本發(fā)明涉及一種翻板機(jī)構(gòu)，具體涉及電氣柜冷軋板用翻板機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
電氣柜是由鋼材質(zhì)加工而成用來保護(hù)元器件正常工作的柜子。電氣柜制作材料一般分為熱軋鋼板和冷軋鋼板兩種。冷軋鋼板相對熱軋鋼板更材質(zhì)柔軟，更適合電氣柜的制作。電氣柜用途廣泛主要用于化工行業(yè)，環(huán)保行業(yè)，電力系統(tǒng)，冶金系統(tǒng)，工業(yè)，核電行業(yè)，消防安全監(jiān)控，交通行業(yè)等等。
將冷軋板做成電氣柜需要經(jīng)過躲到工序，入減板工藝、打磨工藝、折彎工藝、沖壓工藝、電焊工藝和噴漆工藝等。在冷軋板的打磨以及噴漆工藝等需要對冷軋板進(jìn)行雙面處理的工藝中，通常是將冷軋板的一面處理完成后，再手動翻轉(zhuǎn)冷軋板，然后處理另一面。這種手動翻轉(zhuǎn)的處理措施不僅增加了工時，且工人拿持冷軋板不穩(wěn)時，容易弄傷手，甚至砸到腳。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明目的在于提供電氣柜冷軋板用翻板機(jī)構(gòu)，解決傳統(tǒng)的手動翻轉(zhuǎn)冷軋板不僅增加了工時，且工人拿持冷軋板不穩(wěn)時，容易弄傷手、砸到腳的問題。
本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：
電氣柜冷軋板用翻板機(jī)構(gòu)，包括定位塊、齒條、齒輪、轉(zhuǎn)軸、真空吸盤和往復(fù)式驅(qū)動裝置，在定位塊的上表面上設(shè)置有滑槽，在齒條上遠(yuǎn)離嚙合齒的一端設(shè)置有滑塊，所述滑塊位于滑槽中，所述轉(zhuǎn)軸的一端與齒輪連接，且轉(zhuǎn)軸的軸線與齒輪的軸線重合；
在定位塊上平行于滑槽軸線的側(cè)面上設(shè)置有軸承座，轉(zhuǎn)軸的另一端穿過軸承座的中心孔后與真空吸盤連接，所述齒輪位于齒條的上方，并與齒條配合；
所述驅(qū)動裝置與齒條的一端鉸接連接，并驅(qū)動齒條沿滑槽的軸線來回移動。
使用時，在真空吸盤的下方安裝傳送冷軋板的傳送帶，且將傳送帶的傳送方向設(shè)置成與滑槽的軸線平行的方向。將冷軋板放置在傳送帶上，然后啟動驅(qū)動裝置，使齒條在滑槽上來回移動，并帶動齒輪轉(zhuǎn)動。當(dāng)冷軋板移動到真空吸盤下方時，冷軋板被真空吸盤吸附住，然后驅(qū)動裝置驅(qū)動齒條移動，且該移動方向與傳送帶傳送方向相反。齒輪轉(zhuǎn)動，并帶動轉(zhuǎn)軸以及真空吸盤轉(zhuǎn)動，當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動180°時，被真空吸盤吸附住的冷軋板完成翻轉(zhuǎn)。此時可通過手將反轉(zhuǎn)完成的冷軋板取下來或者使用另外的帶有橫梁的吸盤將該冷軋板吸附住并取下來。
接下來，驅(qū)動裝置驅(qū)動齒條移動，且該移動方向與傳送帶傳送方向相同。齒輪方向轉(zhuǎn)動，當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動180°時，真空吸盤真好位于傳送帶傳送來的冷軋板上方，然后將冷軋板吸附住，進(jìn)行下一輪的冷軋板翻板作業(yè)。這種翻板機(jī)構(gòu)不僅提高了工作效率，且避免了工人拿持冷軋板不穩(wěn)時，弄傷手、砸到腳的情況出現(xiàn)。
進(jìn)一步地，在轉(zhuǎn)軸和真空吸盤之間依次設(shè)置有延長臂和連接軸，所述延長臂的一端與轉(zhuǎn)軸連接，延長臂的另一端與連接軸連接，所述連接軸上遠(yuǎn)離延長臂的一端與真空吸盤連接，轉(zhuǎn)軸、延長臂和連接軸的軸線彼此垂直，且真空吸盤的軸線和轉(zhuǎn)軸的軸線重合。延長臂使真空吸盤距離轉(zhuǎn)軸軸心的距離延長，從而使真空吸盤壓在冷軋板上進(jìn)行吸附時，能獲得更大的壓力。
