鋁箔封口機的調整機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種鋁箔封口機的調整機構包括瓶身輸送通道和感應板，瓶身輸送通道包括輸送帶、定擋板和動擋板，第一液壓缸的活塞桿連接于動擋板上，第二液壓缸的活塞桿與第一液壓缸的活塞桿平行設置，第二液壓缸的活塞桿與感應板連接，第一液壓缸的有桿腔與第二液壓缸的無桿腔連接，第三液壓缸與第一液壓缸相同，第三液壓缸的無桿腔與第一液壓缸的無桿腔連通，第二液壓缸無桿腔側活塞面積為第一液壓缸無桿腔側活塞面積的兩倍，第三液壓缸的活塞桿上設置顯示該活塞桿移動距離的刻度尺。本實用新型能夠實現瓶身輸送通道寬度的調節(jié)，并且同時保證感應板始終位于瓶身輸送通道的正中間。
【專利說明】鋁箔封口機的調整機構
[0001]
【技術領域】
[0002]本實用新型涉及鋁箔封口機，具體涉及鋁箔封口機的調整機構。
[0003]
【背景技術】
[0004]在鋁箔封口機中，輸送帶和位于輸送帶上方兩側的擋板共同形成了瓶身的輸送通道，但是現有的瓶身輸送通道的寬度不可調。
[0005]
【發(fā)明內容】
[0006]本實用新型要解決的技術問題是提供一種鋁箔封口機的調整機構，它能夠實現瓶身輸送通道寬度的調節(jié)，并且同時保證感應板始終位于瓶身輸送通道的正中間。
[0007]為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為:
[0008]一種鋁箔封口機的調整機構，包括瓶身輸送通道和感應板，瓶身輸送通道包括輸送帶、定擋板和動擋板，第一液壓缸的活塞桿垂直連接于動擋板上，第一液壓缸固定于機架上，第二液壓缸的活塞桿與第一液壓缸的活塞桿平行設置，第二液壓缸的活塞桿與感應板連接，初始狀態(tài)下，感應板位于瓶身輸送通道正中間，第一液壓缸的有桿腔與第二液壓缸的無桿腔通過第一軟管連接，第一液壓缸的有桿腔、第二液壓缸的無桿腔以及第一軟管中均充滿液壓油，第三液壓缸與第一液壓缸相同，第三液壓缸的無桿腔通過油管與第一液壓缸的無桿腔連通，第三液壓缸的無桿腔、油管以及第一液壓缸的無桿腔均充滿液壓油，第二液壓缸無桿腔側活塞面積為第一液壓缸有桿腔側活塞面積的兩倍，第三液壓缸的活塞桿外端裝設有手部握持部，第三液壓缸的活塞桿上設置顯示該活塞桿移動距離的刻度尺。
[0009]上述鋁箔封口機的調整機構，還包括焊接于第二液壓缸缸體上的螺母以及位于該螺母內的立置絲杠，絲杠的上端設置手輪，絲杠與機架通過軸承形成轉動連接。
[0010]初始狀態(tài)下，感應板位于瓶身輸送通道正中間，當更換另一規(guī)格的瓶身需要調整瓶身輸送通道的寬度時，首先確定瓶身輸送通道寬度縮小或者增大的距離L，然后手握持第三液壓缸的活塞桿外端手部握持部，推動/抽拉第三液壓缸的活塞桿，使得第三液壓缸的活塞桿行進距離L，在液壓油的作用下，第一液壓缸的活塞桿行進距離L，帶動動擋板靠近或遠離定擋板L，實現了瓶身輸送通道寬度的調整。在液壓油的作用下，第二液壓缸的活塞桿行進距離L/2，帶動感應板移動L/2，使得跟隨瓶身輸送通道寬度的調整感應板始終位于瓶身輸送通道的正中間?；钊麠U上的刻度尺能夠實現移動距離的精確控制。
[0011]
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]下面結合附圖對本實用新型進一步詳細的說明:
[0013]圖1為本實用新型的原理圖。
[0014]圖2為第一液壓缸和第二液壓缸的連接圖。
[0015]圖中:1定擋板，2輸送帶，3動擋板，4機架，5第一液壓缸，6第二液壓缸，7絲杠，8感應板，9無桿腔，10有桿腔，11無桿腔，12第三液壓缸。
【具體實施方式】
[0016]如圖1和圖2所示，鋁箔封口機的調整機構包括瓶身輸送通道和感應板，瓶身輸送通道包括輸送帶2、定擋板I和動擋板3。第一液壓缸5的活塞桿垂直連接于動擋板上，第一液壓缸固定于機架4上。第二液壓缸6的活塞桿與第一液壓缸的活塞桿平行設置,第二液壓缸的活塞桿與感應板8連接。初始狀態(tài)下，感應板位于瓶身輸送通道正中間。第一液壓缸的有桿腔10與第二液壓缸的無桿腔9通過第一軟管連接，第一液壓缸的有桿腔、第二液壓缸的無桿腔以及第一軟管中均充滿液壓油。第三液壓缸12與第一液壓缸相同，第三液壓缸的無桿腔通過油管與第一液壓缸的無桿腔11連通，第三液壓缸的無桿腔、油管以及第一液壓缸的無桿腔均充滿液壓油。第二液壓缸無桿腔側活塞面積為第一液壓缸無桿腔側活塞面積的兩倍，故當第一液壓缸活塞桿行進距離是故當第二液壓缸活塞桿行進距離的兩倍。第三液壓缸的活塞桿外端裝設有手部握持部，第三液壓缸的活塞桿上設置顯示該活塞桿移動距離的刻度尺。
[0017]鋁箔封口機的調整機構還包括焊接于第二液壓缸缸體上的螺母以及位于該螺母內的立置絲杠7，絲杠的上端設置手輪，絲杠與機架通過軸承形成轉動連接。當需要調整感應板相對瓶身輸送通道的高度時，轉動手輪，絲杠帶動第二液壓缸上下移動，感應板跟隨上下移動，實現感應板高度的調節(jié)。第一液壓缸的有桿腔10與第二液壓缸的無桿腔9通過第一軟管連接，軟管的連接能夠使得第一液壓缸與第二液壓缸上下相對運動，不會造成感應板高度調整的制約。
【權利要求】
1.一種鋁箔封口機的調整機構，包括瓶身輸送通道和感應板，其特征在于:瓶身輸送通道包括輸送帶、定擋板和動擋板，第一液壓缸的活塞桿垂直連接于動擋板上，第一液壓缸固定于機架上，第二液壓缸的活塞桿與第一液壓缸的活塞桿平行設置，第二液壓缸的活塞桿與感應板連接，初始狀態(tài)下，感應板位于瓶身輸送通道正中間，第一液壓缸的有桿腔與第二液壓缸的無桿腔通過第一軟管連接，第一液壓缸的有桿腔、第二液壓缸的無桿腔以及第一軟管中均充滿液壓油，第三液壓缸與第一液壓缸相同，第三液壓缸的無桿腔通過油管與第一液壓缸的無桿腔連通，第三液壓缸的無桿腔、油管以及第一液壓缸的無桿腔均充滿液壓油，第二液壓缸無桿腔側活塞面積為第一液壓缸有桿腔側活塞面積的兩倍，第三液壓缸的活塞桿外端裝設有手部握持部，第三液壓缸的活塞桿上設置顯示該活塞桿移動距離的刻度尺。
2.根據權利要求1所述的鋁箔封口機的調整機構，其特征在于:還包括焊接于第二液壓缸缸體上的螺母以及位于該螺母內的立置絲杠，絲杠的上端設置手輪，絲杠與機架通過軸承形成轉動連接。
【文檔編號】B65G21/10GK203996971SQ201420454869
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月13日 優(yōu)先權日:2014年8月13日
【發(fā)明者】柳委汝, 趙然, 蘇玉州, 王同澤, 季營壘 申請人:山東國鴻石化有限公司