輸紙設備、圖像形成設備、輸紙距離計算設備和紙張長度計算設備的制作方法

專利名稱：輸紙設備、圖像形成設備、輸紙距離計算設備和紙張長度計算設備的制作方法
輸紙設備、圖像形成設備、輸紙距離計算設備和紙張長度計算設備
背景技術：
I、發(fā)明領域本發(fā)明涉及輸紙設備、圖像形成設備、輸紙距離計算設備和紙張長度計算設備。2、相關技術描述在商業(yè)印刷行業(yè)中，按需印刷(POD)已經(jīng)日益增長，其通過利用電子照相術而不是膠印機的圖像形成設備，已被提供用于印刷小批量(small lots of)數(shù)據(jù)、各種類型的數(shù)據(jù)或可變數(shù)據(jù)。為了達到這種需要，與使用膠印機的圖像形成設備相比，利用電子照相術的 圖像形成設備要求兩個表面上的套準(registration)。引起在雙面印刷中發(fā)生套準誤差的兩個主要原因包括在橫向和垂直方向上的套準誤差以及紙張和圖像之間的傾斜(skew)誤差。此外，對于包括熱定影裝置的圖像形成設備，由紙張的膨脹和收縮引起的圖像尺寸誤差也是雙面印刷中發(fā)生套準誤差的原因。為了自動校正由圖像尺寸誤差引起的雙面印刷中的套準誤差，要求使用自動和準確測量紙張的尺寸、紙張的輸送距離等的技術。因此，通過檢測紙張的前端通過和后端通過并基于在紙張前端通過和后端通過之間的時間段計算紙張長度等來測量紙張長度的技術是已知的。在專利文獻I中，公開了用于測量待被轉移物體的長度的長度測量機構。該長度測量機構包括輸送待被轉移物體的旋轉元件，檢測待被轉移物體通過的通過檢測機構，測量旋轉元件旋轉量的旋轉量測量機構、以及檢測待被轉移物體輸送速度的速度檢測機構。長度測量機構基于旋轉元件的旋轉量和待被轉移物體的輸送速度來測量待被轉移物體的長度。根據(jù)專利文獻1，描述了待被轉移物體的長度可通過長度測量機構測量，而不受輸送棍拆卸拱架(decentering)或輸送棍直徑變化的影響。在專利文獻2中，公開了用于測量紙長度的紙張長度測量設備。紙張長度測量設備包括長度測量輥、分別提供在長度測量輥的上游和下游用于檢測紙位置的上游邊緣傳感器和下游邊緣傳感器、以及分別提供在長度測量輥和上游邊緣傳感器之間以及在長度測量輥和下游邊緣傳感器之間的輸送輥。紙張長度測量設備基于長度測量輥的旋轉量來測量紙長度。根據(jù)專利文獻2，描述了可避免由輸送輥產(chǎn)生的紙的松散，以便可基于被旋轉同時接觸紙的長度測量輥的旋轉量，由紙張長度測量設備測量紙長度。在專利文獻3中，公開了測量記錄紙張長度的紙張長度測量設備。該紙張長度測量設備包括通過接觸正在輸送路徑上輸送的紙跟隨紙的移動進行旋轉的長度測量輥、檢測長度測量輥的旋轉量的編碼器裝置、和被面對長度測量輥放置以便長度測量輥隨紙的移動進行旋轉的反向輥。根據(jù)專利文獻3，描述了長度測量輥必然隨紙的輸送移動而旋轉，以及紙張長度可由紙張長度測量設備進行測量。
然而，對于專利文獻I公開的長度測量機構，用于檢測待被轉移物體輸送速度的速度檢測機構是必要的，所以設備的結構變得復雜。對于專利文獻2或專利文獻3公開的紙張長度測量設備，輸送輥被提供在記錄紙張輸送路徑上長度測量輥的上游和下游，使得設備結構復雜。此外，因為長度測量輥不具有驅動力，所以可能有以下情況其中在記錄紙張和長度測量輥之間產(chǎn)生滑動、松散等等，以致于不可能準確測量紙張長度。[專利文獻][專利文獻I]日本特許公開專利公布號2010-241600[專利文獻2]日本特許公開專利公布號2011-006202[專利文獻3]日本特許公開專利公布號2011-020842

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明根據(jù)以上問題產(chǎn)生，并提供了能夠用簡單結構準確獲得紙張輸送距離的輸紙設備。根據(jù)實施方式，提供了輸紙設備，包括輸送紙張的輸紙單元；輸送量測量單元，其測量由輸紙單元輸送的紙張的輸送量；第一檢測單元，其檢測在紙張輸送方向上輸紙單元下游的紙張；第二檢測單元，其檢測在紙張輸送方向上輸紙單元上游的紙張；和輸送距離計算單元，其基于輸送量測量單元的測量結果和由第一檢測單元和第二檢測單元檢測的檢測結果計算紙張的輸送距離。根據(jù)另一個實施方式，提供了圖像形成設備，其包括轉印墨粉圖像至紙張上的轉印單元；和輸紙設備。根據(jù)另一個實施方式，提供了輸紙距離計算設備，包括輸送量測量單元，其測量由輸紙單元輸送的紙張的輸送量；第一檢測單元，其檢測在紙張輸送方向上輸紙單元下游的紙張；第二檢測單元，其檢測在紙張輸送方向上輸紙單元上游的紙張；和輸送距離計算單元，其基于輸送量測量單元的測量結果和由第一檢測單元和第二檢測單元檢測的檢測結果計算紙張輸送距離。根據(jù)另一個實施方式，提供了紙張長度計算設備，包括輸送量測量單元，其測量由輸紙單元輸送的紙張的輸送量；第一檢測單元，其檢測在紙張輸送方向上輸紙單元下游的紙張；第二檢測單元，其檢測在紙張輸送方向上輸紙單元上游的紙張；和紙張長度計算單元，其基于輸送量測量單元的測量結果和由第一檢測單元和第二檢測單元檢測的檢測結果計算紙張輸送距離。同時注意，在方法、裝置、系統(tǒng)、記錄介質、計算機程序等等中產(chǎn)生的以上描述要素的任意組合和本發(fā)明中表述的任何替換，作為本發(fā)明的實施方式都是有效的。


當結合附圖閱讀時，從以下的具體描述中，本發(fā)明的其他目的、特征和優(yōu)點將變得更加顯而易見。圖I平面圖，其示意性顯示實施方式的輸紙設備結構的實施例；圖2是橫截面視圖，其示意性顯示實施方式的輸紙設備結構的實施例；
圖3是方塊圖，其顯示實施方式的輸紙設備的功能結構的實施例；圖4是顯示由起動觸發(fā)器傳感器、停止觸發(fā)器傳感器和旋轉編碼器輸出的輸出信號的視圖；圖5是顯示從動棍和驅動棍的速度瑞流(velocity turbulences)的圖；圖6是示意圖，其顯示實施方式的圖像形成設備的實施例；圖7是示意圖，其顯示實施方式的圖像形成設備的實施例；圖8是方塊圖，其顯示實施方式的輸紙設備的另一實施例；圖9是平面圖，其示意性顯示實施方式的輸紙設備的另一個實施例；和圖10是示意圖，其顯示實施方式的圖像形成設備的實施例。
