本發(fā)明涉及粘結(jié)涂料領(lǐng)域，尤其涉及皇冠蓋用高性能pe粘結(jié)涂料及其制備方法。
背景技術(shù)：
啤酒或飲料瓶的皇冠蓋用于玻璃瓶的密封保護(hù)作用,需要瓶蓋和瓶身結(jié)合后承受一定的壓力不泄漏，因此在瓶蓋內(nèi)需注入一層彈性材料，這層彈性材料和基材鐵的附著力不夠，因此需要在鐵基材上涂覆涂料，涂料烘烤固化后形成樹脂涂層,該涂層在加熱狀態(tài)下起到粘合彈材料層和保護(hù)鐵基材不生銹的作用。以往國內(nèi)彈性材料使用pvc(聚氯乙烯)和顏填料再混合大量塑化劑調(diào)制而成，該材料在食品安全性上不符合最新法規(guī)，現(xiàn)如今該彈性材料逐步改為聚烯烴(pe)彈性體。
又如中國專利文獻(xiàn)cn201734917u中公開了一種用于啤酒、飲料皇冠蓋的粘合劑涂料及皇冠蓋的制作方法，所述粘合劑涂料包括環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、氨基樹脂、改性聚乙烯微粉蠟、助劑及混合溶劑。該文獻(xiàn)雖然能實(shí)現(xiàn)將皇冠蓋和pe材料粘結(jié)，但是主要起粘結(jié)作用的改性聚乙烯微粉蠟粘結(jié)力不強(qiáng)，最大為394n/cm2，在使用過程中極易使得皇冠蓋和pe材料分離，起不到需要的效果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為克服上述缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的之一在于提供一種粘結(jié)效果更好的皇冠蓋用高性能pe粘結(jié)涂料,本發(fā)明的目的之二在于提供一種與目的之一相對應(yīng)的皇冠蓋用高性能pe粘結(jié)涂料的制備方法。
為了達(dá)到以上目的之一，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種皇冠蓋用高性能pe粘結(jié)涂料，按重量百分?jǐn)?shù)記，包括以下組分：環(huán)氧樹脂20-40％、酚醛樹脂2-10％、氨基樹脂1-5％、有機(jī)溶劑30-60％、催化劑0.1-2％、聚酯樹脂2-8％。本發(fā)明通過采用聚酯樹脂替代改性聚乙烯微粉蠟，聚酯樹脂的極性鍵可以和墊片里的少量極性基團(tuán)產(chǎn)生吸附作用，使得涂料的粘結(jié)強(qiáng)度更高，粘結(jié)效果更好。
優(yōu)選地，所述聚酯樹脂為聚酯樹脂lth。本發(fā)明通過采用德固賽公司的lth聚酯樹脂，該聚酯分子量較小，酸值較高，加入后可以增加涂膜對底材的附著力，增強(qiáng)對墊片的粘結(jié)力，同時還增加了涂膜耐沖擊性。
優(yōu)選地，所述環(huán)氧樹脂為環(huán)氧樹脂607。本發(fā)明通過采用環(huán)氧樹脂607，環(huán)氧樹脂607為環(huán)氧當(dāng)量在2100-2400g/eq的雙酚a型環(huán)氧樹脂，如果分子量再低的環(huán)氧會造成涂層柔韌性不足，分子量高涂料固形份會降低，溶劑添加量大，不利于成本和環(huán)保問題。
優(yōu)選地，所述酚醛樹脂可選自pr34419、pr612、pr285或pf6535lb中的至少一種。
優(yōu)選地，述氨基樹脂可選自bf892、td126或cymel659中的至少一種。
優(yōu)選地，所述有機(jī)溶劑可選自二甲苯、環(huán)己酮、丙二醇甲醚、丙二醇甲醚醋酸酯或乙二醇乙醚醋酸酯中的至少一種。
優(yōu)選地，所述催化劑可選自封閉型十二烷基苯磺酸、封閉對甲苯磺酸或封閉二壬基奈磺酸中的至少一種。
