高效泡罩包裝機(jī)改進(jìn)結(jié)構(gòu)的制作方法

本實(shí)用新型涉及包裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及高效泡罩包裝機(jī)改進(jìn)結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：
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一般現(xiàn)有擦拭用的濕紙巾，其通常為化纖無紡布類濕巾相對(duì)來說易滋生細(xì)菌而不易長(zhǎng)霉菌，純棉布類濕巾比較容易滋生細(xì)菌和霉菌，化纖和棉混紡或者全木漿紙的濕巾長(zhǎng)菌情況基本上和純棉出現(xiàn)的情況相同，要使微生物學(xué)指標(biāo)達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求，沒有良好的生產(chǎn)環(huán)境和良好的防腐防霉體系是很難達(dá)到的，為了防止包裝內(nèi)細(xì)菌滋生,一般濕巾廠家便會(huì)添加防腐劑，但由于安全無刺激的防腐劑價(jià)格比較高，而CIT和MIT由于防腐效果好、價(jià)格又便宜，成為很多濕巾生產(chǎn)商的選擇，目前在售的部分濕巾添加的防腐劑具有引發(fā)化學(xué)灼傷的風(fēng)險(xiǎn)，現(xiàn)在采用采用創(chuàng)新的雙倉室獨(dú)立密封結(jié)構(gòu)，將紙巾和液體開設(shè)置在兩個(gè)密封空間里，在使用的時(shí)候，只需將兩個(gè)空間之間的PTP鋁塑復(fù)合膜壓破，使得壓縮無紡布與液體接觸，即可變成濕巾，不需要在液體中添加防腐劑等，在制造過程中，需要對(duì)雙倉室獨(dú)立密封結(jié)構(gòu)進(jìn)行泡罩吸塑工藝包裝，現(xiàn)有的設(shè)備中沒有相關(guān)能自動(dòng)化進(jìn)行雙倉室獨(dú)立密封結(jié)構(gòu)塑封的裝置設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型提供了高效泡罩包裝機(jī)改進(jìn)結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中缺乏相關(guān)裝置設(shè)備進(jìn)行塑封包裝的技術(shù)問題。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下：高效泡罩包裝機(jī)改進(jìn)結(jié)構(gòu),包括有工作臺(tái)，工作臺(tái)一側(cè)固定有豎直設(shè)置的側(cè)板，側(cè)板上安裝有PTP鋁塑復(fù)合膜輸送裝置，工作臺(tái)上安裝有輸送裝置，側(cè)板上水平安裝有第一氣缸，第一氣缸輸出軸端固定有推板，推板上固定有一個(gè)氣缸輸出軸向下設(shè)置的第二氣缸，第二氣缸輸出軸端安裝有一把沖頭刀，沖頭刀正下方固定有一塊底板，沖頭刀為中空管體，沖頭刀底部管口成型有刃口，沖頭刀管體中部成型有一塊隔板，隔板上均布有氣孔，沖頭刀頂部管口連接有負(fù)壓氣管，工作臺(tái)上輸送裝置上方安裝有第三氣缸，第三氣缸輸出軸端安裝有電加熱壓封頭，工作臺(tái)上還分別安裝有第一感應(yīng)器和第二感應(yīng)器。

優(yōu)選地，PTP鋁塑復(fù)合膜輸送裝置包括有薄膜卷，還包括有多個(gè)軸心線呈水平設(shè)置的從動(dòng)輥和收卷盤，薄膜卷上的薄膜繞經(jīng)從動(dòng)輥?zhàn)詈罄@到收卷盤上。

