本實(shí)用新型涉及汽車零部件裝配領(lǐng)域,尤其涉及一種安裝支架總成及汽車。
背景技術(shù):
隨著汽車技術(shù)向著自動(dòng)化和多功能化發(fā)展,整車的各功能器件均需依靠發(fā)電機(jī)輸出的電能驅(qū)動(dòng)。發(fā)電機(jī)作為汽車的核心部件,需保證其安裝固定可靠性好、振動(dòng)小。汽車發(fā)動(dòng)機(jī)艙為整車動(dòng)力器件的主要布置空間,艙內(nèi)集合了底盤、動(dòng)力及電器等各系統(tǒng),布置非常緊湊,用來進(jìn)行發(fā)電機(jī)的安裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的空間非常有限,且周邊進(jìn)行零件放入和裝配操作的空間也非常有限,造成發(fā)電機(jī)安裝困難。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種安裝支架總成及汽車,解決了現(xiàn)有技術(shù)中因發(fā)動(dòng)機(jī)艙空間有限、各動(dòng)力部件布置緊湊,而造成的發(fā)電機(jī)安裝困難的問題。
依據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面,提供了一種安裝支架總成,包括:
支架本體,支架本體上設(shè)置有一弧形凹槽,在弧形凹槽的邊緣突出設(shè)置有多個(gè)固定部,汽車的發(fā)電機(jī)通過固定部固定于支架本體上、并半容納于弧形凹槽內(nèi);
第一安裝部,第一安裝部位于支架本體的第一側(cè)面上,第一側(cè)面垂直于支架本體設(shè)置弧形凹槽的側(cè)面,汽車的張緊器總成通過第一安裝部固定于支架本體上;以及,
第二安裝部,第二安裝部設(shè)置于支架本體的第一側(cè)面上,汽車的惰輪總成通過第二安裝部固定于支架本體上。
可選地,支架本體上還設(shè)置有第三安裝部,支架本體通過第三安裝部固定于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)總成上。
可選地,第三安裝部包括多個(gè)腰型孔。
可選地,固定部包括一組掛角開口結(jié)構(gòu),以及一組螺紋孔,發(fā)電機(jī)設(shè)置有安裝通孔,發(fā)電機(jī)通過螺栓依次穿過掛角開口結(jié)構(gòu)、安裝通孔和螺紋孔固定于支架本體上。
可選地,第一安裝部設(shè)置有一半圓形安裝面,安裝面嵌入于第一側(cè)面設(shè)置。
可選地,安裝面嵌入第一側(cè)面的嵌入尺寸與張緊器的安裝座尺寸相匹配。
可選地,第二安裝部包括一安裝孔,惰輪總成通過銷軸穿設(shè)安裝孔固定于支架本體上。
可選地,支架本體上還設(shè)置有多個(gè)減重孔。
依據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)方面,還提供了一種汽車,包括如上所述的安裝支架總成。
本實(shí)用新型的實(shí)施例的安裝支架總成及汽車,其安裝支架總成的結(jié)構(gòu)簡單,便于安裝和拆卸,能夠使發(fā)電機(jī)穩(wěn)定安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)艙內(nèi),且能夠?qū)l(fā)動(dòng)機(jī)艙內(nèi)的多個(gè)部件集成在一起,節(jié)省安裝空間。
附圖說明
圖1表示本實(shí)用新型的安裝支架總成的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2表示本實(shí)用新型的安裝支架總成的正視圖;
圖3表示本實(shí)用新型的安裝支架總成的側(cè)視圖;
圖4表示本實(shí)用新型的安裝支架總成的后視圖。
其中圖中:1、支架本體,2、第一安裝部,3、第二安裝部,4、發(fā)電機(jī),5、張緊器總成,6、惰輪總成;
11、弧形凹槽,12、固定部,13、第三安裝部;14、減重孔。
具體實(shí)施方式
下面將參照附圖更詳細(xì)地描述本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例。雖然附圖中顯示了本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例,然而應(yīng)當(dāng)理解,可以以各種形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型而不應(yīng)被這里闡述的實(shí)施例所限制。相反,提供這些實(shí)施例是為了能夠更透徹地理解本實(shí)用新型,并且能夠?qū)⒈緦?shí)用新型的范圍完整的傳達(dá)給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。
如圖1至圖4所示,本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種安裝支架總成,具體包括:支架本體1、第一安裝部2和第二安裝部3。
其中,如圖1所示,支架本體1上設(shè)置有一弧形凹槽11,在該弧形凹槽11的邊緣突出設(shè)置有多個(gè)固定部12,汽車的發(fā)電機(jī)4通過該固定部12固定于支架本體1上、并半容納于弧形凹槽11內(nèi),即發(fā)電機(jī)4通過固定部12固定于支架本體1上,弧形凹槽11將半包裹于發(fā)電機(jī)4外部,這樣支架本體1除了可將發(fā)電機(jī)4固定于發(fā)動(dòng)機(jī)艙內(nèi),還可通過弧形凹槽11對發(fā)電機(jī)4進(jìn)行限位,防止發(fā)電機(jī)4隨著汽車行駛過程中的顛簸發(fā)生振動(dòng),提高發(fā)電機(jī)4的固定可靠性。
