一種輥筒式貨架的制作方法

本發(fā)明涉及一種輥筒式貨架。

背景技術(shù)：

現(xiàn)階段一般倉庫實用的貨架多是固定型材鋼結(jié)構(gòu)貨架，一是鋼結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，耐久性強，二是承重能力強。但是對于部分貨物質(zhì)量較重，整體長度較長的貨物，由于現(xiàn)有的貨架設(shè)計多為焊接固定式，所以導致很難擺放此種貨物，另外在放置此種貨物時，貨架板與貨物之間摩擦較大，對貨物表面會有所損傷，因此在使用人員不注意時，往往導致貨物被磨損，或者掉落，砸壞的情況。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種輥筒式貨架，能夠有效解決現(xiàn)有貨架存放較重較長貨物擺放困難易掉落的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種輥筒式貨架，包括貨架主體，貨架主體上設(shè)有至少一層隔板，每層隔板上均設(shè)有輥筒組，輥筒組內(nèi)的輥筒延貨架主體寬度方向平行設(shè)置，輥筒組上繞有傳送帶，傳送帶的正面設(shè)有臺階坎，每層隔板沿貨架主體長度方向的一端部均設(shè)有阻擋條。

優(yōu)選的，所述阻擋條通過合頁固定在隔板的端部上；方便阻擋條切換使用和非使用狀態(tài)，在不使用時也不會影響貨物的正常擺放。

優(yōu)選的，所述阻擋條的橫截面為L形，阻擋條遠離貨架主體的端部設(shè)有與臺階坎扣接的扣條；阻擋條為L形，在扣接的時候可以抱住臺階坎，穩(wěn)定住傳動帶不再運動。

優(yōu)選的，所述臺階坎中間開有凹槽，所述凹槽的深度與阻擋條的厚度相等，所述凹槽底部開有與扣條相適配的扣槽；在阻擋條與臺階坎配合時，能讓阻擋條嵌入臺階坎中，從而不影響貨物的擺放。

優(yōu)選的，每組輥筒組包括若干根輥筒、兩條定位條，所述隔板的兩相對側(cè)邊分別設(shè)有定位條，所述定位條上開有定位孔，輥筒組內(nèi)每根輥筒的兩端均設(shè)有軸承，所述軸承固定在定位孔內(nèi)；讓輥筒組成為一個獨立的組件，可以自由拿取。

優(yōu)選的，兩條定位條之間固定有連接橫條，所述貨架主體包括四根立柱，所述隔板為矩形，隔板的每個角旁均固定有一根立柱，所述定位條與立柱之間通過螺栓固定；讓輥筒組與現(xiàn)有貨架進行更好的固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點是：本裝置結(jié)構(gòu)簡單，通過在隔板上設(shè)置滾筒組，貨物定在臺階坎上帶動傳動帶轉(zhuǎn)動，讓推入貨物時從滑動摩擦變?yōu)楣虧L動摩擦，極大的降低了摩擦阻力，降低了勞動強度，同時貨物的表面不易受到損傷，保證貨物的完整性，在推入到位后，通過阻擋條可以防止推過頭，保證貨物安全。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種輥筒式貨架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種輥筒式貨架中阻擋條和臺階坎第一種配合方式的示意圖；

圖3為本發(fā)明一種輥筒式貨架中阻擋條和臺階坎第二種配合方式的示意圖；

圖4為圖3中臺階坎的剖視圖；

圖5為本發(fā)明一種輥筒式貨架中輥筒組的立體圖。

具體實施方式

參閱圖1、圖5為本發(fā)明一種輥筒式貨架的實施例，一種輥筒式貨架，包括貨架主體1，貨架主體1上設(shè)有至少一層隔板2，隔板2為矩形，貨架主體1包括四根立柱14，隔板2的每個角旁均固定有一根立柱14，每層隔板2上均設(shè)有輥筒組，輥筒組內(nèi)的輥筒16延貨架主體1寬度方向平行設(shè)置，輥筒組上繞有傳送帶3，傳送帶3的正面即傳送帶朝上與貨物接觸的面設(shè)有臺階坎4，臺階坎4的初始位置可以在圖1所示的貨架左端，每層隔板2沿貨架主體1長度方向的一端部均設(shè)有阻擋條5，而阻擋條5就在圖1所示的貨架右端。

為了不影響貨架的一般正常使用，阻擋條5通過合頁6固定在隔板2的端部，需要使用時翻起，不需要使用時翻下。

如圖2所示，在臺階坎4運行到貨架右端后，為了能固定住傳送帶3的位置，防止其滾動，阻擋條5的橫截面為L形，阻擋條5遠離貨架主體1的端部設(shè)有與臺階坎4扣接的扣條7，利用扣條7卡住臺階坎4，從而將傳送帶3和貨架進行相對固定，進一步的為了不讓扣條7影響貨物，或者是在貨物頂住臺階坎4時也能讓扣條7與臺階坎4固定，如圖3、圖4所示，臺階坎4中間開有凹槽8，所述凹槽8的深度與阻擋條5的厚度相等，所述凹槽8底部開有與扣條7相適配的扣槽9。

如圖5所示，為了盡量的不改變現(xiàn)有的貨架結(jié)構(gòu)，每組輥筒組包括若干根輥筒16、兩條定位條10，所述隔板2的兩相對側(cè)邊分別設(shè)有定位條10，兩條定位條10之間固定有連接橫條13，所述定位條10上開有定位孔11，輥筒組內(nèi)每根輥筒16的兩端均設(shè)有軸承12，所述軸承12固定在定位孔11內(nèi)，定位條10與立柱14之間通過螺栓15固定，這樣在需要使用輥筒組時，只要將整個輥筒組放置在貨架的隔板2上，然后通過螺栓15固定即可。

本裝置使用時，先將輥筒組放在隔板2上，通過螺栓15將定位條10和立柱14固定連接，然后將長條貨物從圖1所示貨架的左側(cè)推入，貨物頂住臺階坎4使傳送帶3在輥筒組上滾動，將貨物完全推入到輥筒組上，此時臺階坎4位于貨架的最右側(cè)，再將阻擋條5翻起，扣住臺階坎4，防止輥筒組再滾動，完成貨物擺放；需要取貨物時，先松開阻擋條5，然后延推入的反方向?qū)⒇浳锍槌觥?/p>

本裝置結(jié)構(gòu)簡單，通過在隔板2上設(shè)置滾筒組，貨物定在臺階坎4上帶動傳動帶轉(zhuǎn)動，讓推入貨物時從滑動摩擦變?yōu)楣虧L動摩擦，極大的降低了摩擦阻力，降低了勞動強度，同時貨物的表面不易受到損傷，保證貨物的完整性，在推入到位后，通過阻擋條5可以防止推過頭，保證貨物安全。

以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例，但本發(fā)明的技術(shù)特征并不局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本發(fā)明的專利范圍之中。