控制電纜釋放機(jī)的制作方法

本發(fā)明涉及控制電纜釋放設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種便于變電站開展控制電纜釋放的輔助裝置。

背景技術(shù)：

目前，控制電纜釋放多為從線纜盤上直接釋放至二次設(shè)備室，缺少控制電纜釋放的輔助裝置類產(chǎn)品。由于線纜盤較大，一般布置在室外，需將控制電纜穿過主控樓窗口或平臺門口進(jìn)入二次設(shè)備室進(jìn)行釋放，因此需對門窗口進(jìn)行防護(hù)。然而，拉拽控制電纜時(shí)阻力較大，門窗口雖然已進(jìn)行防護(hù)但仍易被控制電纜碰壞，因此，需要通過設(shè)置控制電纜釋放的輔助裝置來實(shí)現(xiàn)對門窗口的保護(hù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種控制電纜釋放機(jī)，控制電纜穿過控制電纜釋放機(jī)，通過約束控制電纜在控制電纜釋放機(jī)內(nèi)的滑動(dòng)，進(jìn)而減少拖拽控制電纜通過門窗口時(shí)的阻力，減小破壞力，實(shí)現(xiàn)對門窗口的保護(hù)。

本發(fā)明解決技術(shù)問題的技術(shù)方案為：

一種控制電纜釋放機(jī)，包括支撐支架、滑輪支架、導(dǎo)向滑輪、自鎖裝置、卡緊裝置、定位鎖緊裝置，所述自鎖裝置包括棘輪結(jié)構(gòu)和棘輪爪，棘輪結(jié)構(gòu)固定于導(dǎo)向滑輪的兩側(cè)且與導(dǎo)向滑輪同軸線，棘輪爪通過活動(dòng)連接固定于對應(yīng)的滑輪支架上；所述卡緊裝置包括定位塊和卡緊彈簧，定位塊通過卡緊彈簧與滑輪支架相連，定位塊相對的兩側(cè)面與滑輪支架上的導(dǎo)向槽相配合，實(shí)現(xiàn)定位塊在導(dǎo)向槽內(nèi)的滑動(dòng)，定位塊剩余相對的兩側(cè)面上設(shè)置定位孔，用于導(dǎo)向滑輪旋轉(zhuǎn)軸的定位；所述定位鎖緊裝置包括連接支架、固定定位塊、活動(dòng)定位塊、支腳，所述支腳固定于連接支架一端的下面，所述固定定位塊固定于連接支架另一端的下面，所述活動(dòng)定位塊通過活動(dòng)連接固定于連接支架靠近固定定位塊的一側(cè)，活動(dòng)定位塊與固定定位塊相配合實(shí)現(xiàn)定位鎖緊。

進(jìn)一步的，所述控制電纜釋放機(jī)分為多層，所述每層控制電纜釋放機(jī)包括支撐支架和支撐連桿，所述支撐支架和支撐連桿連接的結(jié)構(gòu)形狀在控制電纜釋放機(jī)的寬度方向?yàn)榫匦?，所述支撐支架上設(shè)置連接孔，相鄰兩層控制電纜釋放機(jī)的支撐支架之間通過連接孔實(shí)現(xiàn)活動(dòng)連接。

進(jìn)一步的，所述每層控制電纜釋放機(jī)支撐支架的相對側(cè)設(shè)置滑輪支架，導(dǎo)向滑輪通過活動(dòng)連接與滑輪支架上的定位塊連接。

進(jìn)一步的，所述每層控制電纜釋放機(jī)支撐連桿上設(shè)置連接孔。

進(jìn)一步的，所述支撐支架與支撐連桿之間為活動(dòng)連接。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向滑輪為U型滑輪，所述U型滑輪設(shè)置不同的U型槽尺寸，以適應(yīng)不同直徑尺寸的控制電纜。

進(jìn)一步的，所述定位鎖緊裝置的連接支架之間靠近固定定位塊的位置設(shè)有連接桿，連接桿上設(shè)有連接孔，連接孔的位置與支撐支架上連接孔的位置相對應(yīng)，可實(shí)現(xiàn)定位鎖緊裝置與控制電纜釋放機(jī)支撐支架的連接。

