專(zhuān)利名稱(chēng)：雙向甲帶給料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種散裝物料的給料設(shè)備，特別是一種雙向甲帶給料機(jī)。
背景技術(shù)：
目前礦山最常用的給料設(shè)備有甲帶給料機(jī)和帶式給料機(jī)等。甲帶給料機(jī)和帶式給料機(jī)給料槽體前端開(kāi)口，為避免料倉(cāng)內(nèi)下落的物料對(duì)給料機(jī)直接沖擊，給料槽體后接板設(shè)計(jì)具有一定的傾角，可以保證物料在后接板與甲帶形成一定的靜堆積，由于此結(jié)構(gòu)給料裝置只能向前運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)物料從給料槽體前端送出，因此甲帶給料機(jī)和帶式給料機(jī)只能向一個(gè)方向給料。在某些生產(chǎn)場(chǎng)合，同一料倉(cāng)的物料在不同的時(shí)間需要向不同的方向給料。如果選擇上述給料機(jī)需要兩臺(tái)，料倉(cāng)也要增加一個(gè)料倉(cāng)口，每個(gè)料倉(cāng)安裝一臺(tái)給料機(jī)，啟動(dòng)一個(gè)方向的給料機(jī)時(shí)，另一個(gè)方向的給料機(jī)停止工作，造成設(shè)備成本增加，加大了設(shè)備的維護(hù)量，增加施工量和施工成本。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種可方便實(shí)現(xiàn)向兩個(gè)方向給料的雙向甲帶給料機(jī)。本實(shí)用新型采用的的技術(shù)方案如下該雙向甲帶給料機(jī)，包括給料槽體及其下部設(shè)置的給料裝置，給料槽體設(shè)置兩個(gè)出料端，給料槽體中部上端設(shè)置連接料倉(cāng)的連接段；給料裝置的甲帶包裹環(huán)形膠帶一起可環(huán)繞機(jī)架兩端的傳動(dòng)滾筒和改向滾筒雙向繞轉(zhuǎn)，在傳動(dòng)滾筒和改向滾筒之間甲帶包裹環(huán)形膠帶的上段下面設(shè)置有用于支撐環(huán)形膠帶和甲帶及上面物料的若干加強(qiáng)型橡膠圈式緩沖托輥，加強(qiáng)型橡膠圈式緩沖托輥安裝在給料裝置的機(jī)架上。所述加強(qiáng)型橡膠圈式緩沖托輥，包括托輥軸及其兩端所設(shè)的外置式軸承座。所述托輥軸包括托輥體及其外輥柱面套裝的橡膠圈，橡膠圈由兩端卡圈固定。所述托輥體由中空輥體及其兩端鑲嵌的軸頭緊配后焊接為一體，在中空輥體上串套平行齒狀或螺旋齒狀的橡膠圈。所述軸承座包括軸承支座和軸承，軸承外側(cè)悶蓋、內(nèi)側(cè)油封和透蓋，以及軸承潤(rùn)滑油嘴。所述軸承座可采用分體式結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)包括軸承支架及其支撐的軸承支座和軸承，軸承外側(cè)悶蓋、內(nèi)側(cè)油封和透蓋，以及潤(rùn)滑油嘴；軸承支架上部?jī)?nèi)弧面與軸承支座外圓面對(duì)應(yīng)設(shè)置有限位孔，且裝置有定位銷(xiāo)軸。所述軸承座還可采用另一種分體式結(jié)構(gòu)，它包括軸承支架及其支撐的軸承支座和軸承，軸承外側(cè)悶蓋、內(nèi)側(cè)油封和透蓋，以及潤(rùn)滑油嘴；軸承支架上部?jī)?nèi)弧面設(shè)有限位凸臺(tái)，軸承支座外圓面與軸承支架上部?jī)?nèi)弧面所設(shè)限位凸臺(tái)對(duì)應(yīng)設(shè)置有限位凹槽。