專利名稱：農(nóng)柴轉(zhuǎn)向器粉末冶金撥叉套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種農(nóng)柴轉(zhuǎn)向器粉末冶金撥叉套。
背景技術(shù)：
撥叉套是農(nóng)柴轉(zhuǎn)向器上的重要配件。目前，農(nóng)柴轉(zhuǎn)向器用撥叉套，包括中心軸孔、螺絲過孔、軸套，采用鑄造件或鋼件車削加工而成。這種撥叉套所存在的不足在于制作工藝復(fù)雜、生產(chǎn)成本高、耐磨性能差。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種容易加工、生產(chǎn)成本低、耐磨性能高、使用方便的 農(nóng)柴轉(zhuǎn)向器粉末冶金撥叉套。為了達到以上目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是該農(nóng)柴轉(zhuǎn)向器粉末冶金撥叉套，其特征在于它由粉末冶金撥叉套本體和粉末冶金軸套構(gòu)成，粉末冶金撥叉套本體固定在粉末冶金軸套一端外壁上并成為一體，在粉末冶金撥叉套本體上對稱設(shè)有兩個螺絲過孔，在粉末冶金軸套的中部設(shè)有中心軸孔，在粉末冶金撥叉套本體的側(cè)壁上設(shè)有環(huán)形凹槽。本實用新型還通過如下措施實施所述的粉末冶金撥叉套本體和粉末冶金軸套用粉末冶金壓制燒結(jié)為一整體。所述的中心軸孔的內(nèi)徑為14. Omm ;螺絲過孔的直徑為9. Omm ;粉末冶金軸套的外徑為21. 5_。本實用新型的有益效果在于與目前在農(nóng)柴轉(zhuǎn)向器中所使用的從撥叉套相比，由于是通過粉末冶金壓制燒結(jié)為一整體，其整體密度大于5g/cm3，所以制作容易，制作成本費低，耐磨性能好，使用方便。
圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)俯視示意圖；圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)沿圖IA-A剖視示意圖；圖中1、粉末冶金撥叉套本體；2、螺絲過孔；3、粉末冶金軸套；4、中心軸孔；5、環(huán)形凹槽。
具體實施方式
參照圖I、圖2制作本實用新型。該農(nóng)柴轉(zhuǎn)向器粉末冶金撥叉套，其特征在于它由粉末冶金撥叉套本體I和粉末冶金軸套3構(gòu)成，粉末冶金撥叉套本體I固定在粉末冶金軸套3 —端外壁上并成為一體，在粉末冶金撥叉套本體I上對稱設(shè)有兩個螺絲過孔2，在粉末冶金軸套3的中部設(shè)有中心軸孔4，在粉末冶金撥叉套本體I的側(cè)壁上設(shè)有環(huán)形凹槽5。所述的粉末冶金撥叉套本體I和粉末冶金軸套3用粉末冶金壓制燒結(jié)為一整體。[0013]所述的中心軸孔4的內(nèi)徑為14. Omm ;螺絲過孔2的直徑為9. Omm ;粉末冶金軸套3的外徑為21. 5mm。所述的粉末冶金的成分組成包括石墨I. 5-2. 5% ; 鎳粉3-5% ;鑰粉O. 5-1. 5% ;余量為鐵粉。經(jīng)過配粉、混合、裝模、壓制、燒結(jié)成型。
權(quán)利要求1.農(nóng)柴轉(zhuǎn)向器粉末冶金撥叉套，其特征在于它由粉末冶金撥叉套本體(I)和粉末冶金軸套(3)構(gòu)成,粉末冶金撥叉套本體(I)固定在粉末冶金軸套(3) —端外壁上并成為一體，在粉末冶金撥叉套本體(I)上對稱設(shè)有兩個螺絲過孔(2)，在粉末冶金軸套(3)的中部設(shè)有中心軸孔(4)，在粉末冶金撥叉套本體(I)的側(cè)壁上設(shè)有環(huán)形凹槽(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的農(nóng)柴轉(zhuǎn)向器粉末冶金撥叉套，其特征在于所述的中心軸孔(4)的內(nèi)徑為14. Omm ;螺絲過孔(2)的直徑為9. Omm ;粉末冶金軸套(3)的外徑為21. 5mm。
專利摘要本實用新型公開了農(nóng)柴轉(zhuǎn)向器粉末冶金撥叉套，其特征在于它由粉末冶金撥叉套本體和粉末冶金軸套構(gòu)成，粉末冶金撥叉套本體固定在粉末冶金軸套一端外壁上并成為一體，在粉末冶金撥叉套本體上對稱設(shè)有兩個螺絲過孔，在粉末冶金軸套的中部設(shè)有中心軸孔，在粉末冶金撥叉套本體的側(cè)壁上設(shè)有環(huán)形凹槽。該農(nóng)柴轉(zhuǎn)向器粉末冶金撥叉套，與目前在農(nóng)柴轉(zhuǎn)向器中所使用的從撥叉套相比，由于是通過粉末冶金壓制燒結(jié)為一整體，其整體密度大于5g/cm3，所以制作容易，制作成本費低，耐磨性能好，使用方便。
文檔編號B62D3/00GK202608860SQ20122026664
公開日2012年12月19日 申請日期2012年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月7日
發(fā)明者李向陽 申請人:山東萊蕪精益粉末冶金有限公司