一種窄幅濾料標(biāo)記裁長設(shè)備的制作方法

本發(fā)明涉及一種窄幅濾料標(biāo)記裁長設(shè)備，屬于除塵濾袋領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

高溫除塵過濾袋作為袋式除塵器的主要組成部分，在水泥、電力、垃圾焚燒等行業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用。濾袋加工需要先將窄幅濾料裁切成一定的長度，并對其標(biāo)記，然后再進(jìn)行縫制，最終成為濾袋。市場上的裁切機(jī)多適用于單層大幅寬(寬在1m以上)、形狀復(fù)雜的裁切，成本高昂，且工作狀態(tài)和尺寸類型不適合窄幅(寬小于30cm)卷裝濾料，也不能按濾袋加工的要求進(jìn)行標(biāo)記。濾料行業(yè)的標(biāo)記、裁切基本由人工完成，作業(yè)效率底下，且容易產(chǎn)生切割誤差，影響后續(xù)的加工。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷，本發(fā)明提供一種窄幅濾料標(biāo)記裁長設(shè)備，提高生產(chǎn)率，降低切割誤差。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下：

一種窄幅濾料標(biāo)記裁長設(shè)備，包括機(jī)架、及在機(jī)架上順序相接的放卷機(jī)構(gòu)、張力控調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)和收料筒；輸送機(jī)構(gòu)上沿物料的流動方向依次設(shè)有自動裁長機(jī)構(gòu)、反面標(biāo)記機(jī)構(gòu)和正面標(biāo)記機(jī)構(gòu)，其中，自動裁長機(jī)構(gòu)和正面標(biāo)記機(jī)構(gòu)設(shè)在輸送機(jī)構(gòu)的正上方，反面標(biāo)記機(jī)構(gòu)設(shè)在輸送機(jī)構(gòu)的正下方。

本申請上下等方位詞指設(shè)備正常使用時的相對位置。

本申請物料流動方向與放卷機(jī)構(gòu)到收料筒的方向是一致的。

使用時，濾料由放卷機(jī)構(gòu)放卷，經(jīng)張力控調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)控制張力，然后至自動裁長機(jī)構(gòu)裁切，反面標(biāo)記機(jī)構(gòu)和正面標(biāo)記機(jī)構(gòu)進(jìn)行劃線或點標(biāo)記，裁切后濾料通過輸送機(jī)構(gòu)來輸送，最后進(jìn)入收料筒。

本申請適于幅寬小于30cm濾袋的裁切，且同時具有標(biāo)記的功能，生產(chǎn)效率高、無切割誤差。

為了進(jìn)一步提高放卷的準(zhǔn)確性和均勻性，放卷機(jī)構(gòu)包括磁粉制動器、氣脹軸、放料牽引機(jī)構(gòu)和牽引電機(jī)；氣脹軸連接在磁粉制動器上；放料牽引機(jī)構(gòu)連接在牽引電機(jī)上；磁粉制動器和放料牽引機(jī)構(gòu)沿物料流動方向依次設(shè)置。

使用時，濾料穿在氣脹軸上，通過安全卡盤與磁粉制動器聯(lián)接，由放料牽引機(jī)構(gòu)(由牽引電機(jī)驅(qū)動)牽引放卷，磁粉制動器調(diào)節(jié)放卷處張力。

為了進(jìn)一步提高放卷的均勻性，放卷機(jī)構(gòu)還包括固定導(dǎo)布輥，固定導(dǎo)布輥設(shè)在磁粉制動器和放料牽引機(jī)構(gòu)之間。

為了進(jìn)一步提高放卷的均勻性和平穩(wěn)性，張力控調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括浮動張力輥和裁剪牽引機(jī)構(gòu)，放料牽引機(jī)構(gòu)、浮動張力輥和裁剪牽引機(jī)構(gòu)順序相接。

浮動張力輥隔斷前后牽引機(jī)構(gòu)(隔斷放料牽引機(jī)構(gòu)和裁剪牽引機(jī)構(gòu))，調(diào)節(jié)牽引張力，實現(xiàn)高速平穩(wěn)地放卷。

