一種新材料用粉體的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及化工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新材料用粉體的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]絹云母隸屬于單斜晶體，其晶體為鱗片狀，具有絲絹光滑(白云母呈玻璃光澤)，純塊呈灰色、紫玫瑰色、白色等，徑厚比>80，比重2.6-2.7，摩爾硬度為2-3，富彈性，可彎曲，抗磨性和耐磨性好;耐熱絕緣，難溶于酸堿溶液，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定。絹云母的化學(xué)組成、結(jié)構(gòu)、構(gòu)造與高嶺土相近，又具有粘土礦物的某些特性，即在水介質(zhì)及有機溶劑中分散懸浮性好，色白粒細(xì)，有粘性等。因此，絹云母兼具云母類礦物和粘土類礦物的多種特點。絹云母結(jié)構(gòu)層通常作無序堆積，所以在橫面上難以連成大片存在，因此，絹云母為層片狀構(gòu)造晶體結(jié)構(gòu)。絹云母的納米薄片可以更好地提高絹云母的抗磨性和耐磨性、屏蔽紫外線和微波吸收功能，使絹云母能夠更好的應(yīng)用在橡膠、造紙和涂料領(lǐng)域。另外，還可以提高絹云母的絨膜性、吸收性和附著性，更好的應(yīng)用在化妝品等領(lǐng)域。
[0003]現(xiàn)有的應(yīng)用于化妝品領(lǐng)域的粉體存在分散性不好、色澤不好的缺點，且在制備中較為困難，為此我們提出了一種新材料用粉體的制備方法，用來解決上述問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]基于【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種新材料用粉體的制備方法。
[0005]本發(fā)明提出的一種新材料用粉體的制備方法，包括以下步驟:
SI，一次加工:選取優(yōu)質(zhì)的絹云母原礦，將絹云母原礦進行粗破，并使用碾壓機進行碾壓，得到顆粒物A;
S2，二次加工:將顆粒物A放入反應(yīng)釜中，向反應(yīng)釜中添加氯化鋰，顆粒物A和氯化鋰的重量比為1-3:4-7，在70-900C的溫度下進行充分?jǐn)嚢?，持續(xù)20_40min，再向反應(yīng)釜中添加T -氨丙基甲基二乙氧基硅烷，在80-100°C的溫度下進行充分?jǐn)嚢?，持續(xù)10-30min，得到混合物B;
S3，超聲處理:將混合物B放入超聲波發(fā)生器中，進行超聲處理，超聲的功率為200-300W，持續(xù)2-4h，得到混合物C ；
S4，干燥消毒:將混合物C放入研磨機中進行研磨，之后進行干燥消毒，即可得到一種新材料用粉體。
[0006]優(yōu)選地，所述S2中，將顆粒物A放入反應(yīng)釜中，向反應(yīng)釜中添加氯化鋰，顆粒物A和氯化鋰的重量比為2:5，在80°C的溫度下進行充分?jǐn)嚢瑁掷m(xù)30min，再向反應(yīng)釜中添加γ-氨丙基甲基二乙氧基硅烷，在90 0C的溫度下進行充分?jǐn)嚢?，持續(xù)20min，得到混合物B。
[0007]優(yōu)選地，所述顆粒物A的目數(shù)為100-120目。
[0008]優(yōu)選地，所述S3中，將混合物B放入超聲波發(fā)生器中，進行超聲處理，超聲的功率為250W，持續(xù)3h，得到混合物C。
[0009]優(yōu)選地，所述S4中，將混合物C放入研磨機中進行研磨，之后通過干燥機進行干燥。
[0010]本發(fā)明中，絹云母在涂料、造紙、橡膠、塑料等領(lǐng)域的應(yīng)用，主要是通過簡單的礦物初選和機械二次加工和研磨后使用，這些應(yīng)用不能充分的發(fā)揮絹云母的優(yōu)異的物理化學(xué)性能，本發(fā)明先將絹云母進行簡單的粗破和碾壓，得到顆粒物狀絹云母，更有利于后期的二次加工，通過向顆粒物狀絹云母添加氯化鋰、γ-氨丙基甲基二乙氧基硅烷，使得其玻璃效果得到提高，再通過超聲處理和干燥消毒得到新材料用粉體，本發(fā)明制備方法簡單，生產(chǎn)產(chǎn)量高，得到的新材料用粉體分散性好，有光澤，適合推廣。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步解說。