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具體實施方式
描述本發(fā)明在此將參考說明性實施方式進行描述。本領域技術人員將認識到很多可選實施方式可利用本發(fā)明的教導完成，并且本發(fā)明不限于用于解釋性目的的所說明的實施方式。應當注意到，在

中，相同的部件被給予相同的參考數(shù)字，并且不重復解釋。(輸紙設備的結構)圖I和圖2為如此視圖，其顯示實施方式的輸紙設備100的輪廓構造。圖I為平面圖，其示意性顯示輸紙設備100的結構實施例，圖2為橫截面視圖，其示意性顯示輸紙設備100的結構實施例。輸紙設備100包括提供在紙張S的輸送路徑上的輸紙單元110、起動觸發(fā)器傳感器
11、停止觸發(fā)器傳感器12和旋轉編碼器15。紙張S可為紙、OHP等等。輸紙單元110包括驅動輥14和從動輥13。驅動輥14由驅動單元20(見圖2)諸如發(fā)動機等等和驅動力傳導單元22 (見圖2)諸如齒輪、帶等等驅動旋轉。當紙張S被插入驅動輥14和從動輥13之間時，從動輥13隨驅動輥14的旋轉而旋轉。圖3為方塊圖，其顯示實施方式的輸紙設備100的功能結構的實施例。如圖3所示，輸紙設備100包括輸紙單元110 (從動輥13和驅動輥14)、旋轉編碼器15、起動觸發(fā)器傳感器11、停止觸發(fā)器傳感器12、脈沖測量單元116和輸送距離計算單元117。輸紙設備100的結構參考圖I至圖3進行說明。驅動輥14包括表面處的彈性層，以與紙張S產(chǎn)生足夠的摩擦力，使得紙張S插入驅動輥14和從動輥13之間。從動輥13設置為由推動構件(附圖中未示出)諸如彈簧等推動，以便與驅動輥14接觸。利用該結構，當驅動輥14被旋轉以輸送紙張S時，從動輥13也利用紙張S產(chǎn)生的摩擦力進行旋轉。旋轉編碼器15在該實施方式中被提供在從動輥13的旋轉軸。旋轉編碼器15包括被安裝在旋轉軸上的編碼器盤15a和編碼器傳感器15b。當編碼器盤15a隨從動輥13旋轉時，編碼器傳感器15b產(chǎn)生脈沖信號。脈沖測量單元116——其為輸送量測量單元的實施例——根據(jù)編碼器盤15a的旋轉，基于計算由編碼器傳感器15b產(chǎn)生的脈沖信號，測量從動輥13的旋轉量作為紙張S的
輸送量。
可選地，旋轉編碼器15可被提供在驅動輥14的旋轉軸，這意味著編碼器盤15a被安裝在該旋轉軸上。其上提供有旋轉編碼器15的輥(從動輥13或驅動輥14)的直徑可盡可能小，以便根據(jù)紙張S輸送量輥的旋轉數(shù)變得更大，以準確測量紙張S的輸送距離。其上提供有旋轉編碼器15的從動輥13或驅動輥14可由金屬制成，以便減少旋轉軸的變形量。通過減少旋轉軸的變形量，紙張S的輸送距離能被準確測量，這將隨后進行解釋。如圖I所示，從動輥13的寬度“Wr”在垂直于紙張S輸送方向的方向上被設定為小于適合輸紙設備100的預期的紙張S的最小寬度“Ws”。因此，當輸送紙張S時，從動輥13不直接接觸驅動輥14，以便從動輥13可利用紙張S產(chǎn)生的摩擦力進行旋轉。因此，紙張S的輸送距離可被準確測量，而不受驅動輥14的影響。起動觸發(fā)器傳感器11和停止觸發(fā)器傳感器12在紙張S的輸送路徑上分別被提供在從動輥13和驅動輥14的下游和上游。起動觸發(fā)器傳感器11和停止觸發(fā)器傳感器12被 配置為分別檢測紙張S前端部分(前緣)的通過和紙張后端部分(后緣)的通過。每個起動觸發(fā)器傳感器11和停止觸發(fā)器傳感器12可為透射或反射光學傳感器，能夠以高精確度檢測紙張S的末端部分。在該實施方式中，起動觸發(fā)器傳感器11和停止觸發(fā)器傳感器12為反射光學傳感器。起動觸發(fā)器傳感器11為檢測紙張S前端部分通過的第一檢測單元的實施例。停止觸發(fā)器傳感器12為檢測紙張S后端部分通過的第二檢測單元的實施例。起動觸發(fā)器傳感器11和停止觸發(fā)器傳感器12被放置成在垂直于紙張S輸送方向的方向上基本上處于相同的位置。通過該結構，能夠通過最小化紙張S的位置(attitude)(相對于輸送方向傾斜)的影響，更精確地測量紙張S的輸送距離。在該實施方式中，在紙張S的輸送方向上，假定起動觸發(fā)器傳感器11和從動輥13 (或驅動輥14)之間的距離為“A”，且停止觸發(fā)器傳感器12和從動輥13 (或驅動輥14)之間的距離為“B”。距離“A”和“B”將隨后進行進一步解釋。在該實施方式中，假定驅動輥14在由圖2中箭頭顯示的方向上進行旋轉。當紙張S沒有被輸送時(在停機時間)，從動輥13通過驅動輥14相對于驅動輥14進行旋轉，當紙張S被輸送時，則通過紙張S相對于驅動輥14進行旋轉。當從動輥13被旋轉時，脈沖信號由被提供在從動輥13旋轉軸上的旋轉編碼器15產(chǎn)生。當起動觸發(fā)器傳感器11檢測紙張S前端部分的通過時，脈沖測量單元116開始基于脈沖信號計算旋轉編碼器15的脈沖數(shù)，并且當停止觸發(fā)器傳感器12檢測紙張S后端部分的通過同時紙張S在由箭頭X顯示的方向上被輸送時，停止計算旋轉編碼器15的脈沖數(shù)。輸送距離計算單元117基于由起動觸發(fā)器傳感器11和停止觸發(fā)器傳感器12進行的紙張S的檢測和由脈沖測量單元116測量的從動輥13的旋轉量利用輸紙單元110計算紙張S的輸送距離。可選地，從動輥13和驅動輥14可被相對放置。此外，如圖8所示，從動輥13和驅動輥14可分別包括在垂直于紙張S輸送方向的方向上隔開的多個部分。此外，起動觸發(fā)器傳感器11和停止觸發(fā)器傳感器12不必被放置在中間，但可在垂直于紙張S輸送方向的方向上被放置于外部部分，條件是它們被放置于如圖8所示的紙張S的路徑內(nèi)。(紙張輸送距離的計算)接下來，說明了輸紙設備100中紙張S輸送距離的計算。圖4為視圖，其顯示由起動觸發(fā)器傳感器11、停止觸發(fā)器傳感器12和旋轉編碼器15輸出的輸出信號。如上所述，當從動輥13被旋轉時，脈沖信號由被提供在從動輥13的旋轉軸上的旋轉編碼器15產(chǎn)生。