為了簡化結(jié)構(gòu)，同時提高裁切效率，自動裁長機(jī)構(gòu)包括支架、第一無桿氣缸、切刀和切刀電機(jī)；切刀通過皮帶與切刀電機(jī)連接，切刀電機(jī)連接在支架上；第一無桿氣缸一端連接在機(jī)架上、另一端連接支架并驅(qū)動支架運動，支架的運動方向與物料的流動方向垂直。

切刀電機(jī)帶動切刀旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的同時，第一無桿氣缸推動支架作垂直于物料流動方向的移動，從而切斷濾料。

為了提高裁切的準(zhǔn)確性，自動裁長機(jī)構(gòu)還包括自動定長裝置，自動定長裝置包括光電開關(guān)、直線導(dǎo)軌和伺服電機(jī)，直線導(dǎo)軌設(shè)在機(jī)架的上方，光電開關(guān)設(shè)在直線導(dǎo)軌上，伺服電機(jī)驅(qū)動光電開關(guān)在直線導(dǎo)軌上移動。

自動定長裝置用于檢測輸送的濾料是否達(dá)到設(shè)定長度并進(jìn)行切割，達(dá)到設(shè)定長度后，光電開關(guān)通過伺服電機(jī)自動達(dá)到指定位置，光電開關(guān)感應(yīng)到布料后，自動裁長機(jī)構(gòu)自動進(jìn)行裁切，具體的實現(xiàn)方式參照現(xiàn)有技術(shù)。

本申請還可包括觸摸屏等部件，通過觸摸屏來設(shè)置裁切長度，由伺服電機(jī)將光電開關(guān)送到相應(yīng)的位置，濾料平鋪在輸送機(jī)構(gòu)上傳送，光電開關(guān)檢測到濾料后，感應(yīng)到特定長度時停止傳送，然后完成裁切的過程，觸摸屏等的具體的實現(xiàn)方式參照現(xiàn)有技術(shù)。

濾料裁斷后，輸送帶會先向前輸送一段距離，留出供光電開關(guān)能感應(yīng)到變化的距離，裁切牽引機(jī)構(gòu)再繼續(xù)送料，直到光電開關(guān)再次收到信號。而前一塊濾料沿著輸送帶一直向前，直到落入收料筒。

上述用磁粉制動器的轉(zhuǎn)矩來控制濾料放卷張力，用裁剪牽引機(jī)構(gòu)(牽引電機(jī)驅(qū)動的對輥)實現(xiàn)牽引，用浮動輥進(jìn)行張力調(diào)節(jié)及儲料，用標(biāo)記結(jié)構(gòu)在不同的位置分別完成兩端打點和劃線的動作，用自動定長裝置自動調(diào)節(jié)濾料的裁切長度，用光電開關(guān)及切刀進(jìn)行定長切割。本專利可改變現(xiàn)有生產(chǎn)方式，提升產(chǎn)品加工品質(zhì)和生產(chǎn)效率。

為了方便控制、同時提高標(biāo)記的準(zhǔn)確性，正面標(biāo)記機(jī)構(gòu)包括：第二無桿氣缸、第一磁性開關(guān)、第二磁性開關(guān)、直線導(dǎo)軌滑塊、行程開關(guān)、氣動滑臺以及繪筆；行程開關(guān)包括起點開關(guān)和終點開關(guān)；起點開關(guān)、第一磁性開關(guān)、第二磁性開關(guān)和終點開關(guān)依次設(shè)置在第二無桿氣缸上；直線導(dǎo)軌滑塊滑動連接在第二無桿氣缸上；氣動滑臺一端連接直線導(dǎo)軌滑塊上，兩一端連接繪筆，繪筆的筆頭指向輸送機(jī)構(gòu)；第二無桿氣缸連接在機(jī)架上。

