專利名稱：滾輪傳送系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是有關(guān)于一種傳送系統(tǒng)，且特別是有關(guān)于一種滾輪傳送系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
已知技術(shù)中已提出有許多有關(guān)運(yùn)送貨物的傳送系統(tǒng)，例如在工廠中使用輸送帶將物品從一廠房運(yùn)送到另一廠房或從一儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)運(yùn)送到另一儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)。最常見(jiàn)的輸送帶就是運(yùn)送已經(jīng)包裝成箱的物品的輸送帶。目前無(wú)塵室里的滾輪傳送系統(tǒng)需要將被傳送的物品沿一預(yù)定方向傳送且運(yùn)送速度都需要等速的控制。已知的滾輪傳送系統(tǒng)在傳送物品的方向和運(yùn)送的速度的控制上都存在太多限制與困難，因此很難將被傳送的物品沿一預(yù)定方向傳送且等速運(yùn)送。有鑒于此，一種改良的滾輪傳送系統(tǒng)是目前所急迫需要的。
發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的一目的是在提供一種改良的滾輪傳送系統(tǒng)。根據(jù)上述目的，提供一種滾輪傳送系統(tǒng)，其包含至少三轉(zhuǎn)動(dòng)軸、一對(duì)第一滾輪以及至少一對(duì)第二滾輪。至少三轉(zhuǎn)動(dòng)軸彼此間平行的配置。該對(duì)第一滾輪位于每一轉(zhuǎn)動(dòng)軸上， 且該對(duì)第一滾輪之間的第一距離于該些轉(zhuǎn)動(dòng)軸上是固定的。該對(duì)第二滾輪位于每一轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的該對(duì)第一滾輪之間，且該對(duì)第二滾輪之間的第二距離于該些轉(zhuǎn)動(dòng)軸上是不固定的。第二距離于該些轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的中間的一或二轉(zhuǎn)動(dòng)軸上是最短的，且第二距離從該些轉(zhuǎn)動(dòng)軸的中間轉(zhuǎn)動(dòng)軸向兩側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸逐漸加長(zhǎng)。根據(jù)上述目的，提供另一種滾輪傳送系統(tǒng)，其包含一腔室、至少三轉(zhuǎn)動(dòng)軸、一對(duì)第一滾輪以及至少一對(duì)第二滾輪。腔室具有一入口及一出口。至少三轉(zhuǎn)動(dòng)軸彼此間平行的配置于腔室內(nèi)。該對(duì)第一滾輪位于每一轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，且該對(duì)第一滾輪之間的第一距離于該些轉(zhuǎn)動(dòng)軸上是固定的。該對(duì)第二滾輪位于每一轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的該對(duì)第一滾輪之間，且該對(duì)第二滾輪之間的第二距離于該些轉(zhuǎn)動(dòng)軸上是不固定的。第二距離于該些轉(zhuǎn)動(dòng)軸距離入口或出口最近的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上是最長(zhǎng)的，且第二距離逐漸縮短至距離于該些轉(zhuǎn)動(dòng)軸距離入口及出口最遠(yuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上。依據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例，每一第一滾輪及每一第二滾輪均具有一粗糙外表面，且第一滾輪的直徑大于第二滾輪的直徑。依據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例，每一轉(zhuǎn)動(dòng)軸具有多個(gè)凹陷刻度供第一滾輪或第二滾輪固定之用。依據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例，每一第一輪及每一第二滾輪的粗糙外表面的平均粗糙度 Ra范圍從0. 5微米至30微米。依據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例，每一第一輪及每一第二滾輪的粗糙外表面的平均粗糙度 Ra范圍從2微米至8微米。根據(jù)上述目的，提供再一種滾輪傳送系統(tǒng)，其包含一腔室、至少九轉(zhuǎn)動(dòng)軸、一對(duì)第一滾輪以及至少一對(duì)第二滾輪。腔室具有一入口及一出口。