優(yōu)選地，電機(jī)為伺服電機(jī)。

優(yōu)選地，推板呈水平設(shè)置。

優(yōu)選地，電加熱壓封頭表面涂覆有特氟龍涂層。

本實(shí)用新型的有益效果在于：在本實(shí)用新型中，雙倉室獨(dú)立密封結(jié)構(gòu)經(jīng)過輸送裝置進(jìn)行輸送，當(dāng)本第一感應(yīng)器感知的時(shí)候，第二氣缸的作用下，向下沖裁，沖頭刀沖裁下圓形薄膜，然后在負(fù)壓氣管的作用下，吸附住薄膜，然后在第一氣缸的作用下，推動(dòng)第二氣缸，使得沖頭刀位于雙倉室獨(dú)立密封結(jié)構(gòu)上方，然后氣管停止工作，圓形薄膜掉落貼合在雙倉室獨(dú)立密封結(jié)構(gòu)封口上，然后隨著輸送裝置的輸送，當(dāng)?shù)诙袘?yīng)器感知的時(shí)候，第三氣缸工作，驅(qū)動(dòng)電加熱壓封頭下壓，進(jìn)行塑封，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在泡罩加工的時(shí)候，可以進(jìn)行批量塑封，自動(dòng)化程度高，非常實(shí)用。

附圖說明：

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為沖頭刀結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、工作臺(tái)；2、第三氣缸；3、電加熱壓封頭；4、第二感應(yīng)器；5、第一感應(yīng)器；6、沖頭刀；7、底板；8、第二氣缸；9、推板；10、第一氣缸；11、刃口；12、隔板；

具體實(shí)施方式：

結(jié)合附圖1和附圖2對(duì)本實(shí)用新型高效泡罩包裝機(jī)改進(jìn)結(jié)構(gòu)，做進(jìn)一步說明。

高效泡罩包裝機(jī)改進(jìn)結(jié)構(gòu),包括有工作臺(tái)1，所述工作臺(tái)1一側(cè)固定有豎直設(shè)置的側(cè)板，所述側(cè)板上安裝有PTP鋁塑復(fù)合膜輸送裝置，所述工作臺(tái)上安裝有輸送裝置，其特征在于：側(cè)板上水平安裝有第一氣缸10，所述第一氣缸10輸出軸端固定有推板9，所述推板9上固定有一個(gè)氣缸輸出軸向下設(shè)置的第二氣缸8，所述第二氣缸8輸出軸端安裝有一把沖頭刀6，所述沖頭刀6正下方固定有一塊底板7，所述沖頭刀6為中空管體，所述沖頭刀6底部管口成型有刃口11，所述沖頭刀6管體中部成型有一塊隔板12，所述隔板12上均布有氣孔，所述沖頭刀6頂部管口連接有負(fù)壓氣管，所述工作臺(tái)1上輸送裝置上方安裝有第三氣缸2，所述第三氣缸2輸出軸端安裝有電加熱壓封頭3，所述工作臺(tái)1上還分別安裝有第一感應(yīng)器5和第二感應(yīng)器4。

具體地，PTP鋁塑復(fù)合膜輸送裝置包括有薄膜卷，還包括有多個(gè)軸心線呈水平設(shè)置的從動(dòng)輥和收卷盤，薄膜卷上的薄膜繞經(jīng)從動(dòng)輥?zhàn)詈罄@到收卷盤上，薄膜經(jīng)過沖頭刀6下方，然后經(jīng)過沖頭刀6沖裁。

具體地，電機(jī)為伺服電機(jī)，可以精確控制輸送速度。

具體地，推板9呈水平設(shè)置，確保沖頭刀6呈豎直下壓。

具體地，電加熱壓封頭3表面涂覆有特氟龍涂層。

本實(shí)用新型的工作原理是：在本實(shí)用新型中，雙倉室獨(dú)立密封結(jié)構(gòu)經(jīng)過輸送裝置進(jìn)行輸送，當(dāng)本第一感應(yīng)器5感知的時(shí)候，第二氣缸8的作用下，向下沖裁，沖頭刀6沖裁下圓形薄膜，然后在負(fù)壓氣管的作用下，吸附住薄膜，然后在第一氣缸10的作用下，推動(dòng)第二氣缸8，使得沖頭刀6位于雙倉室獨(dú)立密封結(jié)構(gòu)上方，然后氣管停止工作，圓形薄膜掉落貼合在雙倉室獨(dú)立密封結(jié)構(gòu)封口上，然后隨著輸送裝置的輸送，當(dāng)?shù)诙袘?yīng)器4感知的時(shí)候，第三氣缸2工作，驅(qū)動(dòng)電加熱壓封頭3下壓，進(jìn)行塑封。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。