[0012]實施例一
本發(fā)明提出的一種新材料用粉體的制備方法，包括以下步驟:
SI，一次加工:選取優(yōu)質(zhì)的絹云母原礦，將絹云母原礦進行粗破，并使用碾壓機進行碾壓，得到顆粒物A;
S2，二次加工:將顆粒物A放入反應(yīng)釜中，向反應(yīng)釜中添加氯化鋰，顆粒物A和氯化鋰的重量比為1:4，在70°C的溫度下進行充分?jǐn)嚢?，持續(xù)20min，再向反應(yīng)釜中添加γ-氨丙基甲基二乙氧基硅烷，在80°C的溫度下進行充分?jǐn)嚢?，持續(xù)I Omin，得到混合物B;
S3，超聲處理:將混合物B放入超聲波發(fā)生器中，進行超聲處理，超聲的功率為200W，持續(xù)2h，得到混合物C;
S4，干燥消毒:將混合物C放入研磨機中進行研磨，之后進行干燥消毒，即可得到一種新材料用粉體。
[0013]實施例二
本發(fā)明提出的一種新材料用粉體的制備方法，包括以下步驟:
SI，一次加工:選取優(yōu)質(zhì)的絹云母原礦，將絹云母原礦進行粗破，并使用碾壓機進行碾壓，得到顆粒物A;
S2，二次加工:將顆粒物A放入反應(yīng)釜中，向反應(yīng)釜中添加氯化鋰，顆粒物A和氯化鋰的重量比為1.5:5，在75 °C的溫度下進行充分?jǐn)嚢?，持續(xù)25miη，再向反應(yīng)釜中添加γ -氨丙基甲基二乙氧基硅烷，在85°C的溫度下進行充分?jǐn)嚢?，持續(xù)15min，得到混合物B;
S3，超聲處理:將混合物B放入超聲波發(fā)生器中，進行超聲處理，超聲的功率為225W，持續(xù)2.5h，得到混合物C;
S4，干燥消毒:將混合物C放入研磨機中進行研磨，之后進行干燥消毒，即可得到一種新材料用粉體。
[0014]實施例三
本發(fā)明提出的一種新材料用粉體的制備方法，包括以下步驟:
SI，一次加工:選取優(yōu)質(zhì)的絹云母原礦，將絹云母原礦進行粗破，并使用碾壓機進行碾壓，得到顆粒物A;
S2，二次加工:將顆粒物A放入反應(yīng)釜中，向反應(yīng)釜中添加氯化鋰，顆粒物A和氯化鋰的重量比為2:5.5,在80°C的溫度下進行充分?jǐn)嚢?，持續(xù)30min，再向反應(yīng)釜中添加γ -氨丙基甲基二乙氧基硅烷，在90°C的溫度下進行充分?jǐn)嚢?，持續(xù)20min，得到混合物B;
S3，超聲處理:將混合物B放入超聲波發(fā)生器中，進行超聲處理，超聲的功率為250W，持續(xù)3h，得到混合物C;
S4，干燥消毒:將混合物C放入研磨機中進行研磨，之后進行干燥消毒，即可得到一種新材料用粉體。
[0015]實施例四
本發(fā)明提出的一種新材料用粉體的制備方法，包括以下步驟:
SI，一次加工:選取優(yōu)質(zhì)的絹云母原礦，將絹云母原礦進行粗破，并使用碾壓機進行碾壓，得到顆粒物A;
S2，二次加工:將顆粒物A放入反應(yīng)釜中，向反應(yīng)釜中添加氯化鋰，顆粒物A和氯化鋰的重量比為3:7，在85°C的溫度下進行充分?jǐn)嚢?，持續(xù)35min，再向反應(yīng)釜中添加γ-氨丙基甲基二乙氧基硅烷，在95°C的溫度下進行充分?jǐn)嚢瑁掷m(xù)25min，得到混合物B;
S3，超聲處理:將混合物B放入超聲波發(fā)生器中，進行超聲處理，超聲的功率為275W，持續(xù)3.5h，得到混合物C;
S4，干燥消毒:將混合物C放入研磨機中進行研磨，之后進行干燥消毒，即可得到一種新材料用粉體。
[0016]實施例五
本發(fā)明提出的一種新材料用粉體的制備方法，包括以下步驟:
SI，一次加工:選取優(yōu)質(zhì)的絹云母原礦，將絹云母原礦進行粗破，并使用碾壓機進行碾壓，得到顆粒物A;
S2，二次加工:將顆粒物A放入反應(yīng)釜中，向反應(yīng)釜中添加氯化鋰，顆粒物A和氯化鋰的重量比為3:6.5，在90°C的溫度下進行充分?jǐn)嚢?，持續(xù)40min，再向反應(yīng)釜中添加γ-氨丙基甲基二乙氧基硅烷，在100°C的溫度下進行充分?jǐn)嚢?，持續(xù)30min，得到混合物B;
