專利名稱：一種負(fù)壓封口裝置及其使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種封口裝置及其使用方法，特別涉及一種負(fù)壓封口裝置及其使用方法，屬于包裝體封裝的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的負(fù)壓封口裝置有多種，其一，利用負(fù)壓吸取包裝物中的氣體，導(dǎo)致包裝物開ロ縮小，再由封ロ機(jī)構(gòu)將縮小的開ロ密封；其ニ，利用高速氣流流經(jīng)包裝物的開ロ，從而帶出包裝物中部分氣體，同時還可以混入制定的特種填充氣體，再由封ロ機(jī)構(gòu)將ー層封膠壓粘在開口上，將開ロ密封，申請?zhí)柺?01120065612. O的專利文件中就公開了上述的方案。第一種方案的封口裝置工作效率低，封ロ質(zhì)量難以保證，而第二種方案 的封口裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，同時也存在封ロ包裝體內(nèi)有壓力，封ロ質(zhì)量不高的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明負(fù)壓封口裝置及其使用方法解決了普通負(fù)壓封ロ機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工作效率低，封ロ質(zhì)量不高的技術(shù)問題。本發(fā)明負(fù)壓封口裝置包括負(fù)壓擴(kuò)ロ結(jié)構(gòu)和負(fù)壓縮ロ結(jié)構(gòu)，負(fù)壓縮ロ結(jié)構(gòu)中的負(fù)壓值大于負(fù)壓擴(kuò)ロ結(jié)構(gòu)中的負(fù)壓值，負(fù)壓擴(kuò)ロ結(jié)構(gòu)包括四邊形吸風(fēng)ロ結(jié)構(gòu)I和開袋負(fù)壓接ロ2，四邊形吸風(fēng)ロ結(jié)構(gòu)I是由內(nèi)側(cè)壁上開有若干吸風(fēng)孔3的前側(cè)吸風(fēng)板4、后側(cè)吸風(fēng)板5、左側(cè)吸風(fēng)板6和右側(cè)吸風(fēng)板7組成的封閉中空連通結(jié)構(gòu)，開袋負(fù)壓接ロ 2設(shè)置在四邊形吸風(fēng)結(jié)構(gòu)I上。負(fù)壓縮ロ結(jié)構(gòu)包括表面設(shè)有負(fù)壓接ロ 8的上封板9和截面呈左右對稱“Σ”形的半封閉結(jié)構(gòu)10，半封閉結(jié)構(gòu)10 “Σ”形側(cè)壁的溝脊線上設(shè)有若干小孔11，上封板9與半封閉結(jié)構(gòu)10緊密結(jié)合形成ー個封閉的負(fù)壓吸風(fēng)ロ結(jié)構(gòu)12。包裝體的開ロ進(jìn)入四邊形吸風(fēng)ロ結(jié)構(gòu)1，開ロ的四邊被吸風(fēng)孔3吸附在四邊形吸風(fēng)ロ結(jié)構(gòu)I的內(nèi)側(cè)四壁上，負(fù)壓縮ロ結(jié)構(gòu)上封板9的相對端進(jìn)入開ロ，開ロ的四邊被小孔11吸向所述相對端的四壁，形成左右對稱“ Σ ”形的縮緊開ロ，所述相對端退出開ロ，密封機(jī)構(gòu)將所述左右對稱“ Σ ”形的縮緊開ロ密封。上述前側(cè)吸風(fēng)板4、后側(cè)吸風(fēng)板5、左側(cè)吸風(fēng)板6和右側(cè)吸風(fēng)板7優(yōu)選方形中空管，四邊形吸風(fēng)ロ結(jié)構(gòu)I的尺寸可以根據(jù)實(shí)際需要擴(kuò)大或縮小。