專利名稱：用于聯(lián)接容器處理機(jī)的多個(gè)機(jī)器組件的布置和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種帶有獨(dú)立權(quán)利要求1所述的特征的、多個(gè)至少利用物料流技術(shù)相互聯(lián)接的機(jī)器組件的布置。此外，本發(fā)明還涉及一種帶有獨(dú)立權(quán)利要求7所述特征的、用于聯(lián)接多個(gè)機(jī)器組件的方法，所述多個(gè)機(jī)器組件構(gòu)成用于加工、處理和/或填充容器的機(jī)器的依次排列的處理站和/或加工站。
背景技術(shù)：
在已知的容器處理機(jī)和包裝機(jī)中，在不同位置使用壓縮空氣。則例如在包括帶有薄膜加載的包裝模塊的容器處理機(jī)中，在薄膜引導(dǎo)的區(qū)域內(nèi)使用壓縮空氣是常見的，以便保證具體的薄膜運(yùn)輸。則在薄膜分離站內(nèi)，切開的薄膜通常通過帶件而朝著薄膜加載站的另一傳送帶的方向輸送。薄膜分離站的傳送帶大多借助于鼓風(fēng)機(jī)被加載低壓或負(fù)壓。在其它進(jìn)程中，必須在不能保證支承薄膜的區(qū)域上推動(dòng)薄膜。為了渡過該區(qū)域并且為了防止薄膜或薄膜起始端由于重力而向下或向上偏離，可以形成空氣流道，用于借助于吹氣口的支持來輸送薄膜。無論是對薄膜分離站的傳送帶而言必需的低壓或負(fù)壓，還是對于在其它進(jìn)程中的空氣支持的薄膜運(yùn)輸而言所需要的超壓，都以相對較高的壓縮空氣消耗為前提。此外，兩個(gè)系統(tǒng)還依賴于壓縮空氣供應(yīng)的系統(tǒng)壓力的保持。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的優(yōu)先目的因此在于，通過已有鼓風(fēng)機(jī)和/或低壓或負(fù)壓源的排氣的偏轉(zhuǎn)和/或其它使用來獲得容器處理設(shè)備的改善的能量平衡，并減少壓縮空氣的未使用部分進(jìn)而減少之前消耗的能量。本發(fā)明的這個(gè)目的利用獨(dú)立權(quán)利要求的主題內(nèi)容來實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明的有利的改進(jìn)方案的特征由從屬權(quán)利要求中得出。為了實(shí)現(xiàn)所提到的目的，本發(fā)明提出一種多個(gè)至少利用物料流技術(shù)相互聯(lián)接的機(jī)器組件的布置，所述機(jī)器組件構(gòu)成用于加工、處理、填充和/或包裝容器的機(jī)器的依次排列的處理站和/或加工站，這些機(jī)器組件各自具有用于空氣引導(dǎo)、用于空氣冷卻和/或用于壓縮空氣供應(yīng)的部件，其中，對所述機(jī)器組件中的至少一個(gè)供給以其它機(jī)器組件中的一個(gè)的排氣。機(jī)器組件例如可以是容器成型設(shè)備的部件或模塊，該容器成型設(shè)備設(shè)置在填充設(shè)備和包裝設(shè)備之后。在不同的機(jī)器部件中，壓縮空氣例如在薄膜運(yùn)輸中用作為能量源和/或用于支持物料傳送，所述壓縮空氣通常被消耗并且沒有其它用途地放出到環(huán)境中。因此，壓縮空氣的使用通常造成相對較高的能量消耗，當(dāng)機(jī)器部件不僅利用物料流技術(shù)上而且在能量上相互聯(lián)接時(shí)，能借助本發(fā)明降低該相對較高的能量消耗。