假定停止觸發(fā)器傳感器12在時間“tl”檢測紙張S前端部分的通過，并且隨后當紙張S被輸送時，起動觸發(fā)器傳感器11在時間“t2”檢測紙張S前端部分的通過。 隨后，假定停止觸發(fā)器傳感器12在時間“t3”檢測紙張S后端部分的通過，并且隨后，起動觸發(fā)器傳感器11在時間“t4”檢測紙張S后端部分的通過。脈沖測量單元116在脈沖計數(shù)時間段(peroid) “Tp”計數(shù)旋轉編碼器15的脈沖數(shù)，該時間段為從起動觸發(fā)器傳感器11檢測紙張S的前端部分通過的時間“t2”至停止觸發(fā)器傳感器12檢測紙張S后端部分通過的時間“t3”。這里，假定提供有旋轉編碼器15的從動輥13的半徑為“r”，當從動輥13被旋轉360度時旋轉編碼器15的脈沖數(shù)為“N”，并且在脈沖計數(shù)時間段“Tp”期間由脈沖測量單元116計數(shù)的脈沖數(shù)為“η”。在該條件下，在脈沖計數(shù)時間段“Τρ”(從時間“t2”至時間“t3”)期間紙張S的輸紙距離“P”(見圖I)由以下等式⑴表達。P=(n/N) X2 π r(l)η :所計數(shù)的脈沖數(shù)N :當從動輥13被旋轉360度時，旋轉編碼器15的脈沖數(shù)r :從動棍13的半徑[mm]通常，輸紙速度基于機械精確度而易于變化，諸如輸送紙張S的輥(特別是驅動輥14)的結構精確度、旋轉軸等的變形量、發(fā)動機等的旋轉精確度、或驅動力傳導單元諸如齒輪、帶等的精確度。此外，輸紙速度基于在驅動輥14和紙張S之間的滑動現(xiàn)象、由提供在輸紙單元110上游或下游的輸送單元的輸送力或輸送速度的差異所產(chǎn)生的松散等而變化。因此，旋轉編碼器15的脈沖時間段或脈沖寬度可能總是變化。然而，脈沖數(shù)不輕易變化。因此，根據(jù)以上等式(I)，輸送距離計算單元117可準確獲得由從動輥13和驅動輥14輸送的紙張S的輸紙距離“P”，而不取決于輸紙速度。輸送距離計算單元117可進一步獲得先前紙張S和隨后紙張S的輸送距離的相對比率，紙張S前表面和紙張后表面的輸送距離的相對比率等等。根據(jù)以下等式(2)，輸送距離計算單元117可基于由電子照相術熱定影前、后輸送距離的相對比率獲得膨脹和收縮的比率“R”。R= [ (n2/N) X 2 π r] / [ (nl/N) X 2 π r] (2)nl 當紙張S在熱定影前被輸送時所測量的脈沖數(shù)n2 :當紙張S在熱定影后被輸送時所測量的脈沖數(shù)實施例說明如下。在該實施方式中，當在N=2800、r=9mm和A3尺寸的紙張S在縱向方向上被輸送的條件下，所測量的脈沖數(shù)為nl=18816時，紙張S的輸送距離“P1”為，
Pl= (18816/2800) X2 π X9=380. OOmm此外，當在紙張S熱定影后所測量的脈沖數(shù)為η2=18759時，紙張S的輸送距離“Ρ2”變?yōu)椋?= (18759/2800) X 2 π X 9=378. 86mm因此，在熱定影前、后，紙張S的輸送距離“P1”和“P2”的之間的差ΛΡ變?yōu)槿缦?。?P=380. 00 - 378. 86=1. 14mm因此，紙張S膨脹和收縮的比率“R” (在熱定影前、后之間的相對比率(分別為紙張S的前側表面和后側表面))可被獲得如下。R=378. 86/380. 00=99. 70%
因此，在該例子中，在紙張S的輸送方向上，紙張S的長度通過熱定影被收縮大約1_。因此，如果紙張S的前表面和后表面上形成的圖像的長度是相同的，則產(chǎn)生在兩表面之間大約Imm的套準誤差。因此，通過基于所計算的膨脹和收縮的比率“R”校正印刷在紙張S的后表面上的圖像長度，可提高雙面印刷中的套準。這里，對于以上描述的實施例，膨脹和收縮的比率“R”通過計算紙張S熱定影前、后的輸送距離“P1”和“P2”獲得?？蛇x地，膨脹和收縮的比率“R”可基于脈沖數(shù)“nl”和“n2”進行計算，諸如R=n2/nl，脈沖數(shù)“nl”和“n2”由脈沖測量單元116進行計數(shù)。對于以上實施例，當紙張S在熱定影前被輸送時測量的脈沖數(shù)nl為nl=18816時，和當紙張S在熱定影后被輸送時測量的脈沖數(shù)n2為n2=18759時，膨脹和收縮的比率“R”可被如下獲得。R=n2/nl=18759/18816=99.70%圖5顯示當輸送紙張S時，驅動輥14和從動輥13的速度湍流的實施例。圖5為顯示當紙張S被插入從動輥13和驅動輥14之間同時被輸送和通過時，從動輥13和驅動輥14的速度湍流的圖。在該圖中，橫坐標軸表示時間，縱坐標軸表示從動輥13和驅動輥14的速度湍流。如可從圖中理解到，在紙張S被插入從動輥13和驅動輥14之間的大約O. 06秒的時間，和在紙張S從從動輥13和驅動輥14去除的大約O. 54秒的時間，從動輥13和驅動輥14的速度湍流變大。特別地，在大約O. 05秒的時間段下，在紙張S被插入從動輥13和驅動輥14之間后，從動輥13和驅動輥14的速度湍流變得更大。速度湍流根據(jù)當紙張S接觸從動輥13和驅動輥14并在預定時間段后會合(converage)時引起從動輥13和驅動輥14的共振頻率產(chǎn)生。這些速度湍流在提供在從動輥13 (或驅動輥14)旋轉軸上的旋轉編碼器15測量輸送量時引起誤差。因此，如果當通過插入紙張S產(chǎn)生速度湍流時計數(shù)脈沖，則不可能準確測量紙張S的輸送距離“P”。因此，根據(jù)該實施方式，在紙張S被插入從動輥13和驅動輥14之間后預定時間段已經(jīng)過去后，脈沖測量單元116開始計數(shù)脈沖。通常，在根據(jù)共振頻率產(chǎn)生速度湍流后，要求用于會合速度湍流的共振頻率的大約三倍的時間段。因此，圖I示出的在起動觸發(fā)器傳感器11和從動輥13(或驅動輥14)之間的距離“A”，被設定為大于通過用紙張S的輸送速度除以從動輥13或驅動輥14的共振頻率獲得的值的三倍。這里，從動輥13或驅動輥14的共振頻率為大約10Hz。