本發(fā)明負(fù)壓封口裝置的使用方法包括步驟(I)將包裝體開ロ置于負(fù)壓擴(kuò)ロ結(jié)構(gòu)的四邊形吸風(fēng)ロ結(jié)構(gòu)中；(2)啟動控制負(fù)壓擴(kuò)ロ結(jié)構(gòu)負(fù)壓的裝置，負(fù)壓擴(kuò)ロ結(jié)構(gòu)中負(fù)壓上升，包裝體開ロ擴(kuò)張；(3)將負(fù)壓縮ロ結(jié)構(gòu)的工作端置于包裝體開口內(nèi)；(4)關(guān)閉控制負(fù)壓擴(kuò)ロ結(jié)構(gòu)負(fù)壓的裝置，啟動控制負(fù)壓縮ロ結(jié)構(gòu)負(fù)壓的裝置，負(fù)壓擴(kuò)ロ結(jié)構(gòu)中負(fù)壓下降，負(fù)壓縮ロ結(jié)構(gòu)中負(fù)壓上升，包裝體開ロ縮緊；(5)負(fù)壓縮ロ結(jié)構(gòu)工作端退出包裝體開ロ，密封機(jī)構(gòu)將縮緊的包裝體開ロ密封，關(guān)閉控制負(fù)壓縮ロ結(jié)構(gòu)負(fù)壓的裝置；(6)將封ロ包裝體移出負(fù)壓擴(kuò)ロ結(jié)構(gòu)的四邊形吸風(fēng)ロ結(jié)構(gòu)；(7)循環(huán)重復(fù)上述步驟(I)至步驟(6)。本發(fā)明負(fù)壓封口裝置及其使用方法具有結(jié)構(gòu)簡單、工作效率高、封ロ質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。
圖I是本發(fā)明負(fù)壓擴(kuò)ロ結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明負(fù)壓縮ロ結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明負(fù)壓封口裝置實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明負(fù)壓封口裝置實(shí)施例ニ的結(jié)構(gòu)示意圖。圖I 4中，I是四邊形吸風(fēng)ロ結(jié)構(gòu)，2是開袋負(fù)壓接ロ，3是吸風(fēng)孔，4是前側(cè)吸風(fēng) 板，5是后側(cè)吸風(fēng)板，6是左側(cè)吸風(fēng)板，7是右側(cè)吸風(fēng)板，8是負(fù)壓接ロ，9是上封板，10是半封閉結(jié)構(gòu)，11是小孔，12是負(fù)壓吸風(fēng)ロ結(jié)構(gòu)，13是左側(cè)導(dǎo)向板，14是右側(cè)導(dǎo)向板，15是左側(cè)安裝固定板，16是右側(cè)安裝固定板。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進(jìn)ー步說明。如圖I所示，負(fù)壓擴(kuò)ロ結(jié)構(gòu)的示意圖，四邊形吸風(fēng)ロ結(jié)構(gòu)I是由內(nèi)側(cè)壁上開有若干吸風(fēng)孔3的前側(cè)吸風(fēng)板4、后側(cè)吸風(fēng)板5、左側(cè)吸風(fēng)板6和右側(cè)吸風(fēng)板7組成的封閉中空連通結(jié)構(gòu)，吸風(fēng)孔3的個數(shù)根據(jù)吸風(fēng)板的長度適當(dāng)設(shè)置。開袋負(fù)壓接ロ 2設(shè)置在后側(cè)吸風(fēng)板5的外側(cè)面上，開袋負(fù)壓接ロ 2的口徑是32mm。前側(cè)吸風(fēng)板4、后側(cè)吸風(fēng)板5、左側(cè)吸風(fēng)板6和右側(cè)吸風(fēng)板7是方形中空管。后側(cè)吸風(fēng)板5的窄邊面向上，寬邊面向側(cè)，呈條狀的左側(cè)導(dǎo)向板13和右側(cè)導(dǎo)向板14對應(yīng)固定設(shè)置在左側(cè)吸風(fēng)板6和右側(cè)吸風(fēng)板7上，左側(cè)導(dǎo)向板13和右側(cè)導(dǎo)向板14的一端與后側(cè)吸風(fēng)板5開有若干吸風(fēng)孔的內(nèi)側(cè)寬邊面上部固定連接。后側(cè)吸風(fēng)板5的內(nèi)側(cè)寬邊面、左側(cè)導(dǎo)向板13和右側(cè)導(dǎo)向板14形成ー個導(dǎo)正投包結(jié)構(gòu)。左側(cè)導(dǎo)向板13和右側(cè)導(dǎo)向板14超出左側(cè)吸風(fēng)板6和右側(cè)吸風(fēng)板7部分焊接在前側(cè)吸風(fēng)板4上，這個部分的長度是15_。左側(cè)安裝固定板15和右側(cè)安裝固定板16分別設(shè)置在前側(cè)吸風(fēng)板4和后側(cè)吸風(fēng)板5的最左端和最右端,左側(cè)安裝固定板15的兩端分別固定在前側(cè)吸風(fēng)板4與后側(cè)吸風(fēng)板5的內(nèi)側(cè)面上，右側(cè)安裝固定板16的兩端分別固定在前側(cè)吸風(fēng)板4與后側(cè)吸風(fēng)板5的內(nèi)側(cè)面上，安裝固定板上各設(shè)置ー個中心距15mm的長形安裝孔。