔凈室20的緊湊設計，才有可能以簡單快捷的方式整體生產(chǎn)潔凈室，并且在操作階段維護無菌條件的成本也低。對無菌空氣需求的降低可使過濾系統(tǒng)更小且也可降低不可控渦流形成的風險。圖2示出所述設備I在吹塑臺8的區(qū)域的詳細圖解。多個此種吹塑臺8通過輸送器械2或載體繞軸線X旋轉。如在圖2中所明示，所述吹塑臺8在潔凈室20內部被導向，在此例中該潔凈室是以管形方式形成的。此潔凈室20由可移動的側壁19和與該側壁19形成為一體的罩子17關閉。此側壁19與罩子17與所述吹塑臺8 一起旋轉。參考標號18涉及另ー個壁，其界定了所述潔凈室20。此壁18在此例中是外壁，其以固定方式設置。在所述罩子17與所述壁18之間提供有密封器械25，例如如上所述，可使用緩沖罐來密封相對可移動的所述元件17與18。所述壁18的下部被剛性密封地設置在基底13上。在所述潔凈室20內部提供有載體26，在此例中其直接頂靠在所述壁19上，并且也同樣選擇，夾持住所述吹塑臺8的夾持器械23反過來被提供在所述載體上。參考標號11涉及能被導向凸輪9驅動以在通過所述潔凈室20的路徑上打開與關閉所述吹塑臺的下游器械，特別是能將塑料坯插入所述吹塑臺且也能將其再次移出。導向凸輪9也被設置在所述潔凈室20內部。然而例如也可能已將在所述單獨吹塑臺8下面的部分11設在潔凈室20外。
所述輸送器械2也可包括設置在所述潔凈室20上方的另外元件。所述載體26剛性的設置在夾持部件29上，而此夾持部件反過來相對于所述基底13為可移動的。參考標號27涉及另ー個密封器械，其也是在相對可移動的區(qū)域13與19的區(qū)域提供密封。參考標號5涉及相對于吹塑臺可移動的拉伸桿，其能沿塑料坯的縱向將所述塑料坯10拉伸。在此例中，所述罩子17上設置有滑塊12，所述拉伸桿沿方向Y相對于所述滑塊12可移動。參考標號21涉及用于所述拉伸桿5的此滑塊12的另ー支撐。可以看出所述拉伸桿的某些區(qū)域在吹塑成型過程中即在潔凈室20的外面，也在潔凈室20的里面。為此，有可能提供一種像風箱那樣的保護器械，其在潔凈室20的外面或在滑塊12的上方圍繞住拉伸桿5以使拉伸桿上沒有區(qū)域直接與外界環(huán)境接觸。參考標號U指代潔凈室20的周邊環(huán)境(未殺菌的)。參考標號28指代用于承載底模的載體，該底模同樣形成吹塑模的部件。此載體同樣沿方向Y為可移動的。參考標號55涉及殺菌器械，其在此例中優(yōu)選設置在潔凈室20內部且用來對單獨的成型臺與這些成型臺8的部件殺菌。此殺菌器械55能將例如過氧化氫或另外的殺菌物質施用到成型臺8。所述殺菌器械55可以固定的方式設置，而成型臺能相對于此殺菌器械55移動。吹塑模(未示出)設置在吹塑模載體6的內部。更具體的說，兩個吹塑模載體部件可相互樞轉地設置，且每個載體部分均載有吹塑模部分。該樞轉過程的結果是將吹塑模打開用于插入塑料坯和移出成品，即吹塑容器。這些吹塑模載體與吹塑模也同樣被設置在潔凈室內部。圖3示出現(xiàn)有技術中的成型臺8。此成型臺包括兩個吹塑模載體部件6a與6b，其可相互樞轉以打開與關閉吹塑模(未示出)。參考標號98指代臂桿，其通過連接裝置(未示出)連接以由此移動所述吹塑模載體部件。參考標號90指代用來在所述吹塑模的關閉狀態(tài)將所述兩個吹塑模載體部件6a與6b鎖定的鎖定機構。為此，將樞裝的鎖定元件92與在此例中以固定方式設置的第二鎖定元件94相配合，從而由此將所述的兩個吹塑模載體部件6a與6b相互鎖定。