進(jìn)一步地，在定位塊上遠(yuǎn)離驅(qū)動裝置的一端設(shè)置有擋板，所述擋板與滑槽的軸線垂直并擋住滑槽上遠(yuǎn)離驅(qū)動裝置的一端，在齒條上遠(yuǎn)離驅(qū)動裝置的一端與擋板之間設(shè)置有進(jìn)程彈簧，所述進(jìn)程彈簧的一端與齒條上遠(yuǎn)離驅(qū)動裝置的一端連接，進(jìn)程彈簧的另一端與擋板上靠近齒條的一端連接。齒條靠近驅(qū)動裝置時，進(jìn)程彈簧處于拉伸狀態(tài)；當(dāng)完成鋼板翻轉(zhuǎn)作業(yè)時，進(jìn)程彈簧復(fù)原。當(dāng)真空吸盤吸附住冷軋板進(jìn)行翻轉(zhuǎn)時，驅(qū)動裝置將齒條推遠(yuǎn)，且翻板機(jī)構(gòu)的負(fù)荷變大，因此設(shè)置進(jìn)行彈簧來增加齒條遠(yuǎn)離驅(qū)動機(jī)構(gòu)移動時的驅(qū)動力。所述進(jìn)程彈簧為螺旋彈簧。
進(jìn)一步地，所述驅(qū)動裝置包括驅(qū)動桿、驅(qū)動盤和驅(qū)動軸，所述驅(qū)動盤的一端與驅(qū)動軸連接，且驅(qū)動盤的軸線與驅(qū)動軸的軸線重合，在驅(qū)動盤上遠(yuǎn)離驅(qū)動軸的一端設(shè)置有連接軸，所述連接軸的軸線與驅(qū)動盤的軸線平行但不重合，所述驅(qū)動桿的一端與齒條的一端鉸接，驅(qū)動桿的另一端套設(shè)在連接軸上。
進(jìn)一步地，所述滑槽的開口尺寸小于槽底尺寸，且滑塊的橫截面尺寸與滑槽的橫截面尺寸一致。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：
1、本發(fā)明電氣柜冷軋板用翻板機(jī)構(gòu)，使用時，在真空吸盤的下方安裝傳送冷軋板的傳送帶，且將傳送帶的傳送方向設(shè)置成與滑槽的軸線平行的方向，將冷軋板放置在傳送帶上，然后啟動驅(qū)動裝置，使齒條在滑槽上來回移動，并帶動齒輪轉(zhuǎn)動；當(dāng)冷軋板移動到真空吸盤下方時，冷軋板被真空吸盤吸附住，然后驅(qū)動裝置驅(qū)動齒條移動，且該移動方向與傳送帶傳送方向相反；齒輪轉(zhuǎn)動，并帶動轉(zhuǎn)軸以及真空吸盤轉(zhuǎn)動，當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動180°時，被真空吸盤吸附住的冷軋板完成翻轉(zhuǎn)。此時可通過手將反轉(zhuǎn)完成的冷軋板取下來或者使用另外的帶有橫梁的吸盤將該冷軋板吸附住并取下來；接下來，驅(qū)動裝置驅(qū)動齒條移動，且該移動方向與傳送帶傳送方向相同；齒輪方向轉(zhuǎn)動，當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動180°時，真空吸盤真好位于傳送帶傳送來的冷軋板上方，然后將冷軋板吸附住，進(jìn)行下一輪的冷軋板翻板作業(yè)；這種翻板機(jī)構(gòu)不僅提高了工作效率，且避免了工人拿持冷軋板不穩(wěn)時，弄傷手、砸到腳的情況出現(xiàn)；
2、本發(fā)明電氣柜冷軋板用翻板機(jī)構(gòu)，延長臂使真空吸盤距離轉(zhuǎn)軸軸心的距離延長，從而使真空吸盤壓在冷軋板上進(jìn)行吸附時，能獲得更大的壓力；
3、本發(fā)明電氣柜冷軋板用翻板機(jī)構(gòu)，當(dāng)真空吸盤吸附住冷軋板進(jìn)行翻轉(zhuǎn)時，驅(qū)動裝置將齒條推遠(yuǎn)，且翻板機(jī)構(gòu)的負(fù)荷變大，因此設(shè)置進(jìn)行彈簧來增加齒條遠(yuǎn)離驅(qū)動機(jī)構(gòu)移動時的驅(qū)動力。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本發(fā)明實施例的限定。在附圖中：
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中標(biāo)記及對應(yīng)的零部件名稱：
1-包括定位塊，2-齒條，3-齒輪，4-轉(zhuǎn)軸，5-真空吸盤，6-滑槽，7-滑塊，8-軸承座，9-延長臂，10-連接軸，11-擋板，12-進(jìn)程彈簧，13-驅(qū)動桿，14-驅(qū)動盤，15-驅(qū)動軸，16-連接軸。
具體實施方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。
實施例1
如圖1所示，本發(fā)明電氣柜冷軋板用翻板機(jī)構(gòu)，包括定位塊1、齒條2、齒輪3、轉(zhuǎn)軸4、真空吸盤5和往復(fù)式驅(qū)動裝置，在定位塊1的上表面上設(shè)置有滑槽6，在齒條2上遠(yuǎn)離嚙合齒的一端設(shè)置有滑塊7，所述滑塊7位于滑槽6中，所述轉(zhuǎn)軸4的一端與齒輪3連接，且轉(zhuǎn)軸4的軸線與齒輪3的軸線重合；