為了使所述軸承座還可采用具有彈性支架的分體式結(jié)構(gòu)，它包括彈性軸承支架及其支撐的軸承支座和軸承，軸承外側(cè)悶蓋、內(nèi)側(cè)油封和透蓋，以及潤(rùn)滑油嘴；彈性軸承支架上部?jī)?nèi)弧面設(shè)有限位凸臺(tái)，軸承支座外圓面與彈性軸承支架上部?jī)?nèi)弧面所設(shè)限位凸臺(tái)對(duì)應(yīng)設(shè)置有限位凹槽。所述彈性軸承支架包括底座、導(dǎo)向套和彈簧，所述導(dǎo)向套套裝在底座的導(dǎo)向桿上，導(dǎo)向套設(shè)置有軸向滑槽，可沿軸向滑槽在底座的導(dǎo)向桿上上下滑動(dòng)，由限位螺釘固定；在底座與導(dǎo)向套之間設(shè)置彈簧。所述導(dǎo)向套上部?jī)?nèi)弧面設(shè)有限位凸臺(tái)，軸承支座外圓面與導(dǎo)向套上部?jī)?nèi)弧面所設(shè)限位凸臺(tái)對(duì)應(yīng)設(shè)置限位凹槽。所述給料裝置傳動(dòng)滾筒外端還設(shè)置有拉動(dòng)傳動(dòng)滾筒使甲帶包裹的環(huán)形膠帶張緊的張緊裝置。所述給料裝置改向滾筒外端還設(shè)置有拉動(dòng)改向滾筒使甲帶包裹的環(huán)形膠帶張緊的張緊裝置。所述給料裝置的環(huán)形膠帶選用波浪擋邊膠帶。所述給料裝置的甲帶選用有軸銷(xiāo)串接的新型甲片組成的甲帶，保證甲帶和環(huán)形膠帶同步運(yùn)行。本實(shí)用新型的有益效果雙向甲帶給料機(jī)可方便實(shí)現(xiàn)兩個(gè)方向給料，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可輸送含水物料；體積小，重量輕，所需安裝空間??；能量消耗小，運(yùn)行平穩(wěn)，噪音小 ’磨損小，維護(hù)方便，使用壽命長(zhǎng)。由于加強(qiáng)型橡膠圈式緩沖托輥軸承置于輥體兩端，使整個(gè)輥體作為承載軸，適應(yīng)輸送大塊和堅(jiān)硬物料，且托輥體外側(cè)套裝橡膠圈，耐沖擊、耐砸，提高了給料機(jī)抗沖擊能力，同時(shí)保護(hù)給料裝置的環(huán)形膠帶或甲帶在大塊物料下落時(shí)不被損壞，減少了托輥因沖擊力造成的轉(zhuǎn)動(dòng)軸變形，延長(zhǎng)了托輥使用壽命。其可廣泛應(yīng)用于煤炭、礦山等物料的輸送給料領(lǐng)域。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。圖I為本實(shí)用新型的主視圖；圖2為圖I的左視圖；圖3為實(shí)施例I中加強(qiáng)型橡膠圈式緩沖托輥的主視圖；圖4為圖3的I放大視圖；圖5為實(shí)施例2中加強(qiáng)型橡膠圈式緩沖托輥的主視圖；圖6為圖5的H向視圖；圖7為圖5的II放大視圖；圖8為實(shí)施例3中加強(qiáng)型橡膠圈式緩沖托輥的主視圖；圖9為圖8的M向視圖；
圖10為圖8的III放大視圖；
圖11為實(shí)施例4中加強(qiáng)型橡膠圈式緩沖托輥的主視圖；
圖12為
圖11的N向視圖；
圖13為
圖11的IV放大視圖。
具體實(shí)施方式
[0036]實(shí)施例I如
圖1、2所示，該雙向甲帶給料機(jī)由連接段I、給料槽體2、給料裝置3、驅(qū)動(dòng)裝置