如圖2所示，負(fù)壓縮ロ結(jié)構(gòu)的示意圖，上封板9上設(shè)置有負(fù)壓接ロ 8，截面呈左右對稱“ Σ”形的半封閉結(jié)構(gòu)10位于上封板9的下方，半封閉結(jié)構(gòu)10 “Σ”形側(cè)壁的溝脊線上設(shè)有若干小孔11，小孔11的數(shù)量根據(jù)半封閉結(jié)構(gòu)10的高度適當(dāng)設(shè)置，滿足能夠克服吸風(fēng)孔3的負(fù)壓，使包裝體開ロ向負(fù)壓縮ロ結(jié)構(gòu)工作端外壁四面吸附即可。上封板9與半封閉結(jié)構(gòu)10緊密結(jié)合形成ー個封閉的負(fù)壓吸風(fēng)ロ結(jié)構(gòu)12。負(fù)壓吸風(fēng)ロ結(jié)構(gòu)12的工作端能夠與上述四邊形吸風(fēng)ロ結(jié)構(gòu)I對應(yīng)配合使用。本方案通過引入負(fù)壓擴(kuò)ロ結(jié)構(gòu)和負(fù)壓縮ロ結(jié)構(gòu)，簡化了負(fù)壓封ロ機(jī)的結(jié)構(gòu)，解決了普通負(fù)壓封ロ機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，易出故障的技術(shù)問題。同時包裝體經(jīng)過負(fù)壓擴(kuò)ロ結(jié)構(gòu)擴(kuò)張開ロ，然后由負(fù)壓縮ロ結(jié)構(gòu)制造出封ロ的ロ型，這樣保證了封ロ的質(zhì)量，解決了普通負(fù)壓封ロ機(jī)封ロ漏氣等質(zhì)量問題。如圖3所示，負(fù)壓封ロ裝置實(shí)施例一的示意圖，包裝體的開ロ(圖中未示出)沿B方向向上運(yùn)動或A方向向下運(yùn)動進(jìn)入四邊形吸風(fēng)ロ結(jié)構(gòu)1，隨后被吸風(fēng)孔3吸附于結(jié)構(gòu)的四周內(nèi)壁上，負(fù)壓吸風(fēng)ロ結(jié)構(gòu)12沿A方向向下運(yùn)動進(jìn)入包裝體開ロ，小孔11將包裝體開ロ吸向左右對稱“Σ”形的半封閉結(jié)構(gòu)10的四周外壁上，包裝體開ロ形成ー個左右對稱“Σ”形的縮緊形狀，此時負(fù)壓吸風(fēng)ロ結(jié)構(gòu)12向上退出包裝體開ロ，最后密封機(jī)構(gòu)將上述左右對稱“Σ”形的縮緊開ロ密封。如圖4所示，負(fù)壓封口裝置實(shí)施例ニ的示意圖，圖中，負(fù)壓擴(kuò)ロ結(jié)構(gòu)包括兩個四邊形吸風(fēng)ロ結(jié)構(gòu)I，負(fù)壓縮ロ結(jié)構(gòu)包括兩個與上述兩個四邊形吸風(fēng)ロ結(jié)構(gòu)I對應(yīng)配合的負(fù)壓吸風(fēng)ロ結(jié)構(gòu)12 ;后側(cè)吸風(fēng)板5的外側(cè)面兩端分別設(shè)置有兩個開袋負(fù)壓接ロ 2。以上數(shù)量不限于兩個，可以根據(jù)實(shí)際需要増加。本實(shí)施例相對實(shí)施例一的區(qū)別在于，可以同時加工兩個包裝體。由于上述擴(kuò)展結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例可以擴(kuò)展為同時加工兩個以上的包裝體。本實(shí)施例的其它工作過程同實(shí)施例一的工作過程。本方案通過引入兩個以上四邊形吸風(fēng)ロ結(jié)構(gòu)I和負(fù)壓吸風(fēng)ロ結(jié)構(gòu)12，大大提高了封ロ機(jī)単位時間加工包裝體開ロ的數(shù)量，從而解決了普通負(fù)壓封ロ機(jī)效率不高的技術(shù)問 題。本發(fā)明負(fù)壓封口裝置的使用方法包括步驟(I)將包裝體開ロ置于負(fù)壓擴(kuò)ロ結(jié)構(gòu)的四邊形吸風(fēng)ロ結(jié)構(gòu)中。待封ロ的包裝體從四邊形吸風(fēng)ロ結(jié)構(gòu)I的下方向上或上方向下送入四周均布吸風(fēng)孔3的內(nèi)側(cè)四壁空間。