為了達(dá)到以上目的之二，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：
一種皇冠蓋用高性能pe粘結(jié)涂料的制備方法，包括以下步驟：
第一步：把一定質(zhì)量的有機(jī)溶劑加入溶解釜,在攪拌下加入一定質(zhì)量的lth固體,封閉人孔開啟蒸汽加熱,維持釜內(nèi)溫度60-70℃1小時,冷卻至40℃以下過濾放出,即得一定質(zhì)量的lth溶液；
第二步：把一定質(zhì)量的有機(jī)溶劑加入另一溶解釜,在攪拌下加入一定質(zhì)量的環(huán)氧樹脂，升溫至100-110℃，維持1小時待環(huán)氧樹脂溶解完全，并降溫至50℃以下待用；
第三步：把一定質(zhì)量的酚醛樹脂加入上述環(huán)氧樹脂溶液內(nèi)，攪拌10分鐘后繼續(xù)加入一定質(zhì)量的氨基樹脂，再攪拌10分鐘后加入全部的上述lth溶液，攪拌10分鐘，再加入一定質(zhì)量的催化劑，再攪拌35分鐘以上取樣檢測，合格后過濾包裝。
采用本發(fā)明的技術(shù)方案，該粘結(jié)涂料用于粘接皇冠蓋和pe層時，本發(fā)明人驚奇地發(fā)現(xiàn)其粘結(jié)力得到了顯著的提高，其粘結(jié)力最大為573n/cm2，比現(xiàn)有技術(shù)的394n/cm2提高了45％，取得了較好的技術(shù)效果。
具體實(shí)施方式
下面對本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
以下所述聚酯樹脂是選自德固賽公司德lth。
以下牌號為pr34419的酚醛樹脂選自助友化學(xué)公司，固含量為72％。
以下牌號為pr612的酚醛樹脂選自湛新公司，固含量為80％。
以下牌號為pr285的酚醛樹脂選自湛新公司，固含量為55％。
以下牌號為pf6535lb的酚醛樹脂選自bakelite公司，固含量為65％。
以下牌號為bf892的氨基樹脂選自dsm公司，固含量為68％。
以下牌號為td126的氨基樹脂選自dic公司，固含量為60％。
以下牌號為cymel659的氨基樹脂選自湛新公司，固含量為72％。
【實(shí)施例1】：
第一步：把2.8kg的二甲苯加入溶解釜,在攪拌下加入4.2kg的lth固體,封閉人孔開啟蒸汽加熱,維持釜內(nèi)溫度60-70℃1小時,冷卻至40℃以下過濾放出,即得7kg的60％固形份的lth溶液；
第二步：把20kg的環(huán)己酮和20.7kg的丙二醇甲醚醋酸酯加入另一溶解釜,在攪拌下加入35kg環(huán)氧樹脂607，升溫至100-110℃，維持1小時待環(huán)氧樹脂溶解完全，并降溫至50℃以下待用；
第三步：把9kg的pr34419加入環(huán)氧樹脂溶液內(nèi)，攪拌10分鐘后繼續(xù)加入4.5kg的bf892，再攪拌10分鐘后加入全部的上述lth溶液，攪拌10分鐘，再加入1kg的封閉型十二烷基苯磺酸，再攪拌35分鐘以上取樣檢測，合格后過濾包裝。
【實(shí)施例2】：
第一步：把2kg的環(huán)己酮加入溶解釜,在攪拌下加入3kg的lth固體,封閉人孔開啟蒸汽加熱,維持釜內(nèi)溫度60-70℃1小時,冷卻至40℃以下過濾放出,即得5kg的60％固形份的lth溶液；
第二步：把57kg的環(huán)己酮加入另一溶解釜,在攪拌下加入20kg環(huán)氧樹脂607，升溫至100-110℃，維持1小時待環(huán)氧樹脂溶解完全，并降溫至50℃以下待用；
第三步：把10kg的pr285加入環(huán)氧樹脂溶液內(nèi)，攪拌10分鐘后繼續(xù)加入5kg的td126，再攪拌10分鐘后加入全部的上述lth溶液，攪拌10分鐘，再加入1kg的封閉對甲苯磺酸，再攪拌35分鐘以上取樣檢測，合格后過濾包裝。
