本實(shí)用新型涉及輸送軌道技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種輸送軌道。
背景技術(shù):
目前現(xiàn)有的300T油壓機(jī)在對比較長的件如大小臂的上下蓋板進(jìn)行壓型時(shí), 由于工件太長在往油壓機(jī)送件時(shí)比較困難,既耗費(fèi)人力同時(shí)效率也比較低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種輸送軌道,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種輸送軌道,包括支撐底座、支架、帶座軸承和導(dǎo)輥,所述支撐底座的頂端安裝有支架,所述支架的頂端左右兩側(cè)均安裝有帶座軸承,所述帶座軸承的內(nèi)側(cè)安裝有導(dǎo)輥,所述支架的外側(cè)安裝有固定裝置,所述固定裝置包括固定座,所述固定座的頂端安裝有支撐板,所述支撐板的內(nèi)側(cè)表面設(shè)有滑槽,所述滑槽的內(nèi)腔安裝有滑桿,所述滑槽與滑桿配合相連,所述滑桿的內(nèi)側(cè)安裝有滑動板,所述滑動板的內(nèi)側(cè)安裝有凹型滑板,所述凹型滑板的底端安裝有滑塊,所述滑塊與凹型滑板配合相連,所述滑塊的底端安裝有固定板,所述固定板的內(nèi)側(cè)安裝有橡膠板,所述固定板的外側(cè)安裝有軸承外筒,所述軸承外筒的內(nèi)腔安裝有軸承內(nèi)筒,所述軸承外筒與軸承內(nèi)筒配合相連,所述軸承內(nèi)筒的外側(cè)安裝有螺桿,所述螺桿的外側(cè)貫穿滑動板,所述螺桿與滑動板螺紋相連。
優(yōu)選的,所述導(dǎo)輥的底端安裝有防護(hù)裝置,所述防護(hù)裝置包括固定臺,所述固定臺的上下兩側(cè)均安裝有支撐臺,所述支撐臺的左右兩側(cè)均安裝有滑板,所述支撐臺的外側(cè)安裝有彈簧,所述彈簧的外側(cè)安裝有支撐座,所述支撐座通過彈簧與滑板配合相連。
優(yōu)選的,所述彈簧的上下兩側(cè)均安裝有彈簧座。
優(yōu)選的,所述螺桿的外側(cè)安裝有擋板。
優(yōu)選的,所述支撐底座的底端安裝有加固座。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該輸送軌道,通過把工件放置到導(dǎo)錕上,通過螺桿與滑動板螺紋相連,扭動螺桿可以使帶動軸承內(nèi)筒在軸承外筒內(nèi)轉(zhuǎn)動,使軸承外筒推動固定板向工件方向運(yùn)作,通過滑塊與凹型滑板配合相連,在固定板向工件方向運(yùn)作的同時(shí)帶動滑塊在凹型滑板上滑動,可以把固定板牢牢貼合在工件兩側(cè),通過固定板和橡膠板對工件進(jìn)行固定,通過滑桿與滑槽配合相連,推動工件可以使滑桿在滑槽內(nèi)滑動,只需人輕輕推動,就能將工件送入油壓機(jī)內(nèi)省人力,提工作效率。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的固定裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型的防護(hù)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、支撐底座,2、加固座,3、支架,4、固定裝置,401、固定座,402、支撐板,403、滑桿,404、擋板,405、滑槽,406、軸承內(nèi)筒,407、滑塊,408、凹型滑板,409、橡膠板,410、軸承外筒,411、固定板,412、滑動板,413、螺桿,5、導(dǎo)輥,6、帶座軸承,7、防護(hù)裝置,701、支撐臺,702、彈簧座,703、固定臺,704、支撐座,705、彈簧,706、滑板。