專利名稱：一種粉體抽真空包裝裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及包裝裝置，具體為一種粉體抽真空包裝裝置。
背景技術：
現有的真空包裝機主要用于食品的真空包裝，以達到保質保鮮的作用；其包裝過程為在包裝袋內裝完產品之后對包裝袋抽真空，排除包裝袋內殘留的氣體然后密封包裝袋；或者把包裝袋放在包裝室內，然后對包裝室抽真空，使包裝袋張開，裝完產品之后對封口加熱密封包裝袋；這種食品真空包裝機的真空包裝室小，不能隨意調整，包裝重量受包裝室的限制，不適合用于粉體的真空包裝?，F有粉體材料沒有采用真空包裝，粉體材料的包裝一般采用敞口包裝；或者是采用螺桿旋轉進料閥口袋包裝，在包裝過程中粉塵污染嚴重，計量不精確，產品包裝不密實。
發(fā)明內容本實用新型所解決的技術問題在于提供一種粉體抽真空包裝裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。本實用新型所解決的技術問題采用以下技術方案來實現一種粉體抽真空包裝裝置，包括支架、供料裝置、真空包裝室、粉塵收集裝置、稱重裝置；真空包裝室上安裝有抽真空管，真空釋放管和進料噴嘴，在抽真空管上安裝有一個閥門，真空釋放管與大氣相通并在管中也安裝有一個閥門。所述真空包裝室為由兩扇可開啟門閉合而成的密封腔體，每扇門的邊緣有一圈起密封作用的橡膠圈；上擋板、側擋板和前擋板分別由可調螺桿固定在真空包裝室內的頂壁、側壁及前壁，柵狀支撐架插接固定在真空包裝室內的后壁底部的排孔上，上擋板、側擋板、前擋板和底部支撐架在真空包裝室內圍成一個四方體，上擋板和側擋板上均開有通孔，密封腔體的頂部安裝壓力表，其頂部開有裝有抽空管及真空釋放管的抽氣口。所述進料噴嘴位于上述由擋板和支撐架圍成的四方體的上部并固定在密封腔體上，進料噴嘴位于真空包裝室外的一端與進料裝置中的進料管連接，進料噴嘴的中部設有可膨脹的橡膠圈，橡膠圈所包裹的噴嘴筒上開有小孔，小孔經連接細管可與壓縮空氣入口相連。所述粉塵收集裝置里由除塵管和除塵罩組成，除塵管和除塵罩都通過橡膠管與抽氣泵連接，除塵管上安裝閥門，除塵管位于真空包裝室的底部并伸入真空包裝室內，除塵罩位于真空包裝室頂部的正上方。所述供料裝置由進料管和料倉構成，料倉固定在支架上，進料管上安裝有一級進料閥和二級進料閥以及噴嘴凈化閥，一級進料閥和二級進料閥都為碟閥，其中一級進料閥的碟片總有兩個小孔，噴嘴凈化閥與壓縮空氣相連接并與大氣相通；進料管通過橡膠套筒與進料噴嘴連接。所述稱重裝置包括載荷傳感器和控制電路。[0011]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是克服了粉塵污染嚴重的缺點，包裝效率和計量精度高，產品包裝密實。
圖I為本發(fā)明的結構示意圖。圖2為本發(fā)明真空包裝室的結構示意圖。圖3為圖2所示中進料噴嘴的剖面結構示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的實現技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。 如圖I、圖2所示，一種粉體抽真空包裝裝置，包括支架、供料裝置、真空包裝室、粉塵收集裝置、稱重裝置；真空包裝室I上安裝有抽真空管2，真空釋放管3和進料噴嘴25，抽真空管連接到真空泵，在抽真空管2上安裝有一個閥門13，包裝機工作時，閥門13開啟，對真空包裝室I進行抽真空；真空釋放管3與大氣相通并在管中也安裝有一個閥門12，真空釋放管是用來保證真空包裝室內的真空度的穩(wěn)定性，當真空包裝室內的真空度過高時，閥門12開啟使真空包裝室I內的真空度下降，而真空度低時則關閉，這樣來保證真空包裝室內壓力的穩(wěn)定。真空包裝室I為由兩扇可開啟門18閉合而成的密封腔體，每扇門的邊緣有一圈起密封作用的橡膠圈19 ;上擋板21、側擋板22和前擋板23分別由可調螺桿固定在真空包裝室內的頂壁、側壁及前壁，柵狀支撐架24插接固定在真空包裝室內的后壁底部的排孔上，上擋板21、側擋板22、前擋板23和底部支撐架24在真空包裝室內圍成一個四方體，可以使在腔體內的包裝袋在包裝時形成規(guī)則的形狀，并且可通過調整擋板和支撐架的位里，以適合不同尺寸的包裝袋，包裝不同重量的產品；上擋板21和側擋板22上均開有通孔，可以使氣體順利通過，使在包裝過程中由產品帶入包裝袋的氣體及時抽走，保證產品進入包裝袋的速度均勻穩(wěn)定。密封腔體的頂部安裝壓力表17，可以顯示真空包裝室I內的真空壓力，其頂部開有用于安裝抽空管及真空釋放管的抽氣口 20。進料噴嘴25位于上述由擋板和支撐架圍成的四方體的上部并固定在密封腔體上，進料噴嘴25位于真空包裝室外的一端與進料裝置中的進料管4連接，進料噴嘴位于真空包裝室內的一端是粉體進入包裝袋的入口并用于套掛包裝袋，安放包裝袋時把閥口包裝袋的閥口套入進料噴嘴即可。