薄膜封口機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了薄膜封口機(jī)，工作臺(tái)上安裝有輸送部件、封壓部件和冷卻部件，工作臺(tái)上設(shè)有下料槽，封壓部件包括調(diào)整機(jī)構(gòu)、下壓機(jī)構(gòu)和封口機(jī)構(gòu),調(diào)整機(jī)構(gòu)上安裝有下壓機(jī)構(gòu)，所述封口機(jī)構(gòu)包括第一加熱塊和第二加熱塊，第一加熱塊與下壓機(jī)構(gòu)固定連接，第一加熱塊和第二加熱塊之間有間隙，調(diào)整機(jī)構(gòu)能夠調(diào)整第一加熱塊和第二加熱塊之間的間隙，能夠調(diào)整加熱塊之間的間隙，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、調(diào)整便捷、壓字方便、換字方便、冷卻效果好、提高工作效率。
【專利說明】
薄膜封口機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于包裝機(jī)械領(lǐng)域，更具體涉及薄膜封口機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的薄膜封口機(jī)械中，存在以下缺點(diǎn):1、封口機(jī)構(gòu)就是兩個(gè)上下設(shè)置的加熱塊，之間留有間隙，這樣是的設(shè)置在對(duì)不同厚度的薄膜進(jìn)行封口時(shí)，調(diào)節(jié)上下壓塊的間隙非常不便;2、壓字輪需要額外設(shè)置，而且額外設(shè)置的壓字輪變換字體不方便;3、冷卻塊直接利用金屬的導(dǎo)熱性進(jìn)行冷卻，其缺點(diǎn)是連續(xù)封口時(shí)金屬導(dǎo)熱性有限導(dǎo)致冷卻效果不佳。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)合理、調(diào)整便捷、壓字方便、換字方便、冷卻效果好、提高工作效率的薄膜封口機(jī)。
[0004]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，工作臺(tái)上安裝有輸送部件、封壓部件和冷卻部件，工作臺(tái)上設(shè)有下料槽，封壓部件包括調(diào)整機(jī)構(gòu)、下壓機(jī)構(gòu)和封口機(jī)構(gòu)，調(diào)整機(jī)構(gòu)上安裝有下壓機(jī)構(gòu)，所述封口機(jī)構(gòu)包括第一加熱塊和第二加熱塊，第一加熱塊與下壓機(jī)構(gòu)固定連接，第一加熱塊和第二加熱塊之間有間隙，調(diào)整機(jī)構(gòu)能夠調(diào)整第一加熱塊和第二加熱塊之間的間隙，能夠調(diào)整加熱塊之間的間隙，以便于適用于不同厚度的薄膜。
[0005]在一些實(shí)施方式中，調(diào)整機(jī)構(gòu)包括線軌、絲桿、調(diào)整手輪、滑座、螺母座和鎖緊手柄，線軌和絲桿平行設(shè)置，滑座套設(shè)在線軌，螺母座套設(shè)在絲桿上，滑座和螺母座固定連接，調(diào)整手輪固定連接絲桿，調(diào)整手輪旋轉(zhuǎn)能夠帶動(dòng)螺母座沿絲桿軸向作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，螺母座能夠帶動(dòng)滑座在線軌表面作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，滑座上安裝有鎖緊手柄，鎖緊手柄壓緊能夠使滑座在在線軌上保持靜止，通過絲桿、滑軌移動(dòng)實(shí)現(xiàn)加熱塊的移動(dòng)在確定間隙時(shí)，鎖緊手柄壓緊使固定滑座不發(fā)生位移，保證加工精度。
[0006]在一些實(shí)施方式中，滑座上還安裝有下壓機(jī)構(gòu)，下壓機(jī)構(gòu)包括氣缸和連桿，連桿兩端分別連接氣缸和第一加熱塊，第一加熱塊上設(shè)有調(diào)節(jié)孔、壓字孔、傳感器、壓字輪和安裝軸，所述壓字輪套設(shè)在安裝軸并且能在安裝軸上轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)孔能夠調(diào)節(jié)壓字輪轉(zhuǎn)動(dòng)，壓字輪從壓字孔露出與壓字孔相平，所述傳感器安裝于第一加熱塊上，能夠?qū)崿F(xiàn)壓字輪調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)壓字工序，提高工作效率。
