一種工件放置貨架的制作方法

本發(fā)明屬于倉儲機械設備領域，尤其涉及一種工件放置貨架。

背景技術：

機械工件是組成機械和及其不可分拆的單個制件，它在自動化工業(yè)中起著重要的作用，機械工件包括零部件的聯(lián)接，起支承作用的零部件，起潤滑作用的潤滑系統(tǒng)和密封零部件，傳遞運動和能量的傳動系統(tǒng)的零部件。在將工件加工完成后，需要將工件放置在倉庫的貨架上，使得工件能夠高效的進行倉儲，現(xiàn)有的工件在放置過程中，需要工人手工將工件放置到貨架上，由于工件體積較大且質量較重，工人在將工件搬運過程中工作強度較大，并且由于倉儲使用的貨架較高，工人在將工件放置過程中需要利用梯子進行攀高，工件難以快速便捷的進行放置，工人在將工件的放置過程中危險性較高，并且容易在工件儲放過程中將工件產(chǎn)生破損，現(xiàn)有倉儲貨架的工件放置板一般為固定式，難以水平準確的進行平移，使得工件放置板內側的工件難以被便捷的進行取放，降低了工件放置的效率和質量，不能滿足使用的需要。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術中所存在的上述不足，而提供一種結構設計合理，以平穩(wěn)的將工件進行放置，并能快速高效且便捷的將工件根據(jù)需要進行吊裝的工件放置貨架。

為了解決上述技術問題，本發(fā)明所采用的技術方案是：一種工件放置貨架，其特征在于：所述工件放置貨架包括固定立柱、承料橫桿、工件放置板、導向橫梁、平移支架和吊裝機構，所述固定立柱豎直均勻設置有多根，相鄰的兩根固定立柱之間從上至下依次水平均勻設置有多根承料橫桿，工件放置板水平設置在相鄰的兩根承料橫桿之間，所述承料橫桿一側的上下兩端沿水平方向分別豎直均勻轉動連接有多個導板滾輪，工件放置板兩端的上下兩側分別水平設置有與導板滾輪相適配的平移槽，所述導向橫梁和平移支架從前往后依次水平設置在多根固定立柱上側，導向橫梁和平移支架相互平行，導向橫梁上側水平設置有平移導向條，平移支架內水平設置有平移軌道，吊裝機構設置在多根固定立柱上側；所述吊裝機構包括平移底座、吊裝支架、吊裝電機和平移電機，平移底座水平設置在導向橫梁上側，平移底座下方兩側分別豎直轉動連接有平移滾輪，平移滾輪上設置有與平移導向條相適配的導向槽，平移底座上側中部豎直設置有支撐板，平移底座一側中部水平設置有平移板，所述吊裝支架傾斜設置在平移底座上側，吊裝支架下方兩側分別與支撐板和平移板固定，吊裝支架下端的上下兩側分別豎直轉動連接有與平移軌道相適配的限位滾輪，吊裝支架上端一側豎直轉動連接有導繩輪，導繩輪上設置有導繩槽，吊裝支架中部一側水平轉動連接有儲繩輥，儲繩輥上卷繞有吊裝繩，吊裝電機水平設置在吊裝支架一側，吊裝電機驅動儲繩輥，吊裝繩設置在導繩輪的導繩槽內，吊裝繩的一端設置有吊裝掛鉤，所述相鄰兩根固定立柱的上端水平設置有支承擋板，導向橫梁兩側的支承擋板上分別豎直設置有固定支架，固定支架上豎直轉動連接有平移鏈輪，平移電機水平設置在固定支架一側，平移電機驅動平移鏈輪，導向橫梁兩側的兩個平移鏈輪之間嚙合連接有平移鏈條，平移鏈條上側兩端分別水平設置有連接板，兩塊連接板分別與平移板兩側固定。

進一步地，所述支撐板兩側與平移底座之間分別傾斜設置有加強桿。

進一步地，所述導向橫梁上側的平移導向條兩端分別設置有限位擋塊。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點和效果：本發(fā)明結構簡單，通過工件放置板水平設置在相鄰的兩根承料橫桿之間，承料橫桿一側的上下兩端沿水平方向分別豎直均勻轉動連接有多個導板滾輪，工件放置板兩端的上下兩側分別水平設置有與導板滾輪相適配的平移槽，使得工件放置板能夠根據(jù)工件儲放的需要水平準確的進行平移，通過導向橫梁和平移支架從前往后依次水平設置在多根固定立柱上側，導向橫梁上側水平設置有平移導向條，平移支架內水平設置有平移軌道，平移底座下方兩側分別豎直轉動連接有平移滾輪，吊裝支架傾斜設置在平移底座上側，吊裝支架下端的上下兩側分別豎直轉動連接有與平移軌道相適配的限位滾輪，利用平移電機驅動平移鏈條，使得吊裝支架能夠根據(jù)工件吊裝的需要沿著平移導向條準確的進行平移，通過儲繩輥上卷繞有吊裝繩，吊裝電機驅動儲繩輥，吊裝繩的一端設置有吊裝掛鉤，利用吊裝電機驅動儲繩輥，使得工件能被高效平穩(wěn)的進行吊裝，提高了工件儲放的效率和質量，滿足生產(chǎn)使用的需要。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種工件放置貨架的主視圖。