因此，例如，當從動輥13或驅動輥14的共振頻率為50Hz，紙張S的輸送速度為500mm/s時,距離“A”被設定如下。Α>1/50 X 3 X 500=30mm因此，通過設定在紙張S的輸送路徑上起動觸發(fā)器傳感器11和從動輥13(或驅動輥14)之間的距離“A”大于30mm，輸送距離“P”可被準確測量，而不受紙張S插入引起的速度瑞流的影響。此外，放置停止觸發(fā)器傳感器12，以便在停止觸發(fā)器傳感器12和從動輥13(或驅動輥14)之間的距離“B”變得盡可能短。理由解釋如下。如以上所說明的，脈沖數(shù)在脈沖計數(shù)時間段“Tp”由脈沖測量單元116進行計數(shù)，該時間段是從起動觸發(fā)器傳感器11檢測紙張S的前端部分通過的時間“t2”至停止觸發(fā)器傳感器12檢測紙張S后端部分通過的時間“t3”。因此，如圖I和圖2所示，當假定在輸送 方向上的紙張S長度為“L”時，輸送距離“P”可被表達為P=L - a其中“a”為起動觸發(fā)器傳感器11和停止觸發(fā)器傳感器12之間的距離(a=A+B)。因此，停止觸發(fā)器傳感器12被盡可能遠地放置在下游，以便距離“B”變得更短，并且輸送距離“P”變得更長，以提高計算的精確度。此外，通過使用等式(I)中表達的關系，輸送方向上紙張S的長度“L”可如下表達。L= (n/N) X 2 π r+a (3)a :起動觸發(fā)器傳感器11和停止觸發(fā)器傳感器12之間的距離輸紙設備100的輸送距離計算單元117可基于等式(3)獲得在輸送方向上紙張S的長度“L”，其中在起動觸發(fā)器傳感器11和停止觸發(fā)器傳感器12之間的距離“a”被添加至基于以上等式⑴獲得的紙張S的輸送距離“P”。此外，根據(jù)以下等式(4)，輸送距離計算單元117可從輸送方向上、通過電子照相術熱定影前、后紙張S的長度“L”的相對比率獲得膨脹和收縮的比率“R”。R= [ (n2/N) X 2 π r+a] / [ (nl/N) X 2 π r+a] (4)如上所述，輸送距離計算單元117可準確獲得在輸送方向上紙張S的長度“L”以及膨脹和收縮的比率“R”。(圖像形成設備的結構)圖9為視圖，其顯示輸紙設備100的從動輥13、第一輸送單元16和第二輸送單元17之間的位置關系。第一輸送單元16和第二輸送單元17分別被提供在紙張S的輸送路徑上輸紙單元Iio的上游和下游。第一輸送單元16傳遞紙張S至輸紙單元110 (從動輥13和驅動輥14)，并且隨后紙張S被進一步傳遞至第二輸送單元17。第一輸送單元16和第二輸送單元17可為包括輸紙設備100的圖像形成設備的組件。假定第一輸送單元16和輸紙單元110 (從動輥13和驅動輥14)之間的第一距離為“D1”，并且第二輸送單元17和輸紙單元110 (從動輥13和驅動輥14)之間的第二距離為“D2”。在該時間，有必要設定第一距離“D1”和第二距離“D2”短于適合輸紙設備100的預期的紙張S的最小長度“Lmin”，以分別在第一輸送單元16和輸紙單元110之間、以及在輸紙單元110和第二輸送單元17之間傳遞紙張S。
此外，如果紙張S同時由全部的第一輸送單元16、輸紙單元110和第二輸送單元17輸送，則因為輸送速度不同在紙張S上可容易發(fā)生松散。因此，紙張S可由第一輸送單兀16、輸紙單兀110和第二輸送單兀17中的兩個輸送,換言之,在第一輸送單兀16和輸紙單元110之間，或在輸紙單元110和第二輸送單元17之間。例如，通過設定圖9示出的第一距離“D1”和第二距離“D2”長于紙張S最小長度“Lmin”的1/2，紙張S由第一輸送單元
16、輸紙單元110和第二輸送單元17中的兩個輸送。此外，第一輸送單元16可包括兩個相互對立的輥，并且類似地，第二輸送單元17可包括兩個相互對立的輥。此外，可提供接觸控制機械裝置，其被設置為控制第一輸送單元16的輥中的一個和/或第二輸送單元17的輥中的一個，以便第一輸送單元16的輥和/或第二輸送單元17的輥彼此分開，同時測量紙張S的輸送量。例如，接觸控制機械裝置可被設置為，在紙張S被傳遞至從動輥13和驅動輥14后，控制第一輸送單元16的輥中的一個，以便第一輸送單元16的輥彼此分開。接觸控制機械裝置可包括例如螺線管等等。
在該實施方式中，為了在測量紙張S的輸送量時減少輸送單元速度湍流而不是輸紙設備100速度湍流的影響，諸如第一輸送單元16或第二輸送單元17，當測量紙張S的輸送量時，紙張S可僅由輸紙單元110輸送。當形成第一輸送單元16和第二輸送單元17以具有與輸紙設備100相同的結構時，可減少成本，輸紙設備100包括驅動輥和從動輥，以便通過使用與驅動輥等具有相同直徑或寬度的輥當將紙張S插入其間時輸送紙張S。圖6和圖7為視圖，其示意性顯示包括輸紙設備100的圖像形成設備的實施例。圖6顯示了單色圖像形成設備101的實施例，圖7顯示了串聯(lián)彩色圖像形成設備102的實施例。在圖6示出的單色圖像形成設備101中，圖像被如下印刷在被輸送的紙張S上。第一，當旋轉光導鼓I時充電光導鼓I的整個表面。隨后，通過光寫入單兀在光導鼓I表面上形成靜電潛像，所述光寫入單元在附圖中未示出。隨后，通過顯影單元顯影靜電潛像，以形成墨粉圖像，所述顯影單元在附圖中未示出。隨后，當紙張S在光導鼓I和轉印單元5之間通過時，光導鼓I表面上形成的墨粉圖像被轉印到紙張S上。此后，當紙張S在熱輥2和壓力輥3之間通過時，墨粉圖像被熔化并定影在紙張S上，以使所印刷的圖像形成在紙張S上。光導鼓I和轉印單元5可以是圖9示出的第二輸送單元17的實施例。在圖7示出的串聯(lián)彩色圖像形成設備102中，圖像被如下印刷在被輸送的紙張S上。第一，類似于單色圖像形成設備101的光導鼓1，分別在提供黑色(K)、青色(C)、黃色(Y)和品紅色(M)的光導鼓1K、1C、1Y和IM表面上形成的墨粉圖像以疊印的方式被初步轉印至中間轉印帶4上。隨后，當紙張S在中間轉印帶4和轉印單元5之間通過時，中間轉印帶4上的疊印的彩色墨粉圖像被二次轉印至紙張S上。其上形成彩色墨粉圖像的紙張S被進一步輸送以便在熱輥2和壓力輥3之間通過，以使所印刷的圖像形成在紙張S上。對于圖6和圖7示出的圖像形成設備101和102，輸紙設備100被正好放置在紙張S輸送路徑上的轉印單元5之前(上游)。