至少九轉(zhuǎn)動(dòng)軸彼此間平行的配置。該對(duì)第一滾輪位于每一轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，且該對(duì)第一滾輪之間的第一距離于該些轉(zhuǎn)動(dòng)軸上是固定的。該對(duì)第二滾輪位于每一轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的該對(duì)第一滾輪之間，且該對(duì)第二滾輪之間的第二距離于該些轉(zhuǎn)動(dòng)軸上是不固定的。第二距離于該些轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的中間與兩側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸是較短的，且第二距離從該些轉(zhuǎn)動(dòng)軸的中間轉(zhuǎn)動(dòng)軸向兩側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸逐漸加長(zhǎng)后再逐漸縮短。由上述可知，應(yīng)用本發(fā)明的滾輪傳送系統(tǒng)，利用其滾輪位置的特別安排，使得基材能被導(dǎo)向一預(yù)定的方向。此外，滾輪的外表面也具有適當(dāng)?shù)拇植诙?，借以減少基材于滾輪上任意的滑動(dòng)。
為讓本發(fā)明的上述和其它目的、特征、優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例能更明顯易懂，所附附圖的說(shuō)明如下圖1是繪示依照本發(fā)明一實(shí)施例的一種滾輪傳送系統(tǒng)的剖面圖；圖2是繪示依照本發(fā)明另一實(shí)施例的一種滾輪傳送系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸；圖3是繪示依照本發(fā)明另一實(shí)施例滾輪傳送系統(tǒng)傳遞基材的側(cè)視圖；圖4是繪示依照本發(fā)明又一實(shí)施例滾輪傳送系統(tǒng)中的滾輪的立體圖；圖5是繪示依照本發(fā)明另一實(shí)施例的一種滾輪傳送系統(tǒng)的剖面圖；圖6是繪示依照本發(fā)明再一實(shí)施例的一種滾輪傳送系統(tǒng)的剖面圖。主要組件符號(hào)說(shuō)明100滾輪傳送系統(tǒng)101a、101b、IOlc 轉(zhuǎn)動(dòng)軸102 腔室102a 入口102b 出口103 第一滾輪105 第二滾輪D第一距離120 方向dl、d2、d3、d4、d5 距離106 馬達(dá)106a傳送皮帶200滾輪傳送系統(tǒng)200，滾輪傳送系統(tǒng)201轉(zhuǎn)動(dòng)軸201a、201b、201c、201d、201e 轉(zhuǎn)動(dòng)軸201c’、201c”、201b’、201d’ 轉(zhuǎn)動(dòng)軸20 Ir凹陷刻度202 腔室202a Λ Π
202b 出 Π
203第一滾輪
205第二滾輪
206馬達(dá)
206a傳送皮帶
220方向
301第二滾輪
303第一滾輪
305基材
R半徑
r半徑
401滾輪
401a平坦山頂
401b凹谷
具體實(shí)施例方式本案的滾輪傳送系統(tǒng)用以傳送一基材(例如一玻璃基材或半導(dǎo)體基材)，運(yùn)用滾輪位置的安排將基材朝預(yù)定方向傳送，且避免基材于滾輪表面任意的滑動(dòng)。請(qǐng)參照?qǐng)D1，其繪示依照本發(fā)明一實(shí)施例的一種滾輪傳送系統(tǒng)100的剖面圖。滾輪傳送系統(tǒng)100包含至少三轉(zhuǎn)動(dòng)軸(101a、101b、IOlc)位于腔室102內(nèi)。每一轉(zhuǎn)動(dòng)軸(101a、 101b、101c)均具有一對(duì)第一滾輪103及至少一對(duì)第二滾輪105，其位置經(jīng)特別安排后能借以控制一預(yù)定傳送方向。每一轉(zhuǎn)動(dòng)軸(101a、101b、101C)所具有的第一對(duì)滾輪103，兩滾輪之間的第一距離D是固定的。第一距離D應(yīng)略大于被傳送基材的寬度(例如圖3的基材 305)，因此基材的預(yù)定方向120才能介于該對(duì)滾輪103之間。每一轉(zhuǎn)動(dòng)軸(101a、101b、101c) 還具有至少一對(duì)第二滾輪105(兩對(duì)以上滾輪亦可)，每一對(duì)第二滾輪105之間的第二距離是不固定的。該對(duì)第二滾輪105之間的第二距離在該些轉(zhuǎn)動(dòng)軸的中間的一或二轉(zhuǎn)動(dòng)軸(例如轉(zhuǎn)動(dòng)軸IOlb)上是最短的(例如距離d2)，且第二距離從該些轉(zhuǎn)動(dòng)軸的中間轉(zhuǎn)動(dòng)軸向兩側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(例如轉(zhuǎn)動(dòng)軸IOlaUOlc)逐漸加長(zhǎng)(例如距離dl、d3)。