專利名稱：一種紡絲切片結(jié)晶干燥系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于紡織合成纖維中紡絲切片的結(jié)晶與干燥處理的裝置。
背景技術(shù)：
在合成纖維領(lǐng)域中，合成纖維的成形普遍采用切片紡絲，首先制得聚合物熔體并切粒獲得紡絲切片，然后在紡絲機(jī)上將切片重新熔融成熔體并進(jìn)行紡絲。一般而言，經(jīng)切粒所得紡絲切片如PET聚酯、聚氨酯等，在進(jìn)行再熔融之前，必須先經(jīng)過干燥以除去其中的水分，提高其結(jié)晶度以及切片的軟化點(diǎn)，以及同時(shí)防止水解。現(xiàn)有的紡絲切片結(jié)晶干燥方法通常有轉(zhuǎn)鼓式真空干燥法，充填干燥法，沸騰床干燥法等等，主要由其采用的結(jié)晶干燥系統(tǒng)決定的。然而，不論是采取哪種結(jié)晶干燥系統(tǒng)，在進(jìn)行結(jié)晶干燥過程中，大多采用大風(fēng)量熱風(fēng)干燥，利用160°C左右的干熱空氣，將切片中的水分揮發(fā)帶出系統(tǒng)，含有一定水分的熱空氣在約135°C 155°C經(jīng)袋式過濾器過濾掉固體粉塵后直接排入大氣中，能量損失嚴(yán)重，導(dǎo)致生產(chǎn)成本較大。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種改進(jìn)的紡絲切片結(jié)晶干燥系統(tǒng)。為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案一種紡絲切片結(jié)晶干燥系統(tǒng)，其包括預(yù)結(jié)晶塔、干燥塔和干熱空氣供應(yīng)裝置，所述預(yù)結(jié)晶塔頂部設(shè)有第一切片入口和第一空氣出口、底部設(shè)有第一切片出口、下部側(cè)面設(shè)有第一空氣入口 ；所述干燥塔頂部設(shè)置有第二切片入口和第二空氣出口、底部設(shè)有第二切片出口、下部側(cè)面設(shè)置有第二空氣入口，所述干熱空氣供應(yīng)裝置包括進(jìn)氣裝置、除濕器、加熱器，其中進(jìn)氣裝置、除濕器、加熱器依次連通，加熱器的出口與所述第二空氣入口通過管道連通，所述第二空氣出口與所述第一空氣入口通過管道連接，所述第一空氣出口與袋式過濾器的入口連接，特別是，本實(shí)用新型紡絲切片干燥系統(tǒng)還包括管殼式換熱器，該管殼式換熱器的殼程入口與袋式過濾器的氣體出口通過連接管道連接，使得經(jīng)過袋式過濾器后的熱空氣進(jìn)入到管殼式換熱器的殼程；管殼式換熱器的管程入口和出口分別與除濕器的出口和加熱器的入口相連接，使得經(jīng)過除濕器除濕后的冷空氣經(jīng)管殼式換熱器換熱后再進(jìn)入到加熱器中進(jìn)行加熱。由于以上技術(shù)方案的實(shí)施，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型在傳統(tǒng)紡絲切片結(jié)晶干燥系統(tǒng)基礎(chǔ)之上增設(shè)管殼式換熱器，該換熱器的設(shè)置能夠利用從預(yù)結(jié)晶塔的第一空氣出口排出的高達(dá)155°C以上的熱空氣對(duì)進(jìn)氣裝置新補(bǔ)充的氣體進(jìn)行加熱，假設(shè)新補(bǔ)入的氣體溫度為30°C，則經(jīng)換熱后的氣體溫度理論可達(dá) 920C以上，實(shí)際換熱溫度可達(dá)80°C以上，因而將本來損失的熱量的大部分進(jìn)行了回收再利用，提高能量利用率，大大降低了生產(chǎn)能耗和生產(chǎn)成本。以下結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明
圖1為根據(jù)本實(shí)用新型的紡絲切片結(jié)晶干燥系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；其中1、預(yù)結(jié)晶塔；10、第一切片入口 ；11、第一空氣出口 ；12、第一切片出口 ；13、 第一空氣入口 ；2、干燥塔；20、第二切片入口 ；21、第二空氣出口 ；22、第二切片出口 ；23、第二空氣入口 ；30、進(jìn)氣裝置；31、除濕器；32、加熱器；4、管殼式換熱器；5、袋式過濾器；50、 入口 ；51、氣體出口。
具體實(shí)施方式
如
