本發(fā)明涉及裝填料倉技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在食品加工領(lǐng)域我們常常會(huì)存在粉末狀調(diào)味品的添加，在工業(yè)化生產(chǎn)中，對(duì)于粉末狀或顆粒狀物料，常用的送料方式主要有機(jī)械螺旋上料方式和氣體真空上料方式。機(jī)械螺旋上料方式是利用旋轉(zhuǎn)的螺旋將被輸送的物料沿固定的機(jī)殼內(nèi)路線推移而進(jìn)行的輸送方法；氣體真空上料方式是利用儲(chǔ)料倉產(chǎn)生的真空，將物料吸入儲(chǔ)料倉內(nèi)，爾后儲(chǔ)料倉內(nèi)壓力平衡后，再將物料放出的輸送方法。上述各種方法在送料過程中均忽略了一點(diǎn)，現(xiàn)有的粉末狀物料通過長期的存放，會(huì)相互堆積成塊狀或是顆粒狀；另外物料在加工過程中，也存在粒度過大的情況，如果直接加入到食材中，會(huì)導(dǎo)致混合不均勻，影響口感。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種粉末狀調(diào)味料上料裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的粉末狀調(diào)味料易結(jié)塊、粒度過大的問題。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案提供一種粉末狀調(diào)味料上料裝置，包括機(jī)架和錐形的料斗，所述料斗安裝在機(jī)架的上端，還包括橢圓形的料箱、壓輥，所述機(jī)架內(nèi)部設(shè)有圓形的容納室，所述料箱轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架上并位于容納室內(nèi)，橢圓形的料箱的長端和圓形的容納室內(nèi)壁相切，料箱的兩長端設(shè)有進(jìn)料口和出料口，進(jìn)料口和出料口上均設(shè)有單向閥，所述容納室的上端設(shè)有投料口，容納室的下端設(shè)于排料口；所述壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架上且位于料箱內(nèi)，壓輥的輥面和橢圓形的料箱內(nèi)壁短端相切。
本基礎(chǔ)方案的原理在于：將粉末物料投入料斗，同時(shí)啟動(dòng)壓輥和料箱旋轉(zhuǎn)，且二者的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，由于料箱的兩端均設(shè)有單向閥，料箱在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，物料從料箱的進(jìn)料口進(jìn)入，并通過壓輥隔開；壓輥將料箱分為進(jìn)料腔和排料腔，通過壓輥和料箱的反向轉(zhuǎn)動(dòng)，使物料被攜帶到壓輥和料箱的相切部位進(jìn)行滾壓，從而破碎大塊物料。通過破碎的物料粒度更小，能夠通過壓輥和料箱相切部位進(jìn)入排料腔，壓輥具有攜帶的作用，能夠加速物料從進(jìn)料腔進(jìn)入排料腔；當(dāng)料箱的出料口到達(dá)容納室的排料口時(shí)，排料腔中的物料通過單向閥和排料口排出，實(shí)現(xiàn)上料。
本基礎(chǔ)方案的有益效果在于：壓輥和料箱采用圓形和橢圓反向轉(zhuǎn)動(dòng)的配合，實(shí)現(xiàn)了物料的壓碎和分料，提高了物料的粒度，一方面避免物料堆積成塊導(dǎo)致設(shè)備堵塞，另一方面提高食品的口感。
方案二：此為進(jìn)一步的優(yōu)選，所述單向閥包括安裝板、磁性球和彈簧，安裝板連接料箱內(nèi)壁上，安裝板的兩側(cè)留有供物料通過的間隙，彈簧連接在安裝板上，磁性球連接在彈簧上，磁性球在彈簧的作用下封堵在料箱的進(jìn)料口或出料口上；所述容納室的上、下端均設(shè)有永磁鐵，且兩永磁鐵的磁極相反，其中料箱進(jìn)料口一側(cè)的磁性球和機(jī)架上端的永磁鐵磁性相同，料箱出料口一側(cè)的磁性球和機(jī)架下端的永磁鐵磁極相同。通過彈簧支撐磁性球來封堵進(jìn)料口和出料口，當(dāng)料箱的進(jìn)料口到達(dá)容納室投料口時(shí)，由于磁性相同支撐磁性球打開實(shí)現(xiàn)投料，而此時(shí)料箱的出料口正對(duì)容納室的排料口，由于磁性相同支撐磁性球打開實(shí)現(xiàn)排料。
方案三：此為進(jìn)一步的優(yōu)選，所述機(jī)架的上下端分別安裝架，所述永磁鐵均密封安裝在安裝架上，且安裝架和容納室的排料口、投料口之間均留有空隙。通過安裝架來安裝永磁鐵，便于空間的布局和結(jié)構(gòu)的合理布置，安裝架和容納室排料口、投料口之間留有的空隙是便于物料通過。
方案四：此為進(jìn)一步的優(yōu)選，所述料箱的兩短端側(cè)壁內(nèi)均設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)銷，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)銷共同連接有一個(gè)轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸和壓輥同軸布置。通過將轉(zhuǎn)動(dòng)銷設(shè)置在料箱的兩側(cè)，即將料箱的傳動(dòng)位置布置在了兩側(cè)，避免在料箱上連接傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，空間布局更加合理。