圖2是本發(fā)明一種工件放置貨架的吊裝機構的左視圖。

圖中：1.固定立柱，2.承料橫桿，3.工件放置板，4.導向橫梁，5.平移支架，6.導板滾輪，7.平移槽，8.平移導向條，9.平移軌道，10.平移底座，11.吊裝支架，12.吊裝電機，13.平移電機，14.平移滾輪，15.導向槽，16.支撐板，17.平移板，18.限位滾輪，19.導繩輪，20.導繩槽，21.儲繩輥，22.吊裝繩，23.吊裝掛鉤，24.支承擋板，25.固定支架，26.平移鏈輪，27.平移鏈條，28.連接板，29.加強桿，30.限位擋塊。

具體實施方式

為了進一步描述本發(fā)明，下面結合附圖進一步闡述一種工件放置貨架的具體實施方式，以下實施例是對本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實施例。

如圖1所示，本發(fā)明一種工件放置貨架，包括固定立柱1、承料橫桿2、工件放置板3、導向橫梁4、平移支架5和吊裝機構，固定立柱1豎直均勻設置有多根，相鄰的兩根固定立柱1之間從上至下依次水平均勻設置有多根承料橫桿2，工件放置板3水平設置在相鄰的兩根承料橫桿2之間，承料橫桿2一側的上下兩端沿水平方向分別豎直均勻轉動連接有多個導板滾輪6，工件放置板3兩端的上下兩側分別水平設置有與導板滾輪6相適配的平移槽7，導向橫梁4和平移支架5從前往后依次水平設置在多根固定立柱1上側，導向橫梁4和平移支架5相互平行，導向橫梁4上側水平設置有平移導向條8，平移支架5內水平設置有平移軌道9，吊裝機構設置在多根固定立柱1上側。

如圖2所示，本發(fā)明的吊裝機構包括平移底座10、吊裝支架11、吊裝電機12和平移電機13，平移底座10水平設置在導向橫梁4上側，平移底座10下方兩側分別豎直轉動連接有平移滾輪14，平移滾輪14上設置有與平移導向條8相適配的導向槽15，平移底座10上側中部豎直設置有支撐板16，平移底座10一側中部水平設置有平移板17，吊裝支架11傾斜設置在平移底座10上側，吊裝支架11下方兩側分別與支撐板16和平移板17固定，吊裝支架11下端的上下兩側分別豎直轉動連接有與平移軌道9相適配的限位滾輪18，吊裝支架11上端一側豎直轉動連接有導繩輪19，導繩輪19上設置有導繩槽20，吊裝支架11中部一側水平轉動連接有儲繩輥21，儲繩輥21上卷繞有吊裝繩22，吊裝電機12水平設置在吊裝支架11一側，吊裝電機12驅動儲繩輥21，吊裝繩22設置在導繩輪19的導繩槽20內，吊裝繩22的一端設置有吊裝掛鉤23，相鄰兩根固定立柱1的上端水平設置有支承擋板24，導向橫梁4兩側的支承擋板24上分別豎直設置有固定支架25，固定支架25上豎直轉動連接有平移鏈輪26，平移電機13水平設置在固定支架25一側，平移電機13驅動平移鏈輪26，導向橫梁4兩側的兩個平移鏈輪26之間嚙合連接有平移鏈條27，平移鏈條27上側兩端分別水平設置有連接板28，兩塊連接板28分別與平移板17兩側固定。

本發(fā)明的支撐板16兩側與平移底座10之間分別傾斜設置有加強桿29，使得吊裝支架11能夠平穩(wěn)牢固的固定于平移底座10上側。本發(fā)明的導向橫梁4上側的平移導向條8兩端分別設置有限位擋塊30，使能在平移底座10的平移過程中進行限位，確保平移底座10水平準確的進行平移。

采用上述技術方案，本發(fā)明一種工件放置貨架在使用的時候，通過工件放置板3水平設置在相鄰的兩根承料橫桿2之間，承料橫桿2一側的上下兩端沿水平方向分別豎直均勻轉動連接有多個導板滾輪6，工件放置板3兩端的上下兩側分別水平設置有與導板滾輪6相適配的平移槽7，使得工件放置3板能夠根據(jù)工件儲放的需要水平準確的進行平移，通過導向橫梁4和平移支架5從前往后依次水平設置在多根固定立柱1上側，導向橫梁4上側水平設置有平移導向條8，平移支架5內水平設置有平移軌道9，平移底座10下方兩側分別豎直轉動連接有平移滾輪14，吊裝支架11傾斜設置在平移底座10上側，吊裝支架11下端的上下兩側分別豎直轉動連接有與平移軌道9相適配的限位滾輪18，利用平移電機13驅動平移鏈條27，使得吊裝支架11能夠根據(jù)工件吊裝的需要沿著平移導向條8準確的進行平移，通過儲繩輥21上卷繞有吊裝繩22，吊裝電機12驅動儲繩輥21，吊裝繩22的一端設置有吊裝掛鉤23，利用吊裝電機12驅動儲繩輥21，使得工件能被高效平穩(wěn)的進行吊裝。通過這樣的結構，本發(fā)明結構設計合理，可以平穩(wěn)的將工件進行放置，并能快速高效且便捷的將工件根據(jù)需要進行吊裝，提高了工件儲放的效率和質量，滿足生產(chǎn)使用的需要。

本說明書中所描述的以上內容僅僅是對本發(fā)明所作的舉例說明。本發(fā)明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本發(fā)明說明書的內容或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本發(fā)明的保護范圍。