本發(fā)明屬于染料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高染色牢度的分散深藍(lán)染料組合物。
背景技術(shù)：
進(jìn)入21世紀(jì)后，世界紡織市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈，東南亞的經(jīng)濟(jì)已成為低成本、高增長(zhǎng)的代名詞，而歐洲、美國(guó)等的紡織工業(yè)業(yè)務(wù)也加速向亞洲轉(zhuǎn)移。為了適應(yīng)紡織品市場(chǎng)激烈競(jìng)爭(zhēng)的形勢(shì)，使紡織品的生產(chǎn)成本不斷降低、產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高、環(huán)境負(fù)荷不斷減輕，已成為紡織企業(yè)共同的目標(biāo)。
分散染料在水中溶解度很低，顆粒很細(xì)，在染液中呈分散體，屬于非離子型染料，主要用于滌綸的染色，其染色牢度較高。如公開號(hào)為cn103421347b的中國(guó)專利公開了一種高水洗牢度分散深藍(lán)染料組合物，該染料組合物由下列質(zhì)量百分比的各組分混合而成：分散紅35～50％，分散金黃20～40％，分散紫20～40％，分散黃10～30％，余量為助劑：
分散紅為式(1)所示化合物中的一種或兩種的組合：
分散金黃為式(2)所示化合物中的一種或幾種的組合：
分散紫為式(3)所示化合物中的一種或兩種的組合：
分散黃為式(4)所示化合物中的一種或兩種的組合：
但該染料組合物的各項(xiàng)牢度性能和上色率仍舊有待提高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供了一種高染色牢度的分散深藍(lán)染料組合物，具有較好的染色牢度。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種高染色牢度的分散深藍(lán)染料組合物，由結(jié)構(gòu)式(ⅰ)所示的組分a、結(jié)構(gòu)式(ⅱ)所示的組分b、結(jié)構(gòu)式(ⅲ)所示的組分c、結(jié)構(gòu)式(ⅳ)所示的組分d以及助劑組成：
式(ⅰ)中r1表示
式(ⅱ)中r2表示c1～c4烷基；
式(ⅲ)中r3表示-h、-br或-cl；
式(ⅳ)中r4表示c1～c4烷基，r5表示c1～c4烷基、-c3h5、-c2h4cn或芐基，r6表示c1～c4烷基；
按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)，所述組分a的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1～10％，所述組分b的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1～5％，所述組分c的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10～30％，所述組分d的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15～40％，其余為助劑。
作為優(yōu)選，所述組分a的結(jié)構(gòu)式如式(ⅰ-2)所示：
作為優(yōu)選，所述組分b由結(jié)構(gòu)式(ⅱ-1)和結(jié)構(gòu)式(ⅱ-2)所示的化合物以質(zhì)量比1:1的比例混合而成：
作為優(yōu)選，所述組分c的結(jié)構(gòu)式如式(ⅲ-1)所示：
作為優(yōu)選，所述組分d的結(jié)構(gòu)式如式(ⅳ-1)所示：
作為優(yōu)選，所述組分d由結(jié)構(gòu)式(ⅳ-1)和結(jié)構(gòu)式(ⅳ-2)所示的化合物以質(zhì)量比1:2的比例混合而成：
作為優(yōu)選，按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)，所述組分a的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.5％，所述組分b的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5％，所述組分c的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15.5％，所述組分d的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為24％，其余為助劑。
需要說(shuō)明的是，由于染料行業(yè)的特殊性，所述的組分a～d很難也沒有必要制成純品，通常會(huì)含有少量的水份以及微量的物理雜質(zhì)，這部分水份和物理雜質(zhì)的存在在本發(fā)明的承受范圍之內(nèi)。
本發(fā)明的染料組合物可以通過(guò)本行業(yè)中常規(guī)的制備方法獲得，例如將組分a～d按預(yù)設(shè)的配比混合后，在助劑(包括分散劑、水或其他潤(rùn)濕劑，等等)的存在下用砂磨機(jī)或研磨機(jī)等粉碎裝置進(jìn)行微粒子化，即獲得所述染料組合物；也可以先將組分a～d分別在助劑、水或其他潤(rùn)濕劑的存在下用砂磨機(jī)或研磨機(jī)等粉碎裝置進(jìn)行微粒子化，然后按照預(yù)設(shè)的配比進(jìn)行混合，即獲得所述分散深藍(lán)染料組合物。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在：
本發(fā)明對(duì)聚酯纖維布料進(jìn)行染色，其耐洗牢度、耐摩擦牢度、耐汗?jié)n牢度、耐日曬牢度以及上色率俱佳，本發(fā)明的分散染料組合物染色強(qiáng)度高、色澤鮮艷、染色性能好，尤其是具備優(yōu)異的日曬牢度，水洗牢度，色澤穩(wěn)定，不易褪色。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
一種高染色牢度的分散深藍(lán)染料組合物，由結(jié)構(gòu)式(ⅰ-1)所示的組分a、結(jié)構(gòu)式(ⅱ-1)所示的組分b、結(jié)構(gòu)式(ⅲ-1)所示的組分c、結(jié)構(gòu)式(ⅳ-1)所示的組分d以及分散劑和水份組成：
其中所述組分b由結(jié)構(gòu)式(ⅱ-1)和結(jié)構(gòu)式(ⅱ-2)所示的化合物以質(zhì)量比1:1的比例混合而成：
按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)，組分a的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.5％，組分b的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5％，組分c的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15.5％，組分d的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為24％，其余為助劑。