(2)啟動控制負(fù)壓擴(kuò)ロ結(jié)構(gòu)負(fù)壓的裝置，負(fù)壓擴(kuò)ロ結(jié)構(gòu)中負(fù)壓上升，包裝體開ロ擴(kuò)張。包裝體的開ロ在吸風(fēng)孔3的負(fù)壓下被吸附在四邊形吸風(fēng)ロ結(jié)構(gòu)I的內(nèi)側(cè)四壁上，開ロ的尺寸達(dá)到最大。(3)將負(fù)壓縮ロ結(jié)構(gòu)的工作端置于包裝體開口內(nèi)。負(fù)壓縮ロ結(jié)構(gòu)上封板9的相對端，即帶有小孔11的一端，向下運(yùn)動進(jìn)入開ロ。(4)關(guān)閉控制負(fù)壓擴(kuò)ロ結(jié)構(gòu)負(fù)壓的裝置，啟動控制負(fù)壓縮ロ結(jié)構(gòu)負(fù)壓的裝置，負(fù)壓擴(kuò)ロ結(jié)構(gòu)中負(fù)壓下降，負(fù)壓縮ロ結(jié)構(gòu)中負(fù)壓上升，包裝體開ロ縮紫。由于負(fù)壓縮ロ結(jié)構(gòu)中的負(fù)壓值大于負(fù)壓擴(kuò)ロ結(jié)構(gòu)中的負(fù)壓值，包裝體開ロ的四邊被小孔11吸向上述相對端的四壁，形成左右對稱“ Σ ”形的縮緊開ロ。(5)負(fù)壓縮ロ結(jié)構(gòu)工作端退出包裝體開ロ，密封機(jī)構(gòu)將縮緊的包裝體開ロ密封，關(guān)閉控制負(fù)壓縮ロ結(jié)構(gòu)負(fù)壓的裝置。上述相對端向上退出包裝體開ロ，最后，密封機(jī)構(gòu)將上述左右對稱“ Σ ”形的縮緊開ロ密封。(6)將封ロ包裝體移出負(fù)壓擴(kuò)ロ結(jié)構(gòu)的四邊形吸風(fēng)ロ結(jié)構(gòu)。(7)循環(huán)重復(fù)上述步驟(I)至步驟(6)。為了實(shí)現(xiàn)步驟(4)負(fù)壓縮ロ結(jié)構(gòu)中的負(fù)壓值大于負(fù)壓擴(kuò)ロ結(jié)構(gòu)中的負(fù)壓值，本發(fā)明采用了ー種程控閥門系統(tǒng)，當(dāng)負(fù)壓縮ロ結(jié)構(gòu)的工作端，即帶有小孔11的一端進(jìn)入包裝體開ロ時，關(guān)閉控制負(fù)壓擴(kuò)ロ結(jié)構(gòu)負(fù)壓的閥門，負(fù)壓擴(kuò)ロ結(jié)構(gòu)中的負(fù)壓消失；同時開啟控制負(fù)壓縮ロ結(jié)構(gòu)負(fù)壓的閥門，負(fù)壓縮ロ結(jié)構(gòu)中負(fù)壓出現(xiàn)，包裝體開ロ被吸向負(fù)壓縮ロ結(jié)構(gòu)工作端的外壁四周。上述閥門的開啟和關(guān)閉由智能程序控制完成，從而提高了封ロ機(jī)的工作效率。為了實(shí)現(xiàn)負(fù)壓縮ロ結(jié)構(gòu)中的負(fù)壓值大于負(fù)壓擴(kuò)ロ結(jié)構(gòu)中的負(fù)壓值，本發(fā)明可以采用本領(lǐng)域中一切可以使用的現(xiàn)有技術(shù)手段。本方案的密封機(jī)構(gòu)可以采用本領(lǐng)域公知的任何ー種方案，具體采用哪一種可以根據(jù)具體情況決定。 本發(fā)明負(fù)壓封口裝置及其使用方法不限于以上實(shí)施例的方案，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本方案，利用行業(yè)內(nèi)公知常識和慣用手段替換形成的方案也在本方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種負(fù)壓封口裝置，包括負(fù)壓擴(kuò)ロ結(jié)構(gòu)和負(fù)壓縮ロ結(jié)構(gòu)，所述負(fù)壓縮ロ結(jié)構(gòu)中的負(fù)壓值大于所述負(fù)壓擴(kuò)ロ結(jié)構(gòu)中的負(fù)壓值，其中 所述負(fù)壓擴(kuò)ロ結(jié)構(gòu)包括四邊形吸風(fēng)ロ結(jié)構(gòu)(I)和開袋負(fù)壓接ロ(2)，四邊形吸風(fēng)ロ結(jié)構(gòu)(I)是由內(nèi)側(cè)壁上開有若干吸風(fēng)孔(3)的前側(cè)吸風(fēng)板(4)、后側(cè)吸風(fēng)板(5)、左側(cè)吸風(fēng)板(6)和右側(cè)吸風(fēng)板(7)組成的封閉中空連通結(jié)構(gòu)，開袋負(fù)壓接ロ(2)設(shè)置在四邊形吸風(fēng)結(jié)構(gòu)(I)上; 