一種02型帶鴨舌瓦楞紙箱包裝機的制作方法

本發(fā)明屬于瓦楞紙箱應用時的產(chǎn)品裝箱設備，具體涉及一種02型帶鴨舌瓦楞紙箱包裝機。

背景技術：

瓦楞紙箱的箱型結(jié)構劃分多采用由歐洲瓦楞紙箱工業(yè)協(xié)會（FEFCO）和瑞士紙板協(xié)會（ASSCO）聯(lián)合指定的國際紙箱標準，根據(jù)該標準，02型瓦楞紙紙箱多采用手工成型的方式進行成形包裝，02型瓦楞紙箱分為帶鴨舌的瓦楞紙箱（附圖1）及不帶鴨舌的瓦楞紙箱，由于瓦楞紙箱的結(jié)構限制（中部帶中空設計），瓦楞紙箱的成形方式與原漿紙紙箱的成形方式極為不同，這是因為瓦楞紙箱一旦出現(xiàn)折痕后，無法彈性恢復，而原漿紙由于中部無中空，因此，具有較強的回彈性質(zhì)，即使出現(xiàn)折痕也容易恢復，因此，原漿紙紙箱的成形方式不能適用于瓦楞紙紙箱的成形，但瓦楞紙紙箱的成形方式可適用于原漿紙紙箱的成形。

為了實現(xiàn)瓦楞紙箱的自動化包裝成形，本領域技術人員致力于自動化包裝機械的研發(fā)，如中國專利CN 105730772 A，該技術即公開了一種自動化瓦楞紙紙箱包裝機，但該技術存在以下缺陷：雖然可實現(xiàn)鴨舌插入箱體，但結(jié)構極為復雜，需要多個氣缸的帶動，且僅憑氣缸動力端的壓板進行機械擠壓，該包裝方式：一、極易造成瓦楞紙箱箱體的折彎，形成不可恢復的折痕；二、結(jié)構過于復雜，導致后期維修難度加大，并且多級傳動的方式，增加了生產(chǎn)時間的消耗，降低了包裝效率。

技術實現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術的缺陷，本發(fā)明提供一種02型帶鴨舌瓦楞紙箱包裝機，本發(fā)明極大的簡化了整體結(jié)構，方便了后續(xù)的維修保養(yǎng)，使用壽命強；且增加了包裝效率，通過設計簡單的物理器件，增加了運行便利性。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術方案：一種02型帶鴨舌瓦楞紙箱包裝機，包括瓦楞紙箱輸送帶,所述瓦楞紙箱輸送帶側(cè)端安裝有內(nèi)端面為弧形的鴨舌導向板，所述鴨舌導向板下方沿內(nèi)端面設置有條形凹槽，所述條形凹槽的寬度大于瓦楞紙箱側(cè)壁的厚度，所述條形凹槽的頂面位于瓦楞紙箱側(cè)壁的上方，所述鴨舌導向板內(nèi)端面對向側(cè)上方設置有上下運動的壓緊裝置。

采用本技術方案的有益效果在于：瓦楞紙箱側(cè)壁A位于條形凹槽內(nèi)，此時，瓦楞紙箱頂板B的鴨舌C在弧形槽的限制下保持下垂，在壓緊裝置的下行運動下，瓦楞紙箱頂板B向下運動，由于瓦楞紙箱的側(cè)壁A位于條形凹槽內(nèi)，因此，瓦楞紙箱頂板B的鴨舌C在壓緊裝置的壓持下，會進入瓦楞紙箱側(cè)壁A內(nèi)的箱體內(nèi)；此技術方案極大的簡化了鴨舌C壓入箱體內(nèi)的工序，僅需向下壓持即可實現(xiàn)。

進一步，所述壓緊裝置下方安裝有伸縮壓桿，所述伸縮壓桿，所述伸縮壓桿在瓦楞紙箱上方向鴨舌導向板做伸縮運動。

本技術方案的有益效果在于：瓦楞紙箱通常包括側(cè)頂板D，由于瓦楞紙箱材質(zhì)較硬、較脆，通常情況下呈伸展狀態(tài)，即使在有折痕時，也不會呈現(xiàn)平直狀態(tài)，因此，瓦楞紙箱頂板B在向下折疊時，會收到側(cè)頂板D的阻力，此時會出現(xiàn)側(cè)頂板D被不可逆性折彎，而在采用本方案后，在伸縮壓桿的伸縮下（一般情況下往復2次）即可實現(xiàn)側(cè)頂板D平順被壓在頂板B下方，不會出現(xiàn)側(cè)頂板D損傷情形，也不會形成兩者沖擊造成的頂板B損傷情形。

進一步，所述鴨舌導向板外端面安裝有氣缸、油缸等動力驅(qū)動裝置中的一種。

本技術方案可實現(xiàn)鴨舌導向板的前移或后退，使得條形凹槽可有效的貼附在瓦楞紙箱側(cè)壁上。

進一步，所述伸縮壓桿兩端側(cè)，各設置一組旋轉(zhuǎn)打板，兩組旋轉(zhuǎn)打板呈對向旋轉(zhuǎn)。

本技術方案的有益效果在于：進一步將伸展狀態(tài)的側(cè)頂板D擠壓呈平直狀態(tài)或向內(nèi)傾斜狀態(tài)，進一步增加了側(cè)頂板D的折疊效率。

