一種組合式托輥及應(yīng)用該托輥的皮帶輸送機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種組合式托輥及應(yīng)用該托輥的皮帶輸送機(jī)，皮帶輸送機(jī)包括用于支承輸送帶的組合式托輥，組合式托輥包括筒體和固設(shè)于筒體上的至少兩個耐磨防護(hù)塊，筒體上沿周向分布有沿軸向延伸的與耐磨防護(hù)塊相匹配的安裝槽。在筒體上沿周向設(shè)置與耐磨防護(hù)塊相匹配的安裝槽，這樣在安裝耐磨防護(hù)塊時，只需將耐磨防護(hù)塊放置于與其相匹配的安裝槽中，耐磨防護(hù)塊和筒體上相應(yīng)的安裝孔即可對應(yīng)，無需進(jìn)行多余的調(diào)整，此時即可快速通過螺釘將其固定，提高了耐磨防護(hù)塊的更換效率。
【專利說明】
一種組合式托輥及應(yīng)用該托輥的皮帶輸送機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種組合式托輥及應(yīng)用該托輥的皮帶輸送機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]皮帶輸送機(jī)是一種通過摩擦驅(qū)動以連續(xù)方式運(yùn)輸物料的機(jī)械，主要由機(jī)架、輸送帶、托輥、滾筒、張緊裝置和傳動裝置等部件組成。它可以將物料在一定的輸送線上，從最初的供料點(diǎn)到最終的卸料點(diǎn)間形成一種物料的輸送流程，它既可以進(jìn)行散狀物料的輸送，也可以進(jìn)行成件物品的輸送。除進(jìn)行純粹的物料輸送外，還可以與各生產(chǎn)流程中的工藝過程的要求匹配，形成有節(jié)奏的流水作業(yè)運(yùn)輸線。
[0003]在皮帶輸送機(jī)中，托輥是用來承托輸送帶并隨輸送帶的運(yùn)動而作回轉(zhuǎn)運(yùn)動的部件，托輥在使用時，由于托輥在制造過程中形成的誤差以及托輥與輸送帶正常摩擦所產(chǎn)生的磨損形成的誤差，托輥的輥筒表面直徑尺寸會出現(xiàn)不一致的情況，這時輸送帶在皮帶輸送機(jī)的運(yùn)行過程中會向直徑較大的一側(cè)偏移，形成跑偏現(xiàn)象，為了解決這樣的問題，需要及時地拆卸輥筒并重新加工、包膠直到滿足運(yùn)轉(zhuǎn)要求為止。更換輥筒時需要拆卸輸送帶、滾筒、張緊裝置、傳動裝置、軸承組件等部件，拆卸部件多、操作復(fù)雜，導(dǎo)致用時較長，且勞動強(qiáng)度大，一次拆卸安裝需要兩個人以上合作才能完成，尤其是在有限的作業(yè)空間下，使得輥筒的更換更加困難，使設(shè)備的有效作業(yè)率下降，給正常生產(chǎn)帶來嚴(yán)重影響。
[0004]中國專利CN1887663A(【公開日】為2007.01.03)公開了一種用于皮帶輸送機(jī)托輥的可拆卸包膠結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)是在一個圓柱狀金屬筒即筒體的外圓周上通過螺釘設(shè)置有至少兩個耐磨防護(hù)塊，任意一個耐磨防護(hù)塊的斷面呈弧形，各個耐磨防護(hù)塊合抱在筒體的外圓周上構(gòu)成圓柱管狀的耐磨防護(hù)層。托輥在工作過程中，耐磨防護(hù)層與輸送帶接觸摩擦，當(dāng)耐磨防護(hù)層磨損嚴(yán)重時，拆卸并更換耐磨防護(hù)塊即可，無需拆卸其他部件。該結(jié)構(gòu)在使用時，必須經(jīng)過反復(fù)調(diào)整才能將耐磨防護(hù)塊上的安裝孔與筒體上對應(yīng)的安裝孔完全對應(yīng)，然后才能用螺釘將其固定，給耐磨防護(hù)塊的更換帶來一定困難，致使更換效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種組合式托輥，以解決現(xiàn)有技術(shù)中耐磨防護(hù)塊更換效率低的問題;本實(shí)用新型的目的還在于提供一種應(yīng)用該托輥的皮帶輸送機(jī)。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型中組合式托輥的技術(shù)方案為:
[0007]—種組合式托輥，包括筒體和固設(shè)于筒體上的至少兩個耐磨防護(hù)塊，筒體上沿周向分布有沿軸向延伸的與耐磨防護(hù)塊相匹配的安裝槽。
[0008]所述安裝槽由筒體外周上沿徑向凸出的分隔板和設(shè)于筒體兩端的限位板圍成。
[0009]所述分隔板均布設(shè)置。
[0010]各個耐磨防護(hù)塊組成耐磨防護(hù)層，所述限位板的直徑大于耐磨防護(hù)層的直徑。
[0011 ]耐磨防護(hù)塊上設(shè)有防滑結(jié)構(gòu)。
[0012]本實(shí)用新型中皮帶輸送機(jī)的技術(shù)方案為:
[0013]—種皮帶輸送機(jī)，包括用于支承輸送帶的組合式托輥，組合式托輥包括筒體和固設(shè)于筒體上的至少兩個耐磨防護(hù)塊，筒體上沿周向分布有沿軸向延伸的與耐磨防護(hù)塊相匹配的安裝槽。
[0014]所述安裝槽由筒體外周上沿徑向凸出的分隔板和設(shè)于筒體兩端的限位板圍成。
[0015]所述分隔板均布設(shè)置。
[0016]各個耐磨防護(hù)塊組成耐磨防護(hù)層，所述限位板的直徑大于耐磨防護(hù)層的直徑。
[0017]耐磨防護(hù)塊上設(shè)有防滑結(jié)構(gòu)。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果在于:在筒體上沿周向設(shè)置與耐磨防護(hù)塊相匹配的安裝槽，這樣在安裝耐磨防護(hù)塊時，只需將耐磨防護(hù)塊放置于與其相匹配的安裝槽中，耐磨防護(hù)塊和筒體上相應(yīng)的安裝孔即可對應(yīng)，無需進(jìn)行多余的調(diào)整，此時即可快速通過螺釘將其固定，提高了耐磨防護(hù)塊的更換效率。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型中皮帶輸送機(jī)的一個實(shí)施例中的組合式托輥的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為耐磨防護(hù)塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中:1.筒體;2.分隔板;3.螺紋孔;4.限位板;5.沉頭孔;6.防滑槽。
【具體實(shí)施方式】
[0022]皮帶輸送機(jī)的實(shí)施例如圖卜圖2所示，包括用于支承輸送帶(圖中未示出)的組合式托輥，組合式托輥包括筒體I，筒體I上沿周向分布有六個沿軸向延伸的與耐磨防護(hù)塊相匹配的安裝槽，所述安裝槽由筒體I外周上沿徑向凸出的六個均布的分隔板2以及設(shè)于筒體I兩端的限位板4圍成。各個耐磨防護(hù)塊合抱在筒體I的外圓周上與分隔板2—起構(gòu)成圓柱管狀的耐磨防護(hù)層，限位板4的直徑大于耐磨防護(hù)層的直徑。筒體I上開設(shè)有用于固定耐磨防護(hù)塊螺紋孔3，耐磨防護(hù)塊開設(shè)有與螺紋孔3對應(yīng)的沉頭孔5，耐磨防護(hù)塊上還設(shè)有多道軸線與筒體I的軸線平行的防滑槽6。
[0023]組合式托輥中的任何一個耐磨防護(hù)塊與輸送帶的包角都小于180度，這樣才能保證在不拆除其他零部件的前提下，每一個耐磨防護(hù)塊都能夠直接更換。安裝槽由沿徑向凸出的分隔板圍成，這樣可以降低托輥的制造難度。將分隔板均布設(shè)置，這樣每一個耐磨防護(hù)塊就可以是相同的，具有互換性，方便耐磨防護(hù)塊的制造和更換。限位板的直徑大于耐磨防護(hù)層的直徑，這樣可以對輸送帶起到一定的導(dǎo)向作用，防止輸送帶跑偏。在耐磨防護(hù)塊上設(shè)有防滑槽，這樣可以防止當(dāng)輸送物料比較重時出現(xiàn)打滑。根據(jù)使用情況的不同，可以將各耐磨防護(hù)塊的尺寸同時增大或縮小，這樣就可以得到不同直徑的組合式托輥。耐磨防護(hù)塊的材質(zhì)可以根據(jù)使用工況的不同進(jìn)行選擇，如在高溫條件下可使用金屬材質(zhì)，在高濕或水中作業(yè)則需要選擇尼龍或聚四氟乙烯等材質(zhì)來作為制作材料。