換言之，第二距離于該些轉(zhuǎn)動(dòng)軸距離腔室102的入口 10 或出口 102b最近的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(例如轉(zhuǎn)動(dòng)軸101a、101c) 上是最長(zhǎng)的(例如距離dl、d3)，且第二距離逐漸縮短至距離于該些轉(zhuǎn)動(dòng)軸距離腔室102的入口 10 及出口 102b最遠(yuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上(例如轉(zhuǎn)動(dòng)軸IOlb)。在本實(shí)施例中，距離dl可等于或不等于距離d3。通過(guò)上述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸及滾輪的安排，基材就能準(zhǔn)確的朝預(yù)定方向120傳送，且基材的重量能均勻的分布于所有的第一滾輪103及第二滾輪105上。此外，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包含至少一馬達(dá)106、一傳送皮帶106a或傳送齒輪，借以驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸(101a、101b、101c)， 每一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端是樞接于腔室102的內(nèi)壁或支稱架上。在其它實(shí)施例中，滾輪傳送系統(tǒng) 100亦可不組裝于腔室102內(nèi)(例如不組裝于一真空腔室)。請(qǐng)參照?qǐng)D2，其繪示依照本發(fā)明另一實(shí)施例的一種滾輪傳送系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸201。轉(zhuǎn)動(dòng)軸201上具有多個(gè)凹陷刻度201r，使得該些第一滾輪103及第二滾輪105能固定于凹陷刻度201r上，便于調(diào)整一對(duì)滾輪之間的距離。凹陷刻度201r設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)在于增加滾輪固定于轉(zhuǎn)動(dòng)軸的穩(wěn)固性且便于調(diào)整滾輪之間的距離。請(qǐng)參照?qǐng)D3，其繪示依照本發(fā)明另一實(shí)施例滾輪傳送系統(tǒng)傳遞基材的側(cè)視圖。當(dāng)一基材305被一對(duì)第一滾輪303及一對(duì)第二滾輪301所傳送時(shí)，基材305被夾持于該對(duì)第一滾輪303之間，所以基材305傳送時(shí)不會(huì)超出該對(duì)第一滾輪303之間的區(qū)域?；牡膬蓚?cè)可以被該對(duì)第一滾輪303所支撐而傳送(如圖3所繪示)或不被該對(duì)第一滾輪303所支撐而傳送(當(dāng)基材的寬度小于該對(duì)第一滾輪303之間的距離)。在本實(shí)施例中，第一滾輪303 的半徑R大于第二滾輪301的半徑r，使得基材305能被限制于該對(duì)第一滾輪303之間，且同時(shí)被第一滾輪303及第二滾輪301所支撐而傳送。請(qǐng)參照?qǐng)D4，其繪示依照本發(fā)明又一實(shí)施例滾輪傳送系統(tǒng)中的滾輪401的立體圖。 為了控制基材在滾輪上被傳送時(shí)發(fā)生任意滑動(dòng)的情形(例如不受控制的滑動(dòng))，滾輪401外表面是特別經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)。具體而言，滾輪401的粗糙外表面的平均粗糙度Ra范圍從0.5微米至30微米，其通過(guò)噴砂或其它合適的制程所形成。在其它實(shí)施例中，滾輪401的外表面亦可通過(guò)沉積一粗糙的表層。在其它實(shí)施例中，滾輪401的粗糙外表面的平均粗糙度Ra范圍較佳為從2微米至8微米，使得基材能在最少滑動(dòng)下平順的被滾輪所傳送。此外，滾輪401的外表面亦可具有“平坦山頂401a”及“凹谷401b”的設(shè)計(jì)，借以在最少滑動(dòng)下平順的傳送基材。在本實(shí)施例中，平坦山頂401a亦可具有粗糙外表面，其具有平均粗糙度Ra范圍從0. 5 微米至30微米，或平均粗糙度Ra范圍較佳為從2微米至8微米。請(qǐng)參照?qǐng)D5，其繪示依照本發(fā)明另一實(shí)施例的一種滾輪傳送系統(tǒng)的剖面圖。滾輪傳送系統(tǒng)200不同于滾輪傳送系統(tǒng)100之處在于滾輪傳送系統(tǒng)200包含5轉(zhuǎn)動(dòng)軸QOla、 201b、201c、201d、201e)。滾輪傳送系統(tǒng) 200 包含 5 轉(zhuǎn)動(dòng)軸(201a、201b、201c、201d、201e)安裝于一腔室202內(nèi)。