為此建議至少部分地跨模塊地使用壓縮空氣供應(yīng)，特別是通過利用在單個(gè)模塊中形成的排氣用于在至少另一模塊中使用。那么可以作如下設(shè)計(jì)，S卩，由機(jī)器組件中的至少一個(gè)提供的排氣用作其它機(jī)器組件中至少的一個(gè)的機(jī)器部件和/或容器的部分和/或容器的包裝器具的壓縮空氣供應(yīng)和/或冷卻空氣供應(yīng)。這種聯(lián)接的有意義的改型方案例如可在于，以排氣供應(yīng)的機(jī)器組件是薄膜收縮站，該薄膜收縮站具有用于運(yùn)輸以薄膜包裹的、帶有多個(gè)容器的束的傳送機(jī)構(gòu)。在薄膜收縮站中常發(fā)生以下問題，即，用于以薄膜包裹的束的傳送鏈持久地周期性得到加熱，并且因此，在該傳送鏈與新的束首次接觸之前必須冷卻，由此，在該位置上的包裝薄膜不會(huì)過軟并粘附在傳送鏈上或粘貼在該處。因此，根據(jù)本發(fā)明的布置可以通過以下改型方案構(gòu)成，其中，傳送機(jī)構(gòu)是環(huán)繞的傳送鏈，該傳送鏈持久地運(yùn)行通過薄膜收縮站，并且在該處通過對以薄膜包裹的束進(jìn)行的熱空氣加載而被加熱，而且在薄膜收縮區(qū)域外的區(qū)域中利用相鄰機(jī)器組件中的一個(gè)的排氣來被冷卻。傳送鏈以這種方式得到有效冷卻，由此產(chǎn)生這種冷卻空氣無需與額外的能量消耗相關(guān)聯(lián)。本發(fā)明的另一有意義的改型方案可以作如下設(shè)計(jì)，S卩，在相鄰的和相互聯(lián)接的機(jī)器組件之間設(shè)置有用于對在組件之間交換的排氣進(jìn)行中間冷卻的機(jī)構(gòu)。當(dāng)排氣用于其其它用途作為冷卻空氣在其溫度方面應(yīng)降低時(shí)，這種改型方案可以是特別有意義的。在這種情況下，還可以不受限制地提供能量上的優(yōu)點(diǎn)，因?yàn)榇蠖鄶?shù)能量消耗用于制造壓縮空氣，與此相反的是，中間冷卻只需要相對較少的額外能量使用。在相鄰的和相互聯(lián)接的機(jī)器組件之間同樣可以可選地或額外地設(shè)置有用于對在組件之間交換的排氣加以增壓的機(jī)構(gòu)。這種用于增壓的機(jī)構(gòu)例如可以通過合適的壓縮機(jī)， 例如渦輪壓縮機(jī)或諸如此類來構(gòu)成。除了聯(lián)接的機(jī)器組件的布置的上述改型方案之外，本發(fā)明也包括用于在能量上聯(lián)接多個(gè)機(jī)器組件的方法，所述機(jī)器組件構(gòu)成用于加工、處理、填充和/或包裝容器的機(jī)器的依次排列的處理站和/或加工站，這些機(jī)器組件各自具有用于空氣引導(dǎo)、用于空氣冷卻和/ 或用于壓縮空氣供應(yīng)的部件，其中，對所述機(jī)器組件中的至少一個(gè)供給以其它機(jī)器組件中的一個(gè)的排氣。以這種方式不僅可以實(shí)現(xiàn)機(jī)器組件的物料流技術(shù)上的聯(lián)接，還可以實(shí)現(xiàn)能量上的聯(lián)接，因?yàn)榛谑褂迷谝粋€(gè)機(jī)器模塊上產(chǎn)生的排氣作為冷卻空氣和/或作為壓縮空氣供應(yīng)的一部分，可以在與該一個(gè)機(jī)器模塊連接的模塊上至少部分地不用進(jìn)行在能量上耗費(fèi)的冷卻空氣和/或壓縮空氣的制造。因此，根據(jù)本發(fā)明的方法的有利的改型方案作如下設(shè)計(jì)，即，使用由機(jī)器組件中的至少一個(gè)提供的排氣用于機(jī)器部件和/或容器的部分和/或其包裝器具的壓縮空氣供應(yīng)和/或冷卻空氣供應(yīng)，并將該排氣導(dǎo)引向其它機(jī)器組件中的一個(gè)。