4、張緊裝置5和閘門(mén)機(jī)構(gòu)6等組成。給料槽體2的連接段I上端與料倉(cāng)口連接，連接段I設(shè)置在給料槽體中部，給料槽體2設(shè)置兩個(gè)出料端7、8，方便物料的下落；給料裝置2通過(guò)連接柱2-1連接安裝在給料裝置3的機(jī)架3-1上；給料裝置3由機(jī)架3-1、傳動(dòng)滾筒3-2、加強(qiáng)型橡膠圈式緩沖托輥3-3、環(huán)形膠帶3-4、甲帶3-5、防跑偏裝置3-6、改向滾筒3-7組成；傳動(dòng)滾筒3-2和改向滾筒3-7安裝在機(jī)架3-1的兩端；環(huán)形膠帶3-4被甲帶3_5包裹并一起環(huán)繞傳動(dòng)滾筒3-2和改向滾筒3-7，傳動(dòng)滾筒3-2和改向滾筒3-7之間的環(huán)形膠帶3_4和甲帶3-5上段的下面設(shè)置若干組加強(qiáng)型橡膠圈式緩沖托輥3-3，以支撐環(huán)形膠帶3-4和甲帶
3-5及上面的物料，加強(qiáng)型橡膠圈式緩沖托輥3-3安裝在給料裝置3的機(jī)架3-1上；防跑偏裝置3-6安裝在機(jī)架3-1上，分別布置在環(huán)形膠帶3-4和甲帶3-5兩側(cè)，防止環(huán)形膠帶3_4 和甲帶3-5在運(yùn)行時(shí)跑偏；張緊裝置5拉動(dòng)傳動(dòng)滾筒3-2使環(huán)形膠帶3-4和甲帶3_5張緊，為了有足夠的張緊力張緊環(huán)形膠帶3-4和甲帶3-5，在靠近改向滾筒的一端亦設(shè)置張緊裝置5 ;驅(qū)動(dòng)裝置4安裝在給料裝置3的機(jī)架3-1靠近傳動(dòng)滾筒3-2的旁邊，驅(qū)動(dòng)裝置4通過(guò)鏈輪鏈條驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)滾筒3-2正向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)物料從給料槽體2出料端7排出，傳動(dòng)滾筒3-2反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)物料從給料槽體2出料端8排出。閘門(mén)機(jī)構(gòu)6置于給料槽體2內(nèi)部，用于切斷來(lái)之料倉(cāng)的料流。如圖3和圖4所示，加強(qiáng)型橡膠圈式緩沖托輥由托輥軸3-3-2及其兩端所設(shè)的外置式軸承座3-3-1組成。軸承座3-3-1包括軸承支座3-3-1-2、調(diào)心滾子軸承3_3_1_3、外側(cè)悶蓋3_3_1_1、內(nèi)側(cè)油封3-3-1-5及透蓋3-3-1-6和軸承潤(rùn)滑油嘴3-3_1_4。托輥軸3-3-2包括托輥體3-3-2-1，托輥體3-3-2-1由中空輥體3_3_2_5兩端鑲嵌軸頭3-3-2-2緊配后焊接為一體，并在中空輥體3-3-2-5上串套橡膠圈3_3_2_4，由兩端卡圈3_3_2_3固定。橡I父圈3_3_2_4周向?yàn)槠叫旋X狀或螺旋齒狀圈。托輥軸3-3-2兩端軸頭3-3-2-2由軸承座3_3_1中調(diào)心滾子軸承3_3_1_3支撐，軸頭3-3-2-2由軸端卡簧3-3-2-6限位。在以下的實(shí)施例中，雙向甲帶給料機(jī)的結(jié)構(gòu)僅在于舉出加強(qiáng)型橡膠圈式緩沖托輥的不同。實(shí)施例2如圖5、圖6、圖7所示，該加強(qiáng)型橡膠圈式緩沖托輥由托輥軸2. 1-2及其兩端所設(shè)的外置式軸承座2. 1-1組成。軸承座2. 1-1為分體式，包括軸承支架2. 1-1-1及軸承支座2. 1-1-2,軸承支架2. 1-1-1上部?jī)?nèi)弧面與軸承支座2. 1-1-2外圓面對(duì)應(yīng)設(shè)置有限位孔，裝有定位銷(xiāo)軸2. 1-1-2-1。軸承支座2. 1-1-2支撐調(diào)心滾子軸承2. 1_1_2_3，該軸承外側(cè)設(shè)悶蓋
