一種端子帶收料裝置的制作方法

本發(fā)明涉及端子整形技術領域，尤其涉及一種端子帶收料裝置。

背景技術：

現有生產出來的端子帶一般是人工進行收攏，即通過人工轉動卷料盤，但是，由于生產端子帶的端子機一般速度較慢，通過安排人工對端子帶進行收攏的話，一般要人等著端子生產機器，效率太低，浪費人力物力。但是，如果通過電機轉動帶動卷料盤轉動的話，由于端子帶的端子之間連接的不是特別的牢靠，一旦電機將端子帶拉倒緊繃，端子帶將會斷裂，影響端子帶質量的同時也影響卷端子帶的速度。

技術實現要素：

有鑒于此，本發(fā)明的一種端子帶收料裝置，本端子帶脈沖式的進行收攏，端子帶收攏速度緩和，不會發(fā)生斷裂，不需要人工操作，全程自動，提高了端子帶收攏的智能性，且同時提高了工作效率。

一種端子帶收料裝置，所述裝置包括基座、安裝在基座上的用于收攏端子帶的卷料盤、與卷料盤連接的傳動組件、安裝在基座上的用于盛放紙帶的紙帶盤以及設置在基座上的金屬桿，所述卷料盤卷收端子帶的同時還通過卷收紙帶與紙帶盤連接，所述傳動組件的導通電路一端電性連接金屬桿，另一端電性連接端子帶，所述端子帶處于松弛狀時，端子帶與金屬桿接觸，所述傳動組件的導通電路導通，傳動組件帶動卷料盤轉動收攏端子帶以及紙帶，端子帶收攏遠離金屬桿，傳動組件停止工作。

優(yōu)選地，所述傳動組件包括一電機、皮帶以及齒輪軸，所述電機安裝在基座下端，齒輪軸與電機通過皮帶連接。

優(yōu)選地，所述齒輪軸的一端固定連接于卷料盤，另一端通過第一滾珠軸承與基座連接。

優(yōu)選地，所述紙帶盤通過第二滾珠軸承與基座相連接。

優(yōu)選地，所述基座的底端面上設置有可以收合的滑輪。

優(yōu)選地，所述滑輪為四個，設置在基座的四個角。

優(yōu)選地，所述卷料盤以及紙帶盤都為凹型結構，紙帶以及端子帶收攏在凹形的溝槽中。

本發(fā)明的有益效果在于：一種端子帶收料裝置，通過在端子帶進料的前方設置金屬桿，金屬桿與傳動組件電路電性相連，端子帶也與傳動組件電性相連，當端子帶生產機器生產的端子帶到一定的長度，端子帶處于松弛，端子帶將與金屬桿接觸，導通傳動組件的電路，傳動組件帶動卷料盤對端子帶及紙帶同時進行收攏，當收攏到一定的時候，端子帶遠離金屬桿，電路斷開，傳動組件停止工作；當端子機生產的端子帶又與金屬桿接觸時，又進行收攏，如此反復，脈沖式的進行，端子帶收攏速度緩和，不會發(fā)生斷裂，不需要人工操作，全程自動，提高了端子帶收攏的智能性，且同時提高了工作效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為一種端子帶收料裝置實施例的主立體視圖；

圖2為一種端子帶收料裝置實施例的后立體視圖；

圖3為一種端子帶收料裝置實施例的電路示意圖。

附圖標記

11基座12卷料盤

13紙帶盤14紙帶

15端子帶16金屬桿

17滑輪18端子機

19電機20皮帶

21齒輪軸22第一滾珠軸承

23第二滾珠軸承

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

應當理解，當在本說明書和所附權利要求書中使用時，術語“包括”和“包含”指示所描述特征、整體、步驟、操作、元素和/或組件的存在，但并不排除一個或多個其它特征、整體、步驟、操作、元素、組件和/或其集合的存在或添加。

還應當進一步理解，在本發(fā)明說明書和所附權利要求書中使用的術語“和/或”是指相關聯列出的項中的一個或多個的任何組合以及所有可能組合，并且包括這些組合。

請參看圖1圖2以及圖3，一種端子帶收料裝置，收料裝置設置在端子機18一側，端子機18的端子帶15出口位置高于卷料盤12，其中，收料裝置包括基座11、安裝在基座11上的用于收攏端子帶15的卷料盤12、與卷料盤12連接的傳動組件、安裝在基座11上的用于盛放紙帶14的紙帶盤13以及設置在基座11上的金屬桿16，卷料盤12卷收端子帶15的同時還通過卷收紙帶14，通過紙帶14與紙帶盤13連接，傳動組件的導通電路一端電性連接金屬桿16，另一端電性連接端子帶15，當端子機18源源不斷生產出來端子帶15，端子帶15在卷料盤12之間處于松弛，端子帶15就會與金屬桿16接觸，使傳送組件的電路形成回路導通，使傳送組件工作，傳送組件將帶動卷料盤12對端子帶15以及紙帶14進行收攏，將端子帶15與紙帶14卷起，形成盤狀；當端子帶15收攏到一定的程度，端子帶15與金屬桿16分離，不發(fā)生接觸，此時，傳送組件的電路將會斷開，傳送組件停止工作，卷料盤12由于慣性，將還會對端子帶15進行部分收攏卷合，但是不會使端子帶15處于緊繃的狀態(tài)。當端子機18繼續(xù)工作，端子帶15又會松弛到與金屬桿16接觸，卷料盤12又進行收攏，如此反復，脈沖式的進行，端子帶15及紙帶14收攏速度緩和，不會發(fā)生斷裂，不需要人工操作，全程自動，提高了端子帶15收攏的智能性，且同時提高了工作效率。

其中，傳動組件包括一電機19、皮帶20以及齒輪軸21，電機19安裝在基座11下端位置，這樣可以降低電機19的高度勢能，降低危險性，提高安全系數；齒輪軸21與電機19通過皮帶20連接，通過皮帶20連接，代替齒輪的硬性接觸，可以降低整個傳動組件的震動，降低噪音，提高整個裝置的平穩(wěn)性。具體的，齒輪軸21的一端固定連接于卷料盤12，帶動卷料盤12轉動，另一端通過第一滾珠軸承22與基座11連接，這樣可以使得齒輪軸21無聲帶動卷料盤12轉動，且不會產生較大的阻力。同樣的，紙帶盤13通過第二滾珠軸承23與基座11相連接，可以降低紙帶盤13與基座11之間的阻力，可以防止紙帶14由于阻力太大紙帶14扯斷。

優(yōu)選，在基座11的底端面上設置有可以收合的滑輪17。通過設置可以收合的滑輪17，可以根據需要，對滑輪17進行收合，當需要將裝置移動時，只需將滑輪17打開，方便使用，當需要將裝置固定在某一位置，只需將滑輪17收合，大大提高了端子帶15收料裝置的靈活性。一般地，滑輪17設置為四個，對應的，設置在基座11的四個角，這樣可以提高裝置的穩(wěn)定性。

而且，卷料盤12以及紙帶盤13都為凹型結構，紙帶14以及端子帶15收攏在凹形的溝槽中，這樣可以使得紙帶14以及收攏的紙帶14及端子帶15不會散落。

本發(fā)明實施例可以根據實際需要進行順序調整、合并和刪減。實施例對本方案進行了詳細的介紹，本文中應用了具體個例對本發(fā)明的結構原理及實施方式進行了闡述，以上實施例只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想；同時，對于本領域的一般技術人員，依據本發(fā)明的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本發(fā)明的限制。