參考標號152指代施用器械，例如吹塑噴嘴，其將壓縮空氣施用到設置在所述吹塑模中的塑料坯(未示出)用以膨脹所述塑料坯。參考標號102與104指代用于介質導向的軟管。這些軟管會造成高污染的風險。圖4示出根據(jù)本發(fā)明的設備的第一實施例。更具體地說，所示的成型臺8設置在載體或吹塑模輪2上。所述壁17、19與56為同樣地界定所述潔凈室20 (在潔凈室內部所述成型臺8是移動的)的壁。在此例中這些壁由此共同形成所述潔凈室或無菌室的邊界。在圖4所示的實施例中右側的吹塑模載體6b與設置在其中的吹塑模部分4b通過兩個載體66與68以固定方式設置。帶有吹塑模4a的左側的的吹塑模載體6a通過樞軸桿60被樞裝以打開與關閉所述吹塑模。參考標號65與67涉及設置在所述載體中或所述載體的區(qū)域17與56中的開ロ。例如，通過所述開ロ 65可引入拉伸桿，而通過所述開ロ 67可引入底模載體。此底模載體沿方向Y也可移動以打開與關閉所述吹塑模。相應的導向凸輪實現(xiàn)單獨的運動，其優(yōu)選設置在所述潔凈室20的外部。圖5示出根據(jù)本發(fā)明的設備的另ー實施例。在此例中特別可看到進給管道70，其在此例中于所述載體66內部被導向。此用于自由流動介質的進給管道從而也可在所述載體68或樞軸桿中被導向。例如，可通過此進給管道控制壓墊(圖5未示出)。圖6又示出所述的兩個吹塑模部分4a與4b，其各自設置在吹塑模載體部件6a與6b上，其中，如上所述，所述吹塑模載體部件6b是固定的，而吹塑模載體部件6a通過樞軸 桿60相對于吹塑模載體部件6b是移動的。如上所述此樞軸桿優(yōu)選為樞裝地設置在載體2上。在此例中參考標號70又是指代進給管道的可能設置，例如其可設置在樞軸桿60中和/或也可設置在所述載體66或68中的ー個中。對于更多的進給和/或排出線路也可能形成在樞軸桿60和/或載體66或68中。圖7示出根據(jù)本發(fā)明的設備的另ー實施例。如所述，可通過緊固元件將介質進給到吹塑模或吹塑模載體，所述緊固元件在此例中為所述桿60、66與68。可使用兩個固定的載體或桿60、66與樞軸桿60。然而在其他的實施例中也可以想象得到例如通過樞軸桿與兩個吹塑模載體可移動地安裝。如上所描述所述介質會輸入到所述模載體6a、6b，在這點上在最可能好的衛(wèi)生條件下進行設計。更具體地說，在所述潔凈室內部就沒設置像軟管、管子、接頭或螺紋接頭這些的機器元件。另外，上述介質導向路徑也可用來排出介質。例如，這可冷卻介質。而且，例如也可需要用于壓墊的操作介質(這一般為空氣)的排氣管。此外，泄漏管也可被樞裝，其將所述壓墊密封(其優(yōu)選設計為減壓空間)的周圍密封腔的氣體排放到周圍環(huán)境中。因此通過此另外的密封能確保在所述壓墊密封一旦有缺陷的情況下，不會使被污染的壓縮工作氣體進入潔凈室。圖8示出此情況。吹塑模4通過載體外殼16設置在吹塑模載體6上。在所述吹塑模載體與所述載體外殼16之間的空間形成有空氣腔或壓墊84。參考標號82涉及用于此壓墊的密封，在此例中所述密封完全圍繞所述壓墊84的外圍設置。此外，另外的密封器械86也樞裝在所述密封器械82的外側。如果未殺菌的介質不能從所述壓墊84到達所述密封器械82，除了僅有可能到達位于所述密封器械82與所述密封器械86之間的空間88タト，是不能到達所述潔凈室20的。此空間優(yōu)選設計為減壓的以使此未殺菌介質能通過排出管道(未不出)從潔凈室排出。圖9至12示出用于排出或進給自由流動介質的不同方式。