供應(yīng)以排氣的機(jī)器組件例如可以是薄膜收縮站，該薄膜收縮站具有用于運(yùn)輸以薄膜包裹的、帶有多個(gè)容器的束的傳送機(jī)構(gòu)。該傳送機(jī)構(gòu)尤其可以由環(huán)繞的傳送鏈構(gòu)成，該傳送鏈持久地運(yùn)行通過薄膜收縮站并且在該處通過對以薄膜包裹的束進(jìn)行的熱空氣加載而被加熱，而且在薄膜收縮區(qū)域外的區(qū)域中利用相鄰機(jī)器組件中的一個(gè)的排氣來被冷卻。在這個(gè)傳送鏈中常發(fā)生這樣的問題，即，通過收縮通道內(nèi)的持久加熱實(shí)現(xiàn)了導(dǎo)致溫度上升的持久熱輸入，該溫度上升在若干運(yùn)行持續(xù)時(shí)間之后對于與傳送鏈接觸的收縮薄膜而言是過高的，從而使得該收縮薄膜在經(jīng)過收縮通道之前已經(jīng)被強(qiáng)烈地加熱，由此軟化，并在不利的情況下可能與傳送鏈粘在一起?？蛇x的是，可以對在相鄰的和相互聯(lián)接的機(jī)器組件之間交換的排氣加以中間冷卻和/或提高其傳送壓力。當(dāng)用作為冷卻空氣的排氣的溫度過高時(shí)，該中間冷卻是特別有意
4義的。當(dāng)為了重新使用排氣而應(yīng)需要更高的傳送壓力或更大的空氣速度時(shí)，例如可以借助中間接入的渦輪壓縮機(jī)或徑向壓縮機(jī)或諸如此類來提高傳送壓力。本發(fā)明提供了用于減少容器處理機(jī)內(nèi)的能量消耗的可能性，該容器處理機(jī)配備有多個(gè)相互聯(lián)接的且利用物料流技術(shù)連接的站或模塊。則例如在引導(dǎo)薄膜時(shí)需要使用壓縮空氣，以便保證正確的薄膜運(yùn)輸。那么在薄膜分離站內(nèi)部，通常通過帶件朝著薄膜加載站的另一運(yùn)輸帶方向輸送切開的薄膜。薄膜分離站的傳送帶大多借助于鼓風(fēng)機(jī)被加載低壓或負(fù)壓。在其它進(jìn)程中必須在不能保證支承薄膜的區(qū)域上推動(dòng)薄膜。為了渡過該區(qū)域并且為了防止薄膜或薄膜起始端由于重力而偏移，通常為借助于吹氣口的支持來輸送薄膜而產(chǎn)生也公知為所謂的“氣床傳送”的空氣流道。無論是對于薄膜分離站的傳送帶而言必需的低壓或負(fù)壓，還是對于其它進(jìn)程中的空氣支持的薄膜運(yùn)輸而言所需要的超壓，都以相對較高的壓縮空氣消耗為前提。此外，兩個(gè)系統(tǒng)都依賴于壓縮空氣供應(yīng)的系統(tǒng)壓力的保持。與此不同的是，由鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的排氣迄今仍未使用地被放出到環(huán)境中。本發(fā)明的一個(gè)方面涉及到在薄膜分離站中已經(jīng)存在的鼓風(fēng)機(jī)的排氣的使用。那么鼓風(fēng)機(jī)排氣例如可以連接到薄膜分離站的吹氣口或吹氣管處，進(jìn)而至少部分地取代使用至今的壓縮空氣。此外，也可以將鼓風(fēng)機(jī)排氣連接到薄膜展開部的吹氣口或吹氣管上，并在該處至少部分地取代使用至今的壓縮空氣。必要時(shí)對于這種所提及的使用情況而言可能必需的是，提高鼓風(fēng)機(jī)的排氣的壓力，這例如可以借助于渦輪鼓風(fēng)機(jī)或增壓機(jī)來實(shí)現(xiàn)。此外，使鼓風(fēng)機(jī)度量匹配于總體消耗的壓縮空氣也是有意義的，所述總體消耗的壓縮空氣包括在薄膜分離站和/或薄膜展開部中所需的排氣。