圖1所示，按照本實(shí)施例的紡絲切片結(jié)晶干燥系統(tǒng)主要包括預(yù)結(jié)晶塔1、干燥塔 2、干熱空氣供應(yīng)裝置、管殼式換熱器4、袋式過濾器5五大部分。預(yù)結(jié)晶塔1頂部設(shè)有第一切片入口 10和第一空氣出口 11、底部設(shè)有第一切片出口 12、下部側(cè)面設(shè)有第一空氣入口 13，其中第一空氣出口 11與袋式過濾器5的入口 50連接； 干燥塔2頂部設(shè)置有第二切片入口 20和第二空氣出口 21、底部設(shè)有第二切片出口 22、下部側(cè)面設(shè)置有第二空氣入口 23。干熱空氣供應(yīng)裝置包括進(jìn)氣裝置30、除濕器31、加熱器32，其中進(jìn)氣裝置30、除濕器31、加熱器32依次連通，且除濕器31與加熱器32之間設(shè)有管殼式換熱器4，具體的說， 除濕器31的出口與管殼式換熱器4的管程入口通過管道連接，管殼式換熱器4的管程出口通過管道與加熱器32的入口連接。而管殼式換熱器4的殼程入口則與預(yù)結(jié)晶塔1的袋式過濾器5的氣體出口 51連接。采用本實(shí)施例的紡絲切片結(jié)晶干燥系統(tǒng)，進(jìn)行切片結(jié)晶干燥的方法如下將紡絲切片從預(yù)結(jié)晶塔1的第一切片入口 10進(jìn)入預(yù)結(jié)晶塔1進(jìn)行預(yù)結(jié)晶，預(yù)結(jié)晶完成后，切片從預(yù)結(jié)晶塔1的第一切片出口 12出料，通過管道從干燥塔2的第二切片入口 20進(jìn)入干燥塔2，完成干燥后，從第二切片出口 22出料，供后道工序使用；在上述過程中，氣體的處理方法為干燥用空氣，依次通過進(jìn)氣裝置30、除濕器 31，進(jìn)入管殼式換熱器4，進(jìn)入到加熱器32加熱至設(shè)定溫度，再通過管道從干燥塔2的第二空氣入口 23進(jìn)入干燥塔2，加熱后的空氣在干燥塔2內(nèi)自下而上流動(dòng)，完成對(duì)切片的干燥作用后，空氣再從干燥塔2的第二空氣出口 21通過管道，流入到預(yù)結(jié)晶塔1中，在預(yù)結(jié)晶塔1 內(nèi)，空氣自下而上流動(dòng)，完成對(duì)切片的預(yù)結(jié)晶作用后，空氣再從預(yù)結(jié)晶塔1的第一空氣出口 11流出，進(jìn)入到袋式過濾器5，經(jīng)過濾掉固體粉塵后，從其氣體出口 51進(jìn)入到管殼式換熱器 4的殼程。一般情況下，從袋式過濾器5排出的空氣溫度在155°C左右，通過換熱作用，能夠?qū)⒔?jīng)過管程的進(jìn)氣裝置30新補(bǔ)充的室溫氣體(假設(shè)為30°C )，加熱至80°C左右，該加熱后的空氣再通過加熱器32的加熱就可以達(dá)到切片干燥所需要的溫度。此處將本來損失的熱量的大部分進(jìn)行了回收再利用，提高能量利用率，大大降低了生產(chǎn)能耗和生產(chǎn)成本。上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍， 凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種紡絲切片結(jié)晶干燥系統(tǒng)，包括預(yù)結(jié)晶塔、干燥塔和干熱空氣供應(yīng)裝置，所述預(yù)結(jié)晶塔頂部設(shè)有第一切片入口和第一空氣出口、底部設(shè)有第一切片出口、下部側(cè)面設(shè)有第一空氣入口 ；所述干燥塔頂部設(shè)置有第二切片入口和第二空氣出口、底部設(shè)有第二切片出口、下部側(cè)面設(shè)置有第二空氣入口，所述干熱空氣供應(yīng)裝置包括進(jìn)氣裝置、除濕器、加熱器， 其中進(jìn)氣裝置、除濕器、加熱器依次連通，加熱器的出口與所述第二空氣入口通過管道連通，所述第二空氣出口與所述第一空氣入口通過管道連接，所述第一空氣出口與袋式過濾器的入口連接，其特征在于所述的紡絲切片干燥系統(tǒng)還包括管殼式換熱器，所述管殼式換熱器的殼程入口與所述的袋式過濾器的氣體出口通過連接管道連接，使得經(jīng)過袋式過濾器后的熱空氣進(jìn)入到所述管殼式換熱器的殼程；所述管殼式換熱器的管程入口和出口分別與所述除濕器的出口和所述的加熱器的入口相連接，使得經(jīng)過除濕器除濕后的冷空氣經(jīng)所述管殼式換熱器換熱后再進(jìn)入到加熱器中進(jìn)行加熱。
專利摘要本實(shí)用新型涉及紡絲切片結(jié)晶干燥系統(tǒng)，其包括預(yù)結(jié)晶塔、干燥塔和干熱空氣供應(yīng)裝置，預(yù)結(jié)晶塔設(shè)有第一切片入口和第一空氣出口、第一切片出口、第一空氣入口；干燥塔設(shè)有第二切片入口和第二空氣出口、第二切片出口、第二空氣入口，干熱空氣供應(yīng)裝置包括進(jìn)氣裝置、除濕器、加熱器，進(jìn)氣裝置、除濕器、加熱器依次連通，加熱器的出口與所述第二空氣入口連通，第二空氣出口與所述第一空氣入口連接，第一空氣出口與袋式過濾器的入口連接，紡絲切片干燥系統(tǒng)還包括管殼式換熱器，其殼程入口與袋式過濾器的氣體出口連接；管程入口和出口分別與除濕器的出口和加熱器的入口相連接。本實(shí)用新型能耗低，符合節(jié)能環(huán)保要求。
文檔編號(hào)B29B13/00GK202264324SQ201120368450
公開日2012年6月6日 申請(qǐng)日期2011年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月29日
發(fā)明者楊炯 申請(qǐng)人:江蘇中鱸科技發(fā)展股份有限公司