如圖3所示，進料噴嘴的中部設有可膨脹的橡膠圈26，橡膠圈26所包裹的噴嘴筒上開有小孔27，小孔經連接細管28可與壓縮空氣入口 29相連.在包裝機工作時，壓縮空氣入口進入壓縮空氣，橡膠圈則膨脹，起到固定和密封包裝袋的作用，防止粉體從包裝袋閥口處泄漏；包裝完之后，不進入壓縮空氣并與大氣相連，此時橡膠圈收縮，包裝袋可以從進料噴嘴上取下。粉塵收集裝置里由除塵管14和除塵罩10組成，除塵管和除塵翠都通過橡膠管與抽氣泵連接，橡膠管可以有效防止抽氣過程中的震動對稱重系統(tǒng)的影響。除塵管14上安裝閥門15，除塵管位于真空包裝室的底部并伸入真空包裝室內，除塵罩10位于真空包裝室頂部的正上方。在包裝過程中，除塵管閥門15關閉，在停止進料后，除塵管閥門15開啟，把真空包裝室里面的粉塵抽除。頂部的除塵罩是用于在真空包裝室門開啟時清除飄揚的粉塵，以防止粉塵對車間的污染?？梢詫⒎蹓m收集裝置抽出的粉體進行回收，避免浪費。供料裝置由進料 管4和料倉5構成，料倉5固定在支架9上，進料管4上安裝有一級進料閥6和二級進料閥7以及噴嘴凈化閥8，一級進料閥6和二級進料閥7都為碟閥，其中一級進料閥的碟片總有兩個小孔，在一級進料閥關閉時，通過兩小孔進料，從而降低進料速度，提高精度。噴嘴凈化閥8與壓縮空氣相連接并與大氣相通。開始包裝時，兩個進料閥開啟，噴嘴凈化閥關閉，在包裝重量達到設定的接近目標重量時，關閉一級進料閥，進料速度減小，進行精確進料；在包裝重量達到目標重量時，關閉二級進料閥停止進料，然后噴嘴凈化閥開啟O. 1-0. 5秒鐘，利用大氣與包裝室內的壓力差把殘留在噴嘴里的產品吹進包裝袋內，以保證包裝重量的精度。進料管4經橡膠套筒16與進料噴嘴25連接，用于防止包裝機工作時料倉的震動傳到真空包裝室而影響稱重裝置。稱重裝置可以是帶有刻度的彈力稱，真空包裝室通過牽條掛在支撐架9上，構成稱重裝置的“稱盤”，根據彈力稱顯示的重量來手動啟閉進料閥；稱重裝置也可由載荷傳感器11和控制電路組成，載荷傳感器固定在支撐架上，把感應的重量傳輸到控制電路，控制電路的輸出信號用于控制一級進料閥和二級進料閥的啟閉；控制電路還可以顯示包裝機工作過程中的包裝重量、平均進料速率等，實現包裝過程的自動監(jiān)控。真空包裝機所使用的包裝袋為多層牛皮紙或伸性紙閥口袋，包裝袋中間層可以為渡膜打孔或非渡膜打孔或無孔結構，最內層為無孔結構。渡膜打孔結構使包裝袋具有一定的透氣性，同時又有一定的防潮性。由于包裝袋具有透氣性，包裝袋內氣體可被抽出而防止產品被抽出，產品包裝密實，非常適合于粉料的包裝。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型的要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
權利要求1.一種粉體抽真空包裝裝置，包括支架、供料裝置、真空包裝室、粉塵收集裝置、稱重裝置；其特征在于，真空包裝室上安裝有抽真空管，真空釋放管和進料噴嘴，在抽真空管上安裝有一個閥門，真空釋放管與大氣相通并在管中也安裝有一個閥門。
2.根據權利要求I所述的一種粉體抽真空包裝裝置，其特征在于，所述進料噴嘴位于上述由擋板和支撐架圍成的四方體的上部并固定在密封腔體上，進料噴嘴位于真空包裝室外的一端與進料裝置中的進料管連接，進料噴嘴的中部設有可膨脹的橡膠圈，橡膠圈所包裹的噴嘴筒上開有小孔，小孔經連接細管可與壓縮空氣入口相連。
3.根據權利要求I所述的一種粉體抽真空包裝裝置，所述粉塵收集裝置里由除塵管和除塵罩組成，除塵管和除塵罩都通過橡膠管與抽氣泵連接，除塵管上安裝閥門，除塵管位于真空包裝室的底部并伸入真空包裝室內，除塵罩位于真空包裝室頂部的正上方。
專利摘要一種粉體抽真空包裝裝置包括支架、供料裝置、真空包裝室、粉塵收集裝置、稱重裝置；真空包裝室為由兩扇可開啟門閉合而成的密封腔體，上擋板、側擋板和前擋板分別由可調螺桿固定在真空包裝室內的頂壁、側壁及前壁，柵狀支撐架插接固定在真空包裝室內的后壁底部的排孔上，上擋板和側擋板上均開有通孔，密封腔體的頂部安裝壓力表，其頂部開有裝有抽空管及真空釋放管的抽氣口。本實用新型利用真空包裝室和供料裝置之間的壓力差把粉體產品吸入置于真空包裝室的包裝袋中，實現在密閉的真空狀態(tài)下對粉體進行包裝，克服了傳統(tǒng)包裝機粉塵污染嚴重的缺點減少體積，便于運輸。
文檔編號B65B35/04GK202686816SQ201220395428
公開日2013年1月23日 申請日期2012年8月10日 優(yōu)先權日2012年8月10日
發(fā)明者田東, 鮑海友, 諶江宏, 譚建可 申請人:深圳市斯諾實業(yè)發(fā)展有限公司永豐縣分公司