[0007]在一些實(shí)施方式中，輸送部件包括第一主動(dòng)輪、第二主動(dòng)輪、第一過渡輪、第二過渡輪、第三過渡輪、第四過渡輪、第一輸送帶和第二輸送帶，第一輸送帶通過第一主動(dòng)輪、第一過渡輪和第三過渡輪，第二輸送帶通過第二主動(dòng)輪、第二過渡輪和第四過渡輪，第一主動(dòng)輪和第二主動(dòng)輪轉(zhuǎn)速一致，以保證輸送帶能夠?qū)⒐ぜ斔偷酱庸の恢谩?br>[0008]在一些實(shí)施方式中，第一輸送帶和第二輸送帶經(jīng)過封壓部件和冷卻部件，以保證輸送帶能夠?qū)⒐ぜ斔偷酱庸の恢谩?br>[0009]在一些實(shí)施方式中，冷卻部件包括本體、連接孔、第一氣道、第一進(jìn)氣孔、第二氣道和第二進(jìn)氣孔，連接孔設(shè)置于本體，連接孔與第一氣道相通，第一氣道與第一進(jìn)氣孔相通，第一進(jìn)氣孔與第二氣道相通，第二進(jìn)氣孔一端與第二氣道相通另一端設(shè)于本體表面，第二氣道貫通本體，第一氣道、第一進(jìn)氣孔和第二進(jìn)氣孔均設(shè)置于本體內(nèi)，能夠通過金屬導(dǎo)熱，空氣流通達(dá)到冷卻的目的，并且通過空氣流通達(dá)到使本體溫度下降的效果。
[0010]在一些實(shí)施方式中，第一進(jìn)氣孔、第二氣道和第二進(jìn)氣孔均設(shè)有多個(gè)，第一進(jìn)氣孔、第二氣道和第二進(jìn)氣孔三者設(shè)置數(shù)量相同，達(dá)到均勻分布在冷卻塊上的目的，提高冷卻效果。
[0011]本實(shí)用新型所述的薄膜封口機(jī)的有益效果為:結(jié)構(gòu)合理、調(diào)整便捷、壓字方便、換字方便、冷卻效果好、提高工作效率。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型一種薄膜封口機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型一種薄膜封口機(jī)封口機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型一種薄膜封口機(jī)第一加熱塊結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4是本實(shí)用新型一種薄膜封口機(jī)第一加熱塊使用狀態(tài)圖；
[0016]圖5是本實(shí)用新型一種薄膜封口機(jī)冷卻機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖6是本實(shí)用新型一種薄膜封口機(jī)冷卻機(jī)構(gòu)A-A剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0019]如圖1所示，本實(shí)用新型所述一實(shí)施方式的一種薄膜封口機(jī)包括工作臺(tái)1、輸送部件2、封壓部件3和冷卻部件4。輸送部件2、封壓部件3和冷卻部件4均安裝在工作臺(tái)I上，工作臺(tái)I上設(shè)有下料槽11，下料槽11設(shè)置于工作臺(tái)I 一端，便于加工好的工件下料。
[0020]輸送部件2包括第一主動(dòng)輪21、第二主動(dòng)輪22、第一過渡輪23、第二過渡輪24、第三過渡輪25、第四過渡輪26、第一輸送帶27和第二輸送帶28，第一輸送帶27通過第一主動(dòng)輪21、第一過渡輪23和第三過渡輪25，第二輸送帶28通過第二主動(dòng)輪22、第二過渡輪24和第四過渡輪26，第一主動(dòng)輪21和第二主動(dòng)輪22轉(zhuǎn)速一致，第一輸送帶27和第二輸送帶28均經(jīng)過封壓部件3和冷卻部件4以保證輸送帶能夠?qū)⒐ぜ斔偷酱庸の恢?。第三過渡輪25和第四過渡輪26設(shè)置于下料槽11正上方，便于加工完的工件落入下料槽11，自動(dòng)下料。
[0021 ] 如圖2所示，封壓部件3包括調(diào)整機(jī)構(gòu)31、下壓機(jī)構(gòu)32和封口機(jī)構(gòu)33，下壓機(jī)構(gòu)32固定安裝在調(diào)整機(jī)構(gòu)31上，封口機(jī)構(gòu)33包括第一加熱塊331和第二加熱塊332，第一加熱塊331與下壓機(jī)構(gòu)32固定連接，通過調(diào)整機(jī)構(gòu)31的移動(dòng)能夠調(diào)整第一加熱塊331和第二加熱塊332之間的間隙。調(diào)整機(jī)構(gòu)31包括線軌311、絲桿312、調(diào)整手輪313、滑座314、螺母座315和鎖緊手柄316。線軌311、絲桿312平行設(shè)置，滑座314套設(shè)在線軌311上，螺母座315套設(shè)在絲桿312上。調(diào)整手輪313固定連接絲桿312，最優(yōu)是通過螺釘固定連接?；?14和螺母座315固定連接，最優(yōu)是采用螺栓螺母固定連接。旋轉(zhuǎn)調(diào)整手輪313絲桿312帶動(dòng)螺母座315移動(dòng)，因?yàn)榛?14和螺母座315固定連接因此帶動(dòng)滑座314在線軌311上作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0022]下壓機(jī)構(gòu)32包括氣缸321和連桿322。