五轉(zhuǎn)動(dòng)軸Q01a、201b、201c、201d、201e)可均勻的排列于腔室202內(nèi) (例如等間距的排列)。每一轉(zhuǎn)動(dòng)軸Q01a、201b、201c、201d、201e)均具有一對(duì)第一滾輪203及至少一對(duì)第二滾輪205，其位置經(jīng)特別安排后能借以控制一預(yù)定傳送方向。每一轉(zhuǎn)動(dòng)軸(201a、201b、 201c、201d、201e)所具有的第一對(duì)滾輪203，兩滾輪之間的第一距離D是固定的。第一距離 D應(yīng)略大于被傳送基材的寬度(例如圖3的基材305)，因此基材的預(yù)定方向220才能介于該對(duì)滾輪203之間。每一轉(zhuǎn)動(dòng)軸Q01a、201b、201c、201d、201e)還具有至少一對(duì)第二滾輪 205(兩對(duì)以上滾輪亦可)，每一對(duì)第二滾輪205之間的第二距離是不固定的。該對(duì)第二滾輪205之間的第二距離在該些轉(zhuǎn)動(dòng)軸的中間的一或二轉(zhuǎn)動(dòng)軸(例如轉(zhuǎn)動(dòng)軸201c)上是最短的(例如距離d5)，且第二距離從該些轉(zhuǎn)動(dòng)軸的中間轉(zhuǎn)動(dòng)軸向兩側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(例如轉(zhuǎn)動(dòng)軸 201a、201b、201d、201e)逐漸加長(zhǎng)(例如距離d3、d4)。換言之，第二距離于該些轉(zhuǎn)動(dòng)軸距離腔室202的入口 20 或出口 202b最近的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(例如轉(zhuǎn)動(dòng)軸201a、201e)上是最長(zhǎng)的 (例如距離d3)，且第二距離逐漸縮短至距離于該些轉(zhuǎn)動(dòng)軸距離腔室202的入口 20 及出口 202b最遠(yuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上(例如轉(zhuǎn)動(dòng)軸201c)。通過(guò)上述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸及滾輪的安排，基材就能準(zhǔn)確的朝預(yù)定方向220傳送，且基材的重量能均勻的分布于所有的第一滾輪203及第二滾輪205上。此外，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包含至少一馬達(dá)206、一傳送皮帶206a或傳送齒輪，借以驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸(201a、201b、201C、201d、201e)，每一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端是樞接于腔室202的內(nèi)壁或支稱架上。在其它實(shí)施例中，滾輪傳送系統(tǒng)200亦可不組裝于腔室202內(nèi)(例如不組裝于一真空腔室)。
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請(qǐng)參照?qǐng)D6，其繪示依照本發(fā)明另一實(shí)施例的一種滾輪傳送系統(tǒng)的剖面圖。滾輪傳送系統(tǒng)200’不同于滾輪傳送系統(tǒng)200之處在于滾輪傳送系統(tǒng)200’包含九個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸QOla、 201b、201c、201d、201e、201c，、201c”、201b，、201d，)。滾輪傳送系統(tǒng) 200，包含九個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝于一腔室202內(nèi)。九個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸可均勻的排列于腔室202內(nèi)(例如等間距的排列)。每一轉(zhuǎn)動(dòng)軸(201a、201b、201c、201d、201e、201c，、201c”、201b，、201d，)均具有一對(duì)第一滾輪203及至少一對(duì)第二滾輪205，其位置經(jīng)特別安排后能藉以控制一預(yù)定傳送方向。每一轉(zhuǎn)動(dòng)軸(201a、201b、201c、201d、201e、201c，、201c”、201b，、201d，)所具有的第一對(duì)滾輪203，兩滾輪之間的第一距離D是固定的。第一距離D應(yīng)略大于被傳送基材的寬度(例如圖3的基材30 ，因此基材的預(yù)定方向220才能介于該對(duì)滾輪203之間。