專利名稱：一種聚四氟乙烯棒材推壓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種聚四氟乙烯制造設(shè)備，尤其涉及一種聚四氟乙烯棒材 推壓機(jī)。
背景技術(shù)：
聚四氟乙烯材料作為一種性能優(yōu)異的工程材料，有著耐高低溫，耐腐蝕以 及良好的絕緣性和不粘性等優(yōu)點(diǎn)，因此廣泛的應(yīng)用于機(jī)械、電子、化工、建筑 等各個(gè)領(lǐng)域。
聚四氟乙烯棒材的制造一般采用推壓機(jī)設(shè)備。公開號(hào)為CN101011854的中 國專利公開了一種制造聚四氟乙烯棒材的熱壓擠出設(shè)備，該設(shè)備通過將機(jī)身豎 直設(shè)置，將加料斗設(shè)置在機(jī)身上方，由此實(shí)現(xiàn)了效率高、加料方便、下料流暢 的特點(diǎn)。但是這種擠出設(shè)備將粉料直接加在加料斗里，然后通過擠壓桿將粉料 從擠出管里擠出來形成棒材，加料、攪拌、擠出都在同一個(gè)部件，粉料得不到 充分的攪拌，粉料沒有經(jīng)過充分的攪拌或者攪拌不均勻就直接從擠出管里面擠 出棒材，這樣棒材的質(zhì)量就難以得到保障，同時(shí)攪拌不充分還會(huì)出現(xiàn)下料不流 暢，堵塞加料斗，影響擠出棒材的質(zhì)量和產(chǎn)量。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠使粉料充分?jǐn)嚢杈鶆颉⑾铝狭鲿车木鬯?氟乙烯棒材推壓機(jī)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案 一種聚四氟乙烯棒材推壓機(jī)，包括芯棒、機(jī)架， 機(jī)架上設(shè)有機(jī)身，所述機(jī)身上設(shè)有帶攪拌裝置的配料盤，機(jī)身內(nèi)設(shè)有與配料盤 相通的擠出管，配料盤上方設(shè)有加料斗，機(jī)架上設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上端固定有安 裝架，加料斗通過安裝架設(shè)置在配料盤的上方；加料斗內(nèi)設(shè)有攪拌粉料的攪拌器，加料斗上端設(shè)有加料口，下端連接透明下粉管的一端，透明下粉管另一端 伸入到配料盤內(nèi)。
本實(shí)用新型的一種聚四氟乙烯棒材推壓機(jī)通過在機(jī)身上設(shè)置配料盤，在配 料盤的上方設(shè)置加料斗，使加料和攪拌分開，在加料斗里面加粉料，在攪拌盤 里通過刮粉刀來攪拌粉料，這樣能夠使粉料充分?jǐn)嚢杈鶆?，從而下料流暢，擠 出的棒材質(zhì)量和產(chǎn)量都得到提高。
作為優(yōu)選，所述的機(jī)架上設(shè)有底座板，配料盤設(shè)置在底座板上，機(jī)身固定 在底座板上，底座板和配料盤之間以及底座板和機(jī)架之間分別設(shè)有用于冷卻配 料盤的上冷卻水套和下冷卻水套；防止下部機(jī)身內(nèi)的熱量傳遞到配料盤中使粉 料結(jié)塊。
作為優(yōu)選，所述的配料盤包括圓柱型的料筒，料筒下端連有一底座，底座 與料筒形成一放置粉料的容器，底座上開有與下部相通的通孔，料筒上套有繞 料筒旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤通過皮帶與皮帶輪連接，皮帶輪由電機(jī)驅(qū)動(dòng)；轉(zhuǎn)盤上設(shè) 有用于攪拌粉料的刮粉刀，刮粉刀位于料筒內(nèi)部。
作為優(yōu)選，所述的導(dǎo)軌上裝有滑動(dòng)板，芯棒固定在滑動(dòng)板上，滑動(dòng)板帶動(dòng) 芯棒在導(dǎo)軌上做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2為圖1的左視圖3為圖1的俯視圖4為配料盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1-4所示， 一種聚四氟乙烯棒材推壓機(jī)，包括芯棒20、機(jī)架9，機(jī)架9上設(shè)有機(jī)身30，所述機(jī)身30上設(shè)有配料盤18，機(jī)身30內(nèi)設(shè)有與配料盤18相 通的擠出管8，所述的配料盤18上方設(shè)有加料斗3;機(jī)架9上設(shè)有導(dǎo)軌22，導(dǎo) 軌22上端固定有安裝架40，加料斗3通過安裝架40設(shè)置在配料盤18的上方； 所述的加料斗3內(nèi)設(shè)有攪拌粉料的攪拌器l，所述的加料斗3上端設(shè)有加料口 2， 下端連接透明下粉管4的一端，透明下粉管4的另一端伸入到配料盤18內(nèi)；所 述的機(jī)架9上設(shè)有底座板11，配料盤18設(shè)置在底座板11上，機(jī)身30固定在底 座板11上，底座板11和配料盤18之間以及底座板11和機(jī)架9之間分別設(shè)有 