然而，一種特別有利的改型方案在于，在不考慮可能還存在的剩余壓力的情況下使用很大程度上無壓力的排氣用于冷卻其它部件，因?yàn)樵谶@種情況下基本上重要的是排氣的可支配體積流量，而不必特別考慮壓力比例。為此，特別考慮傳送鏈在收縮站或收縮通道內(nèi)的冷卻，因?yàn)樵谶@個(gè)區(qū)域內(nèi)到鏈中的持久熱輸入基于圍繞束固定薄膜的熱空氣而大多伴隨有傳送鏈的顯著加熱，這可能在與薄膜接觸時(shí)導(dǎo)致諸多問題。出于該原因，通常必須冷卻這些傳送鏈，有利的是，這能以由其它站提供的排氣來實(shí)現(xiàn)。
下面，參考附圖借助實(shí)施例詳細(xì)闡釋本發(fā)明。這些圖不受限制地以其細(xì)節(jié)和功能圖解并表明本發(fā)明的待理解的實(shí)施例。圖1示出了帶有空氣支持的薄膜引導(dǎo)單元的包裝機(jī)的示意性縱剖面示圖。圖2示出了容器處理設(shè)備的方塊圖，在該容器處理設(shè)備中，多個(gè)單獨(dú)的模塊利用物料流技術(shù)且在能量上相互聯(lián)接。
具體實(shí)施例方式圖1和圖2的示意圖表明了本發(fā)明的實(shí)施例。圖中相同的部分以相同的附圖數(shù)字標(biāo)出進(jìn)而部分地不再重復(fù)闡釋。圖1的示意性縱剖面示圖借助包裝機(jī)表明了根據(jù)本發(fā)明使用來自空氣支持的薄膜引導(dǎo)單元14的區(qū)域的排氣12的可能性。此處使用用于產(chǎn)生壓縮空氣的鼓風(fēng)機(jī)16，以便保證正確的薄膜運(yùn)輸。則在薄膜分離站18內(nèi)部通常在傳送帶22上向薄膜加載站沈的運(yùn)輸帶M方向上輸送切開的薄膜20。薄膜分離站18的傳送帶22借助鼓風(fēng)機(jī)16被加載低壓或負(fù)壓。在其它進(jìn)程中，必須在區(qū)域觀(參考圖1)上推動(dòng)薄膜20，在該區(qū)域中不能保證薄膜 20的支承。為了渡過該區(qū)域觀并且為了防止薄膜20或薄膜起始端由于重力而偏移，通過吹氣口產(chǎn)生空氣流道，用于輸送薄膜20，這也稱為“氣床傳送”。無論是對于薄膜分離站18 的傳送帶22而言必需的低壓或負(fù)壓，還是對于在其它進(jìn)程觀中的空氣支持的薄膜運(yùn)輸而言所需要的超壓，都會(huì)導(dǎo)致不可避免的壓縮空氣消耗。取代由鼓風(fēng)機(jī)16產(chǎn)生的排氣12未使用地排放到環(huán)境中，將所述排氣12引向其它用途，這在圖1中通過虛線的箭頭12簡示。此外，可在圖1中識(shí)別出已分組的物品30，所述物品30在水平方向上通過包裝機(jī) 10來輸送，并在薄膜加載站沈中以薄膜包裹，并以這種方式包裝成束(未示出)。利用薄膜包裹并包裝的束在水平方向(箭頭3 上輸送到收縮站(參考圖幻，此處薄膜通過熱作用來收縮進(jìn)而提供牢固的薄膜連接。物品30例如可以是由PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯) 或諸如此類構(gòu)成的飲料容器。圖2的示意方塊圖簡示了一種容器處理設(shè)備，特別是包裝機(jī)10，在該容器處理設(shè)備中，多個(gè)單獨(dú)的模塊利用物料流技術(shù)且在能量上相互聯(lián)接。則在所示實(shí)施例中的包裝機(jī) 10包括用于將薄膜區(qū)段引向隨后的薄膜加載模塊沈的薄膜運(yùn)輸模塊34，在該薄膜加載模塊沈中，已分組的物品(參考圖1)以薄膜來包裹。如在上文中已提及的，薄膜運(yùn)輸模塊包括鼓風(fēng)機(jī)16，該鼓風(fēng)機(jī)的壓縮空氣支持薄膜引導(dǎo)。