可經(jīng)過切換分別完成兩端打點和劃線，實現(xiàn)濾料的正面標(biāo)記。

第二無桿氣缸收到劃線信號，帶動始終呈伸出狀態(tài)的氣動滑臺以及安裝在氣動滑臺上的繪筆，由一端的起點開關(guān)處開始運動，碰到另一端的終點停止(是行程開關(guān)，兩端各一個，是劃線的起止點)，完成劃線標(biāo)記；切換為打點后，第二無桿氣缸仍由起點開關(guān)向終點開關(guān)運動，氣動滑臺開始時呈伸出狀態(tài)，運動到第一磁性開關(guān)處收回，再運動到第二磁性開關(guān)處伸出，使繪筆完成兩端打點。通過調(diào)節(jié)磁性開關(guān)的位置，可以在不同幅寬的濾料兩端打點。上述氣動滑臺處于伸出狀態(tài)時為劃線狀態(tài)，收回時，不劃線。

為了方便控制、同時提高標(biāo)記的準(zhǔn)確性，反面標(biāo)記機(jī)構(gòu)包括：第三無桿氣缸、第一磁性開關(guān)、第二磁性開關(guān)、直線導(dǎo)軌滑塊、行程開關(guān)、氣動滑臺以及、繪筆、劃線擋板和絲桿；行程開關(guān)包括起點開關(guān)和終點開關(guān)；起點開關(guān)、第一磁性開關(guān)、第二磁性開關(guān)和終點開關(guān)依次設(shè)置在第三無桿氣缸上；直線導(dǎo)軌滑塊滑動連接在第三無桿氣缸上；氣動滑臺一端連接直線導(dǎo)軌滑塊上，兩一端連接繪筆，繪筆的筆頭指向輸送機(jī)構(gòu)；第三無桿氣缸通過絲桿連接在機(jī)架上；劃線擋板設(shè)在第三無桿氣缸正上方的輸送機(jī)構(gòu)上方。

濾料穿在劃線擋板與反面標(biāo)記裝置之間，劃線擋板起到定位的作用，通過絲桿可微調(diào)反面標(biāo)記裝置的位置，標(biāo)記機(jī)構(gòu)接收指令在濾料反面標(biāo)記。

上述正反面標(biāo)記裝置具備正反面兩端打點、劃線、自動定長、裁切等功能。

本發(fā)明未提及的技術(shù)均參照現(xiàn)有技術(shù)。

本發(fā)明窄幅濾料標(biāo)記裁長設(shè)備能夠自動正反面標(biāo)記和自動調(diào)節(jié)裁切長度，實現(xiàn)了窄幅濾料標(biāo)記、裁長的自動化，適于寬幅小于30cm的單層或多層濾料的裁切，同時操作調(diào)節(jié)簡單方便，提升生產(chǎn)效率和精度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明窄幅濾料標(biāo)記裁長設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明正面標(biāo)記裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1為機(jī)架、2為浮動張力輥、3為固定導(dǎo)布輥、4為物料、5磁粉放卷、6為放料牽引機(jī)構(gòu)、7為裁切牽引機(jī)構(gòu)、8為切刀、9為第一無桿氣缸、10為切刀電機(jī)、11為反面標(biāo)記機(jī)構(gòu)的動作部分、12為劃線擋板、13為輸送電機(jī)、14為輸送帶、15為正面標(biāo)記機(jī)構(gòu)的動作部分、16為直線導(dǎo)軌、17為輸送機(jī)架、18為自動定長裝置、19為收料筒、20為第二無桿氣缸、21為磁性開關(guān)、22為直線導(dǎo)軌滑塊、23為行程開關(guān)、24為氣動滑臺、25為繪筆、001為放卷機(jī)構(gòu)、002為張力控調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、003為自動裁長機(jī)構(gòu)、004為反面標(biāo)記機(jī)構(gòu)、005為正面標(biāo)記機(jī)構(gòu)、006為輸送機(jī)構(gòu)。

具體實施方式

為了更好地理解本發(fā)明，下面結(jié)合實施例進(jìn)一步闡明本發(fā)明的內(nèi)容，但本發(fā)明的內(nèi)容不僅僅局限于下面的實施例。

