一種自動(dòng)下料的藥瓶輸送裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及藥品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自動(dòng)下料的藥瓶輸送裝置。

背景技術(shù)：

制藥行業(yè)的灌裝已經(jīng)基本實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，借助的主要機(jī)械設(shè)備是分裝機(jī)和藥瓶輸送軌道，并且對于醫(yī)療相關(guān)產(chǎn)品的衛(wèi)生要求較高，一般的使用和操作方法不宜在醫(yī)療產(chǎn)品加工中使用。

目前藥瓶的分裝與下料采取落后的粗暴方式，直接將藥瓶放入收納筐中，中間會(huì)產(chǎn)生一些碰撞，并且排列也不整齊，而且還需要人工進(jìn)行操作，容易受到污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)下料的藥瓶輸送裝置，具備自動(dòng)下料的優(yōu)點(diǎn)，解決了藥瓶下料過程中人工操作容易受到污染的問題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述自動(dòng)下料的藥瓶輸送裝置自動(dòng)下料的目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種自動(dòng)下料的藥瓶輸送裝置，包括支撐柱，所述支撐柱的頂部固定連接有連接柱，所述連接柱的兩端分別套裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外部套裝有傳送帶，所述連接柱的上表面固定連接有連接板，所述連接板的頂部固定連接有支撐板，所述支撐板兩側(cè)的上表面固定連接有擋板，所述擋板的一端開設(shè)有下料口，所述下料口對應(yīng)的一側(cè)固定連接有推板，所述推板上開設(shè)有卡槽，所述推板遠(yuǎn)離卡槽的一側(cè)固定連接有承壓板，所述承壓板遠(yuǎn)離推板的一端固定連接有推進(jìn)桿，所述推進(jìn)桿遠(yuǎn)離承壓板的一端固定連接有氣缸，所述氣缸的底部固定連接有固定板，所述固定板的底部固定連接有連接桿，所述連接桿遠(yuǎn)離固定板的一端與支撐柱固定連接。

優(yōu)選的，所述擋板接近氣缸的一端固定連接有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板上開設(shè)有滑槽。

優(yōu)選的，所述推板接近導(dǎo)向板的一端固定連接有滑輪裝置。

優(yōu)選的，所述滑輪裝置包括輥軸，所述輥軸的外部套裝有滾輪。

優(yōu)選的，所述滾輪插接在滑槽內(nèi)。

優(yōu)選的，所述傳送帶位于支撐板的上表面。

(三)有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)下料的藥瓶輸送裝置，具備以下有益效果，該自動(dòng)下料的藥瓶輸送裝置，通過設(shè)置氣缸作為推進(jìn)動(dòng)力，從而進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，較好的批量將藥瓶進(jìn)行收納，避免了人工操作時(shí)容易受到污染的問題。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中A處放大圖。

圖中：1支撐柱、2連接柱、3轉(zhuǎn)軸、4傳送帶、5連接板、6支撐板、7擋板、8下料口、9推板、10卡槽、11承壓板、12推進(jìn)桿、13氣缸、14固定板、15連接桿、16導(dǎo)向板、17滑槽、18滑輪裝置、181輥軸、182滾輪。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，一種自動(dòng)下料的藥瓶輸送裝置，包括支撐柱1，支撐柱1的頂部固定連接有連接柱2，連接柱2的兩端分別套裝有轉(zhuǎn)軸3，轉(zhuǎn)軸3的外部套裝有傳送帶4，連接柱2的上表面固定連接有連接板5，連接板5的頂部固定連接有支撐板6，支撐板6兩側(cè)的上表面固定連接有擋板7，擋板7的一端開設(shè)有下料口8，下料口8對應(yīng)的一側(cè)固定連接有推板9，推板9上開設(shè)有卡槽10，推板9遠(yuǎn)離卡槽10的一側(cè)固定連接有承壓板11，承壓板11遠(yuǎn)離推板9的一端固定連接有推進(jìn)桿12，推進(jìn)桿12遠(yuǎn)離承壓板11的一端固定連接有氣缸13，氣缸13的底部固定連接有固定板14，固定板14的底部固定連接有連接桿15，連接桿15遠(yuǎn)離固定板14的一端與支撐柱1固定連接。

擋板7接近氣缸13的一端固定連接有導(dǎo)向板16，導(dǎo)向板16上開設(shè)有滑槽17。

推板9接近導(dǎo)向板16的一端固定連接有滑輪裝置18。

述滑輪裝置18包括輥軸181，輥軸181的外部套裝有滾輪182。

述滾輪182插接在滑槽17內(nèi)。

傳送帶4位于支撐板6的上表面。

該文中出現(xiàn)的電器元件均與外界的主控器及220V市電電連接，并且主控器可為計(jì)算機(jī)等起到控制的常規(guī)已知設(shè)備。

首先將藥品放置到傳送帶4上，然后向前運(yùn)動(dòng)，兩側(cè)的擋板7防止藥瓶滑落，在藥瓶達(dá)到指定位置時(shí)，氣缸13推動(dòng)推進(jìn)桿12，將藥瓶從下料口8推出，放入收納裝置中，避免了人工用手接觸產(chǎn)生的污染，并且設(shè)置的滑輪裝置18能夠較好的減輕推板9與導(dǎo)向板16之間的摩擦，延長了使用壽命，保證了穩(wěn)定性，并且設(shè)置的推板9為橡膠板，具有一定的彈性，能夠保護(hù)藥瓶，并且開設(shè)的卡槽10可以較好的固定藥瓶，承壓板11可以起到穩(wěn)固整個(gè)裝置的作用，設(shè)置的固定板14能夠較好的安裝氣缸10，同時(shí)轉(zhuǎn)軸3的動(dòng)力為外接電機(jī)。

綜上所述，該自動(dòng)下料的藥瓶輸送裝置，通過設(shè)置氣缸13作為推進(jìn)動(dòng)力，從而進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，較好的批量將藥瓶進(jìn)行收納，避免了人工操作時(shí)容易受到污染的問題。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。