【實(shí)施例3】：
第一步：把1.2kg的丙二醇甲醚加入溶解釜,在攪拌下加入1.8kg的lth固體,封閉人孔開啟蒸汽加熱,維持釜內(nèi)溫度60-70℃1小時,冷卻至40℃以下過濾放出,即得3kg的60％固形份的lth溶液；
第二步：把58.8kg的丙二醇甲醚加入另一溶解釜,在攪拌下加入32kg環(huán)氧樹脂607，升溫至100-110℃，維持1小時待環(huán)氧樹脂溶解完全，并降溫至50℃以下待用；
第三步：把2kg的pf6535lb加入環(huán)氧樹脂溶液內(nèi)，攪拌10分鐘后繼續(xù)加入0.5kg的td126和0.5kg的bf892，再攪拌10分鐘后加入全部的上述lth溶液，攪拌10分鐘，再加入2kg的封閉二壬基奈磺酸，再攪拌35分鐘以上取樣檢測，合格后過濾包裝。
【實(shí)施例4】：
第一步：把2kg的丙二醇甲醚醋酸酯加入溶解釜,在攪拌下加入3kg的lth固體,封閉人孔開啟蒸汽加熱,維持釜內(nèi)溫度60-70℃1小時,冷卻至40℃以下過濾放出,即得5kg的60％固形份的lth溶液；
第二步：把42.9kg的丙二醇甲醚醋酸酯加入另一溶解釜,在攪拌下加入40kg環(huán)氧樹脂607，升溫至100-110℃，維持1小時待環(huán)氧樹脂溶解完全，并降溫至50℃以下待用；
第三步：把2.5kg的pr285和2.5kg的pr34419加入環(huán)氧樹脂溶液內(nèi)，攪拌10分鐘后繼續(xù)加入3kg的td126和2kg的bf892，再攪拌10分鐘后加入全部的上述lth溶液，攪拌10分鐘，再加入0.05kg的封閉對甲苯磺酸和0.05kg的封閉型十二烷基苯磺酸，再攪拌35分鐘以上取樣檢測，合格后過濾包裝。
【實(shí)施例5】：
第一步：把2kg的乙二醇乙醚醋酸酯加入溶解釜,在攪拌下加入3kg的lth固體,封閉人孔開啟蒸汽加熱,維持釜內(nèi)溫度60-70℃1小時,冷卻至40℃以下過濾放出,即得5kg的60％固形份的lth溶液；
第二步：把36kg的乙二醇乙醚醋酸酯加入另一溶解釜,在攪拌下加入40kg環(huán)氧樹脂607，升溫至100-110℃，維持1小時待環(huán)氧樹脂溶解完全，并降溫至50℃以下待用；
第三步：把5kg的pr34419和5kg的pr612加入環(huán)氧樹脂溶液內(nèi)，攪拌10分鐘后繼續(xù)加入2kg的td126、2kg的bf892和1kg的cymel659，再攪拌10分鐘后加入全部的上述lth溶液，攪拌10分鐘，再加入1kg的封閉對甲苯磺酸和1kg的封閉二壬基奈磺酸，再攪拌35分鐘以上取樣檢測，合格后過濾包裝。
【實(shí)施例6】：
第一步：把0.8kg的二甲苯加入溶解釜,在攪拌下加入1.2kg的lth固體,封閉人孔開啟蒸汽加熱,維持釜內(nèi)溫度60-70℃1小時,冷卻至40℃以下過濾放出,即得2kg的60％固形份的lth溶液；
第二步：把58.7kg的二甲苯加入另一溶解釜,在攪拌下加入32kg環(huán)氧樹脂607，升溫至100-110℃，維持1小時待環(huán)氧樹脂溶解完全，并降溫至50℃以下待用；
第三步：把1kg的pr34419和2kg的pr612加入環(huán)氧樹脂溶液內(nèi)，攪拌10分鐘后繼續(xù)加入2kg的td126，再攪拌10分鐘后加入全部的上述lth溶液，攪拌10分鐘，再加入1kg的封閉型十二烷基苯磺酸和0.5kg的封閉二壬基奈磺酸，再攪拌35分鐘以上取樣檢測，合格后過濾包裝。
【實(shí)施例7】：
第一步：把1.6kg的丙二醇甲醚加入溶解釜,在攪拌下加入2.4kg的lth固體,封閉人孔開啟蒸汽加熱,維持釜內(nèi)溫度60-70℃1小時,冷卻至40℃以下過濾放出,即得4kg的60％固形份的lth溶液；
