本實(shí)用新型涉及玻璃制品生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種防止夾塵的玻璃制品貼膜裝置。
背景技術(shù):
玻璃由于其透光度高,成本低等優(yōu)點(diǎn),目前在家居生活中得到廣泛應(yīng)用,如用于推拉移門的門板、淋浴房隔斷、陽光房等等。在玻璃制品的生產(chǎn)加工過程中,為了防止物流過程中玻璃產(chǎn)品表面刮傷受損,一般在出廠前對(duì)玻璃表面進(jìn)行貼膜處理。現(xiàn)有的貼膜工序一般不管是人工還是機(jī)器進(jìn)行,都多多少少存在貼合不嚴(yán)、有氣泡甚至是夾塵的情況,不僅不能較好的起到對(duì)玻璃制品的保護(hù)作用,而且會(huì)影響產(chǎn)品的外觀。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題為:提供一種防止夾塵的玻璃制品貼膜裝置,其能夠?qū)ΣAе破愤M(jìn)行表面貼膜,同時(shí)能夠防止灰塵被夾入貼膜與玻璃之間。
本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案具體為:一種防止夾塵的玻璃制品貼膜裝置,包括架體,架體包括相互平行的兩個(gè)側(cè)壁,兩側(cè)壁之間形成輸送通道;
輸送通道的兩端分別設(shè)置有主動(dòng)轉(zhuǎn)軸和從動(dòng)轉(zhuǎn)軸,主動(dòng)轉(zhuǎn)軸與從動(dòng)轉(zhuǎn)軸相互平行;主動(dòng)轉(zhuǎn)軸與從動(dòng)轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有多個(gè)承托桿;主動(dòng)轉(zhuǎn)軸與從動(dòng)轉(zhuǎn)軸上,沿各自軸向分別套設(shè)有多個(gè)位置相應(yīng)的環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)座,形成多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)座對(duì);各轉(zhuǎn)動(dòng)座對(duì)上分別環(huán)繞一個(gè)傳輸皮帶;主動(dòng)轉(zhuǎn)軸端部連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī);
輸送通道上方轉(zhuǎn)動(dòng)架設(shè)有輥軸、除塵擦和貼膜滾筒;輥軸軸向平行于主動(dòng)轉(zhuǎn)軸;除塵擦與輥軸之間設(shè)有操作間隔;除塵擦包括芯體和除塵套,除塵套可拆卸的套接在芯體外周。
本實(shí)用新型在應(yīng)用時(shí),輸送通道的寬度可視玻璃制品的寬度進(jìn)行設(shè)置,使得玻璃制品能夠通過輸送通道上的皮帶進(jìn)行傳輸。在傳輸過程中,先從貼膜滾筒上取一段貼膜,從操作間隔處粘貼在玻璃制品朝向輥軸的一端端部,除塵擦與輥軸之間保留的除塵間隔使得人工或者輔助工具能夠引導(dǎo)貼膜端部粘貼在玻璃制品的端部,但又不至于太過遠(yuǎn)離玻璃制品端部使得有效除塵占比過小。部分粘貼貼膜后即可控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)行,使得主動(dòng)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)皮帶和傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng),玻璃制品在皮帶的靜摩擦作用下沿輸送通道移動(dòng),移動(dòng)至輥軸下方時(shí),輥軸與玻璃制品表面相接,摩擦力帶動(dòng)輥軸轉(zhuǎn)動(dòng),從而達(dá)到壓合貼膜與玻璃制品表面的目的。同時(shí),除塵擦對(duì)即將被貼膜的玻璃制品表面部分進(jìn)行表面除塵,可避免貼膜完成后玻璃與貼膜之間存在夾塵現(xiàn)象。
優(yōu)選的,本實(shí)用新型中,承托桿平行于主動(dòng)轉(zhuǎn)軸設(shè)置。承托桿的作用為輔助皮帶對(duì)傳輸過程中的玻璃制品進(jìn)行承托,同時(shí)避免輥軸滾壓時(shí),玻璃制品隨皮帶的彈力作用向下移動(dòng),垂直于輸送通道設(shè)置的承托桿能夠更好的實(shí)現(xiàn)承托作用。
優(yōu)選的,本實(shí)用新型中除塵擦平行于輥軸設(shè)置。
優(yōu)選的,本實(shí)用新型中,輥軸與除塵擦之間的操作間隔設(shè)置為10-20cm。貼膜的引導(dǎo)粘貼可依賴人工進(jìn)行。
進(jìn)一步的,本實(shí)用新型中,除塵擦為正多面柱體,以方便轉(zhuǎn)動(dòng)更換除塵面,降低除塵套拆卸清理更換的頻率,提高工作效率。芯體外周的除塵套可采用現(xiàn)有除塵效果較好的材料制成,如海綿、超細(xì)纖維布料等。正多面柱體可以為四面柱體、六面柱體等,正常運(yùn)行過程中,僅有一面與玻璃制品相接觸。
優(yōu)選的,上述正多面柱體除塵擦的芯體一端連接有電機(jī),并可在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)。電機(jī)可采用步進(jìn)電機(jī)。在當(dāng)前除塵面塵污較多時(shí),步進(jìn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)一定角度使得除塵擦隨之旋轉(zhuǎn),改變除塵套與玻璃制品表面的接觸位置,除塵擦的旋轉(zhuǎn)時(shí)刻為除塵擦下方無玻璃制品時(shí),如對(duì)兩個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行貼膜的間隙中。