即使對于另一個具有不同結構的圖像形成設備，通過將輸紙設備100正好放置在轉印單元5之前(上游)，可測量轉印前輸送方向上紙張S的輸送距離或紙張S的長度。在圖像形成設備101和102中，首先，紙張S的輸送距離由輸紙設備100進行計算。隨后，墨粉圖像通過轉印單元5被轉印至紙張S上。隨后，當紙張S在熱輥2和壓力輥3之間輸送時，所印刷的圖像形成在紙張S的一個表面上。當在兩個表面上印刷圖像時，紙張S由反轉機構反轉，所述反轉機構在附圖中未示出，并且在由圖6和圖7中箭頭X所示的方向上被再次輸送。在該時間，紙張S通常被熱收縮，所以紙張S在紙張S尺寸被改變的條件下被輸送。隨后，輸送距離再次由輸紙設備100進行計算，并且墨粉圖像被轉印并定影在后表面上。在該實施方式中，被轉印至后表面上的墨粉圖像的長度基于熱定影前、后所計算的輸送距離的相對比率進行校正(進行圖像尺寸校正)。隨后，經(jīng)校正的墨粉圖像被轉印至紙張S的后表面上。因此，在紙張S的前表面和后表面上形成的圖像的長度變得相同，以增 強雙面印刷中的套準。隨時間由熱定影引起的紙張S的收縮恢復，因此，通過正好在轉印單元5之前測量輸送距離“P”，可準確測量在熱定影后紙張S的長度，以增強雙面印刷中的套準。通過基于由此獲得的紙張S的輸送距離“P”或輸送距離中紙張S的長度校正圖像數(shù)據(jù)尺寸或將墨粉圖像轉印到紙張S上的時機，可校正由紙張S的膨脹和收縮所引起的雙面印刷中的套準誤差，以增強雙面印刷中的套準。此外，通過向輸紙單元提供扭矩控制元件或輸送距離控制元件，可減少當轉印墨粉圖像至紙張S上時由輸送速度變化引起的套準誤差。如上所述，根據(jù)包括輸紙設備100的圖像形成設備101和102的實施方式，圖像可以以更高的雙面印刷中的套準被印刷在紙張S上。此外，在以上實施方式中，圖像形成設備101和102利用電子照相術形成圖像，輸紙設備100可提供在利用另一種方法諸如噴墨等形成圖像的圖像形成設備中。圖10為視圖，其示意性顯示包括輸紙設備100的圖像形成設備103的實施例。圖像形成設備103包括中間轉印帶52、串聯(lián)式圖像形成裝置54、曝光裝置55、第一轉印棍57、第二轉印裝置59、輸紙設備100、定影裝置32、對齊棍(resist roller) 75、輸送帶62、進紙臺71、去卷曲單元26和廢頁輸出紙盤(purge tray) 400中間轉印帶52為環(huán)形帶并被提供在圖像形成設備103的幾乎中心。中間轉印帶52由多個支撐輥58支撐，以便以圖10中的順時針方向旋轉。串聯(lián)式圖像形成裝置54包括多個圖像形成單元53，其在中間轉印帶52上方沿轉印帶52的輸送方向被橫向對齊。曝光裝置55被提供在串聯(lián)式圖像形成裝置54上方。每個串聯(lián)式圖像形成裝置54的圖像形成單元53包括作為圖像保留元件的光導鼓56，圖像保留元件保留各個顏色的墨粉圖像。第一轉印棍57被放置為面對光導鼓56,中間轉印帶52在第一轉印位置被插入期間，在第一轉印位置，墨粉圖像被分別轉印至中間轉印帶52。支撐輥58起到旋轉中間轉印帶52的驅動輥的作用。第二轉印裝置59被提供在串聯(lián)式圖像形成裝置54 (中間轉印帶52輸送方向的下游)的相對側，同時接觸中間轉印帶52。第二轉印裝置59包括第二轉印輥61和面對第二轉印輥61的第二轉印反向輥60。第二轉印裝置59通過推動第二轉印輥61朝向第二轉印反向輥60同時應用轉印電場，將在中間轉印帶52上形成的墨粉圖像轉印至紙張S上。根據(jù)紙張S，第二轉印裝置59改變第二轉印輥61的轉印電流，該電流為用于轉印的參數(shù)。輸紙設備100被提供在紙張S的輸送方向上第二轉印裝置59的上游。定影裝置32被提供在紙張S的輸送方向上第二轉印裝置59的下游。定影裝置32將墨粉圖像熔化和定影在紙張S上。在雙面印刷中，在紙張S通過定影裝置32前、后，輸紙設備100測量在紙張S的輸送方向上紙張S的輸送距離“P” 或紙張的長度“L”。圖像形成設備103基于膨脹和收縮的比率“R”校正在紙張S的后表面上形成的圖像尺寸，該比率根據(jù)所測量的輸送距離“P”或紙張S的長度“L”進行計算。此外，在該實施方式中，輸紙設備100被正好放置在第二轉印裝置59之前(上游)和對齊輥75之后(下游)。因此，第二轉印裝置59可為第二輸送單元17的實施例，對齊輥75可為圖9示出的第一輸送單元16的實施例。定影裝置32包括壓力輥29、作為熱源的鹵素燈30、以及定影帶31，該帶為環(huán)形帶。壓力輥29被推向定影帶31。根據(jù)紙張S，定影裝置32改變用于定影的參數(shù)，諸如定影帶31和壓力輥29的溫度、定影帶31和壓力輥29之間的壓區(qū)(nip)寬度、和壓力輥29的速度。其上形成墨粉圖像的紙張S通過輸送帶62被輸送至定影裝置32。當圖像數(shù)據(jù)被送至圖像形成設備103時，圖像形成設備103接收信號以開始形成圖像，支撐輥58中的一個由驅動發(fā)動機旋轉，所述驅動發(fā)動機在附圖中未示出，以便其他支撐輥58也由被旋轉的支撐輥58驅動，以旋轉和輸送中間轉印帶52。同時，單色圖像形成在圖像形成單元53的各個光導鼓56上。隨后，當中間轉印帶52被輸送時，單色圖像通過第一轉印輥57被轉印至中間轉印帶52上，以便結合的疊印的彩色墨粉圖像形成在中間轉印帶52上。選擇進紙臺71的進紙輥72中的一個進行旋轉，以便紙張S從進紙盒73中的一個送出并由輸送輥74輸送至對齊輥75。隨后，當紙張S到達對齊輥75時，在紙張S輸送中有停頓。隨后，在彩色墨粉圖像結合在中間轉印帶52上的時機，對齊輥75進行旋轉，以便結合的彩色墨粉圖像在第二轉印裝置59被轉印至紙張S上。其上形成結合的彩色墨粉圖像的紙張S從第二轉印裝置59被進一步輸送至定影裝置32，在此施加熱和壓力，以便在紙張S上熔化和定影經(jīng)轉印的結合的彩色墨粉圖像。隨后，當在紙張S的兩個表面上形成圖像時，紙張S通過轉換爪21和翻轉輥22被輸送在紙張反轉路徑23和雙向路徑24上。隨后，結合的彩色圖像墨粉通過重復以上描述的方法形成在紙張S的后表面上。當反轉和排出紙張S時，紙張S通過轉換爪21被輸送至紙張反轉路徑23，并且隨后紙張S通過翻轉輥22被進一步輸送至排出輥25側，以反轉紙張S的前表面和后表面。當圖像僅形成在一個表面上并且紙張S的反轉是不必要的時，紙張S通過轉換爪21被輸送至排出輥25。隨后，排出輥25輸送紙張S至去卷曲單元26。去卷曲單元26包括去卷曲輥27并去除紙張S的卷曲。去卷曲單元26根據(jù)紙張S改變?nèi)ゾ砬俊Ｍㄟ^改變?nèi)ゾ砬?7的壓力調節(jié)去卷曲量。隨后，紙張S從去卷曲輥27中排出。廢頁輸出紙盤40被提供在紙張反轉單元諸如轉換爪21、翻轉輥22和紙張反轉路徑23的下面。(基于紙張S的輸送距離校正圖像尺寸)