第二步：把57.4kg的乙二醇乙醚醋酸酯加入另一溶解釜,在攪拌下加入27kg環(huán)氧樹脂607，升溫至100-110℃，維持1小時待環(huán)氧樹脂溶解完全，并降溫至50℃以下待用；
第三步：把2kg的pr285和2kg的pr612加入環(huán)氧樹脂溶液內(nèi)，攪拌10分鐘后繼續(xù)加入4kg的bf892，再攪拌10分鐘后加入全部的上述lth溶液，攪拌10分鐘，再加入1kg的封閉型十二烷基苯磺酸、0.5kg的封閉二壬基奈磺酸和0.5kg的封閉對甲苯磺酸，再攪拌35分鐘以上取樣檢測，合格后過濾包裝。
【實(shí)施例8】：
第一步：把1.4kg的二甲苯加入溶解釜,在攪拌下加入2.1kg的lth固體,封閉人孔開啟蒸汽加熱,維持釜內(nèi)溫度60-70℃1小時,冷卻至40℃以下過濾放出,即得3.5kg的60％固形份的lth溶液；
第二步：把56.4kg的環(huán)己酮加入另一溶解釜,在攪拌下加入29kg環(huán)氧樹脂607，升溫至100-110℃，維持1小時待環(huán)氧樹脂溶解完全，并降溫至50℃以下待用；
第三步：把3kg的pr285和4kg的pf6535lb加入環(huán)氧樹脂溶液內(nèi)，攪拌10分鐘后繼續(xù)加入1kg的td126和1kg的cymel659，再攪拌10分鐘后加入全部的上述lth溶液，攪拌10分鐘，再加入0.7kg的封閉型十二烷基苯磺酸，再攪拌35分鐘以上取樣檢測，合格后過濾包裝。
【實(shí)施例9】：
第一步：把3.2kg的二甲苯加入溶解釜,在攪拌下加入4.8kg的lth固體,封閉人孔開啟蒸汽加熱,維持釜內(nèi)溫度60-70℃1小時,冷卻至40℃以下過濾放出,即得4kg的60％固形份的lth溶液；
第二步：把23.1kg的環(huán)己酮、10kg的丙二醇甲醚、10kg的丙二醇甲醚醋酸酯加入另一溶解釜,在攪拌下加入33kg環(huán)氧樹脂607，升溫至100-110℃，維持1小時待環(huán)氧樹脂溶解完全，并降溫至50℃以下待用；
第三步：把4kg的pr285、2kg的pr612和2kg的pr34419加入環(huán)氧樹脂溶液內(nèi)，攪拌10分鐘后繼續(xù)加入2.5kg的bf892和2kg的cymel659，再攪拌10分鐘后加入全部的上述lth溶液，攪拌10分鐘，再加入0.2kg的封閉對甲苯磺酸，再攪拌35分鐘以上取樣檢測，合格后過濾包裝。
【實(shí)施例10】：
第一步：把2kg的乙二醇乙醚醋酸酯加入溶解釜,在攪拌下加入3kg的lth固體,封閉人孔開啟蒸汽加熱,維持釜內(nèi)溫度60-70℃1小時,冷卻至40℃以下過濾放出,即得5kg的60％固形份的lth溶液；
第二步：把11kg的二甲苯、10kg的環(huán)己酮、10kg的丙二醇甲醚和10kg的丙二醇甲醚醋酸酯加入另一溶解釜,在攪拌下加入33kg環(huán)氧樹脂607，升溫至100-110℃，維持1小時待環(huán)氧樹脂溶解完全，并降溫至50℃以下待用；
第三步：把2kg的pr34419、2kg的pr612、2kg的pr285和3kg的pf6535lb加入環(huán)氧樹脂溶液內(nèi)，攪拌10分鐘后繼續(xù)加入5kg的cymel659，再攪拌10分鐘后加入全部的上述lth溶液，攪拌10分鐘，再加入2kg的封閉二壬基奈磺酸，再攪拌35分鐘以上取樣檢測，合格后過濾包裝。
【實(shí)施例11】：
第一步：把2kg的丙二醇甲醚醋酸酯加入溶解釜,在攪拌下加入3kg的lth固體,封閉人孔開啟蒸汽加熱,維持釜內(nèi)溫度60-70℃1小時,冷卻至40℃以下過濾放出,即得5kg的60％固形份的lth溶液；