每一轉(zhuǎn)動(dòng)軸(201a、201b、201c、201d、201e、201c，、201c”、201b，、201d，)還具有至少一對(duì)第二滾輪 205(兩對(duì)以上滾輪亦可)，每一對(duì)第二滾輪205之間的第二距離是不固定的。該對(duì)第二滾輪 205之間的第二距離在該些轉(zhuǎn)動(dòng)軸的中間(例如轉(zhuǎn)動(dòng)軸201c)及兩側(cè)(例如轉(zhuǎn)動(dòng)軸201c’ 與轉(zhuǎn)動(dòng)軸201c”)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上是最短的或相對(duì)短的(例如距離d5)，且第二距離從該些轉(zhuǎn)動(dòng)軸的中間轉(zhuǎn)動(dòng)軸向兩側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸逐漸加長(zhǎng)后再逐漸縮短(例如距離d5 => d4 => d3 = > d4 => d5)。通過(guò)上述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸及滾輪的安排，基材就能準(zhǔn)確的朝預(yù)定方向220傳送，且基材的重量能均勻的分布于所有的第一滾輪203及第二滾輪205上。此外，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包含至少一馬達(dá)206、一傳送皮帶206a或傳送齒輪，借以驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸，每一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端是樞接于腔室202的內(nèi)壁或支稱架上。在其它實(shí)施例中，滾輪傳送系統(tǒng)200’亦可不組裝于腔室 202內(nèi)(例如不組裝于一真空腔室)。由上述本發(fā)明實(shí)施方式可知，應(yīng)用本發(fā)明的滾輪傳送系統(tǒng)，利用其滾輪位置的特別安排，使得基材能被導(dǎo)向一預(yù)定的方向。此外，滾輪的外表面也具有適當(dāng)?shù)拇植诙?，借以減少基材于滾輪上任意的滑動(dòng)。雖然本發(fā)明已以實(shí)施方式揭露如上，然其并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉此技藝者，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作各種的更動(dòng)與潤(rùn)飾，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)視所附的權(quán)利要求書所界定的范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一滾輪傳送系統(tǒng)，其特征在于，至少包含至少三轉(zhuǎn)動(dòng)軸，彼此間平行的配置；一對(duì)第一滾輪，位于每一該轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，且該對(duì)第一滾輪之間的第一距離于該些轉(zhuǎn)動(dòng)軸上是固定的；以及至少一對(duì)第二滾輪，位于每一該轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的該對(duì)第一滾輪之間，且該對(duì)第二滾輪之間的第二距離于該些轉(zhuǎn)動(dòng)軸上是不固定的；其中該第二距離于該些轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的中間的一或二轉(zhuǎn)動(dòng)軸上是最短的，且該第二距離從該些轉(zhuǎn)動(dòng)軸的中間轉(zhuǎn)動(dòng)軸向兩側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸逐漸加長(zhǎng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾輪傳送系統(tǒng)，其特征在于，每一該第一滾輪及每一該第二滾輪均具有一粗糙外表面，且該第一滾輪的直徑大于該第二滾輪的直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾輪傳送系統(tǒng)，其特征在于，每一該轉(zhuǎn)動(dòng)軸具有多個(gè)凹陷刻度供該第一滾輪或該第二滾輪固定之用。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾輪傳送系統(tǒng)，其特征在于，每一該第一輪及每一該第二滾輪的粗糙外表面的平均粗糙度Ra范圍從0. 5微米至30微米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾輪傳送系統(tǒng)，其特征在于，每一該第一輪及每一該第二滾輪的粗糙外表面的平均粗糙度Ra范圍從2微米至8微米。