S3，超聲處理:將混合物B放入超聲波發(fā)生器中，進行超聲處理，超聲的功率為300W，持續(xù)4h，得到混合物C;
S4，干燥消毒:將混合物C放入研磨機中進行研磨，之后進行干燥消毒，即可得到一種新材料用粉體。
[0017]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種新材料用粉體的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: SI，一次加工:選取優(yōu)質(zhì)的絹云母原礦，將絹云母原礦進行粗破，并使用碾壓機進行碾壓，得到顆粒物A; S2，二次加工:將顆粒物A放入反應(yīng)釜中，向反應(yīng)釜中添加氯化鋰，顆粒物A和氯化鋰的重量比為1-3:4-7，在70-90 °C的溫度下進行充分?jǐn)嚢?，持續(xù)20-40min，再向反應(yīng)釜中添加γ-氨丙基甲基二乙氧基硅烷，在80-100°C的溫度下進行充分?jǐn)嚢?，持續(xù)10-30min，得到混合物B;S3，超聲處理:將混合物B放入超聲波發(fā)生器中，進行超聲處理，超聲的功率為200-300W，持續(xù)2-4h，得到混合物C; S4，干燥消毒:將混合物C放入研磨機中進行研磨，之后進行干燥消毒，即可得到一種新材料用粉體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新材料用粉體的制備方法，其特征在于，所述S2中，將顆粒物A放入反應(yīng)釜中，向反應(yīng)釜中添加氯化鋰，顆粒物A和氯化鋰的重量比為2: 5，在800C的溫度下進行充分?jǐn)嚢?，持續(xù)30min，再向反應(yīng)釜中添加γ -氨丙基甲基二乙氧基硅烷，在90 V的溫度下進行充分?jǐn)嚢?，持續(xù)20min，得到混合物B。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新材料用粉體的制備方法，其特征在于，所述顆粒物A的目數(shù)為100-120目。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新材料用粉體的制備方法，其特征在于，所述S3中，將混合物B放入超聲波發(fā)生器中，進行超聲處理，超聲的功率為250W，持續(xù)3h，得到混合物C。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新材料用粉體的制備方法，其特征在于，所述S4中，將混合物C放入研磨機中進行研磨，之后通過干燥機進行干燥。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新材料用粉體的制備方法，包括以下步驟：S1，一次加工：選取優(yōu)質(zhì)的絹云母原礦，將絹云母原礦進行粗破，并使用碾壓機進行碾壓，得到顆粒物A；S2，二次加工：將顆粒物A放入反應(yīng)釜中，向反應(yīng)釜中添加氯化鋰，顆粒物A和氯化鋰的重量比為1-3：4-7，在70-90℃的溫度下進行充分?jǐn)嚢瑁掷m(xù)20-40min，再向反應(yīng)釜中添加γ-氨丙基甲基二乙氧基硅烷，在80-100℃的溫度下進行充分?jǐn)嚢?，持續(xù)10-30min，得到混合物B；S3，超聲處理：將混合物B放入超聲波發(fā)生器中，進行超聲處理，超聲的功率為200-300W，持續(xù)2-4h，得到混合物C；S4，干燥消毒。本發(fā)明制備方法簡單，生產(chǎn)產(chǎn)量高，得到的新材料用粉體分散性好，有光澤，適合推廣。
【IPC分類】C09C3/04, C09C1/40, C09C3/12, C09C3/06
【公開號】CN105623315
【申請?zhí)枴緾N201610072013
【發(fā)明人】關(guān)洪勇, 金瑞, 陳靜
【申請人】安徽恒昊科技有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2016年2月2日