本發(fā)明涉及壓力變送器研究領(lǐng)域,具體地,涉及一種高效且成本較低的壓力變送器存放裝置。
背景技術(shù):
壓力變送器是一種將壓力轉(zhuǎn)換成氣動信號或電動信號進(jìn)行控制和遠(yuǎn)傳的設(shè)備。
它能將測壓元件傳感器感受到的氣體、液體等物理壓力參數(shù)轉(zhuǎn)變成標(biāo)準(zhǔn)的電信號(如4~20madc等),以供給指示報(bào)警儀、記錄儀、調(diào)節(jié)器等二次儀表進(jìn)行測量、指示和過程調(diào)節(jié)。
壓力變送器是工業(yè)實(shí)踐中最為常用的一種傳感器,其廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)自控環(huán)境,涉及水利水電、鐵路交通、智能建筑、生產(chǎn)自控、航空航天、軍工、石化、油井、電力、船舶、機(jī)床、管道等眾多行業(yè)。
壓力變送器有電動式和氣動式兩大類。電動式的統(tǒng)一輸出信號為0~10ma、4~20ma或1~5v等直流電信號。氣動式的統(tǒng)一輸出信號為20~100pa的氣體壓力。
壓力變送器按不同的轉(zhuǎn)換原理可分為力(力矩)平衡式、電容式、電感式、應(yīng)變式和頻率式等,下面簡單介紹幾種壓力(差壓)變送器的原理、結(jié)構(gòu)、使用、檢修和校驗(yàn)等知識。
壓力變送器的主要作用把壓力信號傳到電子設(shè)備,進(jìn)而在計(jì)算機(jī)顯示壓力其原理大致是:將水壓這種壓力的力學(xué)信號轉(zhuǎn)變成電流(4-20ma)這樣的電子信號壓力和電壓或電流大小成線性關(guān)系,一般是正比關(guān)系。所以,變送器輸出的電壓或電流隨壓力增大而增大由此得出一個壓力和電壓或電流的關(guān)系式壓力變送器的被測介質(zhì)的兩種壓力通入高、低兩壓力室,低壓室壓力采用大氣壓或真空,作用在δ元(即敏感元件)的兩側(cè)隔離膜片上,通過隔離片和元件內(nèi)的填充液傳送到測量膜片兩側(cè)。
壓力變送器是由測量膜片與兩側(cè)絕緣片上的電極各組成一個電容器。當(dāng)兩側(cè)壓力不一致時(shí),致使測量膜片產(chǎn)生位移,其位移量和壓力差成正比,故兩側(cè)電容量就不等,通過振蕩和解調(diào)環(huán)節(jié)。
壓力變送器感受壓力的電器元件一般為電阻應(yīng)變片,電阻應(yīng)變片是一種將被測件上的壓力轉(zhuǎn)換成為一種電信號的敏感器件。電阻應(yīng)變片應(yīng)用最多的是金屬電阻應(yīng)變片和半導(dǎo)體應(yīng)變片兩種。金屬電阻應(yīng)變片又有絲狀應(yīng)變片和金屬箔狀應(yīng)變片兩種。通常是將應(yīng)變片通過特殊的黏合劑緊密地粘合在產(chǎn)生力學(xué)應(yīng)變基體上,當(dāng)基體受力發(fā)生應(yīng)力變化時(shí),電阻應(yīng)變片也一起產(chǎn)生形變,使應(yīng)變片的阻值發(fā)生改變,從而使加在電阻上的電壓發(fā)生變化。
壓力變送器屬于精密裝置,其測量膜片和電阻應(yīng)變片均容易受到較小的撞擊力就會損壞,因此,在現(xiàn)有技術(shù)中,在對壓力變送器進(jìn)行存放運(yùn)算時(shí)首先要將壓力變送器的測試導(dǎo)管的端口進(jìn)行工藝密封,然后在進(jìn)行層層包裹,最后放入存放箱子中,且存放箱子提前設(shè)置好與壓力變送器尺寸的匹配的凹槽進(jìn)行固定,這樣的結(jié)果導(dǎo)致存放的成本較高,且不同型號的壓力變送器需要不同的箱體進(jìn)行存放,因?yàn)樾枰疾鄣男螤钇ヅ洹?/p>
綜上所述,本申請發(fā)明人在實(shí)現(xiàn)本申請發(fā)明技術(shù)方案的過程中,發(fā)現(xiàn)上述技術(shù)至少存在如下技術(shù)問題:
在現(xiàn)有技術(shù)中,現(xiàn)有的壓力變送器存在存放成本較高,且存放效率較低的技術(shù)問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明提供了一種高效且成本較低的壓力變送器存放裝置,解決了現(xiàn)有的壓力變送器存在存放成本較高,且存放效率較低的技術(shù)問題,實(shí)現(xiàn)了能夠簡單快速對壓力變送器進(jìn)行存放,存放效率較高,且對壓力變送器的保護(hù)效果較好,存放成本較低的技術(shù)效果。
為解決上述技術(shù)問題,本申請?zhí)峁┝艘环N高效且成本較低的壓力變送器存放裝置,所述裝置包括:
箱體,所述箱體設(shè)有上端蓋,所述箱體左右兩側(cè)面分別設(shè)有一螺孔,兩個絲桿的一端穿過兩個螺孔后分別與2個固定片連接,兩個絲桿的另一端分別與2個旋轉(zhuǎn)手柄連接,所述箱體內(nèi)設(shè)有打氣筒、氣管、氣囊、操作桿,氣管一端與打氣筒的出氣口連接,氣管另一端與操作桿的一端連接,操作桿的另一端從氣囊入氣口延伸至氣囊內(nèi),氣囊入氣口設(shè)有密封橡膠圈,操作桿為空心桿,且操作桿兩端為開口狀。
其中,本發(fā)明的原理為:本申請中的壓力變送器在存放時(shí)不需要層層包裹,具體為通過轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)手柄,帶動絲桿前進(jìn),進(jìn)而帶動固定片前進(jìn),通過兩側(cè)的固定片擠壓對壓力變送器進(jìn)行固定,固定好后,將操作桿連同氣囊插入壓力變送器的測試導(dǎo)管內(nèi),然后利用打氣筒打氣,使得氣流通過氣管傳輸至氣囊內(nèi),通過膨脹的氣囊對測試導(dǎo)管內(nèi)的精密器件進(jìn)行保護(hù),一方面是防止外部物件進(jìn)入,另一方面是防止撞擊并進(jìn)行緩沖,完成后關(guān)閉氣閥即可,與傳統(tǒng)的需要工藝進(jìn)行密封省去了相關(guān)的工藝,且無需在箱體內(nèi)開設(shè)匹配的凹槽,成本較低,并且能夠?qū)Χ喾N尺寸的壓力變送器進(jìn)行存放。
其中,上端蓋一端與箱體上表面鉸鏈連接,上端蓋另一端通過鎖扣與箱體連接。
其中,氣管上設(shè)有氣閥,箱體內(nèi)壁設(shè)有用于固定打氣筒的凹槽。
其中,箱體采用角鋼制成,箱體底部設(shè)有帶剎腳輪,箱體表面涂油防銹漆。
其中,所述固定片表面設(shè)有緩沖墊,所述緩沖墊采用海綿制成。利用緩沖墊可以對壓力變送器表面進(jìn)行保護(hù)。
其中,所述固定片為圓弧狀。圓弧狀與壓力變送器測試導(dǎo)管的圓筒狀配合,固定效果更佳。
其中,絲桿與固定片的中部連接,固定片的兩端分別設(shè)有第二螺孔,第二絲桿一端穿過第二螺孔后與第二固定片連接,第二絲桿另一端與第二旋轉(zhuǎn)手柄連接。不同的壓力變送器其測試導(dǎo)管的尺寸不同,有的測試導(dǎo)管與固定片不能夠進(jìn)行精密的貼合,導(dǎo)致固定不穩(wěn)固,此時(shí)則轉(zhuǎn)動第二旋轉(zhuǎn)手柄,帶動第二絲桿前進(jìn),通過上下兩個第二固定片對測試導(dǎo)管在豎直方向進(jìn)一步進(jìn)行固定,固定穩(wěn)固,可以滿足多種型號不同尺寸的壓力變送器的固定存放需求。
本申請?zhí)峁┑囊粋€或多個技術(shù)方案,至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn):
解決了現(xiàn)有的壓力變送器存在存放成本較高,且存放效率較低的技術(shù)問題,實(shí)現(xiàn)了能夠簡單快速對壓力變送器進(jìn)行存放,存放效率較高,且對壓力變送器的保護(hù)效果較好,存放成本較低的技術(shù)效果。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請的一部分,并不構(gòu)成對本發(fā)明實(shí)施例的限定;
圖1是本申請中高效且成本較低的壓力變送器存放裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本申請中箱體內(nèi)打氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本申請中固定片的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明提供了一種高效且成本較低的壓力變送器存放裝置,解決了現(xiàn)有的壓力變送器存在存放成本較高,且存放效率較低的技術(shù)問題,實(shí)現(xiàn)了能夠簡單快速對壓力變送器進(jìn)行存放,存放效率較高,且對壓力變送器的保護(hù)效果較好,存放成本較低的技術(shù)效果。
為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn),下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是,在相互不沖突的情況下,本申請的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明,但是,本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述范圍內(nèi)的其他方式來實(shí)施,因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。
