專利名稱：一種生物質(zhì)發(fā)電爐前封閉式皮帶輸送機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于涉及生物質(zhì)發(fā)電爐技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種生物質(zhì)發(fā)電爐前封閉式皮帶輸送機。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)輸送機輸送距離短、運量小、短時連續(xù)輸送不能有效實現(xiàn)等缺點，而且運行不可靠，難于實現(xiàn)自動化和集中化控制，尤其對高產(chǎn)高效礦井，帶來非常的不便，且不設(shè)儲帶倉，機尾不能隨工作面的推進(jìn)伸長或縮短。這樣直接影響到了工作效率。當(dāng)輸送能力和運距較大時，需配中間驅(qū)動裝置以滿足不同要求。因此，現(xiàn)有技術(shù)存在缺陷，需要改進(jìn)。
實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種生物質(zhì)發(fā)電爐前封閉式皮帶輸送機。本實用新型的技術(shù)方案如下:—種生物質(zhì)發(fā)電爐前封閉式皮帶輸送機，包括殼體，其中，在所述殼體頂部設(shè)置有輸送膠帶，受控于所述殼體內(nèi)部平行托輥。所述的生物質(zhì)發(fā)電爐前封閉式皮帶輸送機，其中，所述殼體為封閉式殼體。所述的生物質(zhì)發(fā)電爐前封閉式皮帶輸送機，其中，所述平行托輥為平行上托輥及平行下托輥相互作用控制 所述輸送膠帶平行移動。所述的生物質(zhì)發(fā)電爐前封閉式皮帶輸送機，其中，所述平行托輥還連接一驅(qū)動裝置。所述的生物質(zhì)發(fā)電爐前封閉式皮帶輸送機，其中，所述殼體頂部設(shè)置為內(nèi)凹形。所述的生物質(zhì)發(fā)電爐前封閉式皮帶輸送機，其中，所述殼體一側(cè)還設(shè)置一儲帶倉。所述的生物質(zhì)發(fā)電爐前封閉式皮帶輸送機，其中，所述輸送膠帶上設(shè)置一層顆粒層。所述的生物質(zhì)發(fā)電爐前封閉式皮帶輸送機，其中，所述顆粒層上還設(shè)置一層防粘層。所述的生物質(zhì)發(fā)電爐前封閉式皮帶輸送機，其中，所述輸送膠帶還連接一拉緊裝置。所述的生物質(zhì)發(fā)電爐前封閉式皮帶輸送機，其中，所述輸送膠帶還連接一表面清潔裝置，所述輸送膠帶設(shè)置于所述表面清潔裝置及所述拉緊裝置之間。采用上述方案，可以完全解決輸送距離短、運量小的問題、并可實現(xiàn)短時連續(xù)輸送，而且運行可靠，便于實現(xiàn)自動化和集中化控制，尤其對高產(chǎn)高效礦井，非常的方便，并且設(shè)有儲帶倉，機尾能隨工作面的推進(jìn)伸長或縮短，提高了工作效率。當(dāng)輸送能力和運距較大時，無需配中間驅(qū)動裝置即可滿足要求。
圖1為本實用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例，對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。實施例1如圖1所示，一種封閉式皮帶輸送機。包括兩個部分組成:第一部分，平行上下托輥。第二部分，輸送膠帶。第一部分平行上下托輥。物料進(jìn)入殼體4里，在平行上托輥2和平行下托輥3的平行工作原理下，物料可以在輸送膠帶I上面水平輸送。第二部分，輸送膠帶。輸送膠帶I在平行上托輥2和平行下托輥3的運作下，驅(qū)動裝置輸送膠帶，輸送膠帶可以根據(jù)工作的需要，把儲帶倉的皮帶伸長或縮短。帶式板料輸送機是在一定的線路上連續(xù)輸送物料的物料搬運機械，又稱連續(xù)輸送機。輸送機可進(jìn)行水平、傾斜輸送機，也可組成空間輸送線路，輸送線路一般是固定的。輸送機輸送能力大，運距長，還可在輸送過程中同時完成若干工藝操作。實施例2在上述實施例的基礎(chǔ)上，如圖1所示，一種生物質(zhì)發(fā)電爐前封閉式皮帶輸送機，包括殼體4，其中，在所述殼體4頂部設(shè)置有輸送膠帶I，受控于所述殼體內(nèi)部平行托輥。