用于冷卻配料盤18的上冷卻水套16和下冷卻水套10;所述的配料盤18上設(shè)有 帶動(dòng)刮粉刀19轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤31，所述的機(jī)架9上固定連接一固定架26，固定架 26上設(shè)有一皮帶輪15，皮帶輪15與所述的轉(zhuǎn)盤31通過皮帶17連接，皮帶輪 15通過電機(jī)14驅(qū)動(dòng)；所述的芯棒20安裝在滑動(dòng)板21上由油缸24驅(qū)動(dòng)，所述 底座板11上設(shè)有導(dǎo)軌22，滑動(dòng)板21在導(dǎo)軌22上做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)軌22上端設(shè) 置有上頂板23，油缸24固定在上頂板23上；加料斗3設(shè)置在安裝架40上，安 裝架40通過螺釘與導(dǎo)軌22固定連接。
推壓機(jī)的整個(gè)工作過程首先通過加料口 2往加料斗3里面加入聚四氟乙 烯粉料，由攪拌器1對粉料進(jìn)行攪拌，有利于粉料從下粉管4出來，經(jīng)過攪拌 的粉料從下粉管4出來后進(jìn)入到配料盤18中，配料盤18包括柱體狀的料筒32， 料筒32下端連有一底座33，料筒32通過螺栓34與底座33固定連接，底座33 與料筒32形成一放置粉料的容器，底座33上開有與下部相通的通孔35，料筒 32內(nèi)設(shè)有用于攪拌粉料的刮粉刀19，所述的刮粉刀19為3個(gè)，沿料筒32圓周 均勻分布，料筒32上套有繞料筒32旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤31，轉(zhuǎn)盤31繞有皮帶17，轉(zhuǎn) 盤31通過皮帶17與設(shè)在配料盤18邊上的皮帶輪15連接，并通過皮帶輪15的 轉(zhuǎn)動(dòng)來帶動(dòng)刮粉刀19的轉(zhuǎn)動(dòng)。所述的刮粉刀19固定在支架36的下端，支架36的下端設(shè)置在料筒32的底部，支架36的上端通過螺釘37固定在轉(zhuǎn)盤31上。
電機(jī)14帶動(dòng)皮帶輪15轉(zhuǎn)動(dòng)，皮帶輪15通過皮帶17帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤31轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn) 盤31帶動(dòng)刮粉刀19在料筒32內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，刮粉刀19在料筒32內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)就能充分的 攪拌粉料，刮粉刀19在料筒32內(nèi)順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)一周后再逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)一周， 這樣交替變換使粉料攪拌充分均勻。
配料盤18的底座33的通孔35內(nèi)設(shè)置一壓板38，壓板38與底座33之間緊 密相連，壓板38通過螺釘固定在機(jī)身30上，壓板38上開有與下部相通的下料 口 39，下料口 39與下面機(jī)身30內(nèi)設(shè)置的擠出管8相通，配料盤18內(nèi)的粉料就 是通過下料口 39進(jìn)入擠出管8后被芯棒20擠壓形成棒材出來。
經(jīng)過充分?jǐn)嚢杈鶆虻姆哿贤ㄟ^芯棒20對準(zhǔn)底座33上的下料口 39將粉料從 擠出管8里面擠壓出來形成聚四氟乙烯棒材。機(jī)身30內(nèi)設(shè)有芯棒加熱套7，芯 棒加熱套7通過加熱套固定加熱套固定螺栓6固定在機(jī)身30上，芯棒加熱套7 為三級加熱套，通過三級不同的溫度對芯棒進(jìn)行加熱，達(dá)到棒材擠出的最佳效 果。在底座板11和配料盤18之間以及底座板11和機(jī)架9之間分別設(shè)有用于冷 卻配料盤18的上冷卻水套16和下冷卻水套10，上冷卻水套16和下冷卻水套 10用于對配料盤18進(jìn)行冷卻，防止下部機(jī)身30內(nèi)的芯棒加熱套7的熱量傳遞 到配料盤18中使粉料結(jié)塊。
在機(jī)架9邊上設(shè)置一儀表柜5，儀表柜5上設(shè)有電流表27、溫度顯示儀28 以及溫控調(diào)節(jié)表29等一系列顯示控制儀表用于顯示、調(diào)節(jié)推壓機(jī)的工作狀態(tài)。