2.1-1-2-2、內(nèi)側(cè)設(shè)油封2. 1-1-2-5和透蓋2. 1-1_2_6，另有潤(rùn)滑油嘴2. 1-1_2_4。托輥軸2. 1-2包括托輥體2. 1-2-1，托輥體2. 1-2-1由中空輥體2. 1_2_5兩端鑲嵌軸頭2. 1-2-2緊配后焊接為一體，并在中空輥體2. 1-2-5上串套橡膠圈2. 1-2-4,由兩端卡圈2. 1-2-3固定。橡I父圈2. 1-2-4周向?yàn)槠叫旋X狀或螺旋齒狀圈。托輥軸2. 1-2兩端軸頭2. 1-2-2由軸承支座2. 1-1-2中調(diào)心滾子軸承2. 1_1_2_3支撐，軸頭2. 1-2-2由軸端卡簧2. 1-2-6限位。實(shí)施例3如圖8、圖9、
圖10所示，該加強(qiáng)型橡膠圈式緩沖托輥由托輥軸3. 1-2及其兩端所設(shè)的外置式軸承座3. 1-1組成。軸承座3. 1-1為分體式，包括軸承支架3. 1-1-1及軸承支座3. 1-1-2,軸承支架3. 1-1-1上部?jī)?nèi)弧面設(shè)有限位凸臺(tái)，軸承支座3. 1-1-2外圓面與軸承支架3. 1-1-1上部?jī)?nèi)弧面所設(shè)限位凸臺(tái)對(duì)應(yīng)設(shè)置有限位凹槽3. 1-1-2-1。軸承支座3. 1-1-2支撐調(diào)心滾子軸承
3.1-1-2-3，該軸承外側(cè)設(shè)悶蓋3. 1-1-2-2、內(nèi)側(cè)設(shè)油封3. 1_1_2_5和透蓋3. 1_1_2_6，另有潤(rùn)滑油嘴3. 1-1-2-4。托輥軸3. 1-2包括托輥體3. 1-2-1，托輥體3. 1-2-1由中空輥體3. 1_2_5兩端鑲嵌軸頭3. 1-2-2緊配后焊接為一體，并在中空輥體3. 1-2-5上串套橡膠圈3. 1-2-4,由兩端卡·圈3. 1-2-3固定。橡I父圈3. 1-2-4周向?yàn)槠叫旋X狀或螺旋齒狀圈。托棍軸3. 1-2兩端軸頭3. 1-2-2由軸承支座3. 1-1-2中調(diào)心滾子軸承3. 1_1_2_3支撐，軸頭3. 1-2-2有軸端卡簧3. 1-2-6限位。實(shí)施例4如
圖11、
圖12、
圖13所示，該加強(qiáng)型橡膠圈式緩沖托輥由托輥軸4. 1-2及其兩端所設(shè)的外置式軸承座4. 1-1組成。軸承座4. 1-1為分體式，包括彈性軸承支架4. 1-1-1及軸承支座4. 1-1-2,彈性軸承支架4. 1-1-1上部?jī)?nèi)弧面設(shè)有限位凸臺(tái)，軸承支座4. 1-1-2外圓面與軸承支架4. 1-1-1上部?jī)?nèi)弧面所設(shè)限位凸臺(tái)對(duì)應(yīng)設(shè)置有限位凹槽4. 1-1-2-1。軸承支座4. 1-1-2支撐調(diào)心滾子軸承4. 1-1-2-3，軸承外側(cè)設(shè)悶蓋4. 1-1-2-2、內(nèi)側(cè)設(shè)油封4. 1_1_2_5和透蓋4. 1_1_2_6，另有潤(rùn)滑油嘴4. 1-1-2-4。彈性軸承支架4. 1-1-1由底座4. 1-1-1-1、導(dǎo)向套4. 1-1_1_2和彈簧4. 1-1_1_3，導(dǎo)向套4. 1-1-1-2套裝在底座4. 1-1-1-1的導(dǎo)向桿4. 1_1_1_4上，導(dǎo)向套4. 1_1_1_2設(shè)置有軸向滑槽，導(dǎo)向套4. 1-1-1-2可沿軸向滑槽在底座4. 1-1-1-1的導(dǎo)向桿4. 1_1_1_4上上下滑動(dòng)，由限位螺釘4. 1-1-1-5限位，防止導(dǎo)向套4. 1-1-1-2從導(dǎo)向桿4. 1_1_1_4上滑出；在底座4. 1-1-1-1與導(dǎo)向套4. 1-1-1-2之間設(shè)置彈簧4. 1-1_1_3。導(dǎo)向套4. 1-1-1-2上部?jī)?nèi)弧面設(shè)有限位凸臺(tái)，軸承支座4. 1_1_2外圓面與導(dǎo)向套