在上述實施例 的基礎(chǔ)上，其中，所述殼體4為封閉式殼體。在上述實施例的基礎(chǔ)上，其中，所述平行托輥為平行上托輥2及平行下托輥3相互作用控制所述輸送膠帶I平行移動。在上述實施例的基礎(chǔ)上，其中，所述平行托輥還連接一驅(qū)動裝置，該驅(qū)動裝置可以電機，以電機驅(qū)動帶動平行下托輥從而帶動平行上托輥，以帶動輸送膠帶I平行移動。在上述實施例的基礎(chǔ)上，其中，所述殼體4頂部設(shè)置為內(nèi)凹形，也可以設(shè)置為內(nèi)弧形，以防止平行運輸?shù)臇|西脫落。在上述實施例的基礎(chǔ)上，其中，所述殼體4 一側(cè)還設(shè)置一儲帶倉，可以根據(jù)運輸?shù)木嚯x調(diào)速運輸膠帶I的長短。在上述實施例的基礎(chǔ)上，其中，所述輸送膠帶I上設(shè)置一層顆粒層。在上述實施例的基礎(chǔ)上，其中，所述顆粒層上還設(shè)置一層防粘層，兩層結(jié)構(gòu)設(shè)置以增加運輸膠帶I表面的摩擦力。在上述實施例的基礎(chǔ)上，其中，所述輸送膠帶I還連接一拉緊裝置，以拉緊輸送膠帶I以保持對輸送物料的承重。在上述實施例的基礎(chǔ)上，其中，所述輸送膠帶I還連接一表面清潔裝置，對輸送膠帶I進(jìn)行適時的表面清潔，所述輸送膠帶I設(shè)置于所述表面清潔裝置及所述拉緊裝置之間。應(yīng)當(dāng)理解的是，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種生物質(zhì)發(fā)電爐前封閉式皮帶輸送機，包括殼體，其特征在于，在所述殼體頂部設(shè)置有輸送膠帶，受控于所述殼體內(nèi)部平行托輥。
2.如權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)發(fā)電爐前封閉式皮帶輸送機，其特征在于，所述殼體為封閉式殼體。
3.如權(quán)利要求2所述的生物質(zhì)發(fā)電爐前封閉式皮帶輸送機，其特征在于，所述平行托輥為平行上托輥及平行下托輥相互作用控制所述輸送膠帶平行移動。
4.如權(quán)利要求3所述的生物質(zhì)發(fā)電爐前封閉式皮帶輸送機，其特征在于，所述平行托輥還連接一驅(qū)動裝置。
5.如權(quán)利要求4所述的生物質(zhì)發(fā)電爐前封閉式皮帶輸送機，其特征在于，所述殼體頂部設(shè)置為內(nèi)凹形。
6.如權(quán)利要求5所述的生物質(zhì)發(fā)電爐前封閉式皮帶輸送機,其特征在于，所述殼體一側(cè)還設(shè)置一儲帶倉。
7.如權(quán)利要求6所述的生物質(zhì)發(fā)電爐前封閉式皮帶輸送機，其特征在于，所述輸送膠帶上設(shè)置一層顆粒層。
8.如權(quán)利要求7所述的生物質(zhì)發(fā)電爐前封閉式皮帶輸送機，其特征在于，所述顆粒層上還設(shè)置一層防粘層。
9.如權(quán)利要求8所述的生物質(zhì)發(fā)電爐前封閉式皮帶輸送機，其特征在于，所述輸送膠帶還連接一拉緊裝置。
10.如權(quán)利要求9所述的生物質(zhì)發(fā)電爐前封閉式皮帶輸送機，其特征在于，所述輸送膠帶還連接一表面清潔裝置，所述輸送膠帶設(shè)置于所述表面清潔裝置及所述拉緊裝置之間。
專利摘要本實用新型涉及一種生物質(zhì)發(fā)電爐前封閉式皮帶輸送機，包括殼體，其中，在所述殼體頂部設(shè)置有輸送膠帶，受控于所述殼體內(nèi)部平行托輥。采用上述方案，可以完全解決輸送距離短、運量小的問題、并可實現(xiàn)短時連續(xù)輸送，而且運行可靠，便于實現(xiàn)自動化和集中化控制，尤其對高產(chǎn)高效礦井，非常的方便，并且設(shè)有儲帶倉，機尾能隨工作面的推進(jìn)伸長或縮短，提高了工作效率。當(dāng)輸送能力和運距較大時，無需配中間驅(qū)動裝置即可滿足要求。
文檔編號B65G15/60GK203094961SQ201320109438
公開日2013年7月31日 申請日期2013年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月11日
發(fā)明者陳志超 申請人:張家港市浙華科技有限公司