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請參閱圖1-3,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種輸送軌道,包括支撐底座1、支架3、帶座軸承6和導(dǎo)輥5,支撐底座1的底端安裝有加固座2,通過加固座2可以加強(qiáng)支撐底座1的穩(wěn)定性,支撐底座1的頂端安裝有支架3,支架3的頂端左右兩側(cè)均安裝有帶座軸承6,帶座軸承6的內(nèi)側(cè)安裝有導(dǎo)輥5,導(dǎo)輥5的底端安裝有防護(hù)裝置7,防護(hù)裝置7包括固定臺703,固定臺703的上下兩側(cè)均安裝有支撐臺701,支撐臺701的左右兩側(cè)均安裝有滑板706,支撐臺701的外側(cè)安裝有彈簧705,彈簧705為螺旋彈簧,彈性系數(shù)為18N/CM,彈簧705的上下兩側(cè)均安裝有彈簧座702,通過彈簧座702可加強(qiáng)彈簧705的穩(wěn)定性,彈簧705的外側(cè)安裝有支撐座704,支撐座704通過彈簧705與滑板706配合相連,當(dāng)導(dǎo)輥5上的工件過重時(shí)很可能將導(dǎo)輥5壓壞,可以使導(dǎo)輥5壓動支撐座704,通過支撐座704通過彈簧705與滑板706配合相連,可以使支撐座704在滑板706上滑動壓動彈簧705,通過彈簧705緩沖外接的壓力,避免導(dǎo)輥5上的工件過重而損壞導(dǎo)輥5,支架3的外側(cè)安裝有固定裝置4,固定裝置4包括固定座401,固定座401的頂端安裝有支撐板402,支撐板402的內(nèi)側(cè)表面設(shè)有滑槽405,滑槽405的內(nèi)腔安裝有滑桿403,滑槽405與滑桿403配合相連,通過滑桿403與滑槽405配合相連,推動工件可以使滑桿403在滑槽405內(nèi)滑動,只需人輕輕推動,就能將工件送入油壓機(jī)內(nèi)省人力,滑桿403的內(nèi)側(cè)安裝有滑動板412,滑動板412的內(nèi)側(cè)安裝有凹型滑板408,凹型滑板408的底端安裝有滑塊407,滑塊407與凹型滑板408配合相連,滑塊407的底端安裝有固定板411,固定板411的內(nèi)側(cè)安裝有橡膠板409,固定板411的外側(cè)安裝有軸承外筒410,軸承外筒410的內(nèi)腔安裝有軸承內(nèi)筒406,軸承外筒410與軸承內(nèi)筒406配合相連,軸承內(nèi)筒406的外側(cè)安裝有螺桿413,螺桿413的外側(cè)貫穿滑動板412,螺桿413與滑動板412螺紋相連,通過螺桿413與滑動板412螺紋相連,扭動螺桿413可以使帶動軸承內(nèi)筒406在軸承外筒410內(nèi)轉(zhuǎn)動,使軸承外筒410推動固定板411向工件方向運(yùn)作,通過滑塊407與凹型滑板408配合相連,在固定板411向工件方向運(yùn)作的同時(shí)帶動滑塊407在凹型滑板408上滑動,可以把固定板411牢牢貼合在工件兩側(cè),通過固定板411和橡膠板409對工件進(jìn)行固定,螺桿413的外側(cè)安裝有擋板404,通過擋板404可以對螺桿413限位。
通過把工件放置到導(dǎo)錕5上,扭動螺桿413可以使帶動軸承內(nèi)筒406在軸承外筒410內(nèi)轉(zhuǎn)動,使軸承外筒410推動固定板411向工件方向運(yùn)作,在固定板411向工件方向運(yùn)作的同時(shí)帶動滑塊407在凹型滑板408上滑動,可以把固定板411牢牢貼合在工件兩側(cè),通過固定板411和橡膠板409對工件進(jìn)行固定,通過滑桿403與滑槽405配合相連,推動工件可以使滑桿403在滑槽405內(nèi)滑動,只需人輕輕推動,就能將工件送入油壓機(jī)內(nèi)省人力。
在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“同軸”、“底部”、“一端” 、 “頂部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一側(cè)”、“頂部”、“內(nèi)”、“前部”、“中央”、“兩端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
此外,術(shù)語 “第一”、“第二”、“第三”、“第四”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。
在本實(shí)用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“設(shè)置”、 “連接”、“固定”、“旋接”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系,除非另有明確的限定,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。