第二步：把23kg的丙二醇甲醚醋酸酯、10kg的環(huán)己酮和10kg的丙二醇甲醚加入另一溶解釜,在攪拌下加入35kg環(huán)氧樹脂607，升溫至100-110℃，維持1小時待環(huán)氧樹脂溶解完全，并降溫至50℃以下待用；
第三步：把9kg的pf6535lb加入環(huán)氧樹脂溶液內(nèi)，攪拌10分鐘后繼續(xù)加入5kg的cymel659，再攪拌10分鐘后加入全部的上述lth溶液，攪拌10分鐘，再加入1kg的封閉對甲苯磺酸和1kg的封閉型十二烷基苯磺酸，再攪拌35分鐘以上取樣檢測，合格后過濾包裝。
【實(shí)施例12】：
第一步：把1.4kg的二甲苯加入溶解釜,在攪拌下加入2.1kg的lth固體,封閉人孔開啟蒸汽加熱,維持釜內(nèi)溫度60-70℃1小時,冷卻至40℃以下過濾放出,即得3.5kg的60％固形份的lth溶液；
第二步：把19.6kg的二甲苯、20kg的環(huán)己酮和10kg的乙二醇乙醚醋酸酯加入另一溶解釜,在攪拌下加入39kg環(huán)氧樹脂607，升溫至100-110℃，維持1小時待環(huán)氧樹脂溶解完全，并降溫至50℃以下待用；
第三步：把3.5kg的pf6535lb加入環(huán)氧樹脂溶液內(nèi)，攪拌10分鐘后繼續(xù)加入2kg的cymel659，再攪拌10分鐘后加入全部的上述lth溶液，攪拌10分鐘，再加入0.5kg的封閉型十二烷基苯磺酸和0.5kg的封閉對甲苯磺酸，再攪拌35分鐘以上取樣檢測，合格后過濾包裝。
【實(shí)施例13】：
第一步：把1.4kg的二甲苯加入溶解釜,在攪拌下加入2.1kg的lth固體,封閉人孔開啟蒸汽加熱,維持釜內(nèi)溫度60-70℃1小時,冷卻至40℃以下過濾放出,即得3.5kg的60％固形份的lth溶液；
第二步：在分散設(shè)備內(nèi)預(yù)先加入0.1kg的二甲苯,在攪拌下加入0.1kg的改性聚乙烯微粉蠟,投料結(jié)束后開啟高速分散至1200轉(zhuǎn)/分鐘左右，分散20分鐘，同時開啟夾套冷卻水，維持分散釜內(nèi)料液溫度在40℃以下備用；
第三步：把19.6kg的二甲苯、20kg的環(huán)己酮和10kg的乙二醇乙醚醋酸酯加入另一溶解釜,在攪拌下加入39kg環(huán)氧樹脂607，升溫至100-110℃，維持1小時待環(huán)氧樹脂溶解完全，并降溫至50℃以下待用；
第四步：把3.5kg的pf6535lb加入環(huán)氧樹脂溶液內(nèi)，攪拌10分鐘后繼續(xù)加入2kg的cymel659，再攪拌10分鐘后加入全部的上述lth溶液和改性聚乙烯蠟漿，攪拌10分鐘，再加入0.5kg的封閉型十二烷基苯磺酸和0.5kg的封閉對甲苯磺酸，再攪拌35分鐘以上取樣檢測，合格后過濾包裝。
【比較例1】：
第一步：在分散設(shè)備內(nèi)預(yù)先加入4kg的二甲苯,在攪拌下加入4kg的改性聚乙烯微粉蠟,投料結(jié)束后開啟高速分散至1200轉(zhuǎn)/分鐘左右，分散20分鐘，同時開啟夾套冷卻水，維持分散釜內(nèi)料液溫度在40℃以下備用；
第二步：把26kg的二甲苯、10kg的環(huán)己酮和10kg的乙二醇乙醚醋酸酯加入溶解釜,在攪拌下加入35kg環(huán)氧樹脂607，升溫至100-110℃，維持1小時待環(huán)氧樹脂溶解完全，并降溫至50℃以下待用；
第三步：把7kg的酚醛樹脂加入環(huán)氧樹脂溶液內(nèi)，攪拌10分鐘后繼續(xù)加入3kg的氨基樹脂，再攪拌10分鐘后加入全部的上述聚氧化乙烯蠟漿，攪拌10分鐘，再加入1kg的king金氏n-5225，再攪拌35分鐘以上取樣檢測，合格后過濾包裝。
【比較例2】：
