專利名稱：組合式紗管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種放紗紗管，具體涉及一種組合式紗管。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人們對(duì)紡織用品的需求量越來(lái)越大。用于紡織的設(shè)備的改良對(duì)提高紡織生產(chǎn)的效率有著極大的促進(jìn)作用。在紡織生產(chǎn)中，從紗管上進(jìn)行放紗是必不可少的生產(chǎn)環(huán)節(jié)?，F(xiàn)在有的紗管都是固定尺寸的，但是在具體生產(chǎn)時(shí)，對(duì)于不同的生產(chǎn)過(guò)程，可能需要的紗線的量是不同的，但是由于紗管是固定的，往往需要多批的不同紗管，成本大大增加。
發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種可以變換長(zhǎng)度的組合式紗管。為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案
組合式紗管，包括安裝螺母和安裝螺桿，其特征在于，還包括一個(gè)底座端頭件、一個(gè)頂面端頭件、設(shè)置在上述底座端頭件和頂面端頭件之間的多個(gè)中間管身件、用于套在它們外側(cè)的硅膠套；上述底座端頭件、頂面端頭件、中間管身件的本體均為相同的圓柱體，上述底座端頭件的頂面中心形成有帶有內(nèi)螺紋的安裝盲孔、圓周方向上均勻形成有限位凸起，上述中間管身件中心為能使上述安裝螺桿通過(guò)的通孔，上述中間管身件頂面和底面的圓周方向上分別均勻形成有限位凸起和限位凹槽，上述頂面端頭件的中心也為能使上述安裝螺桿通過(guò)的通孔，其底面圓周方向上均勻形成有限位凹槽，上述限位凸起和限位凹槽是相同的，上述限位凸起嵌入上述限位凹槽，上述安裝螺桿的一端固定在上述安裝盲孔內(nèi)，其另一端穿過(guò)上述頂面端頭件、中間管身件的通孔與上述安裝螺母旋緊。更進(jìn)一步的說(shuō)，上述限位凸起和限位凹槽的水平剖面形狀均為同一尺寸的扇形，上述限位凸起和限位凹槽在徑向上位置都是一致的。更進(jìn)一步的說(shuō)，上述底座端頭件頂面中心形成圓柱槽。本發(fā)明的有益之處在于提供一種可以分解的紗管，可以根據(jù)紡紗量調(diào)節(jié)紗管長(zhǎng)度，節(jié)約了成本。
圖I是本發(fā)明的組合式紗管的結(jié)構(gòu)示意 圖2是圖I所示組合式紗管的分解示意 圖3是圖I的底座端頭件頂面視 圖4是圖I的底座端頭件底面視 圖5是圖I的中間管身件頂面視圖； 圖6是圖I的中間管身件底面視 圖7是圖I的頂面端頭件頂面視圖。圖中附圖標(biāo)記的含義
I、底座端頭件，2、頂面端頭件，3、中間管身件，4、硅膠套，5、安裝螺母，6、安裝螺桿，7、限位凸起，8、限位凹槽。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作具體的介紹。如圖f 7所示的組合式紗管，包括安裝螺母5、安裝螺桿6、一個(gè)底座端頭件I、一個(gè)頂面端頭件2、多個(gè)中間管身件3、硅膠套4 ;中間管身件3設(shè)置在底座端頭件I和頂面端頭件2之間的，可以根據(jù)需要的紗線的多少調(diào)節(jié)中間管身件3的個(gè)數(shù)；硅膠套4用于套在底座端頭件I、頂面端頭件2和中間管身件3外側(cè)的。底座端頭件I、頂面端頭件2、中間管身件3的本體均為相同的圓柱體。底座端頭件I的頂面中心形成有帶有內(nèi)螺紋的安裝盲孔、圓周方向上均勻形成有限位凸起7，中間管身件3中心為能使安裝螺桿6通過(guò)的通孔，中間管身件3頂面和底面的圓周方向上分別均勻形成有限位凸起7和限位凹槽8，頂面端頭件2的中心也為能使安裝螺桿6通過(guò)的通孔，其底面圓周方向上均勻形成有限位凹槽8，限位凸起7和限位凹槽8是相同的，限位凸起7嵌入限位凹槽8，安裝螺桿6的一端固定在安裝盲孔內(nèi)，其另一端穿過(guò)頂面端頭件2、中間管身件3的通孔與安裝螺母5旋緊，安裝螺桿6上端設(shè)有外螺紋，用于與安裝螺母5配合固定組合式紗管。作為一種優(yōu)選方案，限位凸起7和限位凹槽8的水平剖面形狀均為同一尺寸的扇形，限位凸起7和限位凹槽8在徑向上位置都是一致的。這樣可以使限位凸起7和限位凹槽8對(duì)準(zhǔn)，便于底座端頭件I、頂面端頭件2和中間管身件3組合在一起。底座端頭件I底面中心形成圓柱槽，便于安裝螺桿6的放置。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，上述實(shí)施例不以任何形式限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.組合式紗管，包括安裝螺母和安裝螺桿，其特征在于，還包括一個(gè)底座端頭件、一個(gè)頂面端頭件、設(shè)置在上述底座端頭件和頂面端頭件之間的多個(gè)中間管身件、用于套在它們外側(cè)的硅膠套；上述底座端頭件、頂面端頭件、中間管身件的本體均為相同的圓柱體，上述底座端頭件的頂面中心形成有帶有內(nèi)螺紋的安裝盲孔、圓周方向上均勻形成有限位凸起，上述中間管身件中心為能使上述安裝螺桿通過(guò)的通孔，上述中間管身件頂面和底面的圓周方向上分別均勻形成有限位凸起和限位凹槽，上述頂面端頭件的中心也為能使上述安裝螺桿通過(guò)的通孔，其底面圓周方向上均勻形成有限位凹槽，上述限位凸起和限位凹槽是相同的，上述限位凸起嵌入上述限位凹槽，上述安裝螺桿的一端固定在上述安裝盲孔內(nèi)，其另一端穿過(guò)上述頂面端頭件、中間管身件的通孔與上述安裝螺母旋緊。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的組合式紗管，其特征在于，上述限位凸起和限位凹槽的水平剖面形狀均為同一尺寸的扇形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合式紗管，其特征在于，上述限位凸起和限位凹槽在徑向上位置都是一致的。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3任意一項(xiàng)所述的組合式紗管，其特征在于，上述底座端頭件頂面中心形成圓柱槽。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種組合式紗管，包括安裝螺母、安裝螺桿、底座端頭件、頂面端頭件、多個(gè)中間管身件和用于套在它們外側(cè)的硅膠套；上述底座端頭件、頂面端頭件、中間管身件的本體均為相同的圓柱體，上述底座端頭件的頂面中心形成有帶有內(nèi)螺紋的安裝盲孔、圓周方向上均勻形成有限位凸起，上述中間管身件中心為能使上述安裝螺桿通過(guò)的通孔，上述中間管身件頂面和底面的圓周方向上分別均勻形成有限位凸起和限位凹槽，上述頂面端頭件的中心也為能使上述安裝螺桿通過(guò)的通孔，其底面圓周方向上均勻形成有限位凹槽。本發(fā)明的有益之處在于提供一種可以分解的紗管，可以根據(jù)紡紗量調(diào)節(jié)紗管長(zhǎng)度，節(jié)約了成本。
文檔編號(hào)B65H75/22GK102976167SQ20121050766
公開(kāi)日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月3日
發(fā)明者高飛 申請(qǐng)人:吳江市東飛化纖有限公司