本發(fā)明涉及油墨領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)保型防偽油墨及其制備方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在市場上所使用的防偽油墨絕大多數(shù)是溶劑型油墨，是由有機溶劑(如甲苯、二甲苯、環(huán)己酮、防白水等)、EVA樹脂、填料、顏料、助劑等組成，它們都是易燃易爆的有毒化學(xué)品，在印刷使用過程中有機溶劑揮發(fā)到大氣中，從而污染環(huán)境、危害人體健康。所以，環(huán)保水性防偽油墨應(yīng)用于刮刮卡印刷.是今后必然的發(fā)展趨勢。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明目的在于，提供一種環(huán)保，性能優(yōu)良的防偽油墨，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：
一種環(huán)保型防偽油墨，其特征在于，由以下組分按重量百分比混合制備而成：
純凈水 10-30份
樹脂 30-50份
丙二醇 2-8份
水性成膜增塑劑 3-8份
顏填料 20-40份
助劑 2-8份
水性金粉 2-8份。
優(yōu)選地，所述的樹脂是水性聚氨酯樹脂。
優(yōu)選地，所述的顏填料是由納米碳酸鈣，滑石粉，膨潤土按照重量比為3:1:1混合組成。
優(yōu)選地，所述的助劑包括流平潤濕劑，消泡劑，增稠劑。
優(yōu)選地，所述的增稠劑是由締合型堿溶性增稠劑與羥乙基甲基纖維素醚混合組成。
其中，制備權(quán)利要求1所述的環(huán)保型防偽油墨的方法如下：
（1）按上述比例，在攪拌缸內(nèi)先加入純凈水，樹脂，增塑劑，丙二醇，顏填料組分，加好后將攪拌缸放置到高速攪拌機中以1500-2000r/min進(jìn)行攪拌20-30min;
(2)往步驟1中加入助劑，水性金粉，加好后將攪拌缸放置到攪拌機中以500-800r/min緩慢攪拌15-30min，調(diào)整粘度，即可包裝。
本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是：本發(fā)明選用水性聚氨酯樹脂作為粘結(jié)料，柔韌性非常好，該樹脂對顏料的分散包裹能力強，不易結(jié)皮，回溶還原性好，從而解決了油墨印刷時易堵塞網(wǎng)版的難題。另外加人水性成膜增塑劑，可以改變樹脂的玻璃化溫度和成膜溫度，可根據(jù)不同氣候去調(diào)整油墨的耐候性能。選用兩種不同的增稠劑能使油墨增稠后處于長期穩(wěn)定的粘度范圍內(nèi)，對儲存穩(wěn)定性有顯著的效果。本發(fā)明制備的防偽油墨， 具有綠色環(huán)保、安全、氣味低；成膜遮蓋性好，耐磨又易刮；印刷后不會隨著放置時間延長而變得難刮除等諸多優(yōu)點。
具體實施方式
以下將結(jié)合實施例對本發(fā)明的構(gòu)思及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述，以充分地理解本發(fā)明的目的、特征和效果。顯然，所描述的實施例只是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部實施例，基于本發(fā)明的實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
實施例1：一種環(huán)保型防偽油墨，由以下組分按重量百分比混合制備而成：
純凈水 24份
樹脂 32份
丙二醇 4份
水性成膜增塑劑 6份
顏填料 25份
助劑 4份
水性金粉 5份。
實施例2：一種環(huán)保型防偽油墨，由以下組分按重量百分比混合制備而成：
純凈水 14份
水性聚氨酯樹脂 42份
丙二醇 3份
水性成膜增塑劑 4份
納米碳酸鈣 18份
滑石粉 6份
膨潤土 6份
流平潤濕劑 1.5份
消泡劑 0.5份
締合型堿溶性增稠劑 0.5份
羥乙基甲基纖維素醚 0.5份
水性金粉 4份。
其中，制備權(quán)利要求1所述的環(huán)保型防偽油墨的方法如下：
（1）按上述比例，在攪拌缸內(nèi)先加入純凈水，樹脂，增塑劑，丙二醇，顏填料組分，加好后將攪拌缸放置到高速攪拌機中以1500-2000r/min進(jìn)行攪拌20-30min;
(2)往步驟1中加入助劑，水性金粉，加好后將攪拌缸放置到攪拌機中以500-800r/min緩慢攪拌15-30min，調(diào)整粘度，即可包裝。
以上對本發(fā)明的較佳實施方式進(jìn)行了具體說明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述
實施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。