如圖2所示,第一安裝部2位于支架本體1的第一側(cè)面上,其中,第一側(cè)面垂直于支架本體1設(shè)置弧形凹槽11的側(cè)面,汽車的張緊器總成5通過第一安裝部2固定于支架本體1上。其中,張緊器總成5為發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶、鏈條傳動(dòng)系統(tǒng)上常用的保持裝置,其特點(diǎn)是保持皮帶、鏈條在傳動(dòng)過程中可以擁有適當(dāng)?shù)膹埦o力,從而避免皮帶打滑,或避免同步帶發(fā)生跳齒、脫齒而拖出,或者是防止鏈條松動(dòng)、脫落,減輕鏈輪、鏈條磨損。
如圖2所示,第二安裝部3也設(shè)置于支架本體1的第一側(cè)面上,汽車的惰輪總成6通過第二安裝部3固定于支架本體1上。其中,惰輪總成6是兩個(gè)不互相接觸的傳動(dòng)齒輪中間起傳遞作用的齒輪,同時(shí)跟這兩個(gè)齒輪嚙合,用來改變被動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,使被動(dòng)齒輪與主動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同,它的作用只是改變轉(zhuǎn)向并不能改變傳動(dòng)比。
本實(shí)用新型實(shí)施例的安裝支架總成,結(jié)構(gòu)簡單,便于安裝和拆卸,能夠使發(fā)電機(jī)穩(wěn)定安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)艙內(nèi),且能夠?qū)l(fā)動(dòng)機(jī)艙內(nèi)的發(fā)電機(jī)4、張緊器總成5和惰輪總成6集成在一起,節(jié)省安裝空間。
可選地,如圖2、圖4所示,支架本體1上還設(shè)置有第三安裝部13,支架本體1通過第三安裝部13固定于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)總成上。具體地,第三安裝部13包括多個(gè)腰型孔,無需定位銷套,即可實(shí)現(xiàn)支架本體1和汽車發(fā)動(dòng)機(jī)總成的定位。
可選地,如圖2所示,固定部12包括一組掛角開口結(jié)構(gòu),以及一組螺紋孔,發(fā)電機(jī)4設(shè)置有安裝通孔,發(fā)電機(jī)4通過螺栓依次穿過掛角開口結(jié)構(gòu)、安裝通孔和螺紋孔固定于支架本體1上。固定部12采用前端掛角開口結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),在螺栓旋出螺紋孔后,即可將發(fā)電機(jī)4同螺栓一同徑向取出,而無需將螺栓全部旋出螺紋孔、安裝通孔和掛角開口結(jié)構(gòu),便于發(fā)動(dòng)機(jī)4的安裝和拆卸,簡化安裝和拆卸流程。進(jìn)一步地,上述螺紋孔設(shè)置于六角頭螺紋套內(nèi),螺栓擰緊時(shí)可補(bǔ)償支架本體1與發(fā)電機(jī)4的間隙。
可選地,如圖3所示,第一安裝部2設(shè)置有一半圓形安裝面,該安裝面嵌入于第一側(cè)面設(shè)置。具體地,安裝面嵌入第一側(cè)面的嵌入尺寸與張緊器總成5的安裝座尺寸相匹配,即第一安裝部2設(shè)置有一半圓形安裝凹槽,安裝時(shí),張緊器總成5的安裝座剛好被容納于該半圓形安裝凹槽中,這樣在保證張緊器總成5的安裝穩(wěn)定性的同時(shí),還可進(jìn)一步對張緊器總成5進(jìn)行限位。
可選地,如圖3所示,第二安裝部3上包括一安裝孔,惰輪總成6通過銷軸穿設(shè)該安裝孔固定于支架本體1上。
可選地,為了進(jìn)一步減輕支架本體1的整體重量,本實(shí)用新型的實(shí)施例中還在支架本體1上設(shè)置了多個(gè)減重孔14。
本實(shí)用新型實(shí)施例的安裝支架總成的結(jié)構(gòu)簡單,便于安裝和拆卸,并進(jìn)一步通過支架本體1上的弧形凹槽11將發(fā)電機(jī)4穩(wěn)定安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)艙內(nèi),防止發(fā)電機(jī)4隨著汽車行駛過程中的顛簸發(fā)生振動(dòng)。此外,還在在支架本體1上設(shè)置有固定安裝張緊器總成5的第一安裝部以及固定安裝惰輪總成6的第二安裝部,將發(fā)電機(jī)4、張緊器總成5和惰輪總成6集成在一起,為發(fā)動(dòng)機(jī)艙內(nèi)的其他部件節(jié)省了安裝空間。
依據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)方面,還提供了一種汽車,包括如上所述的安裝支架總成,上述安裝支架總成的具體實(shí)施方式和達(dá)到的技術(shù)效果均適用于該汽車的實(shí)施例中。
以上所述的是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通人員來說,在不脫離本實(shí)用新型所述的原理前提下還可以作出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。