輸紙設備100通過以上描述的方法測量在紙張S的輸送方向上紙張S的輸送距離“P”或紙張S的長度“L”。此外，輸紙設備100可通過接觸圖像傳感器(CIS)在垂直于紙張S輸送方向的方向(寬度方向)上測量紙張S的寬度，在附圖中未示出接觸圖像傳感器(CIS)，其被分別放置在紙張S的邊緣。在通過輸紙設備100、CIS等等測量在輸送方向和寬度方向上紙張S的輸送距離“P”或紙張S的尺寸后，墨粉圖像在第二轉印裝置59被轉印至紙張S上。墨粉圖像被轉印其上的紙張S被輸送至定影裝置32，在此墨粉圖像被定影。當通過定影裝置32時，有紙張S被熱收縮的情況。此后，紙張S在紙張反轉路徑23中被反轉，以被再次輸送至輸紙設備100。隨后，在輸送方向和寬度方向上紙張S的輸送距離“P”或紙張S的尺寸被再次測量。隨后，墨粉圖像被轉印和定影至紙張S的后表面上。對于隨后的紙張S，被轉印至紙張S的后表面上的墨粉圖像的尺寸或位置基于所 測量紙張S的膨脹和收縮的比率“R”進行校正。因此，在紙張S的前表面和后表面上形成的圖像的尺寸被匹配，以增強雙面印刷中的套準。在定影后紙張S的收縮隨時間恢復。因此，通過提供正好在第二轉印裝置59之前的輸紙設備100，正好在墨粉圖像被轉印之前測量在輸送方向上的紙張S的輸送距離“P”或紙張S的長度“L”。通過該結構，膨脹和收縮的比率“R”可被準確測量，所以可增強雙面印刷中的套準。說明了基于由輸紙設備100測量的紙張尺寸進行的圖像尺寸校正。如上所述，在該實施方式中，輸紙設備100正好被提供在第二轉印裝置59之前，因此，基于經(jīng)測量紙張尺寸的曝光數(shù)據(jù)尺寸或曝光時機的校正沒有反映在紙張尺寸被測量的紙張S上，但反映在隨后的紙張S上。曝光裝置55包括緩沖輸入圖像數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)緩沖單元、產(chǎn)生圖像數(shù)據(jù)以形成圖像的圖像數(shù)據(jù)產(chǎn)生單元、在紙張S的輸送方向上基于紙張尺寸校正圖像數(shù)據(jù)尺寸的圖像尺寸校正單元、產(chǎn)生寫入時鐘的時鐘產(chǎn)生單元、和通過發(fā)射光至光導鼓56上形成圖像的光發(fā)射
>j-U ρ α裝直。數(shù)據(jù)緩沖單元由存儲器等組成。數(shù)據(jù)緩沖單元儲存輸入的圖像數(shù)據(jù)，該輸入的圖像數(shù)據(jù)從轉印時鐘上主設備(host apparatus)諸如控制器等發(fā)送，所述主設備在附圖中未示出。圖像數(shù)據(jù)產(chǎn)生單元基于從時鐘產(chǎn)生單元發(fā)送的寫入時鐘和從圖像尺寸校正單元發(fā)送的尺寸校正數(shù)據(jù)產(chǎn)生圖像數(shù)據(jù)。隨后，光發(fā)射裝置由驅動數(shù)據(jù)控制成0N/0FF，所述驅動數(shù)據(jù)從圖像數(shù)據(jù)產(chǎn)生單元輸出，同時具有相應于寫入時鐘的一個周期的長度作為一個像素。圖像尺寸校正單元基于由輸紙設備100測量的紙張尺寸產(chǎn)生尺寸校正數(shù)據(jù)。時鐘產(chǎn)生單元以高頻率——其為寫入時鐘的一段時間——被操作，以便改變時鐘時間段，并進行圖像校正，諸如被稱為脈沖寬度調節(jié)的已知技術。時鐘產(chǎn)生單元以基本上對應于圖像形成設備103的速度的頻率產(chǎn)生寫入時鐘。光發(fā)射裝置由一個或一套二極管激光器、二極管激光器陣列、垂直腔體表面發(fā)射激光器和類似物組成。光發(fā)射裝置根據(jù)驅動數(shù)據(jù)在光導鼓56上照射光，以便在光導鼓56上形成靜電潛像。在紙張S上形成的預定影的圖像為墨粉圖像，其在定影裝置32通過被加熱和按壓被定影在紙張S上。紙張S可通過熱或壓力變形，以便可通過膨脹和收縮改變紙張S的輸送方向上紙張S的長度。因此，可能引起紙張S后表面和紙張S前表面上的圖像形成區(qū)域之間位置的不同，從而對輸出圖像的質量和雙面印刷中的套準產(chǎn)生影響(因為前表面上的圖像變形，以致從后表面上的圖像移位)。定影裝置32可分別實施加熱和按壓，或可為快速定影類型。因此，根據(jù)圖像形成設備103，根據(jù)所測量的紙張尺寸改變圖像和圖像形成區(qū)域的尺寸，以補償由定影裝置32引起的紙張S的變形。通過該結構，即使當紙張S變形時，也可增強紙張S在雙面印刷中的套準。
從輸紙設備100中獲得包括紙張S變形的紙張尺寸。此外，基于紙張S的變形，圖像形成設備103可僅擴大，僅縮小，或擴大和縮小的結合。在雙面印刷中，當紙張S以紙張S第一末端在前方被輸送、定影在紙張S的前表面上形成的墨粉圖像時，紙張S變形。此后，紙張S在圖像形成設備103的紙張反轉路徑23中被反轉。隨后，紙張S以紙張S第一末端的相反端——第二末端在前方被輸送，以便被插入定影裝置32。在該時間，如果圖像形成區(qū)域沒有被校正，在紙張S后表面上形成的圖像的后端從在紙張S前表面上形成的圖像的后端移位，減少雙面印刷中的套準。然而，根據(jù)圖像形成設備103，當在紙張S的后表面上形成圖像時，因為圖像和圖像形成區(qū)域的尺寸被校正，所以可提高雙面印刷中紙張S的套準。(第二轉印設備和輸紙設備的輥的外圍速度)說明了第二轉印裝置59的第二轉印反向輥60和第二轉印輥61，以及輸紙設備100的從動輥13和驅動輥14的外圍速度的關系。輸紙設備100包括從動輥13、驅動輥14、發(fā)動機(驅動單元20的實施例)和提供在驅動輥14和發(fā)動機之間的單向離合器(驅動力傳導單元22的實施例)。