所述負(fù)壓縮ロ結(jié)構(gòu)包括表面設(shè)有負(fù)壓接ロ(8)的上封板(9)和截面呈左右對稱“ Σ”形的半封閉結(jié)構(gòu)(10)，半封閉結(jié)構(gòu)(10) “Σ”形側(cè)壁的溝脊線上設(shè)有若干小孔(11)，上封板(9)與半封閉結(jié)構(gòu)(10)緊密結(jié)合形成ー個封閉的負(fù)壓吸風(fēng)ロ結(jié)構(gòu)(12)； 包裝體的開ロ進(jìn)入四邊形吸風(fēng)ロ結(jié)構(gòu)(1)，開ロ的四邊被吸風(fēng)孔(3)吸附在四邊形吸風(fēng)ロ結(jié)構(gòu)⑴的內(nèi)側(cè)四壁上，負(fù)壓縮ロ結(jié)構(gòu)上封板(9)的相對端進(jìn)入開ロ，開ロ的四邊被小孔(11)吸向所述相對端的四壁，形成左右對稱“ Σ”形的縮緊開ロ，所述相對端退出開ロ，密封機(jī)構(gòu)將所述左右對稱“ Σ ”形的縮緊開ロ密封。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的負(fù)壓封口裝置，其特征在于，前側(cè)吸風(fēng)板(4)、后側(cè)吸風(fēng)板(5)、左側(cè)吸風(fēng)板(6)和右側(cè)吸風(fēng)板(7)是方形中空管。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的負(fù)壓封ロ裝置，其特征在于，所述負(fù)壓擴(kuò)ロ結(jié)構(gòu)有兩個或兩個以上四邊形吸風(fēng)ロ結(jié)構(gòu)(I)，所述負(fù)壓縮ロ結(jié)構(gòu)有兩個或兩個以上與四邊形吸風(fēng)ロ結(jié)構(gòu)(I)對應(yīng)配合的負(fù)壓吸風(fēng)ロ結(jié)構(gòu)(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的負(fù)壓封口裝置，其特征在于，開袋負(fù)壓接ロ(2)設(shè)置在后側(cè)吸風(fēng)板(5)的外側(cè)面上，開袋負(fù)壓接ロ⑵的口徑是32mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的負(fù)壓封口裝置，其特征在于，所述負(fù)壓擴(kuò)ロ結(jié)構(gòu)有兩個或兩個以上開袋負(fù)壓接ロ(2)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的負(fù)壓封口裝置，其特征在干，所述負(fù)壓擴(kuò)ロ結(jié)構(gòu)還包括條狀的左側(cè)導(dǎo)向板(13)和右側(cè)導(dǎo)向板(14)，后側(cè)吸風(fēng)板(5)的窄邊面向上，寬邊面向側(cè)，左側(cè)導(dǎo)向板(13)和右側(cè)導(dǎo)向板(14)的一端與后側(cè)吸風(fēng)板(5)開有若干吸風(fēng)孔的內(nèi)側(cè)寬邊面固定連接，左側(cè)導(dǎo)向板(13)和右側(cè)導(dǎo)向板(14)對應(yīng)固定設(shè)置在左側(cè)吸風(fēng)板(6)和右側(cè)吸風(fēng)板(7)上,后側(cè)吸風(fēng)板(5)的內(nèi)側(cè)寬邊面、左側(cè)導(dǎo)向板(13)和右側(cè)導(dǎo)向板(14)形成一個導(dǎo)正投包結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的負(fù)壓封口裝置，其特征在于，左側(cè)導(dǎo)向板(13)和右側(cè)導(dǎo)向板(14)超出左側(cè)吸風(fēng)板(6)和右側(cè)吸風(fēng)板(7)的部分固定連接在前側(cè)吸風(fēng)板(4)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的負(fù)壓封口裝置，其特征在于，所述負(fù)壓