來自鼓風(fēng)機(jī)16的排氣是很大程度上無壓力的，但是可以有利地用于冷卻其它部件，因?yàn)樵谶@種情況下基本上重要的是排氣12的可支配體積流量，而不必特別考慮壓力比例。在所示實(shí)施例中，排氣12用于在收縮站38或收縮通道內(nèi)冷卻傳送鏈36，因?yàn)樵谠搮^(qū)域內(nèi)，到傳送鏈36中的持久熱輸入基于圍繞束固定薄膜的熱空氣而導(dǎo)致傳送鏈36的顯著加熱，這可能在與薄膜接觸時(shí)導(dǎo)致諸多問題。傳送鏈 36的冷卻利用薄膜運(yùn)輸模塊34的鼓風(fēng)機(jī)16的排氣來進(jìn)行。此處未示出和通過收縮站38右邊的虛線箭頭僅簡示出的是，以收縮薄膜包裹的束可以經(jīng)受其它處理和/或操作步驟，例如托盤化運(yùn)輸或繼續(xù)運(yùn)輸?shù)絺}庫或諸如此類。最后在此需要指出的是，本發(fā)明是參考優(yōu)選實(shí)施方式來介紹的。但是對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言可以設(shè)想的是，對本發(fā)明可以作出修改或改動(dòng)，而在此不脫離權(quán)利要求的保
護(hù)范圍。
附圖標(biāo)記列表
10包裝機(jī)
12排氣
14薄膜引導(dǎo)
16鼓風(fēng)機(jī)
18薄膜分離站
20薄膜
22傳送帶
24運(yùn)輸帶
26薄膜加載站
28用于薄膜引導(dǎo)的區(qū)域
30物品
32傳送方向(束)34薄膜運(yùn)輸模塊36傳送鏈38收縮站
權(quán)利要求
1.多個(gè)至少利用物料流技術(shù)相互聯(lián)接的機(jī)器組件(34、38)的布置，所述機(jī)器組件構(gòu)成用于加工、處理、填充和/或包裝容器的機(jī)器(10)的依次排列的處理站和/或加工站，所述機(jī)器組件(34、38)各自具有用于空氣引導(dǎo)、用于空氣冷卻和/或用于壓縮空氣供應(yīng)的部件， 其中，對所述機(jī)器組件中的至少一個(gè)(38)供給以其它所述機(jī)器組件中的一個(gè)(34)的排氣 (12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的布置，其中，由所述機(jī)器組件中的至少一個(gè)(34)提供的所述排氣(1 形成另一個(gè)機(jī)器組件(38)的機(jī)器部件和/或容器的部分和/或所述容器的包裝器具的壓縮空氣供應(yīng)和/或冷卻空氣供應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的布置，其中，以所述排氣(1 供應(yīng)的所述機(jī)器組件是薄膜收縮站(38)，所述薄膜收縮站具有用于運(yùn)輸以薄膜包裹的、帶有多個(gè)容器的束的傳送機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的布置，其中，所述傳送機(jī)構(gòu)是環(huán)繞的傳送鏈(36)，所述傳送鏈持久地運(yùn)行通過所述薄膜收縮站(38)，并且在該處通過對以薄膜包裹的 所述束進(jìn)行的熱空氣加載而被加熱，而且在薄膜收縮區(qū)域(38)外部的區(qū)域中利用相鄰的機(jī)器組件中的一個(gè) (34)的所述排氣(12)來被冷卻。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4之一所述的布置，其中，在相鄰的和相互聯(lián)接的所述機(jī)器組件 (34,38)之間設(shè)置有用于對在組件之間交換的所述排氣(1 進(jìn)行中間冷卻的機(jī)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5之一所述的布置，其中，在相鄰的和相互聯(lián)接的所述機(jī)器組件 (34,38)之間設(shè)置有用于對在組件之間交換的所述排氣(1 進(jìn)行增壓的機(jī)構(gòu)。