4.1-1-1-2上部?jī)?nèi)弧面所設(shè)限位凸臺(tái)對(duì)應(yīng)設(shè)置限位凹槽4. 1-1-2-1。托輥軸4. 1-2包括托輥體4. 1-2-1，托輥體4. 1-2-1由中空輥體4. 1_2_5兩端鑲嵌軸頭4. 1-2-2緊配后焊接為一體，并在中空輥體4. 1-2-5上串套橡膠圈4. 1-2-4,由兩端卡圈4. 1-2-3固定。橡I父圈4. 1-2-4周向?yàn)槠叫旋X狀或螺旋齒狀圈。托輥軸4. 1-2兩端軸頭4. 1-2-2由軸承支座4. 1-1-2中調(diào)心滾子軸承4. 1_1_2_3支撐，軸頭4. 1-2-2有軸端卡簧4. 1-2-6限位。
權(quán)利要求1.一種雙向甲帶給料機(jī)，包括給料槽體及其下部設(shè)置的給料裝置，其特征在于給料槽體設(shè)置兩個(gè)出料端，給料槽體中部上端設(shè)置連接料倉(cāng)的連接段；給料裝置的甲帶包裹環(huán)形膠帶一起可環(huán)繞機(jī)架兩端的傳動(dòng)滾筒和改向滾筒雙向繞轉(zhuǎn)，在傳動(dòng)滾筒和改向滾筒之間甲帶包裹環(huán)形膠帶的上段下面設(shè)置有用于支撐環(huán)形膠帶和甲帶及上面物料的若干加強(qiáng)型橡膠圈式緩沖托輥，加強(qiáng)型橡膠圈式緩沖托輥安裝在給料裝置的機(jī)架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙向甲帶給料機(jī)，其特征在于所述加強(qiáng)型橡膠圈式緩沖托輥，包括托輥軸及其兩端所設(shè)的外置式軸承座。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙向甲帶給料機(jī)，其特征在于所述托輥軸包括托輥體及其外柱面套裝的橡膠圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙向甲帶給料機(jī)，其特征在于所述托輥體由中空輥體及其兩端鑲嵌的軸頭緊配后焊接為一體，在中空輥體上串套平行齒狀或螺旋齒狀的橡膠圈，并由兩端卡圈固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙向甲帶給料機(jī)，其特征在于所述軸承座包括軸承支座和軸承，軸承外側(cè)悶蓋、內(nèi)側(cè)油封和透蓋，以及軸承潤(rùn)滑油嘴。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙向甲帶給料機(jī)，其特征在于所述軸承座包括軸承支架及其支撐的軸承支座和軸承，軸承外側(cè)悶蓋、內(nèi)側(cè)油封和透蓋，以及潤(rùn)滑油嘴；軸承支架上部?jī)?nèi)弧面與軸承支座外圓面對(duì)應(yīng)設(shè)置有限位孔，且裝置有定位銷(xiāo)軸。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙向甲帶給料機(jī)，其特征在于所述軸承座包括軸承支架及其支撐的軸承支座和軸承，軸承外側(cè)悶蓋、內(nèi)側(cè)油封和透蓋，以及潤(rùn)滑油嘴；軸承支架上部?jī)?nèi)弧面設(shè)有限位凸臺(tái)，軸承支座外圓面與軸承支架上部?jī)?nèi)弧面所設(shè)限位凸臺(tái)對(duì)應(yīng)設(shè)置有限位凹槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙向甲帶給料機(jī)，其特征在于所述軸承座包括彈性軸承支架及其支撐的軸承支座和軸承，軸承外側(cè)悶蓋、內(nèi)側(cè)油封和透蓋，以及潤(rùn)滑油嘴；彈性軸承支架上部?jī)?nèi)弧面設(shè)有限位凸臺(tái)，軸承支座外圓面與彈性軸承支架上部?jī)?nèi)弧面所設(shè)限位凸臺(tái)對(duì)應(yīng)設(shè)置有限位凹槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的雙向甲帶給料機(jī)，其特征在于所述彈性軸承支架包括底座、導(dǎo)向套和彈簧，所述導(dǎo)向套套裝在底座的導(dǎo)向桿上，導(dǎo)向套設(shè)置有軸向滑槽，可沿軸向滑槽在底座的導(dǎo)向桿上上下滑動(dòng)，由限位螺釘固定；在底座與導(dǎo)向套之間設(shè)置彈簧。