如圖所示的窄幅濾料標(biāo)記裁長設(shè)備，包括機(jī)架、及在機(jī)架上順序相接的放卷機(jī)構(gòu)、張力控調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)和收料筒；輸送機(jī)構(gòu)上沿物料的流動方向依次設(shè)有自動裁長機(jī)構(gòu)、反面標(biāo)記機(jī)構(gòu)和正面標(biāo)記機(jī)構(gòu)，其中，自動裁長機(jī)構(gòu)和正面標(biāo)記機(jī)構(gòu)設(shè)在輸送機(jī)構(gòu)的正上方，反面標(biāo)記機(jī)構(gòu)設(shè)在輸送機(jī)構(gòu)的正下方。

放卷機(jī)構(gòu)包括磁粉制動器、氣脹軸、固定導(dǎo)布輥、放料牽引機(jī)構(gòu)和牽引電機(jī)；氣脹軸連接在磁粉制動器上；放料牽引機(jī)構(gòu)連接在牽引電機(jī)上；磁粉制動器、固定導(dǎo)布輥和放料牽引機(jī)構(gòu)沿物料流動方向依次設(shè)置；使用時，濾料穿在氣脹軸上，通過安全卡盤與磁粉制動器聯(lián)接，由放料牽引機(jī)構(gòu)(由牽引電機(jī)驅(qū)動)牽引放卷，磁粉制動器調(diào)節(jié)放卷處張力。

張力控調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括浮動張力輥和裁剪牽引機(jī)構(gòu)，放料牽引機(jī)構(gòu)、浮動張力輥和裁剪牽引機(jī)構(gòu)順序相接；浮動張力輥隔斷前后牽引機(jī)構(gòu)(隔斷放料牽引機(jī)構(gòu)和裁剪牽引機(jī)構(gòu))，調(diào)節(jié)牽引張力，實現(xiàn)高速平穩(wěn)地放卷。

自動裁長機(jī)構(gòu)包括支架、第一無桿氣缸、切刀和切刀電機(jī)；切刀通過皮帶與切刀電機(jī)連接，切刀電機(jī)連接在支架上；第一無桿氣缸一端連接在機(jī)架上、另一端連接支架并驅(qū)動支架運動，支架的運動方向與物料的流動方向垂直；切刀電機(jī)帶動切刀旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的同時，第一無桿氣缸推動支架作垂直于物料流動方向的移動，從而切斷濾料；

自動裁長機(jī)構(gòu)還包括自動定長裝置，自動定長裝置包括光電開關(guān)、直線導(dǎo)軌和伺服電機(jī)，直線導(dǎo)軌設(shè)在機(jī)架的上方，光電開關(guān)設(shè)在直線導(dǎo)軌上，伺服電機(jī)驅(qū)動光電開關(guān)在直線導(dǎo)軌上移動；自動定長裝置用于檢測輸送的濾料是否達(dá)到設(shè)定長度并進(jìn)行切割，達(dá)到設(shè)定長度后，光電開關(guān)通過伺服電機(jī)自動達(dá)到指定位置，光電開關(guān)感應(yīng)到布料后，自動裁長機(jī)構(gòu)自動進(jìn)行裁切，具體的實現(xiàn)方式參照現(xiàn)有技術(shù)；

上述設(shè)備還可包括觸摸屏等部件，通過觸摸屏來設(shè)置裁切長度，由伺服電機(jī)將光電開關(guān)送到相應(yīng)的位置，濾料平鋪在輸送機(jī)構(gòu)上傳送，光電開關(guān)檢測到濾料后，感應(yīng)到特定長度時停止傳送，然后完成裁切的過程，觸摸屏等的具體的實現(xiàn)方式參照現(xiàn)有技術(shù)；

濾料裁斷后，輸送帶會先向前輸送一段距離，留出供光電開關(guān)能感應(yīng)到變化的距離，裁切牽引機(jī)構(gòu)再繼續(xù)送料，直到光電開關(guān)再次收到信號。而前一塊濾料沿著輸送帶一直向前，直到落入收料筒；