進(jìn)一步的，所述定位鎖緊裝置與控制電纜釋放機(jī)支撐支架之間為活動(dòng)連接。

進(jìn)一步的，所述定位鎖緊裝置的固定定位塊和活動(dòng)定位塊外表面均設(shè)置緩沖層。

進(jìn)一步的，所述連接支架上的固定定位塊、支腳與連接支架的連接形式為焊接。

本發(fā)明提供的控制電纜釋放機(jī)的有益效果是：

1、所述自鎖裝置實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向滑輪的單向旋轉(zhuǎn)，防止控制電纜因自重從控制電纜釋放機(jī)中脫落，提高了施工過程的安全性、穩(wěn)定性。

2、所述卡進(jìn)裝置提供導(dǎo)向滑輪對控制電纜的卡緊力，對控制電纜在導(dǎo)向滑輪里的滑動(dòng)起了限位作用，可實(shí)現(xiàn)對不同直徑尺寸控制電纜的卡緊限位。

3、所述控制電纜釋放機(jī)分為多層，可拆卸，攜帶、安裝、使用方便，可根據(jù)需求相應(yīng)的增加控制電纜所需的U型槽通道數(shù)，靈活性好。

4、所述控制電纜釋放機(jī)的支撐連桿上設(shè)置連接孔，可實(shí)現(xiàn)控制電纜釋放機(jī)水平方向上的延伸和/或用于穩(wěn)定連接，適應(yīng)不同類型的門窗口結(jié)構(gòu)。

5、所述定位鎖緊裝置的緩沖層，控制電纜釋放機(jī)與門窗口定位連接時(shí)，對門窗口起緩沖保護(hù)作用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施案例一長度方向的結(jié)構(gòu)圖。

圖2為實(shí)施案例一單層控制電纜釋放機(jī)寬度方向結(jié)構(gòu)圖。

圖3為滑輪支架左視圖。

圖4為滑輪支架正視圖。

圖5為自鎖裝置左視圖。

圖6為自鎖裝置正視圖。

圖7為定位鎖緊裝置俯視圖。

圖8為活動(dòng)定位塊結(jié)構(gòu)圖。

圖9為本發(fā)明實(shí)施案例二長度方向的結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1支撐支架；11支撐連桿；111連接孔；2固定定位塊；3連接孔；4導(dǎo)向滑輪；5滑輪支架；6卡緊彈簧；7定位塊；8棘輪結(jié)構(gòu)；9棘輪爪；10活動(dòng)定位塊；12連接支架；122連接桿；13門窗口；14導(dǎo)向槽；15支腳；16支架連桿。

具體實(shí)施方式

如圖1至9所示，本發(fā)明的保護(hù)主體及實(shí)施方案如下：

實(shí)施案例一：

本發(fā)明實(shí)施案例一提供的控制電纜釋放機(jī)，包括支撐支架1、滑輪支架5、導(dǎo)向滑輪4、自鎖裝置、卡緊裝置、定位鎖緊裝置，所述自鎖裝置包括棘輪結(jié)構(gòu)8和棘輪爪9，棘輪結(jié)構(gòu)8固定于導(dǎo)向滑輪4的兩側(cè)且與導(dǎo)向滑輪4同軸線，棘輪爪9通過活動(dòng)連接固定于對應(yīng)的滑輪支架5上，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向滑輪4的單向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。棘輪爪9與滑輪支架5的連接可通過螺栓連接、鉚接、銷軸連接等形式實(shí)現(xiàn)。

所述卡緊裝置包括定位塊7和卡緊彈簧6，定位塊7通過卡緊彈簧6與滑輪支架5相連，定位塊7相對的兩側(cè)面與滑輪支架5上的導(dǎo)向槽14相配合，實(shí)現(xiàn)定位塊7在導(dǎo)向槽14內(nèi)的滑動(dòng)，定位塊7剩余相對的兩側(cè)面上設(shè)置定位孔，用于導(dǎo)向滑輪4旋轉(zhuǎn)軸的定位。