除塵擦也可采用圓柱體,電機(jī)采用普通電機(jī),工作方式為旋轉(zhuǎn)除塵。
本實(shí)用新型的有益效果為:在玻璃制品隨輸送通道移動(dòng)的過程中,除塵擦位于玻璃制品與貼膜之間,可對(duì)待貼膜的玻璃表面進(jìn)行除塵,然后在輥軸作用下,貼膜與除塵后的玻璃表面貼合,可使得貼合后的玻璃制品與貼膜之間無夾塵現(xiàn)象,貼合更為嚴(yán)密、光滑及美觀,貼膜的保護(hù)作用也可最大限度體現(xiàn)。同時(shí),本實(shí)用新型的除塵擦的除塵套為可更換的設(shè)置,且可根據(jù)需要旋轉(zhuǎn)更新除塵面,降低除塵套的拆卸清理頻率,從而有利于提高裝置的整體工作效率。
附圖說明
圖1所示為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例進(jìn)一步描述。
請(qǐng)參考圖1,本實(shí)用新型,防止夾塵的玻璃制品貼膜裝置包括架體1,架體1包括相互平行的兩個(gè)側(cè)壁,兩側(cè)壁之間形成輸送通道;
輸送通道的兩端分別設(shè)置有主動(dòng)轉(zhuǎn)軸2和從動(dòng)轉(zhuǎn)軸3,主動(dòng)轉(zhuǎn)軸2與從動(dòng)轉(zhuǎn)軸3相互平行;主動(dòng)轉(zhuǎn)軸2與從動(dòng)轉(zhuǎn)軸3之間設(shè)有多個(gè)承托桿4;主動(dòng)轉(zhuǎn)軸2與從動(dòng)轉(zhuǎn)軸3上,沿各自軸向分別套設(shè)有多個(gè)位置相應(yīng)的環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)座21,形成多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)座對(duì);各轉(zhuǎn)動(dòng)座對(duì)上分別環(huán)繞一個(gè)傳輸皮帶8;主動(dòng)轉(zhuǎn)軸2端部連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)10;
輸送通道上方轉(zhuǎn)動(dòng)架設(shè)有輥軸5、除塵擦6和貼膜滾筒9;輥軸5軸向平行于主動(dòng)轉(zhuǎn)軸2;除塵擦6與輥軸之5間設(shè)有操作間隔;除塵擦6包括芯體和除塵套,除塵套可拆卸的套接在芯體外周。
實(shí)施例
如圖1所示,承托桿4平行于主動(dòng)轉(zhuǎn)軸2設(shè)置。承托桿4的作用為輔助皮帶8對(duì)傳輸過程中的玻璃制品進(jìn)行承托,同時(shí)避免輥軸5滾壓時(shí),玻璃制品隨皮帶8的彈力作用向下移動(dòng),垂直于輸送通道設(shè)置的承托桿4能夠更好的實(shí)現(xiàn)承托作用。
圖1的實(shí)施例中,除塵擦6平行于輥軸5設(shè)置。輥軸5與除塵擦6之間的操作間隔設(shè)置為10-20cm。貼膜的引導(dǎo)粘貼可依賴人工進(jìn)行。
除塵擦6為正多面柱體,以方便轉(zhuǎn)動(dòng)更換除塵面,降低除塵套拆卸清理更換的頻率,提高工作效率。芯體外周的除塵套可采用現(xiàn)有除塵效果較好的材料制成,如海綿、超細(xì)纖維布料等。正多面柱體可以為四面柱體、六面柱體等,正常運(yùn)行過程中,僅有一面與玻璃制品相接觸。
上述正多面柱體除塵擦的芯體一端連接有電機(jī)7,并可在電機(jī)7驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)。電機(jī)可采用步進(jìn)電機(jī)。在當(dāng)前除塵面塵污較多時(shí),步進(jìn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)一定角度使得除塵擦隨之旋轉(zhuǎn),改變除塵套與玻璃制品表面的接觸位置,除塵擦的旋轉(zhuǎn)時(shí)刻為除塵擦下方無玻璃制品時(shí),如對(duì)兩個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行貼膜的間隙中。
除塵擦也可采用圓柱體,電機(jī)采用普通電機(jī),工作方式為旋轉(zhuǎn)除塵。
在應(yīng)用時(shí),輸送通道的寬度可視玻璃制品的寬度進(jìn)行設(shè)置,使得玻璃制品能夠通過輸送通道上的皮帶進(jìn)行傳輸。在傳輸過程中,先從貼膜滾筒上取一段貼膜,從操作間隔處粘貼在玻璃制品朝向輥軸的一端端部,除塵擦與輥軸之間保留的除塵間隔使得人工或者輔助工具能夠引導(dǎo)貼膜端部粘貼在玻璃制品的端部,但又不至于太過遠(yuǎn)離玻璃制品端部使得有效除塵占比過小。部分粘貼貼膜后即可控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)行,使得主動(dòng)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)皮帶和傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng),玻璃制品在皮帶的靜摩擦作用下沿輸送通道移動(dòng),移動(dòng)至輥軸下方時(shí),輥軸與玻璃制品表面相接,摩擦力帶動(dòng)輥軸轉(zhuǎn)動(dòng),從而達(dá)到壓合貼膜與玻璃制品表面的目的。同時(shí),除塵擦對(duì)即將被貼膜的玻璃制品表面部分進(jìn)行表面除塵,可避免貼膜完成后玻璃與貼膜之間存在夾塵現(xiàn)象。
本實(shí)用新型在玻璃制品隨輸送通道移動(dòng)的過程中,除塵擦位于玻璃制品與貼膜之間,可對(duì)待貼膜的玻璃表面進(jìn)行除塵,然后在輥軸作用下,貼膜與除塵后的玻璃表面貼合,可使得貼合后的玻璃制品與貼膜之間無夾塵現(xiàn)象,貼合更為嚴(yán)密、光滑及美觀,貼膜的保護(hù)作用也可最大限度體現(xiàn)。