該分散深藍(lán)染料組合物的制備方法為：將組分a～d按預(yù)設(shè)的配比混合后，在助劑(52.5％的分散劑木質(zhì)素磺酸鈉，6％的水份)的存在下用砂磨機(jī)或研磨機(jī)等粉碎裝置進(jìn)行微粒子化，即獲得該分散深藍(lán)染料組合物。
實(shí)施例2
采用與實(shí)施例1相同的方法制備分散深藍(lán)染料組合物，但組分a采用結(jié)構(gòu)式為(ⅰ-2)所示的染料：
各組分的用量不變。
實(shí)施例3
采用與實(shí)施例1相同的方法制備分散深藍(lán)染料組合物，所述組分b采用結(jié)構(gòu)式(ⅱ-1)所示的染料：
各組分的用量不變。
實(shí)施例4
采用與實(shí)施例1相同的方法制備分散深藍(lán)染料組合物，但其中選取具有以下結(jié)構(gòu)式的染料作為組分c：
各組分的用量不變。
實(shí)施例5
采用與實(shí)施例1相同的方法制備分散深藍(lán)染料組合物，但其中組分d由結(jié)構(gòu)式(ⅳ-2)和結(jié)構(gòu)式(ⅳ-3)所示的化合物以質(zhì)量比1:2的比例混合而成：
檢測(cè)例1
各取1.0g實(shí)施例1～2制得的分散深藍(lán)染料組合物，分散于500ml水中，獲得分散液，再吸取20ml分散液與60ml水混合，獲得染液，用醋酸調(diào)節(jié)染浴ph為5，升溫至70℃時(shí)放入4g聚酯纖維進(jìn)行染色，并與30min內(nèi)將染浴溫度從70℃升溫至130℃，在130℃下保溫30min后冷卻至90℃，取樣。觀察樣布色光，并分別采用國(guó)標(biāo)gb/t3921-1997、gb/t3920-1997、gb/t3922-1997、gb/t8427-1998測(cè)試樣布的耐水洗牢度、耐摩擦牢度、耐汗?jié)n牢度以及耐日曬牢度，采用gb/t9337-2009方法測(cè)定染料上色率，測(cè)試結(jié)果見表1。
表1
由表1可見，實(shí)施例1～5制備的染料組合物的各項(xiàng)牢度性能均較為優(yōu)良，其中，實(shí)施例1所制備的分散染料組合物的染色牢度和上色率最佳。
實(shí)施例6
采用與實(shí)施例5相同的方法制備分散深藍(lán)染料組合物，但各組分的用量為：
按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)，組分a的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5％，組分b的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3％，組分c的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為12％，組分d的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25％，分散劑木質(zhì)素磺酸鈉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為48％，水份的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為7％。
實(shí)施例7
采用與實(shí)施例5相同的方法制備分散深藍(lán)染料組合物，但各組分的用量為：按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)，組分a的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10％，組分b的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1％，組分c的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30％，組分d的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15％，分散劑木質(zhì)素磺酸鈉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40.4％，水份的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5.5％。
實(shí)施例8
采用與實(shí)施例5相同的方法制備分散深藍(lán)染料組合物，但各組分的用量為：按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)，組分a的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1％，組分b的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5％，組分c的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10％，組分d的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40％，分散劑木質(zhì)素磺酸鈉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40％，水份的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4％。
實(shí)施例9
采用與實(shí)施例5相同的方法制備分散深藍(lán)染料組合物，但各組分的用量為：按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)，組分a的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為6％，組分b的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3％，組分c的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25％，組分d的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為22％，分散劑木質(zhì)素磺酸鈉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為38％，水份的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為6％。
檢測(cè)例2
各取1.0g實(shí)施例6～9制得的染料組合物，采用與檢測(cè)例1相同的方法，利用上述染料組合物對(duì)聚酯纖維布料進(jìn)行染色，并測(cè)試樣布的耐洗牢度、耐摩擦牢度、耐汗?jié)n牢度以及耐日曬牢度，測(cè)試結(jié)果見表2。
表2
由表2可見，將各組分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)控制在一定的范圍內(nèi)對(duì)獲得牢度性能和上色率更佳的染料組合物是必須的。