所述定位鎖緊裝置包括連接支架12、固定定位塊2、活動(dòng)定位塊10、支腳15，所述支腳15固定于連接支架12一端的下面，所述固定定位塊2固定于連接支架12另一端的下面，所述活動(dòng)定位塊10通過活動(dòng)連接固定于連接支架12靠近固定定位塊2的一側(cè)，活動(dòng)定位塊10與固定定位塊2相配合實(shí)現(xiàn)定位鎖緊。活動(dòng)定位塊10通過活動(dòng)連接與連接支架12連接，可通過螺釘、螺柱、圓柱銷等方式實(shí)現(xiàn)?；顒?dòng)定位塊10與靠近連接支架12端部的固定定位塊2配合，實(shí)現(xiàn)定位鎖緊裝置與門窗口13的定位鎖緊。

進(jìn)一步的，控制電纜釋放機(jī)為可拆卸結(jié)構(gòu)，分為多層，每層支撐支架1之間通過固定插銷3與固定定位塊2連接，每層控制電纜釋放機(jī)包括支撐支架1和支撐連桿11，所述支撐支架1和支撐連桿11連接的結(jié)構(gòu)形狀在控制電纜釋放機(jī)的寬度方向?yàn)榫匦?，所述支撐支?上設(shè)置連接孔3，相鄰兩層控制電纜釋放機(jī)的支撐支架1之間通過連接孔3實(shí)現(xiàn)活動(dòng)連接。

進(jìn)一步的，所述每層控制電纜釋放機(jī)支撐支架1的相對側(cè)設(shè)置滑輪支架5，導(dǎo)向滑輪4通過活動(dòng)連接與滑輪支架5上的定位塊7連接。導(dǎo)向滑輪4與滑輪支架5上定位塊7的連接可通過螺栓連接、鉚接、銷軸連接等形式實(shí)現(xiàn)。所述導(dǎo)向滑輪4為U型滑輪，所述U型滑輪設(shè)置不同的U型槽尺寸，以適應(yīng)不同直徑尺寸的控制電纜。

進(jìn)一步的，所述每層控制電纜釋放機(jī)支撐連桿11上設(shè)置連接孔111，可實(shí)現(xiàn)與帶有門窗保護(hù)架的保護(hù)架之間的連接，增加了固定連接的牢靠性，可適應(yīng)不同類型的門窗口13。

進(jìn)一步的，所述支撐支架1與支撐連桿11之間為活動(dòng)連接，可通過螺栓連接、鉚接、銷軸連接等形式實(shí)現(xiàn)，結(jié)構(gòu)可拆卸，安裝、攜帶、使用方便。

進(jìn)一步的，所述定位鎖緊裝置的連接支架12之間靠近固定定位塊2的位置設(shè)有連接桿122，連接桿122上設(shè)有連接孔，連接孔的位置與支撐支架1上連接孔3的位置相對應(yīng)，可實(shí)現(xiàn)定位鎖緊裝置與控制電纜釋放機(jī)支撐支架1的連接。

進(jìn)一步的，所述定位鎖緊裝置的固定定位塊2和活動(dòng)定位塊10的外表面設(shè)置緩沖層，對控制電纜釋放機(jī)與門窗口13的定位連接起緩沖保護(hù)作用。

進(jìn)一步的，所述連接支架12上的固定定位塊2、支腳15與連接支架12的連接形式為焊接。

實(shí)施案例二：

本發(fā)明實(shí)施案例二提供的控制電纜釋放機(jī)，包括支撐支架1、滑輪支架5、導(dǎo)向滑輪4、自鎖裝置、卡緊裝置、定位鎖緊裝置，所述支撐支架1、滑輪支架5、導(dǎo)向滑輪4、自鎖裝置、卡緊裝置、定位鎖緊裝置之間的位置關(guān)系、連接方式與實(shí)施案例一所述相同，區(qū)別僅在于，實(shí)施案例二提供的控制電纜釋放機(jī)還包括支架連桿16，支架連桿16的兩端分別與支撐支架1連接，可實(shí)現(xiàn)控制電纜釋放機(jī)在長度方向的延伸。同時(shí)，控制電纜在控制電纜釋放機(jī)的左右兩端均通過U型槽進(jìn)行限位，控制電纜為水平走向，結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，減小了控制電纜對控制電纜釋放機(jī)的破壞，使用壽命長。