在圖9所示的實施例中兩個進給與排出線路70a與70b從潔凈室20延伸出(在所述樞軸桿60內部)。參考標號76指代旋轉分配器，其設置在潔凈室20的外部例如分別將自由流動的介質轉到凹坑位(未示出)。應考慮到用于打開與關閉吹塑模的所述桿60在工作操作過程中例如提供管子樞裝到的兩個管道72a與72b另ー方面是剛性的。因此介質也可在擺動的桿60中進行進給 O圖10示出另ー個可能的實施例，其中同樣有擺動桿60的移動補償。在此例中，提供柔性軟管連接74a與74b，其可進行樞轉運動。這些柔性部分優(yōu)選也設置在無菌室20的外部。圖11與12示出另外兩個用于此介質進給的方式。在此例中，提供柔性軟管系統(tǒng)部分76a與76b,其直接打開進入載體外殼16 (例如在所述壓墊施用的情況下)。這些載體外殼16也用作所述吹塑模4a的支撐。因此所述介質也能通過柔性軟管進給到潔凈室內部的移動部件。在圖12所示的不例中，模載體6b被緊固在吹塑模輪2上。所述模載體外殼16由位于所述模載體外殼16與所述模載體6b之間的壓墊驅動。為此優(yōu)選通過柔性軟管將所述介質供應給此模載體外殼16。這些軟管73與75優(yōu)選為十分衛(wèi)生，即其外表面要盡可能的光滑，特別是沒有溝槽或紋理。此介質供應的原理也可應用到隔離物中的其他部件,例如吹塑模載體。此例中,所述模載體外殼構成用來相對所述載體2緊固吹塑模的緊固元件(通過所述吹塑模載體6a)。然而(對照圖12中所示的)，成型臺的各元件例如吹塑模載體優(yōu)選通過緊固元件直接設置在所述載體2上。圖13示出為壓墊供應介質的實施例。再次地，在所示的吹塑模載體部件6b上形成圖8所示的所述密封器械82。參考標號83與85涉及滑套或滑管，其將介質輸送到移動的模載體外殼(未示出)。是將由此設計的用于介質輸送的部件而不是潔凈室中的軟管置于所述壓墊84的區(qū)域。這種解決方案的優(yōu)點是在此例中所有所需的用于介質傳輸?shù)牟考纬稍谒鐾鈬芊馄餍?2 (所以其實際上是在潔凈室的外部)的內部，即在所述吹塑模載體6b中。如以上圖示，介質能通過緊固元件由此被進ー步輸送。所以關閉腔優(yōu)選被密封在潔凈室內，這樣才也能施用無菌介質。優(yōu)選通過ー個或多于ー個滑套將介質供應給置于壓墊上的模載體外売。然而另外，也可通過ー個或多于ー個柔性軟管元件在所述壓墊的區(qū)域供應介質。參考標號89相應地涉及柔性軟管。在另外的優(yōu)選實施例中，所需介質在吹塑模或吹塑模載體在需要的情況下可不經(jīng) 過潔凈室進給與排出。所述介質優(yōu)選分別從潔凈室進給到模載體或吹塑模和/或從模載體或吹塑模排出。本申請人保留聲明在此申請文件中所披露的所有特征作為本發(fā)明必要特征的權利，因為目前來說這些特征對于現(xiàn)有技術無論単獨亦或其組合都是新穎的。
權利要求
1.用于將塑料坯(10)成型為塑料容器(IOa)的設備，具有多個設置在活動載體(2)上的成型臺(8)，每個該成型臺(8)均包括吹塑模(4)及用于夾持這些吹塑模(4)的吹塑模載體，在該吹塑模內通過自由流動介質的施用能將所述塑料坯(10)成型為塑料容器(10a)，而所述吹塑模載體(6)包括至少兩個相對可動的吹塑模載體部件(6a，6b)以打開與關閉所述吹塑模(4)，并具有至少ー個緊固元件(60)與至少ー個進給管道(70)，通過該緊固元件所述成型臺(8)的至少ー個元件設置在帶有潔凈室(20)的所述載體(2)上，該潔凈室通過至少ー個