7.用于聯(lián)接多個(gè)機(jī)器組件(34、38)的方法，所述機(jī)器組件構(gòu)成用于加工、處理、填充和 /或包裝容器的機(jī)器(10)的依次排列的處理站和/或加工站，所述機(jī)器組件各自具有用于空氣引導(dǎo)、用于空氣冷卻和/或用于壓縮空氣供應(yīng)的部件，其中，對所述機(jī)器組件中的至少一個(gè)(38)供給以其它所述機(jī)器組件中的一個(gè)(34)的排氣(12)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其中，導(dǎo)引由所述機(jī)器組件中的至少一個(gè)(34)提供的所述排氣(12)，用于另一個(gè)機(jī)器組件(38)的機(jī)器部件和/或容器的部分和/或所述容器的包裝器具的壓縮空氣供應(yīng)和/或冷卻空氣供應(yīng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的方法，其中，以所述排氣(1 供應(yīng)的所述機(jī)器組件是薄膜收縮站(38)，所述薄膜收縮站具有用于運(yùn)輸以薄膜包裹的、帶有多個(gè)容器的束的傳送機(jī)構(gòu)，其中，所述傳送機(jī)構(gòu)由環(huán)繞的傳送鏈構(gòu)成，所述傳送鏈持久地運(yùn)行通過所述薄膜收縮站 (38)，并且在該處通過對以薄膜包裹的所述束進(jìn)行的熱空氣加載而被加熱，而且在薄膜收縮區(qū)域(38)外部的區(qū)域中利用相鄰的所述機(jī)器組件中的一個(gè)(34)的所述排氣(1 來被冷卻。
10.根據(jù)權(quán)利要求7至9之一所述的方法，其中，對在相鄰的和相互聯(lián)接的所述機(jī)器組件(34、38)之間交換的所述排氣(1 進(jìn)行中間冷卻和/或者提高所述排氣的傳送壓力。
全文摘要
公開了用于聯(lián)接容器處理機(jī)的多個(gè)機(jī)器組件的布置和方法，所述機(jī)器組件構(gòu)成用于加工、處理、填充和/或包裝容器的機(jī)器(10)的依次排列的處理站和/或加工站，機(jī)器組件(34、38)各自具有用于空氣引導(dǎo)、用于空氣冷卻和/或用于壓縮空氣供應(yīng)的部件，其中，對所述機(jī)器組件中的至少一個(gè)(38)供給以其它所述機(jī)器組件中的一個(gè)(34)的排氣(12)。通過本發(fā)明的布置和方法實(shí)現(xiàn)，通過已有鼓風(fēng)機(jī)和/或低壓或負(fù)壓源的排氣的偏轉(zhuǎn)和/或其它使用來獲得容器處理設(shè)備的改善的能量平衡，并減少壓縮空氣的未使用部分進(jìn)而減少之前消耗的能量。
文檔編號(hào)B65B59/04GK102417056SQ201110208068
公開日2012年4月18日 申請日期2011年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月20日
發(fā)明者弗蘭茲·西格爾, 彼得·科赫 申請人:克羅內(nèi)斯股份公司