谷物堆高裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種谷物堆高裝置，其中，包括機座、電機、皮帶、進料斗、拋谷輪和三個傳動輪，所述電機安裝于機座上，三個傳動輪在機座上呈三角形布置，所述拋谷輪位于兩個傳動輪之間，所述皮帶繞過三個傳動輪以及拋谷輪，三個傳動輪位于皮帶內(nèi)，拋谷輪位于皮帶外，所述電機輸出端連接遠離拋谷輪的一個傳動輪，所述進料斗安裝于機座上，進料斗的出料口與拋谷輪和皮帶接觸前的位置相對，所述拋谷輪表面沿周向設(shè)有儲槽，所述機座上設(shè)有與拋谷輪和皮帶分離前的位置相對的出料口。使用本申請的谷物堆高裝置能充分利用谷倉空間。
【專利說明】谷物堆高裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種運輸或貯存裝置，具體涉及一種谷物堆高裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]谷類主要是指禾本科植物的種子。五谷主要包括稻米、小麥、大豆等及其他雜糧，比如小米、黑米、蕎麥、燕麥、薏仁米、高粱等。谷物通過加工為主食，為人類提供了 50%?80%的熱能、40%?70%的蛋白質(zhì)、60%以上的維生素BI。谷類可因種類、品種、產(chǎn)地、生長條件和加工方法的不同，其營養(yǎng)素的含量有很大的差別。谷類作為中國人的傳統(tǒng)飲食，幾千年來一直是老百姓餐桌上不可缺少的食物之一，在我國的膳食中占有重要的地位，被當作傳統(tǒng)的主食。
[0003]收獲后的谷物通常要存放在谷倉中，現(xiàn)有的谷物入倉主要是通過裝載機運送，將谷物堆放在谷倉中，由于谷物堆放過程中存在自然滑落，堆放高度最高為3m左右，所以不能充分地利用谷倉的空間。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種能充分利用谷倉空間的谷物堆高裝置。
[0005]為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是:
[0006]谷物堆高裝置，其中，包括機座、電機、皮帶、進料斗、拋谷輪和三個傳動輪，所述電機安裝于機座上，三個傳動輪在機座上呈三角形布置，所述拋谷輪位于兩個傳動輪之間，所述皮帶繞過三個傳動輪以及拋谷輪，三個傳動輪位于皮帶內(nèi)，拋谷輪位于皮帶外，所述電機輸出端連接遠離拋谷輪的一個傳動輪，所述進料斗安裝于機座上，進料斗的出料口與拋谷輪和皮帶接觸前的位置相對，所述拋谷輪表面沿周向設(shè)有儲槽，所述機座上設(shè)有與拋谷輪和皮帶分離前的位置相對的出料口。
[0007]采用上述技術(shù)方案時，啟動電機，電機輸出端連接遠離拋谷輪的一個傳動輪，所以電機帶動遠離拋谷輪的一個傳動輪轉(zhuǎn)動，因皮帶繞過三個傳動輪以及拋谷輪，三個傳動輪位于皮帶內(nèi)，拋谷輪位于皮帶外，三個傳動輪和拋谷輪都轉(zhuǎn)動，進料斗的出料口與拋谷輪和皮帶接觸前的位置相對，進料斗中的谷物落入拋谷輪和皮帶接觸前的位置，因拋谷輪表面沿周向設(shè)有儲槽，所以谷物進入拋谷輪之間的儲槽中，并被皮帶擋在儲槽中，谷物與被加速至與拋谷輪相同的線速度，在拋谷輪與皮帶分離的位置，谷物沿拋谷輪的切線方向拋出。本實用新型以電機作為動力源，通過拋谷輪和皮帶將谷物加速至較高的速度，然后將谷物拋出，這樣就能將谷物拋出較遠的距離，在谷倉堆放谷物時，可以將谷物堆放的更高。
[0008]進一步，所述進料斗出料口設(shè)有朝拋谷輪和皮帶接觸前的位置的導(dǎo)料管。這樣就能將待堆放的谷物盡量地送入拋谷輪的儲槽中，避免谷物散落至其他地方。
[0009]進一步，所述機座底部設(shè)有至少三個腳輪。這樣可以方便移動至其他的位置。
[0010]進一步，還設(shè)有張緊輪、伸縮桿，所述伸縮桿上設(shè)有沿伸縮桿長度方向的條孔，所述機座上設(shè)有兩個插入條孔的螺栓，所述張緊輪轉(zhuǎn)動連接于伸縮桿一端，并與皮帶相抵。擰松兩個螺栓后，移動伸縮桿，并擰緊兩個螺栓后，就能調(diào)整皮帶的松緊。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型谷物堆高裝置實施例的示意圖；