壁(17，18，19)相對于周邊環(huán)境被界定，并且其至少部分地圍繞所述單獨的成型臺(8)，以使所述成型臺(8)在此潔凈室(20)內部為可動的，該進給管道將自由流動介質至少進給到設置在所述無菌室(20)中的ー個成型臺(8)用于所述成型臺的操作，用于所述自由流動介質的所述進給管道(70)穿過所述潔凈室(20)的邊界(S)，其特征在于所述進給管道穿過所述緊固元件出0，66，68)至少部分地被導向，或所述進給管道在設置于所述潔凈室內的管狀部件內部至少部分地被導向。
2.根據(jù)權利要求I所述的設備，其特征在于所述緊固元件￠0)為樞軸桿(60)，通過該樞軸桿所述吹塑模載體部件(6a，6b)是相對可動的。
3.根據(jù)權利要求I所述的設備，其特征在于所述進給管道(70)包括至少ー個柔性部分(72)。
4.根據(jù)權利要求3所述的設備，其特征在于所述柔性部分完全設置在所述潔凈室(20)內部或完全設置在所述潔凈室(20)外部。
5.根據(jù)權利要求I所述的設備，其特征在于至少ー個進給管道根據(jù)流量連接到至少ー個吹塑模(4)或連接到至少ー個吹塑模載體(6)。
6.根據(jù)權利要求I所述的設備，其特征在于所述設備包括至少ー個能將自由流動介質從所述無菌室(20)排出的排出管道(70)。
7.根據(jù)權利要求I所述的設備，其特征在于至少ー個緊固元件(60，66，68)包括用于傳送所述介質的管。
8.根據(jù)權利要求I所述的設備，其特征在于所述進給管道(70)穿過由所述載體形成的壁(17，18，19，56)。
9.根據(jù)權利要求I所述的設備，其特征在于一種吹塑模載體部件(6a,6b)以相對于所述載體(2)固定地方式設置。
10.根據(jù)權利要求I所述的設備，其特征在于所述緊固元件￠0)相對于所述載體(2)為可動地安裝。
11.根據(jù)權利要求I所述的設備，其特征在于至少ー個吹塑模載體部件(6a，6b)至少以可旋轉地固定方式或優(yōu)選為剛性地與至少ー個緊固元件出0，66，68)相連接。
全文摘要
一種用于將塑料坯(10)成型為塑料容器(10a)的設備，具有多個設置在活動載體(2)上的成型臺(8)，其中每個該成型臺(8)均包括吹塑模(4)及用于夾持這些吹塑模(4)的吹塑模載體，在該吹塑模內通過自由流動介質的施用能將所述塑料坯(10)成型為塑料容器(10a)，而所述吹塑模載體(6)包括至少兩個相對可動的吹塑模載體部件(6a，6b)以打開與關閉所述吹塑模(4)，并具有至少一個緊固元件(60)與至少一個進給管道(70)，通過該緊固元件所述成型臺(8)的至少一個元件設置在帶有潔凈室(20)的所述載體(2)上，該潔凈室通過至少一個壁(17，18，19)相對于周邊環(huán)境被界定，并且其至少部分地圍繞所述單獨的成型臺(8)，以使所述成型臺(8)在此潔凈室(20)內部為可動的，該進給管道將自由流動介質至少進給到設置在所述無菌室(20)中的一個成型臺(8)用于根據(jù)本發(fā)明的所述成型臺的操作，用于所述自由流動介質的所述進給管道(70)穿過所述潔凈室(20)的邊界(S)延伸，且所述進給管道通過所述緊固元件(60)至少部分地形成。
文檔編號B29C49/42GK102653130SQ20121004900
公開日2012年9月5日 申請日期2012年2月28日 優(yōu)先權日2011年3月4日
發(fā)明者佛羅瑞恩·格爾廷格, 邁克爾·紐鮑爾 申請人:克朗斯集團公司