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的雙向甲帶給料機(jī)，其特征在于所述導(dǎo)向套上部?jī)?nèi)弧面設(shè)有限位凸臺(tái)，軸承支座外圓面與導(dǎo)向套上部?jī)?nèi)弧面所設(shè)限位凸臺(tái)對(duì)應(yīng)設(shè)置限位凹槽。
11.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙向甲帶給料機(jī)，其特征在于所述給料裝置傳動(dòng)滾筒外端還設(shè)置有拉動(dòng)傳動(dòng)滾筒使甲帶包裹的環(huán)形膠帶張緊的張緊裝置。
12.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙向甲帶給料機(jī)，其特征在于所述給料裝置改向滾筒外端亦設(shè)置有拉動(dòng)改向滾筒使甲帶包裹的環(huán)形膠帶張緊的張緊裝置。
13.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙向甲帶給料機(jī)，其特征在于所述給料裝置的環(huán)形膠帶選用波浪擋邊膠帶。
14.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙向甲帶給料機(jī)，其特征在于所述給料裝置的甲帶選用有軸銷(xiāo)串接的新型甲片組成的甲帶。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙向甲帶給料機(jī)，包括給料槽體及其下部設(shè)置的給料裝置，給料槽體設(shè)置兩個(gè)出料端，給料槽體中部上端設(shè)置連接料倉(cāng)的連接段；給料裝置的甲帶包裹環(huán)形膠帶一起可環(huán)繞機(jī)架兩端的傳動(dòng)滾筒和改向滾筒雙向繞轉(zhuǎn)，在傳動(dòng)滾筒和改向滾筒之間甲帶包裹環(huán)形膠帶的上段下面設(shè)置有用于支撐環(huán)形膠帶和甲帶及上面物料的若干加強(qiáng)型橡膠圈式緩沖托輥，加強(qiáng)型橡膠圈式緩沖托輥安裝在給料裝置的機(jī)架上。雙向甲帶給料機(jī)可方便實(shí)現(xiàn)兩個(gè)方向給料，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可輸送含水物料，由于加強(qiáng)型橡膠圈式緩沖托輥軸承置于輥體兩端，整個(gè)輥體作為承載軸，適應(yīng)輸送大塊和堅(jiān)硬物料，且托輥體外側(cè)套裝橡膠圈，提高了給料機(jī)抗沖擊能力，并減少托輥轉(zhuǎn)動(dòng)軸變形，可延長(zhǎng)托輥使用壽命。
文檔編號(hào)B65G39/06GK202704486SQ20122029188
公開(kāi)日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月20日
發(fā)明者王東, 周瑞鋒 申請(qǐng)人:新鄉(xiāng)市振源機(jī)械設(shè)備有限責(zé)任公司, 王東, 周瑞鋒