[0024]在皮帶輸送機(jī)的其他實(shí)施例中:安裝槽也可以是在筒體上加工出來的；安裝槽的數(shù)量不局限于六個，也可以是兩個、三個或者其他;分隔板也可以不是均布的；筒體的兩端也可以不設(shè)限位板;分隔板的徑向高度可以低于耐磨防護(hù)塊的徑向高度；防滑結(jié)構(gòu)不局限于防滑槽，也可以是設(shè)置于耐磨防護(hù)塊表面的凸出結(jié)構(gòu)或者其他具有防滑作用的結(jié)構(gòu)。
[0025]組合式托輥的實(shí)施例如圖1?圖2所示，組合式托輥的具體結(jié)構(gòu)與上述皮帶輸送機(jī)實(shí)施例中的組合式托輥相同，在此不再詳述。
【主權(quán)項】
1.一種組合式托輥，包括筒體和固設(shè)于筒體上的至少兩個耐磨防護(hù)塊，其特征在于:筒體上沿周向分布有沿軸向延伸的與耐磨防護(hù)塊相匹配的安裝槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式托輥，其特征在于:所述安裝槽由筒體外周上沿徑向凸出的分隔板和設(shè)于筒體兩端的限位板圍成。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合式托輥，其特征在于:所述分隔板均布設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合式托輥，其特征在于:各個耐磨防護(hù)塊組成耐磨防護(hù)層，所述限位板的直徑大于耐磨防護(hù)層的直徑。5.根據(jù)權(quán)利要求1?4任意一項所述的組合式托輥，其特征在于:耐磨防護(hù)塊上設(shè)有防滑結(jié)構(gòu)。6.—種皮帶輸送機(jī)，包括用于支承輸送帶的組合式托輥，組合式托輥包括筒體和固設(shè)于筒體上的至少兩個耐磨防護(hù)塊，其特征在于:筒體上沿周向分布有沿軸向延伸的與耐磨防護(hù)塊相匹配的安裝槽。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的皮帶輸送機(jī)，其特征在于:所述安裝槽由筒體外周上沿徑向凸出的分隔板和設(shè)于筒體兩端的限位板圍成。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的皮帶輸送機(jī)，其特征在于:所述分隔板均布設(shè)置。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的皮帶輸送機(jī)，其特征在于:各個耐磨防護(hù)塊組成耐磨防護(hù)層，所述限位板的直徑大于耐磨防護(hù)層的直徑。10.根據(jù)權(quán)利要求6?9任意一項所述的皮帶輸送機(jī)，其特征在于:耐磨防護(hù)塊上設(shè)有防滑結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】B65G39/02GK205500152SQ201620141249
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年2月25日
【發(fā)明人】魯中甫, 李章紀(jì), 牛坡, 張桂銘, 楊光露
【申請人】河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司