第一步：在分散設(shè)備內(nèi)預(yù)先加入5kg的環(huán)己酮,在攪拌下加入5kg的改性聚乙烯微粉蠟,投料結(jié)束后開啟高速分散至1200轉(zhuǎn)/分鐘左右，分散20分鐘，同時開啟夾套冷卻水，維持分散釜內(nèi)料液溫度在40℃以下備用；
第二步：把54kg的環(huán)己酮加入溶解釜,在攪拌下加入20kg環(huán)氧樹脂607，升溫至100-110℃，維持1小時待環(huán)氧樹脂溶解完全，并降溫至50℃以下待用；
第三步：把10kg的酚醛樹脂加入環(huán)氧樹脂溶液內(nèi)，攪拌10分鐘后繼續(xù)加入5kg的氨基樹脂，再攪拌10分鐘后加入全部的上述聚氧化乙烯蠟漿，攪拌10分鐘，再加入1kg的king金氏n-5225，再攪拌35分鐘以上取樣檢測，合格后過濾包裝。
【比較例3】：
第一步：在分散設(shè)備內(nèi)預(yù)先加入3kg的丙二醇甲醚,在攪拌下加入3kg的改性聚乙烯微粉蠟,投料結(jié)束后開啟高速分散至1200轉(zhuǎn)/分鐘左右，分散20分鐘，同時開啟夾套冷卻水，維持分散釜內(nèi)料液溫度在40℃以下備用；
第二步：把57kg的丙二醇甲醚加入溶解釜,在攪拌下加入32kg環(huán)氧樹脂607，升溫至100-110℃，維持1小時待環(huán)氧樹脂溶解完全，并降溫至50℃以下待用；
第三步：把2kg的酚醛樹脂加入環(huán)氧樹脂溶液內(nèi)，攪拌10分鐘后繼續(xù)加入1kg的氨基樹脂，再攪拌10分鐘后加入全部的上述聚氧化乙烯蠟漿，攪拌10分鐘，再加入2kg的king金氏n-5225，再攪拌35分鐘以上取樣檢測，合格后過濾包裝。
【比較例4】：
第一步：在分散設(shè)備內(nèi)預(yù)先加入5kg的二甲苯,在攪拌下加入5kg的改性聚乙烯微粉蠟,投料結(jié)束后開啟高速分散至1200轉(zhuǎn)/分鐘左右，分散20分鐘，同時開啟夾套冷卻水，維持分散釜內(nèi)料液溫度在40℃以下備用；
第二步：把39.9kg的丙二醇甲醚醋酸酯加入溶解釜,在攪拌下加入40kg環(huán)氧樹脂607，升溫至100-110℃，維持1小時待環(huán)氧樹脂溶解完全，并降溫至50℃以下待用；
第三步：把5kg的酚醛樹脂加入環(huán)氧樹脂溶液內(nèi)，攪拌10分鐘后繼續(xù)加入5kg的氨基樹脂，再攪拌10分鐘后加入全部的上述聚氧化乙烯蠟漿，攪拌10分鐘，再加入0.1kg的king金氏n-5225，再攪拌35分鐘以上取樣檢測，合格后過濾包裝。
【產(chǎn)品檢測】：
檢測儀器：電子拉力測試儀(拉力范圍：1000n)
檢測對象：實(shí)施例1-13及比較例1-4中的涂料
方法：將待測涂料涂于馬口鐵,經(jīng)烘烤后制得涂覆板,裁剪成邊長1cm的正方形片,將拉力模塊使用特定膠水粘結(jié)于涂覆板正反面,放置1小時待膠水完全干透,將模塊連同待測樣片裝于測試儀上,啟動儀器,待模塊間相互分離記錄儀器上拉力讀數(shù),再除以試樣面積得出結(jié)果。
【檢測結(jié)果】：
在表1中列出了根據(jù)實(shí)施例1-13所制備的皇冠蓋用高性能pe粘結(jié)涂料在測試方法下的測試結(jié)果：
表1
(實(shí)施例13除上表的成分外還加入了0.1kg的溶劑和0.1kg的改性聚乙烯微粉蠟)
在表2中列出了根據(jù)比較例1-4所制備的用于啤酒、飲料皇冠蓋的粘合劑涂料在測試方法下的測試結(jié)果：
表2
以上實(shí)施方式只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所做的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。