優(yōu)選的，所述壓緊裝置包括伸縮氣缸及壓板，所述壓板沿鴨舌導向板的弧形面進行上下運動。

本技術方案進一步增加了安裝效率，并且進一步減小對瓦楞紙箱頂板B的損傷。

優(yōu)選的，所述伸縮壓桿包括壓桿、折角板及伸縮氣缸，所述壓桿安裝在折角板中橫向板的側(cè)端，所述伸縮氣缸的動力輸出端連接至折角板中豎向板側(cè)端。

本技術方案由于采用折角板，因此，在伸縮汽缸的伸縮下，豎向板可實現(xiàn)對瓦楞紙箱另一側(cè)壁E的頂持，將瓦楞紙箱的側(cè)壁A頂持到條形凹槽內(nèi)。

附圖說明

為對本發(fā)明做進一步說明，下面列舉附圖和實施方式，顯而易見，下述附圖及實施方式僅僅為使本領域技術人員充分理解本發(fā)明所提供的技術方案，但并不構成對本案專利的限制。

圖1為02型瓦楞紙箱結(jié)構示意圖。

圖2為本發(fā)明結(jié)構示意圖。

圖3為壓緊裝置結(jié)構示意圖。

圖4為鴨舌導向板結(jié)構示意圖。

圖5為鴨舌導向板安裝結(jié)構示意圖。

圖6為旋轉(zhuǎn)打板結(jié)構示意圖。

圖7為伸縮壓桿結(jié)構示意圖。

具體實施方式

如圖1-7所示，一種02型帶鴨舌瓦楞紙箱包裝機，包括1瓦楞紙箱輸送帶,所述瓦楞紙箱輸送帶1側(cè)端安裝有內(nèi)端面為弧形的鴨舌導向板2，所述鴨舌導向板2下方沿內(nèi)端面設置有條形凹槽3，所述條形凹槽3的寬度大于瓦楞紙箱側(cè)壁A的厚度，所述條形凹槽3的頂面位于瓦楞紙箱側(cè)壁A的上方，所述鴨舌導向板2內(nèi)端面對向側(cè)上方設置有上下運動的壓緊裝置4。

進一步，所述壓緊裝置4下方安裝有伸縮壓桿5，所述伸縮壓桿5在瓦楞紙箱上方向鴨舌導向板2做伸縮運動。

進一步，所述鴨舌導向板2外端面安裝有氣缸21動力驅(qū)動裝置。

進一步，所述伸縮壓桿5兩端側(cè)各設置一組旋轉(zhuǎn)打板6，旋轉(zhuǎn)打板6下方設置旋轉(zhuǎn)氣缸61，旋轉(zhuǎn)氣缸61帶動兩組旋轉(zhuǎn)打板6呈對向旋轉(zhuǎn)。

優(yōu)選的，所述壓緊裝置4包括伸縮氣缸41及壓板42，所述壓板42沿鴨舌導向板2的弧形面進行上下運動。

進一步，為了進一步增加壓緊效果，并使壓緊裝置沿鴨舌導向板弧形面運動，壓緊裝置4中的伸縮氣缸41呈傾斜安裝在機體7上。

優(yōu)選的，所述伸縮壓桿5包括壓桿51、折角板及伸縮氣缸53，所述壓桿51安裝在折角板中橫向板521的側(cè)端，所述伸縮氣缸53的動力輸出端連接至折角板中豎向板522側(cè)端。

本發(fā)明是這樣運動的：瓦楞紙箱經(jīng)輸送帶1運動至鴨舌導向板2處，然后，旋轉(zhuǎn)打板6做對向旋轉(zhuǎn)，使得瓦楞紙箱側(cè)頂板E傾斜，此時，鴨舌導向板2在氣缸21的帶動下向?qū)ο虻纳炜s壓桿5推進，伸縮壓桿5在伸縮氣缸53的帶動下通過豎向板522推動瓦楞紙箱同樣做對向運動，在夾持作用下瓦楞紙箱側(cè)壁A進入條形凹槽3內(nèi)，同時在壓桿51及橫向板521的推進作用下，瓦楞紙箱的頂板B向鴨舌導向板弧形面傾斜，由頂板B壓住側(cè)頂板D，然后，壓緊裝置4在伸縮氣缸41的作用下，壓板42沿鴨舌導向板弧形面下行，接觸到頂板B后繼續(xù)下行，進而將鴨舌C壓入箱體內(nèi)部，完成包裝。

顯而易見，上述實施方式僅僅為本發(fā)明的其中一個示范例，任何在本發(fā)明所提供結(jié)構或原理上的簡單改進均屬于本發(fā)明的保護范圍。