在定位塊1上平行于滑槽6軸線的側(cè)面上設(shè)置有軸承座8，轉(zhuǎn)軸4的另一端穿過軸承座8的中心孔后與真空吸盤5連接，所述齒輪3位于齒條2的上方，并與齒條配合；
所述驅(qū)動裝置與齒條2的一端連接，并驅(qū)動齒條2沿滑槽6的軸線來回移動。
使用時，在真空吸盤5的下方安裝傳送冷軋板的傳送帶，且將傳送帶的傳送方向設(shè)置成與滑槽6的軸線平行的方向。將冷軋板放置在傳送帶上，然后啟動驅(qū)動裝置，使齒條2在滑槽6上來回移動，并帶動齒輪3轉(zhuǎn)動。當(dāng)冷軋板移動到真空吸盤5下方時，冷軋板被真空吸盤吸附住，然后驅(qū)動裝置驅(qū)動齒條2移動，且該移動方向與傳送帶傳送方向相反。齒輪3轉(zhuǎn)動，并帶動轉(zhuǎn)軸4以及真空吸盤5轉(zhuǎn)動，當(dāng)齒輪3轉(zhuǎn)動180°時，被真空吸盤5吸附住的冷軋板完成翻轉(zhuǎn)。此時可通過手將反轉(zhuǎn)完成的冷軋板取下來或者使用另外的帶有橫梁的吸盤將該冷軋板吸附住并取下來。
接下來，驅(qū)動裝置驅(qū)動齒條2移動，且該移動方向與傳送帶傳送方向相同。齒輪3方向轉(zhuǎn)動，當(dāng)齒輪3轉(zhuǎn)動180°時，真空吸盤5真好位于傳送帶傳送來的冷軋板上方，然后將冷軋板吸附住，進(jìn)行下一輪的冷軋板翻板作業(yè)。這種翻板機(jī)構(gòu)不僅提高了工作效率，且避免了工人拿持冷軋板不穩(wěn)時，弄傷手、砸到腳的情況出現(xiàn)。
實施例2
本實施例是在實施例1的基礎(chǔ)上，對本發(fā)明作出進(jìn)一步說明。
如圖1所示，本發(fā)明電氣柜冷軋板用翻板機(jī)構(gòu)，在轉(zhuǎn)軸4和真空吸盤5之間依次設(shè)置有延長臂9和連接軸10，所述延長臂9的一端與轉(zhuǎn)軸4連接，延長臂9的另一端與連接軸10連接，所述連接軸10上遠(yuǎn)離延長臂9的一端與真空吸盤5連接，轉(zhuǎn)軸4、延長臂9和連接軸10的軸線彼此垂直，且真空吸盤5的軸線和轉(zhuǎn)軸4的軸線重合。延長臂9使真空吸盤5距離轉(zhuǎn)軸4軸心的距離延長，從而使真空吸盤5壓在冷軋板上進(jìn)行吸附時，能獲得更大的壓力。
進(jìn)一步地，在定位塊1上遠(yuǎn)離驅(qū)動裝置的一端設(shè)置有擋板11，所述擋板11與滑槽6的軸線垂直并擋住滑槽6上遠(yuǎn)離驅(qū)動裝置的一端，在齒條2上遠(yuǎn)離驅(qū)動裝置的一端與擋板11之間設(shè)置有進(jìn)程彈簧12，所述進(jìn)程彈簧12的一端與齒條2上遠(yuǎn)離驅(qū)動裝置的一端連接，進(jìn)程彈簧12的另一端與擋板11上靠近齒條2的一端連接。齒條2靠近驅(qū)動裝置時，進(jìn)程彈簧12處于拉伸狀態(tài)；當(dāng)完成鋼板翻轉(zhuǎn)作業(yè)時，進(jìn)程彈簧12復(fù)原。當(dāng)真空吸盤5吸附住冷軋板進(jìn)行翻轉(zhuǎn)時，驅(qū)動裝置將齒條2推遠(yuǎn)，且翻板機(jī)構(gòu)的負(fù)荷變大，因此設(shè)置進(jìn)行彈簧12來增加齒條2遠(yuǎn)離驅(qū)動機(jī)構(gòu)移動時的驅(qū)動力。所述進(jìn)程彈簧12為螺旋彈簧。
實施例3
本實施例是在實施例1的基礎(chǔ)上，對本發(fā)明作出進(jìn)一步說明。
如圖1所示，本發(fā)明電氣柜冷軋板用翻板機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動裝置包括驅(qū)動桿13、驅(qū)動盤14和驅(qū)動軸15，所述驅(qū)動盤14的一端與驅(qū)動軸15連接，且驅(qū)動盤14的軸線與驅(qū)動軸15的軸線重合，在驅(qū)動盤14上遠(yuǎn)離驅(qū)動軸15的一端設(shè)置有連接軸16，所述連接軸16的軸線與驅(qū)動盤14的軸線平行但不重合，所述驅(qū)動桿13的一端與齒條2的一端鉸接，驅(qū)動桿13的另一端套設(shè)在連接軸16上。
進(jìn)一步地，所述滑槽6的開口尺寸小于槽底尺寸，且滑塊7的橫截面尺寸與滑槽6的橫截面尺寸一致。
以上所述的具體實施方式，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。