方案五：此為進(jìn)一步的優(yōu)選，所述料斗內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有水平布置的螺桿，螺桿上連接有電機(jī)。電機(jī)帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)在投料的時(shí)候能夠起到物料疏松的效果，防止物料堵塞在料斗端部。
方案六：此為進(jìn)一步的優(yōu)選，所述安裝板上設(shè)有通孔，通孔的數(shù)量為兩個(gè)，并分別位于彈簧的兩側(cè)。通孔設(shè)置能夠增加物料的通過面積，提高物料的上料效率。
附圖說明
圖1為本發(fā)明粉末狀調(diào)味料上料裝置實(shí)施例的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：
說說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：容納室1、料斗2、螺桿21、料箱3、轉(zhuǎn)動(dòng)銷31、壓輥4、安裝板5、彈簧51、磁性球52、安裝架6、永磁鐵61。
實(shí)施例基本如附圖1所示：
粉末狀調(diào)味料上料裝置，由機(jī)架和錐形的料斗2，料斗2安裝在機(jī)架的上端，還包括橢圓形的料箱3、壓輥4，機(jī)架內(nèi)部設(shè)有圓形的容納室1，料箱3轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架上并位于容納室1內(nèi)，橢圓形的料箱3的長端和圓形的容納室1內(nèi)壁相切，料箱3的兩長端設(shè)有進(jìn)料口和出料口，進(jìn)料口和出料口上均設(shè)有單向閥，所述容納室1的上端設(shè)有投料口，容納室1的下端設(shè)于排料口；所述壓輥4轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架上且位于料箱3內(nèi)，壓輥4的輥面和橢圓形的料箱3內(nèi)壁短端相切。
料箱3的兩短端側(cè)壁內(nèi)均設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)銷31，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)銷31共同連接有一個(gè)轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸和壓輥4同軸布置。通過將轉(zhuǎn)動(dòng)銷31設(shè)置在料箱3的兩側(cè)，即將料箱3的傳動(dòng)位置布置在了兩側(cè)，避免在料箱3上連接傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，空間布局更加合理。料斗2內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有水平布置的螺桿21，螺桿21上連接有電機(jī)。電機(jī)帶動(dòng)螺桿21轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)在投料的時(shí)候能夠起到物料疏松的效果，防止物料堵塞在料斗2端部。
單向閥主要由安裝板5、磁性球52和彈簧51組成，安裝板5連接料箱3內(nèi)壁上，安裝板5的兩側(cè)留有供物料通過的間隙，彈簧51連接在安裝板5上，磁性球52連接在彈簧51上，磁性球52在彈簧51的作用下封堵在料箱3的進(jìn)料口或出料口上；安裝板5上設(shè)有通孔，通孔的數(shù)量為兩個(gè)，并分別位于彈簧51的兩側(cè)。機(jī)架的上下端分別安裝架6，安裝架6上安裝有永磁鐵61，安裝架6和容納室1的排料口、投料口之間均留有空隙。容納室1的上、下端均且兩永磁鐵61的磁極相反，其中料箱3進(jìn)料口一側(cè)的磁性球52和機(jī)架上端的永磁鐵61磁性相同，料箱3出料口一側(cè)的磁性球52和機(jī)架下端的永磁鐵61磁極相同。
工作原理：將粉末物料投入料斗2，同時(shí)啟動(dòng)壓輥4和料箱3旋轉(zhuǎn)，且二者的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，由于料箱3的兩端均設(shè)有單向閥，料箱3在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，物料從料箱3的進(jìn)料口進(jìn)入，并通過壓輥4隔開；壓輥4將料箱3分為進(jìn)料腔和排料腔，通過壓輥4和料箱3的反向轉(zhuǎn)動(dòng)，使物料被攜帶到壓輥4和料箱3的相切部位進(jìn)行滾壓，從而破碎大塊物料。通過破碎的物料粒度更小，能夠通過壓輥4和料箱3相切部位進(jìn)入排料腔，壓輥4具有攜帶的作用，能夠加速物料從進(jìn)料腔進(jìn)入排料腔；當(dāng)料箱3的出料口到達(dá)容納室1的排料口時(shí)，排料腔中的物料通過單向閥和排料口排出，實(shí)現(xiàn)上料。單向閥是通過彈簧51支撐磁性球52來封堵進(jìn)料口和出料口，當(dāng)料箱3的進(jìn)料口到達(dá)容納室1投料口時(shí)，由于磁性相同支撐磁性球52打開實(shí)現(xiàn)投料，而此時(shí)料箱3的出料口正對(duì)容納室1的排料口，由于磁性相同支撐磁性球52打開實(shí)現(xiàn)排料。
以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體技術(shù)方案等常識(shí)在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的前提下，還可以作出若干改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。