所述的芯棒20安裝在滑動(dòng)板21上由油缸24驅(qū)動(dòng)，所述底座板11上設(shè)有 導(dǎo)軌22，滑動(dòng)板21在導(dǎo)軌22上做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。油缸24通過液壓油箱12、油壓 泵站閥門25、油泵電機(jī)13組成的液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，油缸24再驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)板21帶動(dòng) 芯棒21在導(dǎo)軌22上做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，即芯棒20向下通過擠出管8擠出聚四氟乙烯棒材，然后芯棒20往上升起，粉料再進(jìn)入到擠出管8中，芯棒20再向下 擠出棒材，由此循環(huán)往復(fù)不斷的擠出棒材。
權(quán)利要求1.一種聚四氟乙烯棒材推壓機(jī)，包括芯棒(20)、機(jī)架(9)，機(jī)架(9)上設(shè)有機(jī)身(30)，其特征在于，所述機(jī)身(30)上設(shè)有帶攪拌裝置的配料盤(18)，機(jī)身(30)內(nèi)設(shè)有與配料盤(18)相通的擠出管(8)，配料盤(18)上方設(shè)有加料斗(3)，機(jī)架(9)上設(shè)有導(dǎo)軌(22)，導(dǎo)軌(22)上端固定有安裝架(40)，加料斗(3)通過安裝架(40)設(shè)置在配料盤(18)的上方；加料斗(3)內(nèi)設(shè)有攪拌粉料的攪拌器(1)，加料斗(3)上端設(shè)有加料口(2)，下端連接透明下粉管(4)的一端，透明下粉管(4)另一端伸入到配料盤(18)內(nèi)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種聚四氟乙烯棒材推壓機(jī)，其特征在于，所述的機(jī) 架(9)上設(shè)有底座板(11)，配料盤(18)設(shè)置在底座板(11)上，機(jī)身(30) 固定在底座板(11)上，底座板(11)和配料盤(18)之間以及底座板(11) 和機(jī)架(9)之間分別設(shè)有用于冷卻配料盤(18)的上冷卻水套(16)和下冷卻 水套(10)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種聚四氟乙烯棒材推壓機(jī)，其特征在于，所述 的配料盤(18)包括圓柱型的料筒(32)，料筒(32)下端連有一底座(33)， 底座(33)與料筒(32)形成一放置粉料的容器，底座(33)上開有與下部相 通的通孔(35)，料筒(32)上套有繞料筒(32)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤(31)，轉(zhuǎn)盤(31) 通過皮帶(17)與皮帶輪(15)連接，皮帶輪(15)由電機(jī)(14)驅(qū)動(dòng)；轉(zhuǎn)盤(31)上設(shè)有用于攪拌粉料的刮粉刀(19)，刮粉刀(19)位于料筒(32)內(nèi)部。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種聚四氟乙烯棒材推壓機(jī)，其特征在于，所述 的導(dǎo)軌(22)上裝有滑動(dòng)板(21)，芯棒(20)固定在滑動(dòng)板(21)上，滑動(dòng)板(21)帶動(dòng)芯棒(20)在導(dǎo)軌(22)上做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種聚四氟乙烯棒材推壓機(jī)。一種聚四氟乙烯棒材推壓機(jī)，包括芯棒、機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有機(jī)身，機(jī)身上設(shè)有帶攪拌裝置的配料盤，機(jī)身內(nèi)設(shè)有與配料盤相通的擠出管，配料盤上方設(shè)有加料斗，機(jī)架上設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上端固定有安裝架，加料斗通過安裝架設(shè)置在配料盤的上方；加料斗內(nèi)設(shè)有攪拌粉料的攪拌器，加料斗上端設(shè)有加料口，下端連接透明下粉管的一端，透明下粉管另一端伸入到配料盤內(nèi)。本實(shí)用新型的推壓機(jī)通過在機(jī)身上設(shè)置配料盤，在配料盤的上方設(shè)置加料斗，使加料和攪拌分開，在加料斗里面加粉料，在攪拌盤里通過刮粉刀來攪拌粉料，這樣能夠使粉料充分?jǐn)嚢杈鶆?，從而下料流暢，擠出的棒材質(zhì)量和產(chǎn)量都得到提高。
文檔編號(hào)B29C47/00GK201432397SQ20092012124
公開日2010年3月31日 申請日期2009年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月4日
發(fā)明者楊根源 申請人:楊根源