本發(fā)明的具體工作過程如下：

可根據(jù)需要，導(dǎo)向滑輪4設(shè)置不同的U型槽尺寸，為同時(shí)使用不同尺寸的控制電纜完成安裝工作提供相應(yīng)的U型槽通道。利用銷軸將棘輪爪9固定于滑輪支架5上，滑輪支架5的兩側(cè)均設(shè)置棘輪爪9，通過螺栓將相應(yīng)的導(dǎo)向滑輪4與滑輪支架5上的定位塊7相連接，連接后結(jié)構(gòu)圖如圖6所示，并將組裝完成后帶有自鎖裝置和卡進(jìn)裝置的滑輪支架5焊接到支撐支架1上。

利用螺栓連接將支撐支架1和支撐連桿11固定連接，組裝成圖2所示的單層控制電纜釋放機(jī)。相鄰兩層控制電纜釋放機(jī)通過支撐支架1上連接孔3實(shí)現(xiàn)連接，增加控制電纜釋放機(jī)的控制電纜的通道數(shù)。

控制電纜釋放機(jī)與門窗口13的安裝通過定位鎖緊裝置實(shí)現(xiàn)。定位鎖緊裝置外側(cè)的兩個(gè)固定定位塊2與門窗口13外墻面相配合，通過活動(dòng)定位塊10將定位鎖緊裝置定位鎖緊在門窗口13上，可參見圖7所示，完成在相應(yīng)高度的門窗口13上的安裝。通過在控制電纜釋放機(jī)支撐支架1的連接孔3與定位鎖緊裝置連接支架12之間連接桿122上的連接孔內(nèi)緊固螺栓，實(shí)現(xiàn)控制電纜釋放機(jī)和定位鎖緊裝置的連接。

控制電纜釋放機(jī)可通過連接孔111實(shí)現(xiàn)與帶有防護(hù)欄的門窗口上防護(hù)欄的固定連接，提高控制電纜釋放機(jī)與門窗口13連接的穩(wěn)定性。針對實(shí)施方案二的控制電纜釋放機(jī)，也可通過所述支撐連桿11的連接孔111實(shí)現(xiàn)與另一個(gè)控制電纜釋放機(jī)的連接，實(shí)現(xiàn)控制電纜釋放機(jī)在長度方向上的延伸。

控制電纜釋放機(jī)安裝完成后，控制電纜通過控制電纜釋放機(jī)的U型槽通道進(jìn)入二次設(shè)備室。在拖拽控制電纜的過程中，導(dǎo)向滑輪4限定了控制電纜的拖拽軌道，減少了摩擦阻力，同時(shí)，定位鎖緊裝置上的固定定位塊2和活動(dòng)定位塊10外表面設(shè)有緩沖層，實(shí)現(xiàn)對門窗口13的有效防護(hù)。在工作過程中，某些控制電纜暫時(shí)不需要拖拽，存在控制電纜因自重下落的隱患，此時(shí)，自鎖裝置的棘輪結(jié)構(gòu)8起作用，限制導(dǎo)向滑輪4的逆向運(yùn)動(dòng)，提高了系統(tǒng)的安全性。同時(shí)，卡緊裝置的卡緊彈簧6調(diào)節(jié)定位塊7在導(dǎo)向槽14內(nèi)的滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對不同直徑尺寸的控制電纜進(jìn)行限位。

上面所述的實(shí)施案例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域相關(guān)技術(shù)人員對本發(fā)明的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)擴(kuò)到如本發(fā)明權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。