如上所述，驅動輥14經(jīng)驅動力傳導單元由發(fā)動機的驅動力旋轉。從動輥13隨驅動輥14的旋轉而旋轉，紙張S被插入驅動輥14和從動輥13之間。提供在驅動輥14和發(fā)動機之間的單向離合器在驅動輥14輸送紙張S的輸送方向上傳導驅動力至驅動輥14，并在相反于輸送方向的方向上通過滑動停止傳導驅動力至驅動輥14。輸紙設備100從對齊輥75接收紙張S，并以預定速度輸送紙張S，以便紙張S的前端在預定時機被插入第二轉印裝置59。輸紙設備100輸送紙張S的速度由驅動棍14的速度控制。第二轉印裝置59從輸紙設備100接收紙張S并進一步輸送紙張S。第二轉印裝置59轉印墨粉圖像至紙張S的表面上。第二轉印裝置59包括中間轉印帶52、第二轉印輥61、獨立驅動中間轉印帶52和第二轉印輥61的發(fā)動機、和提供在第二轉印輥61和發(fā)動機之間的扭矩限幅器。提供在第二轉印輥61和發(fā)動機之間的扭矩限幅器在受限負荷扭矩范圍內(nèi)傳導發(fā)動機的驅動力至第二轉印輥61，并且當負荷扭矩超過預定值時，通過滑動停止從發(fā)動機傳導驅動力至第二轉印輥61。
輸紙設備100可包括接觸控制機械裝置，其被配置為控制從動輥13或驅動輥14，以便當紙張S沒有被輸送時，從動輥13和驅動輥14彼此分開，并且當紙張S被輸送時，從動輥13和驅動輥14相互接觸。此外，第二轉印裝置59也可包括接觸控制機械裝置，其被配置為控制第二轉印輥61或第二轉印反向輥60，以便當紙張S沒有被輸送時，第二轉印輥61和第二轉印反向輥60相互分開，并且當紙張S被輸送時，第二轉印輥61和第二轉印反向輥60相互接觸。輸紙設備100被配置為輸出驅動力，以在外圍(線性)速度“Va”下驅動與驅動輥14連接的發(fā)動機。當紙張S僅由輸紙設備100輸送時，單向離合器傳導發(fā)動機的驅動力至驅動輥14。在該時間，當驅動輥14以外圍速度“Va”旋轉時，紙張S也以速度“Va”輸送。在第二轉印裝置59中，中間轉印帶52以外圍(線性)速度“Vb”(Vb>=Va)旋轉，并且與第二轉印輥61連接的發(fā)動機輸出使第二轉印輥61以外圍(線性)速度“Vc”(Vc>=Vb)旋轉的驅動力。這里，提供在第二轉印輥61和發(fā)動機之間的扭矩限幅器的滑移扭矩“Ts”被設定在當中間轉印帶52和第二轉印輥61相互分開時的負荷扭矩“To”和當中間轉印帶52和第二轉印輥61相互接觸時的負荷扭矩“Tc”之間(To〈TS〈Tc)。因此，當?shù)诙D印輥61與中間轉印帶5 2分離時，扭矩限幅器的負荷扭矩“ Tο ”小于滑移扭矩“Ts”。因此，扭矩限幅器傳導發(fā)動機的驅動力至第二轉印輥61，所以第二轉印輥61以外圍速度“Vc”旋轉。當?shù)诙D印輥61接觸中間轉印帶52時，扭矩限幅器的負荷扭矩“Tc”超過滑移扭矩“Ts”。因此，扭矩限幅器停止從發(fā)動機傳導驅動力至第二轉印輥61，所以第二轉印輥61隨中間轉印帶52以外圍速度“Vb”旋轉。在這種情況下，當紙張S由輸紙設備100和第二轉印裝置59同時輸送時，紙張S以中間轉印帶52的外圍速度“Vb”輸送，其中輸紙設備100的單向離合器滑移，以停止從發(fā)動·機傳導驅動力至驅動輥14。因此，在該時間下，驅動輥14隨紙張S旋轉，其隨著從動輥13以線性速度“ Vb ”輸送。通過該結構，當紙張S從輸紙設備100傳遞至第二轉印裝置59，并且墨粉圖像被轉印至紙張S上時，紙張S以恒定的線性速度“Vb”輸送，該速度為中間轉印帶52的外圍速度“Vb”。通過在轉印墨粉圖像時保持輸紙速度，可防止產(chǎn)生具有諸如條帶等的異常圖像，并且圖像形成設備103可形成一致的圖像。驅動輥14的外圍速度“Va”，中間轉印帶52的外圍速度“Vb”和第二轉印輥61的外圍速度“Vc”可被定義為以下等式(5)。在該情況中，可獲得以上優(yōu)點。Va ^ Vb ^ Vc (5)然而，如果外圍速度“Va”和外圍速度“Vb”之間或外圍速度“Vb”和外圍速度“Vc”之間的差很大，則當輸送紙張S時，單向離合器或扭矩限幅器的滑動量變大，并且單向離合器或扭矩限幅器的使用壽命由于熱、磨損等而降低。因此，這些外圍速度之間的差可優(yōu)選被設定成更小并可被設定成互相等同。然而，如果驅動輥14、中間轉印帶52和第二轉印輥61的外圍速度由于環(huán)境變化諸如溫度和相對濕度等而改變并且變?yōu)椴粷M足等式(5)，則當轉印墨粉圖像至紙張S上以引起在紙張S上形成的墨粉圖像的尺寸變化時，紙張S的輸送速度被改變。因此，預定差距(margin)可被提供在外圍速度“Va”和外圍速度“Vb”、以及外圍速度“ Vb ”和外圍速度“ Vc ”之間。
外圍速度“Va”、“Vb”和“Vc”可由以下等式(6)和(7)定義。O. 90Vb ^ Va ^ O. 99Vb (6)I. OOlVb ^ Vc ^ I. 05Vb (7)此外，優(yōu)選地，外圍速度“Va”、“Vb”和“Vc”可由以下等式⑶和(9)定義，以便保持單向離合器或扭矩限幅器的使用壽命并考慮環(huán)境變化等而獲得以上描述的優(yōu)點。O. 95Vb ^ Va ^ O. 99Vb (8)I. OOlVb ^ Vc ^ I. 02Vb (9)利用以上結構，當轉印墨粉圖像時紙張S的輸紙速度可被保持在恒定值，所以可防止產(chǎn)生具有諸如條帶等的異常圖像，并且圖像形成設備103可在紙張S上形成一致圖像。此外，對于圖像形成設備，其中墨粉圖像從光導鼓被直接轉印至紙張S，當通過如·上所述的類似的方法轉印墨粉圖像時，輸紙速度可被保持在恒定值。在該情況中，中間轉印帶52可對應于光導鼓，并且第二轉印輥61可對應于從光導鼓轉印圖像至紙張S的轉印輥。此外，代替在輸紙設備100的驅動輥14和發(fā)動機之間提供的單向離合器，可提供扭矩限幅器，通過扭矩限幅器設定滑移扭矩，以便當紙張S被輸送時，驅動輥14根據(jù)用于輸紙設備100和中間轉印帶52的紙張S旋轉。如上所述，根據(jù)輸紙設備100的實施方式，可利用簡單結構準確計算紙張S的輸送距離“P”。例如，僅通過添加傳感器等至包括輸紙單元的常規(guī)設備，可準確計算輸送方向上紙張S的輸送距離“P”和紙張S的長度“L”。