上述正面標(biāo)記機(jī)構(gòu)包括：第二無桿氣缸、第一磁性開關(guān)、第二磁性開關(guān)、直線導(dǎo)軌滑塊、行程開關(guān)、氣動滑臺以及繪筆；行程開關(guān)包括起點開關(guān)和終點開關(guān)；起點開關(guān)、第一磁性開關(guān)、第二磁性開關(guān)和終點開關(guān)依次設(shè)置在第二無桿氣缸上；直線導(dǎo)軌滑塊滑動連接在第二無桿氣缸上；氣動滑臺一端連接直線導(dǎo)軌滑塊上，兩一端連接繪筆，繪筆的筆頭指向輸送機(jī)構(gòu)；第二無桿氣缸連接在機(jī)架上。第二無桿氣缸收到劃線信號，帶動始終呈伸出狀態(tài)的氣動滑臺以及安裝在氣動滑臺上的繪筆，由一端的起點開關(guān)處開始運動，碰到另一端的終點停止(是行程開關(guān)，兩端各一個，是劃線的起止點)，完成劃線標(biāo)記；切換為打點后，第二無桿氣缸仍由起點開關(guān)向終點開關(guān)運動，氣動滑臺開始時呈伸出狀態(tài)，運動到第一磁性開關(guān)處收回，再運動到第二磁性開關(guān)處伸出，使繪筆完成兩端打點。通過調(diào)節(jié)磁性開關(guān)的位置，可以在不同幅寬的濾料兩端打點。上述氣動滑臺處于伸出狀態(tài)時為劃線狀態(tài)，收回時，不劃線，可經(jīng)過切換分別完成兩端打點和劃線，實現(xiàn)濾料的正面標(biāo)記。

反面標(biāo)記機(jī)構(gòu)包括：第三無桿氣缸、第一磁性開關(guān)、第二磁性開關(guān)、直線導(dǎo)軌滑塊、行程開關(guān)、氣動滑臺以及、繪筆、劃線擋板和絲桿；行程開關(guān)包括起點開關(guān)和終點開關(guān)；起點開關(guān)、第一磁性開關(guān)、第二磁性開關(guān)和終點開關(guān)依次設(shè)置在第三無桿氣缸上；直線導(dǎo)軌滑塊滑動連接在第三無桿氣缸上；氣動滑臺一端連接直線導(dǎo)軌滑塊上，兩一端連接繪筆，繪筆的筆頭指向輸送機(jī)構(gòu)；第三無桿氣缸通過絲桿連接在機(jī)架上；劃線擋板設(shè)在第三無桿氣缸正上方的輸送機(jī)構(gòu)上方。濾料穿在劃線擋板與反面標(biāo)記裝置之間，劃線擋板起到定位的作用，通過絲桿可微調(diào)反面標(biāo)記裝置的位置，標(biāo)記機(jī)構(gòu)接收指令在濾料反面標(biāo)記。反面標(biāo)記裝置的打點劃線的方式與正面標(biāo)記裝置的方式相同。

上述正反面標(biāo)記裝置具備正反面兩端打點、劃線、自動定長、裁切等功能。

上述設(shè)備利用磁粉制動器的轉(zhuǎn)矩來控制濾料放卷張力，用裁剪牽引機(jī)構(gòu)(牽引電機(jī)驅(qū)動的對輥)實現(xiàn)牽引，用浮動輥進(jìn)行張力調(diào)節(jié)及儲料，用標(biāo)記結(jié)構(gòu)在不同的位置分別完成兩端打點和劃線的動作，用自動定長裝置自動調(diào)節(jié)濾料的裁切長度，用光電開關(guān)及切刀進(jìn)行定長切割，上述設(shè)備改變了現(xiàn)有生產(chǎn)方式，提升了產(chǎn)品加工品質(zhì)和生產(chǎn)效率。