[0012]圖2為圖1沿A-A方向剖視圖。
【具體實施方式】
[0013]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0014]如圖1所示，一種谷物堆高裝置，其中，包括機座1、電機2、皮帶4、進料斗6、拋谷輪5和三個傳動輪3，電機2安裝于機座I上，本實施例中，三個傳動輪3在機座I上呈等邊三角形布置，其中，一個在上方，兩個在下方，拋谷輪5位于左上方兩個傳動輪3之間，皮帶4繞過三個傳動輪3以及拋谷輪5，三個傳動輪3位于皮帶4內(nèi)，拋谷輪5位于皮帶4外，電機2輸出端連接遠離拋谷輪5的一個傳動輪3，進料斗6安裝于機座I上，進料斗6的出料口 11與拋谷輪5和皮帶4接觸前的位置相對，如圖2所示，拋谷輪5表面沿周向設(shè)有儲槽，機座I上設(shè)有與拋谷輪5和皮帶4分尚前的位置相對的出料口 11，拋谷輪5和皮帶4分尚前的位置的切線方向傾斜向上。
[0015]本實施例中，進料斗6出料口 11設(shè)有朝拋谷輪5和皮帶4接觸前的位置的導(dǎo)料管
7。這樣就能將待堆放的谷物盡量地送入拋谷輪5的儲槽中，避免谷物散落至其他地方。
[0016]機座I底部設(shè)有至少三個腳輪10。這樣可以方便移動至其他的位置。
[0017]還設(shè)有張緊輪8、伸縮桿9，伸縮桿9上設(shè)有沿伸縮桿9長度方向的條孔，機座I上設(shè)有兩個插入條孔的螺栓，張緊輪8轉(zhuǎn)動連接于伸縮桿9 一端，并與皮帶4相抵。擰松兩個螺栓后，移動伸縮桿9，并擰緊兩個螺栓后，就能調(diào)整皮帶4的松緊。
[0018]具體工作流程:
[0019]如圖1所示，啟動電機2，電機2輸出端連接遠離拋谷輪5的一個傳動輪3，所以電機2帶動遠離拋谷輪5的一個傳動輪3轉(zhuǎn)動，因皮帶4繞過三個傳動輪3以及拋谷輪5，三個傳動輪3位于皮帶4內(nèi)，拋谷輪5位于皮帶4外，三個傳動輪3和拋谷輪5都轉(zhuǎn)動，進料斗6的出料口 11與拋谷輪5和皮帶4接觸前的位置相對，進料斗6中的谷物落入拋谷輪5和皮帶4接觸前的位置，因拋谷輪5表面沿周向設(shè)有儲槽，所以谷物進入拋谷輪5之間的儲槽中，并被皮帶4擋在儲槽中，谷物與被加速至與拋谷輪5相同的線速度，在拋谷輪5與皮帶4分離的位置，谷物沿拋谷輪5的切線方向拋出。
[0020]以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.谷物堆高裝置，其特征在于，包括機座、電機、皮帶、進料斗、拋谷輪和三個傳動輪，所述電機安裝于機座上，三個傳動輪在機座上呈三角形布置，所述拋谷輪位于兩個傳動輪之間，所述皮帶繞過三個傳動輪以及拋谷輪，三個傳動輪位于皮帶內(nèi)，拋谷輪位于皮帶外，所述電機輸出端連接遠離拋谷輪的一個傳動輪，所述進料斗安裝于機座上，進料斗的出料口與拋谷輪和皮帶接觸前的位置相對，所述拋谷輪表面沿周向設(shè)有儲槽，所述機座上設(shè)有與拋谷輪和皮帶分離前的位置相對的出料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的谷物堆高裝置，其特征在于，所述進料斗出料口設(shè)有朝拋谷輪和皮帶接觸前的位置的導(dǎo)料管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的谷物堆高裝置，其特征在于，所述機座底部設(shè)有至少三個腳輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的谷物堆高裝置，其特征在于，還設(shè)有張緊輪、伸縮桿，所述伸縮桿上設(shè)有沿伸縮桿長度方向的條孔，所述機座上設(shè)有兩個插入條孔的螺栓，所述張緊輪轉(zhuǎn)動連接于伸縮桿一端，并與皮帶相抵。
【文檔編號】B65G65/32GK204250806SQ201420686677
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月17日
【發(fā)明者】丁霞 申請人:重慶同申元農(nóng)業(yè)發(fā)展有限公司