此外，因為沒必要為輸送紙張S新添加輸送單元，所以可以以低成本、簡單設備結構準確計算紙張S的輸送距離“P”。此外，通過在輸送紙張S的從動輥13或驅動輥14上提供旋轉編碼器15，不會發(fā)生輥和紙張S之間的滑動、其他輸送單元16之間的松散等、或類似情況。根據(jù)包括實施方式的輸紙設備100的圖像形成設備101、102和103，可準確計算紙張S的輸送距離“P”。隨后，通過基于所計算的紙張S的輸送距離“P”校正圖像等的尺寸，可提高雙面印刷中的套準。根據(jù)該實施方式，提供了輸紙設備，其能夠利用簡單結構準確獲得紙張的輸送距離 “P”。輸紙設備100的脈沖測量單元116和輸送距離計算單元117的各個組件可通過硬件和軟件的任意組合體現(xiàn)，以任意計算機的CPU、存儲器、加載在存儲器中以便體現(xiàn)附圖中說明的組件的程序、用于儲存程序的儲存單元諸如硬盤、和用于網(wǎng)絡連接的界面作為典型例子。本領域技術人員應當理解，用于實施方式的方法和裝置允許各種修改。盡管輸紙設備的優(yōu)選實施方式已經(jīng)被具體說明和描述，但應當理解到可在此進行較小的修改，而不偏離本發(fā)明的精神和范圍，如權利要求所定義的。本發(fā)明不限于具體公開的實施方式，并且可進行變形和修改，不偏離本發(fā)明的范圍。本申請基于2011年8月5日提交的日本優(yōu)先權申請?zhí)?011-172318和2012年5月30日提交的日本優(yōu)先權申請?zhí)?012-123115，其全部內(nèi)容在此通過引用并入。
權利要求
1.輸紙設備，包括 輸送紙張的輸紙單元； 輸送量測量單元，其測量由所述輸紙單元輸送的所述紙張的輸送量； 第一檢測單元，其檢測在所述紙張輸送方向上所述輸紙單元下游的紙張； 第二檢測單元，其檢測在所述紙張輸送方向上所述輸紙單元上游的紙張；和輸送距離計算單元，其基于所述輸送量測量單元的測量結果以及由所述第一檢測單元和所述第二檢測單元檢測的檢測結果計算所述紙張的輸送距離。
2.根據(jù)權利要求I所述的輸紙設備， 其中，基于在當所述第一檢測單元檢測到所述紙張前端部分通過的第一時間和當所述第二檢測單元檢測到所述紙張后端表面通過的第二時間之間由所述輸送量測量單元測量的所述輸送量，所述輸送距離計算單元計算所述紙張的輸送距離。
3.根據(jù)權利要求I所述的輸紙設備， 其中所述輸紙單元包括 驅動輥，其由驅動單元驅動旋轉，和 從動輥，其當所述紙張被插入所述驅動輥和所述從動輥之間時隨所述驅動輥旋轉。
4.根據(jù)權利要求3所述的輸紙設備， 其中所述輸紙單元包括旋轉編碼器，所述旋轉編碼器提供在所述驅動輥和所述從動輥中的一個的旋轉軸上，和 所述輸送量測量單元測量由所述旋轉編碼器產(chǎn)生的脈沖的數(shù)量作為旋轉量。
5.根據(jù)權利要求4所述的輸紙設備， 其中所述所述驅動輥和所述從動輥中的一個由金屬制成。
6.根據(jù)權利要求4所述的輸紙設備， 其中所述第一檢測單元與所述驅動輥和所述從動輥中的一個之間的距離被設定為大于所述紙張的輸送速度除以所述驅動輥和所述從動輥中的一個的共振頻率得到的值的三倍。
7.根據(jù)權利要求3所述的輸紙設備， 其中在垂直于所述紙張輸送方向的方向上所述從動輥的長度短于在垂直于所述紙張輸送方向的所述方向上適于所述輸紙設備的預期紙張的最小寬度。
8.根據(jù)權利要求I所述的輸紙設備， 其中所述第一檢測單元和所述第二檢測單元為透射或反射光學傳感器。
9.根據(jù)權利要求I所述的輸紙設備， 其中所述第一檢測單元和所述第二檢測單元被放置于在垂直于所述紙張輸送方向的方向上基本上相同的位置。
10.根據(jù)權利要求I所述的輸紙設備， 其中，通過添加所述第一檢測單元和所述第二檢測單元之間的距離至所計算的所述紙張的輸送距離，所述輸送距離計算單元計算在所述紙張的輸送方向上所述紙張的長度。
11.根據(jù)權利要求3所述的輸紙設備， 其中，基于所述驅動輥和所述從動輥中的一個的旋轉量，所述輸送量測量單元測量由所述輸紙單元輸送的所述紙張的輸送量，和基于在由所述第一檢測單元和所述第二檢測單元進行的檢測確定的時間段內(nèi)由所述輸送量測量單元測量的所述輸送量，所述輸送距離計算單元計算所述紙張的輸送距離。
12.圖像形成設備，包括 將墨粉圖像轉印到紙張上的轉印單元；和 根據(jù)權利要求I所述的輸紙設備。
13.根據(jù)權利要求12所述的圖像形成設備， 其中所述輸紙設備被提供在所述紙張的輸送方向上所述轉印單元的上游。
14.輸紙距離計算設備，包括 輸送量測量單元，其測量由輸紙單元輸送的紙張的輸送量； 第一檢測單元，其檢測在所述紙張輸送方向上所述輸紙單元下游的紙張； 第二檢測單元，其檢測在所述紙張的輸送方向上所述輸紙單元上游的紙張；和輸送距離計算單元，其基于所述輸送量測量單元的測量結果以及由所述第一檢測單元和所述第二檢測單元檢測的檢測結果計算所述紙張的輸送距離。
15.紙張長度計算設備，包括 輸送量測量單元，其測量由輸紙單元輸送的紙張的輸送量； 第一檢測單元，其檢測在所述紙張輸送方向上所述輸紙單元下游的紙張； 第二檢測單元，其檢測在所述紙張的輸送方向上所述輸紙單元上游的紙張；和紙張長度計算單元，其基于所述輸送量測量單元的測量結果以及由所述第一檢測單元和所述第二檢測單元檢測的檢測結果計算所述紙張的輸送距離。
全文摘要
本發(fā)明的名稱為輸紙設備、圖像形成設備、輸紙距離計算設備和紙張長度計算設備。輸紙設備包括輸送紙張的輸紙單元；輸送量測量單元，其測量由輸紙單元輸送的紙張輸送量；第一檢測單元，其檢測紙張輸送方向上輸紙單元下游的紙張；第二檢測單元，其檢測紙張輸送方向上輸紙單元上游的紙張；和輸送距離計算單元，其基于輸送量測量單元的測量結果以及由第一檢測單元和第二檢測單元檢測的檢測結果計算紙張輸送距離。
文檔編號B65H5/06GK102910467SQ20121027611
公開日2013年2月6日 申請日期2012年8月3日 優(yōu)先權日2011年8月5日
發(fā)明者名倉真, 神谷拓郎, 高井真悟, 植田直人, 上田智, 小橋亮, 工藤宏一 申請人:株式會社理光