擴(kuò)ロ結(jié)構(gòu)還包括表面設(shè)有安裝孔的左側(cè)安裝固定板(15)和右側(cè)安裝固定板(16)，左側(cè)安裝固定板(15)和右側(cè)安裝固定板(16)分別設(shè)置在前側(cè)吸風(fēng)板(4)和后側(cè)吸風(fēng)板(5)的最左端和最右端，左側(cè)安裝固定板(15)的兩端分別固定在前側(cè)吸風(fēng)板(4)與后側(cè)吸風(fēng)板(5)的內(nèi)側(cè)面上，右側(cè)安裝固定板(16)的兩端分別固定在前側(cè)吸風(fēng)板(4)與后側(cè)吸風(fēng)板(5)的內(nèi)側(cè)面上。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述負(fù)壓封口裝置的使用方法，包括步驟 (1)將包裝體開ロ置于負(fù)壓擴(kuò)ロ結(jié)構(gòu)的四邊形吸風(fēng)ロ結(jié)構(gòu)中； (2)啟動控制負(fù)壓擴(kuò)ロ結(jié)構(gòu)負(fù)壓的裝置，負(fù)壓擴(kuò)ロ結(jié)構(gòu)中負(fù)壓上升，包裝體開ロ擴(kuò)張； (3)將負(fù)壓縮ロ結(jié)構(gòu)的工作端置于包裝體開口內(nèi)；(4)關(guān)閉控制負(fù)壓擴(kuò)ロ結(jié)構(gòu)負(fù)壓的裝置，啟動控制負(fù)壓縮ロ結(jié)構(gòu)負(fù)壓的裝置，負(fù)壓擴(kuò)ロ結(jié)構(gòu)中負(fù)壓下降，負(fù)壓縮ロ結(jié)構(gòu)中負(fù)壓上升，包裝體開ロ縮緊； (5)負(fù)壓縮ロ結(jié)構(gòu)工作端退出包裝體開ロ，密封機(jī)構(gòu)將縮緊的包裝體開ロ密封，關(guān)閉控制負(fù)壓縮ロ結(jié)構(gòu)負(fù)壓的裝置； (6)將封ロ包裝體移出負(fù)壓擴(kuò)ロ結(jié)構(gòu)的四邊形吸風(fēng)ロ結(jié)構(gòu)； (7)循環(huán)重復(fù)上述步驟(I)至步驟(6)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的使用方法，其特征在于，采用一種程控閥門系統(tǒng)控制所述負(fù)壓擴(kuò)ロ結(jié)構(gòu)和負(fù)壓縮ロ結(jié)構(gòu)中的負(fù)壓，所述程控閥門系統(tǒng)根據(jù)監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)出的指令依次完成步驟(2)至步驟(5)中升壓和降壓エ序。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種負(fù)壓封口裝置及其使用方法，負(fù)壓封口裝置包括負(fù)壓擴(kuò)口結(jié)構(gòu)和負(fù)壓縮口結(jié)構(gòu)，負(fù)壓縮口結(jié)構(gòu)中的負(fù)壓值大于負(fù)壓擴(kuò)口結(jié)構(gòu)中的負(fù)壓值，負(fù)壓擴(kuò)口結(jié)構(gòu)包括四邊形吸風(fēng)口結(jié)構(gòu)1和開袋負(fù)壓接口2。負(fù)壓縮口結(jié)構(gòu)包括表面設(shè)有負(fù)壓接口8的上封板9和截面呈左右對稱“∑”形的半封閉結(jié)構(gòu)10，上封板9與半封閉結(jié)構(gòu)10緊密結(jié)合形成一個封閉的負(fù)壓吸風(fēng)口結(jié)構(gòu)12。使用方法包括步驟(1)放包工序；(2)擴(kuò)口工序；(3)縮口工序；(4)密封工序。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、工作效率高、封口質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B65D51/10GK102700814SQ20121017495
公開日2012年10月3日 申請日期2012年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月31日
發(fā)明者吳偉 申請人:上海御流包裝機(jī)械有限公司