氣缸322通過螺釘固定安裝在滑座314上，氣缸321和連桿322固定連接，最優(yōu)是采用聯(lián)軸器固定連接，連桿322采用“Y”形，分別固定連接第一加熱塊331的兩端，為了推送時(shí)兩端的距離一致。氣缸321外接空壓機(jī)，為氣缸321提供動(dòng)力。封口機(jī)構(gòu)33包括第一加熱塊331和第二加熱塊332，第一加熱塊331和第二加熱塊332之間有間隙，調(diào)整機(jī)構(gòu)31能夠調(diào)整第一加熱塊331和第二加熱塊332之間的間隙，能夠調(diào)整加熱塊之間的間隙，以便于適用于不同厚度的薄膜，通過旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)調(diào)整手輪313絲桿312帶動(dòng)螺母座315移動(dòng)，因?yàn)榛?14和螺母座315固定連接因此帶動(dòng)滑座314在線軌311上作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而調(diào)整調(diào)整第一加熱塊331和第二加熱塊332之間的間隙。
[0023]圖3、圖4所示，第一加熱塊31上設(shè)有調(diào)節(jié)孔311、壓字孔312、傳感器313、壓字輪314和安裝軸315，調(diào)節(jié)孔311和壓字孔312為在第一加熱塊31上開設(shè)的通孔，壓字輪314和安裝軸315安裝于第一加熱塊31內(nèi)，壓字輪314和安裝軸315均為金屬制成。壓字輪314套設(shè)在安裝軸315并且能在安裝軸315上轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)孔311能夠調(diào)節(jié)壓字輪314轉(zhuǎn)動(dòng)，壓字輪314從壓字孔312露出與壓字312孔相平，能夠?qū)崿F(xiàn)壓字輪調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)壓字工序，將壓字步驟和封口步驟融合在一起，提高工作效率。傳感器313安裝在第一加熱塊331上，通過傳感器313監(jiān)測(cè)溫度，實(shí)現(xiàn)針對(duì)不同的工件選擇不同的溫度。傳感器313采用溫度傳感器。
[0024]如圖5所示，冷卻部件4包括本體41、連接孔42和第二氣道45。連接孔42設(shè)置于本體41外部，連接孔42為管狀固定連接在本體41上，最優(yōu)是采用焊接。連接孔42—端連接外接的空壓機(jī)，另一端連接第一氣道43，便于壓縮空氣在本體41內(nèi)流通，帶走熱量提高冷卻效果。第二氣道45設(shè)置與本體41內(nèi)，并且貫穿本體41，便于流通的空氣帶走本體41的熱量，是空氣流通出去，而不是僅在本體41內(nèi)部循環(huán)。第二氣道45設(shè)有多個(gè)，均勻分布在本體41內(nèi)部，以便于均勻的降低本體41的溫度。
[0025]如圖6所示，連接孔42與第一氣道43相通，第一氣道43與第一進(jìn)氣孔44相通，第一進(jìn)氣孔44與第二氣道45相通，第二進(jìn)氣孔46—端與第二氣道45相通另一端設(shè)于本體41表面。第一進(jìn)氣孔44和第二進(jìn)氣孔46均設(shè)有多個(gè)，數(shù)量與第二氣道45相等。壓縮空氣由連接孔42進(jìn)入第一氣道43，再經(jīng)過第一氣道43與第一進(jìn)氣孔44進(jìn)入第二氣道45，一部分空氣由第二氣道45排出，帶走本體41的熱量，另一部分空氣由第二進(jìn)氣孔46直接作用在薄膜封口處。
[0026]第一進(jìn)氣孔44為上細(xì)下粗的圓錐形，便于氣體排出，第二進(jìn)氣孔46為上細(xì)下粗的圓錐形，便于氣體排出，同時(shí)空氣與封口處具有較大的接觸面積，冷卻效果好。
[0027]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、調(diào)整便捷、壓字方便、換字方便、冷卻效果好、提高工作效率。
[0028]以上所述的僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型的創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出其它變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.薄膜封口機(jī)，其特征在于，工作臺(tái)(I)上安裝有輸送部件(2)、封壓部件(3)和冷卻部件(4)，所述工作臺(tái)(I)上設(shè)有下料槽(11)，所述封壓部件(3)包括調(diào)整機(jī)構(gòu)(31)、下壓機(jī)構(gòu)(32)和封口機(jī)構(gòu)(33)，所述調(diào)整機(jī)構(gòu)(31)上安裝有下壓機(jī)構(gòu)(32)，所述封口機(jī)構(gòu)(33)包括第一加熱塊(331)和第二加熱塊(333)，所述第一加熱塊(331)與下壓機(jī)構(gòu)(32)固定連接，所述第一加熱塊(331)和第二加熱塊(333)之間有間隙，所述調(diào)整機(jī)構(gòu)(31)能夠調(diào)整第一加熱塊(331)和第二加熱塊(333)之間的間隙。