6.一滾輪傳送系統(tǒng)，其特征在于，至少包含一腔室，具有一入口及一出口 ；至少三轉(zhuǎn)動(dòng)軸，彼此間平行的配置于該腔室內(nèi)；一對(duì)第一滾輪，位于每一該轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，且該對(duì)第一滾輪之間的第一距離于該些轉(zhuǎn)動(dòng)軸上是固定的；以及至少一對(duì)第二滾輪，位于每一該轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的該對(duì)第一滾輪之間，且該對(duì)第二滾輪之間的第二距離于該些轉(zhuǎn)動(dòng)軸上是不固定的；其中該第二距離于該些轉(zhuǎn)動(dòng)軸距離該入口或該出口最近的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上是最長(zhǎng)的，且該第二距離逐漸縮短至距離于該些轉(zhuǎn)動(dòng)軸距離該入口及該出口最遠(yuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的滾輪傳送系統(tǒng)，其特征在于，每一該第一滾輪及每一該第二滾輪均具有一粗糙外表面，且該第一滾輪的直徑大于該第二滾輪的直徑。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的滾輪傳送系統(tǒng)，其特征在于，每一該轉(zhuǎn)動(dòng)軸具有多個(gè)凹陷刻度供該第一滾輪或該第二滾輪固定之用。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的滾輪傳送系統(tǒng)，其特征在于，每一該第一輪及每一該第二滾輪的粗糙外表面的平均粗糙度Ra范圍從0. 5微米至30微米。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的滾輪傳送系統(tǒng)，其特征在于，每一該第一輪及每一該第二滾輪的粗糙外表面的平均粗糙度Ra范圍從2微米至8微米。
11.一滾輪傳送系統(tǒng)，其特征在于，至少包含一腔室，具有一入口及一出口 ；至少九轉(zhuǎn)動(dòng)軸，彼此間平行的配置；一對(duì)第一滾輪，位于每一該轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，且該對(duì)第一滾輪之間的第一距離于該些轉(zhuǎn)動(dòng)軸上是固定的；以及至少一對(duì)第二滾輪，位于每一該轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的該對(duì)第一滾輪之間，且該對(duì)第二滾輪之間的第二距離于該些轉(zhuǎn)動(dòng)軸上是不固定的；其中該第二距離于該些轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的中間與兩側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸是較短的，且該第二距離從該些轉(zhuǎn)動(dòng)軸的中間轉(zhuǎn)動(dòng)軸向兩側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸逐漸加長(zhǎng)后再逐漸縮短。
全文摘要
本發(fā)明提供一種滾輪傳送系統(tǒng)，包含至少三轉(zhuǎn)動(dòng)軸、一對(duì)第一滾輪以及至少一對(duì)第二滾輪。至少三轉(zhuǎn)動(dòng)軸彼此間平行的配置。該對(duì)第一滾輪位于每一轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，且該對(duì)第一滾輪之間的第一距離于該些轉(zhuǎn)動(dòng)軸上是固定的。該對(duì)第二滾輪位于每一轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的該對(duì)第一滾輪之間，且該對(duì)第二滾輪之間的第二距離于該些轉(zhuǎn)動(dòng)軸上是不固定的。第二距離于該些轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的中間的一或二轉(zhuǎn)動(dòng)軸上是最短的，且第二距離從該些轉(zhuǎn)動(dòng)軸的中間轉(zhuǎn)動(dòng)軸向兩側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸逐漸加長(zhǎng)。
文檔編號(hào)B65G13/04GK102372146SQ20111020813
公開(kāi)日2012年3月14日 申請(qǐng)日期2011年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月11日
發(fā)明者施泰宏, 洪裕翔, 許榮欽 申請(qǐng)人:杜邦太陽(yáng)能有限公司