請參考圖1-圖3,本申請?zhí)峁┝艘环N高效且成本較低的壓力變送器存放裝置,所述裝置包括:
箱體1,所述箱體設(shè)有上端蓋2,所述箱體左右兩側(cè)面分別設(shè)有一螺孔,兩個絲桿3的一端穿過兩個螺孔后分別與2個固定片4連接,兩個絲桿的另一端分別與2個旋轉(zhuǎn)手柄5連接,所述箱體內(nèi)設(shè)有打氣筒8、氣管9、氣囊11、操作桿10,氣管一端與打氣筒的出氣口連接,氣管另一端與操作桿的一端連接,操作桿的另一端從氣囊入氣口延伸至氣囊內(nèi),氣囊入氣口設(shè)有密封橡膠圈,操作桿為空心桿,且操作桿兩端為開口狀。
其中,本發(fā)明的原理為:本申請中的壓力變送器6在存放時(shí)不需要層層包裹,具體為通過轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)手柄,帶動絲桿前進(jìn),進(jìn)而帶動固定片前進(jìn),通過兩側(cè)的固定片擠壓對壓力變送器進(jìn)行固定,固定好后,將操作桿連同氣囊插入壓力變送器的測試導(dǎo)管7內(nèi),然后利用打氣筒打氣,使得氣流通過氣管傳輸至氣囊內(nèi),通過膨脹的氣囊對測試導(dǎo)管內(nèi)的精密器件進(jìn)行保護(hù),一方面是防止外部物件進(jìn)入,另一方面是防止撞擊并進(jìn)行緩沖,完成后關(guān)閉氣閥即可,與傳統(tǒng)的需要工藝進(jìn)行密封省去了相關(guān)的工藝,且無需在箱體內(nèi)開設(shè)匹配的凹槽,成本較低,并且能夠?qū)Χ喾N尺寸的壓力變送器進(jìn)行存放。
其中,上端蓋一端與箱體上表面鉸鏈連接,上端蓋另一端通過鎖扣與箱體連接。
其中,氣管上設(shè)有氣閥,箱體內(nèi)壁設(shè)有用于固定打氣筒的凹槽。
其中,箱體采用角鋼制成,箱體底部設(shè)有帶剎腳輪,箱體表面涂油防銹漆。
其中,所述固定片表面設(shè)有緩沖墊,所述緩沖墊采用海綿制成。利用緩沖墊可以對壓力變送器表面進(jìn)行保護(hù)。
其中,所述固定片為圓弧狀。圓弧狀與壓力變送器測試導(dǎo)管的圓筒狀配合,固定效果更佳。
其中,絲桿與固定片的中部連接,固定片的兩端分別設(shè)有第二螺孔,第二絲桿12一端穿過第二螺孔后與第二固定片13連接,第二絲桿另一端與第二旋轉(zhuǎn)手柄14連接。不同的壓力變送器其測試導(dǎo)管的尺寸不同,有的測試導(dǎo)管與固定片不能夠進(jìn)行精密的貼合,導(dǎo)致固定不穩(wěn)固,此時(shí)則轉(zhuǎn)動第二旋轉(zhuǎn)手柄,帶動第二絲桿前進(jìn),通過上下兩個第二固定片對測試導(dǎo)管在豎直方向進(jìn)一步進(jìn)行固定,固定穩(wěn)固,可以滿足多種型號不同尺寸的壓力變送器的固定存放需求。
本申請?zhí)峁┑囊粋€或多個技術(shù)方案,至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn):
解決了現(xiàn)有的壓力變送器存在存放成本較高,且存放效率較低的技術(shù)問題,實(shí)現(xiàn)了能夠簡單快速對壓力變送器進(jìn)行存放,存放效率較高,且對壓力變送器的保護(hù)效果較好,存放成本較低的技術(shù)效果。
盡管已描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,但本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念,則可對這些實(shí)施例作出另外的變更和修改。所以,所附權(quán)利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實(shí)施例以及落入本發(fā)明范圍的所有變更和修改。
顯然,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明進(jìn)行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣,倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi),則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。