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜封口機(jī)，其特征在于，所述調(diào)整機(jī)構(gòu)(31)包括線軌(311)、絲桿(312)、調(diào)整手輪(313)、滑座(314)、螺母座(315)和鎖緊手柄(316)，所述線軌(311)和絲桿(312)平行設(shè)置，所述滑座(314)套設(shè)在線軌(311)，所述螺母座(315)套設(shè)在絲桿(312)上，所述滑座(314)和螺母座(315)固定連接，所述調(diào)整手輪(313)固定連接絲桿(312)，所述調(diào)整手輪(313)旋轉(zhuǎn)能夠帶動(dòng)螺母座(315)沿絲桿(312)軸向作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述螺母座(315)能夠帶動(dòng)滑座(314)在線軌(311)表面作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述滑座(314)上安裝有鎖緊手柄(316)，所述鎖緊手柄(316)壓緊能夠使滑座(314)在線軌(311)上保持靜止。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的薄膜封口機(jī)，其特征在于，所述滑座(314)上還安裝有下壓機(jī)構(gòu)(32)，所述下壓機(jī)構(gòu)(32)包括氣缸(321)和連桿(322)，所述連桿(322)兩端分別連接氣缸(321)和第一加熱塊(331)，所述第一加熱塊(331)上設(shè)有調(diào)節(jié)孔(3311)、壓字孔(3312)、傳感器(3313)、壓字輪(3314)和安裝軸(3315)，所述壓字輪(3314)套設(shè)在安裝軸(3315)并且能在安裝軸(3315)上轉(zhuǎn)動(dòng)，所述調(diào)節(jié)孔(3311)能夠調(diào)節(jié)壓字輪(3314)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述壓字輪(3314)從壓字孔(3312)露出與壓字孔(3312)相平，所述傳感器(3313)安裝于第一加熱塊(331)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜封口機(jī)，其特征在于，輸送部件(2)包括第一主動(dòng)輪(21)、第二主動(dòng)輪(22)、第一過渡輪(23)、第二過渡輪(24)、第三過渡輪(25)、第四過渡輪(26)、第一輸送帶(27)和第二輸送帶(28)，所述第一輸送帶(27)通過第一主動(dòng)輪(21)、第一過渡輪(23)和第三過渡輪(25)，所述第二輸送帶(28)通過第二主動(dòng)輪(22)、第二過渡輪(24)和第四過渡輪(26)，所述第一主動(dòng)輪(21)和第二主動(dòng)輪(22)轉(zhuǎn)速一致。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的薄膜封口機(jī)，其特征在于，所述第一輸送帶(27)和第二輸送帶(28)經(jīng)過封壓部件(3)和冷卻部件(4)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜封口機(jī)，其特征在于，所述冷卻部件(4)包括本體(41)、連接孔(42)、第一氣道(43)、第一進(jìn)氣孔(44)、第二氣道(45)和第二進(jìn)氣孔(46)，所述連接孔(42)設(shè)置于本體(41)，所述連接孔(42)與第一氣道(43)相通，所述第一氣道(43)與第一進(jìn)氣孔(44)相通，所述第一進(jìn)氣孔(44)與第二氣道(45)相通，所述第二進(jìn)氣孔(46) —端與第二氣道(45)相通另一端設(shè)于本體(41)表面，所述第二氣道(45)貫通本體(41)，所述第一氣道(43)、第一進(jìn)氣孔(44)和第二進(jìn)氣孔(46)均設(shè)置于本體(41)內(nèi)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的薄膜封口機(jī)，其特征在于，所述第一進(jìn)氣孔(44)、第二氣道(45)和第二進(jìn)氣孔(46)均設(shè)有多個(gè)，所述第一進(jìn)氣孔(44)、第二氣道(45)和第二進(jìn)氣孔(46)三者設(shè)置數(shù)量相同。
【文檔編號(hào)】B65B61/26GK205418270SQ201520956045
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2015年11月25日
【發(fā)明人】胡清輝, 高芬, 胡建, 柏云, 楊明周
【申請(qǐng)人】江陰樂圩光電股份有限公司